Как открыть производство лего кирпича. Технология производства лего кирпича

Производство лего кирпича (так называется новый строительный материал) увеличивается с каждым годом. Этому виду стройматериала для стен не требуется обжиг, а это значит, что производство его можно запустить в домашних условиях, закупив необходимое оборудование и технологию. По мнению экспертов строительного рынка, лего кирпич уверенно расширяет свою нишу, привлекая все новых почитателей.

Почему именно лего?

Название материала для стен пошло от популярного детского конструктора. Кирпич, или блок, хотя и большего размера, внешне очень похож на детали конструктора от фирмы Lego.

При изготовлении данного материала используется гиперпрессование готовой смеси, состоящей из отсева известняковых пород, портландцемента и воды. Основной состав лего кирпича бывает 2 видов: цементно-глиняный и цементно-глиняно-песочный.

Изделия, изготовленные по этой технологии, имеют специальные пазы становления, что ускоряет возведение стен зданий или заборов.

На строительном рынке кирпич лего классифицируется по разным параметрам. По размеру технологических отверстий:

• пустотелая модель (отверстия занимают 25% и больше ее площади);
• полнотелая модель (она имеет площадь отверстий меньше 25%).

По типу замкового соединения:

• ограничение в 2 направлениях — по горизонтали и в поперечном;
• ограничение только в поперечном направлении.

По внешнему виду:

• гладкая лицевая сторона;
• фактурная.

Классификация по типу соединения кирпичей в кладке:

• T&G (паз и гребень);
• P&D (выступ и углубление);
• топологический замок.

Больше всего производится лего изделий с замками первых двух позиций. При изготовлении кирпича лего, задействованного в высотном домостроительстве, используют пескоцементный состав в пропорции 1:10.

Производственный процесс и состав смеси

В производственном процессе используется следующая технология изготовления:

• дробление и просеивание компонентов смеси;
• дозировка и смешивание компонентов, входящих в состав раствора;
• формовка;
• прессование под высоким давлением.

Предприятия по производству кирпича лего используют для его изготовления следующие составы.

1. Цемент + глина. В процентном содержании выражается так: 80-90% глины, 10% цемента, 3% воды.
2. Цемент + глина + песок. Компоненты смешиваются в таких количествах: 50-60% песка, 30-40% глины, 10% цемента, 3% воды.
3. Отсев пиления известняка — 75-80%, портландцемент — около 15% и вода.

Смесь на основе известняков считается самой качественной, изделия из них используют для возведения несущих стен.

Для российских климатических условий больше подходят смеси из отсева щебня с красителями и цементом в пропорции 8-20%. Смесь подвергается прессованию под большим давлением для получения блоков высокого качества.

В состав смеси для лего кирпича входят еще и такие материалы:

• пигменты;
• пластификаторы.

Пигменты используются для придания изделиям разных цветовых оттенков, что улучшает их внешний вид. Для изготовления лего кирпича, применяемого в строительстве зданий с повышенными требованиями к влагопроницаемости, добавляют пластификаторы.

Преимущества и недостатки материала

К преимуществам материала относят:

• производство кирпича без обжига;
• увеличение производительности при кладке стен;
• красивый внешний вид;
• точность и простота кладки;
• меньший вес изделий, что уменьшает нагрузку на каменщика;
• возможность использовать сквозные отверстия в блоках для коммуникаций;
• высокая морозоустойчивость, материал хорошо переносит 30 циклов замерзания;
• хорошая износостойкость, отсутствие трещин и сколов, что уменьшает процент отходов;
• экологичность;
• огнестойкость;
• высокая влагоустойчивость;
• использование специального клея при кладке стен, что значительно дешевле, чем цементно-песочный раствор;
• разнообразие оттенков и фактур;
• идеально ровная поверхность материала является основой таких же ровных стен;
• экономия средств за счет использования клея в качестве связующего.

При столь внушительном перечне преимуществ и для кирпича лего характерны недостатки. Можно выделить такие:

• относительно низкий коэффициент теплосбережения;
• применение дорогостоящих матриц из качественной стали;
• высокая сорбционная влажность материала.

Чтобы получить качественные лего кирпичи, состав смеси следует формировать по давлению имеющегося на производстве пресса. Для мягких известняковых пород минимальное давление должно быть не меньше 170 кг/см².

Производственное оборудование

Основное оборудование для производства лего кирпича — специальные станки. Они бывают ручные (для производства кирпича в домашних условиях) и высокопроизводительные электрические, покупка которых позволяет отрыть среднего размера бизнес.

Классификация станков:

1. Станок для изготовления кирпича лего своими руками. Производительность 1000 шт. за смену. Они бывают ручные и с электрическим приводом.
2. Станки для индивидуального производства средней категории. Выпускают 2000 кирпичей лего в смену.
3. Мини-заводы и станки для промышленного производства с производительностью 750 штук в час.

Качественные станки для небольшого бизнеса должны выдерживать до 500000 рабочих циклов, промышленные мини-заводы выдерживают рабочий диапазон — 600000 — 1000000 циклов.

Среднее время на изготовление одного изделия — 15-30 секунд. За один цикл может быть произведено 6-8 единиц товара, что убыстряет окупаемость оборудования. Блоки лего для перегородок формируют под давлением в 2 т. Если их производить под давлением от 30 т, то такой материал подходит для кладки несущих стен.

Технология изготовления материала

Главное преимущество производства лего материала для стен — нет необходимости в обжиге кирпича, а значит, не нужно строить громоздкую печь и вести опасный процесс обжига. Часто в сети можно наткнуться на вопрос, как сделать качественный лего блок, или просьбы подробно описать, какова технология производства лего кирпича.

Для ведения технологического процесса производства стенового материала, кроме станков используют еще такое оборудование:

• дробилки и просеивающие сита, связанные в один общий узел;
• отделение приготовления рабочей смеси, состоящее из бункеров для замешивания всех тех ингредиентов, из чего делают лего изделия;
• разного назначения транспортеры и транспортерные ленты;
• поддоны и электрокары для упаковки и перевозки готовых изделий.

В процессе производства используются лопаты, емкости разного назначения, щетки, пропиленовые ленты и специальные зажимы для упаковки готового материала.

Каждый вид блоков изготавливается с помощью отдельной матрицы. Материалом для нее служит высококачественная сталь марки 40 ХН. Это связано с тем, что матрица вместе со своим содержимым подвергается воздействию высокого давления. Она, как и смесь, проходит минимум 500000 рабочих циклов. Некачественный материал от таких нагрузок быстро выходит из строя.

Ежегодно объемы строительства как в частном, так в государственном секторе повышаются. По этой причине все больше становятся востребованными стройматериалы. Известно, что практически ни одно строительство не может обойтись без кирпичей. Существуют различные виды кирпичей, среди которых особо востребован стройматериал под названием Лего. Почему строители не откажутся от кирпичей?Дело в том, что такой строительный материал отличается:

• прочностью сравнимой с бетоном «М320»;
• прекрасной шумо-, а также теплоизоляцией;
• простотой в использовании в процессе строительных работ и нетребовательностью к уходу после них;
• экологичностью;
• визуально приятным внешним видом;
• огнестойкостью и многим другим.

Естественно, что регулярно производители стройматериалов предлагают новые виды, которые значительно превосходят по основным показателям своих предшественников. Изменения (естественно в лучшую сторону) в нашем случае коснулись формы и химического состава.

Все выше изложенное подтверждает перспективность идеи, которая связана с реализацией бизнес-проекта производства с последующей реализацией кирпичей Лего. Будьте уверены, что такого рода стройматериал быстро завоюет рынок.

Что такое кирпич Лего

Достоинства данного кирпича в том, что он похож на детский конструктор Лего. При этом по многим своим характеристикам он превосходит свои аналоги. Особенности формы таких кирпичей значительно облегчает их использование, а также повышает прочность возводимого объекта.

Каждый кирпич имеет пару отверстий, несколько выступающих выше основной поверхности. Такой выступ является своего рода замком. Именно он позволяет возводить те или иные объекты частникам своими силами.

Особенность использования кирпичей такого вида – фиксация стройматериала осуществляется посредством специального клея, обычный раствор неприменим. Примечательно то, что каналы образуемые отверстиями кирпичей при желании могут послужить магистралями инфраструктурных узлов, например, кабелей и так далее.

Это интересно: читайте наши другие статьи - « «, « » и « «.

Мнение эксперта

Роман Ефремов

Стаж работы: 5 лет.Специализация: все сферы юриспруденции.

Согласно данным статистики, производство кирпичей лего представляет собой надёжную инвестицию, которая может принести значительные дивиденды бизнесмену. Первым дело это объясняется тем, что кирпичные изделия данного типа пользуются спросом на рынке. В условиях постоянно растущего объема строительства производство лего станет источником неплохого дохода. Кроме того, среди ключевых достоинств бизнеса по изготовлению кирпичей можно выделить:

1. Невысокий размер инвестиций, большая часть из которых идет на приобретение надежного оборудования.
2. Технология производства характеризуется примитивностью и простотой, от бизнесмена не требуется никаких специальных умений и познаний.
3. Отличная рентабельность и окупаемость. При грамотном подходе к организации бизнеса окупить затраты можно уже на 3-й месяц.
4. Государство не предъявляет особых требований к организации производства, открытию и работе цеха.
5. Для лего кирпичей используется многообразное недорогое сырье. Нет необходимости в покупке дорогостоящих компонентов, потому исключены перебои с поставками строительных материалов.
6. Широкие возможности для сбыта продукции. Продукт будет пользоваться спросом, как у обывателей, так и профессиональных строителей. Учитывая тот факт, что многие строительные компании реализуют проекты жилищного строительства с использованием декоративного оформления, владелец бизнеса по изготовлению кирпичей лего вполне может рассчитывать на долгосрочные рабочие контракты.
7. Кирпич лего относят к категории продукции с длительным сроком хранения. Если соблюдать минимальные правила при складировании товара, срок его хранения будет весьма значительным.

Процесс реализации идеи мини-производства

Первым делом необходимо узаконить свое будущее дело, в частности зарегистрировать бизнес. Для малого бизнеса актуально несколько форм или . Первая форма более простая.

Следующим делом следует отыскать помещение под мини-цех и арендовать его. Если производство будет невелико, то достаточным станет 1 станок и, соответственно, небольшое помещение.

На следующем этапе реализации бизнес-проекта необходимо сформировать материальную базу, представленную 1 станком, матрицами. Придется определиться – какой агрегат купить – электрическую модель или станок с ручной агрегат. Сегодня такое оборудование можно отыскать в статье мы даём контакты отечественного производителя.

Не обойтись в таком бизнесе без сырья, которое должно быть представлено цементом, песком, глиной. Такой материал позволит получать несколько видов кирпичей в зависимости от сочетания в них тех или иных ингредиентов. В частности вы сможете производить глиняно-цементный строительный материал. В составе смеси на воду будет приходиться 3 %, на долю цемента – до 8 %, на глину – до 90 % (минимум – 80 %). Также вы сможете производить стройматериал из глины. В смеси доля глины в этом случае составит 90-95 %. Для вас будет достижим кирпич, состав смеси для которого будет представлен всеми видами сырья. При этом на долю воды придется около 3 %, глины – 35 %, песка – 53 %. Остальная часть смеси – это цемент.

Кирпич из цемента, песка и глины. Пропорции: вода – 3%, глина – 35%, песок – 53%.

Несколько слов о матрицах. Главным критерием (практически основным) в процессе выбора матриц должна служить запланированная форма стройматериала. Ниже мы акцентируем внимание на самых популярных видах кирпичей Лего.

Расчет производственных расходов и получаемой прибыли

1. Расчетные данные: Количество рабочих – 2 человека Количество смен (в месяц) – 25 смен по 8 часов Средняя заработная плата – 20 000 рублей на одного рабочего Затраты электроэнергии – 1600 кВт/ч
2. Материалы и их стоимость (в республике Татарстан): Отсев – 0,6 рублей за 1 кг. Цемент М 500 – 5 рублей за 1 кг. Электричество – 3,76 рублей за 1 кВт/ч
3. Выпускаемая продукция: Лего-кирпич. 1600 шт. за смену, 40 000 шт. за месяц
4. Стоимость готовой продукции: 1 шт – 14 рублей
5. Затраты материала на одну единицу продукции. На изготовление одного кирпича-лего необходимо: цемент – 350 г. (1,6 рубля), отсев – 3 кг. (1,8 рубля), пластификатор – 0,3 рубля, заработная плата – 1 рубль, электроэнергия – 0,2 рубля. ИТОГО: 4,9 рубля составляет себестоимость одного лего-кирпича.
6. Основные расходы: Стоимость пресса «Булава» (усилие 25 тонн) – 498 000 рублей. Миксер промышленный – 110 000 рублей. ИТОГО: 597 000 рублей.
7. Прибыль Прибыль при изготовлении одного замкового кирпича составляет: 14 – 4,9 = 9,10 рубля. Прибыль при изготовлении 1м3 составляет: 513*9,10 = 4 668,3 руб. Ежедневная прибыль одну за рабочую смену 1600*9,10 = 14 560 руб.

ЗСО Добрыня. Презентация. 2016

Как видите, бизнес по производству лего кирпичей является рентабельным и прибыльным, при этом оборудование можно закупить в России.

По вопросам закупки оборудования, а также уточнения всех нюансов производства можно обращаться напрямую к производителям оборудования:

Завод Строительного Оборудования «Добрыня» : Россия, республика Татарстан, г. Набережные Челны, Элеваторная гора, ул.Лермонтова, 94

Отдел продаж: 8 900 322-00-00

8 8552 36-72-07Эл. почта: [email protected]

Реализаци я бизнес-идеи

Производство лего кирпича как все начиналось. Кирпич уже довольно долго является одним из лучших строительных материалов. Строители всего мира оценили его качество и надежность. Благодаря своей тепло и шумоизоляции, а также относительную простоту в работе это действительно один из самых востребованных материалов на строительном рынке.

Благодаря новейшим технологиям сегодня существует множество продукции относящиеся к данному материалу. Сегодня мы поговорим о производстве лего кирпича. Рассмотрим оборудование, состав, а также нюансы данного вида бизнеса и подводные камни.

Производство лего кирпича основные особенности.

Название Лего хорошо знакомо нам по детскому конструктору лего, в данном случае это действительно подходит как нельзя лучше. Все дело в том что каждый кирпич имеет два отверстия, с верху отверстий данного кирпича имеются выступы или бортики а снизу канавки. Благодаря такой конструкции нижняя часть кирпича плотно накрывает верхнюю образуя очень плотное и качественное соединение. Кладку такого кирпича можно сравнить с собиранием выше упомянутого конструктора. Даже абсолютно неподготовленный человек сможет справиться с кладкой данного вида продукции.

Кроме всего этого, благодаря отверстиям в кирпиче можно уже на этапе строительства, заложить туда необходимые коммуникации. Сама кладка возможна при помощи клея а не привычного нам раствора, что также является преимуществом этой продукции.

По своим характеристикам Лего кирпич нисколько не уступает привычному нам обычному кирпичу. Также присутствует хорошая шумо и тепло изоляция, материал экологичен и негорючь.

Производство лего кирпича

Сегодня лего кирпич хорошо зарекомендовал себя как в частном строительстве, так и в строительстве больших масштабов. Некоторые строительные организации открывают производство данного вида продукции, ввиду его все большей и большей популярности.

Станок для производства лего кирпича или какое нужно оборудование.

Под воздействием гиперпресования без обжига на подготовленную смесь, формируют Лего кирпич. Для открытия производства в первую очередь необходимо приобрести оборудование. От того насколько качественным будет ваше оборудование будет зависеть качество готовой продукции. Сегодня на рынке существует немало производителей готового оборудования. Но совсем немногие могут похвастаться именно качеством. Покупка некачественного оборудования грозит неточностями в изготовлении, что приведет к невозможности укладки одного ряда на другой. Также при воздействии пресса не достаточного веса существует риск рассыпания продукции на выходе.

Поэтому на оборудовании для лего кирпича экономить не стоит. В противном случае это может сказаться на выпуске готовой продукции и вашем бизнесе в целом.

На первоначальном этапе понадобится гиперперсс, миксер для подготовки готовой смеси, матрицы или говоря простым языком формы, ведра, лопаты, поддоны для складирования готовой продукции.

Станок малой мощности производительностью около 1000 кирпичей в смену будет стоить от 100 до 400 тысяч рублей.

Станок средней мощности производительностью около 2000 кирпичей в смену будет стоить от 400 до 1000000 тысяч рублей.

Мини завод по производству лего кирпичей обойдется в сумму от 2 млн. рублей с производительностью от 800 кирпичей в час.

Миксер для производства смеси будет стоить примерно 60 000 рублей.

Мартица для изготовления лего кирпича

Как правило стандартный лего кирпич имеет прямоугольную форму с двумя отверстиями с выпуклостью вверху и впадиной внизу. Для изготовления требуется специальная матрица, которую производитель поставляет вместе с оборудованием.

Но если поменять матрицу, то возможно наладить выпуск готовой продукции абсолютно разной формы. По матрице также лучше поинтересоваться у производителя оборудования, в момент покупки. Возможно ли будет ее докупить или заказать специально.

Состав смеси для производства лего кирпича.

Для разных целей можно подобрать индивидуальный состав смеси. Именно от того в каких условиях будет эксплуатироваться Лего кирпич ему подбирают нужный состав. Иногда имеет смысл сразу обговорить с заказчиком необходимые пропорции материалов для изготовления.

В основном выделяют три типа состава.

1. Из цемента/глины. Состав: вода – 3%, цемент – 6-8%, глина – 80-90%.
2. Глиняный. Состав: вода – 3%, глина – 90-95%.
3. Из цемента/песка/глины. Состав: вода – 3%, глина – 35%, песок – 53%.

Краткий Бизнес план производства Лего кирпича.

Несомненно, Лего кирпич все более и более становится известен на рынке и приобретает все новых и новых покупателей. Стоит отметить что популярность его только растет. Если рассматривать рентабельность данного производства, то она составляет около 70%. Что делает данный бизнес очень привлекательным для предпринимателей.

Для начала производства малой мощности понадобится около 500 000 рублей.

Основной статьей затрат будет, покупка оборудования для гиперпрессования готовой смеси для формирования лего кирпича. Стоимость составляет от 100 000 рублей. Производительность до 1000 кирпичей в смену.

Миксер 60 000 рублей

Другие материалы (ведра лопаты и др) 10 000 рублей.

Аренда помещения под производство.

Для производства малой мощности потребуется арендовать помещение примерно 200 м/кв. Определенных требований к помещению нет. Но необходимым условием станет наличие электричества, хорошие подъездные пути и наличие площадки для хранения сырья и готовой продукции. Средняя стоимость аренды 200 рублей за м/кв.

Итого аренда помещения 40 000 рублей в месяц.

Покупка сырья.

Рассчитаем необходимое количество сырья, требуемое для изготовления одного лего кирпича.

1. Цемент 400 грамм (1,8 рубля)
2. Глина (0,3 рубля)
3. Песок (0,4 рубля)
4. Краситель (0,3 рубля)

Итог для изготовления одного кирпича потребуется 2,8 рубля затрат только на сырье. Более точно рассчитать затраты на сырье необходимо учесть точный состав кирпича. Для каждого производства он является индивидуальным.

Рабочий персонал.

Для рассматриваемого производства потребуется 2 работника, а также бухгалтер возможно по совместительству.

Зарплата 1 сотрудника 35 000 рублей в месяц

Бухгалтер по совместительству 10 000 рублей в месяц

Итого 80 000 рублей в месяц фонд заработной платы или 1,25 из расчета производства одной единицы готовой продукции.

Другие расходы

Электроэнергия возьмем из расчета для производства одного лего кирпича 0,2 рубля.

Налоги и транспорт 0,75 рубля

Итог 0,95 рубля

Финансовые результаты:

С учетом вышеуказанных цифр посчитаем примерную себестоимость производства одного лего кирпича.

1. Сырье 2,8 рубля
2. Фонд заработной платы 3,25 рубля
3. Другие расходы 0,95 рубля
4. Непредвиденные расходы 1 рубль

Итог 8 рублей себестоимость производства одного лего кирпича.

Рентабельность бизнеса по производству лего кирпичей.

Постоянные затраты

1. Аренда помещения 40 000 рублей в месяц
2. Затраты на производство кирпича в месяц 180 000 рублей

Итог постоянный расходы в месяц 280 000 рублей.

Отпускная цена одного Лего кирпича примерно 11 рублей штука, при производстве 1000 штук в день получим 11 000 тысяч рублей или 330 000 рублей в месяц. За минусом расходов потраченных на производство получим 50 000 рублей чистой прибыли.

Окупаемость вложений при данном производстве составить примерно 5 месяцев, с учетом полной реализации продукции.

Сбыт готовой продукции.

Сегодня найти в свободной продаже лего кирпич еще достаточно проблематично. На строительных базах и магазинах редко можно увидеть такую продукцию. В основном магазины берут ее под заказ по конкретного клиента. Но давайте вспомним пеноблоки, теперь они есть практически в каждом строительном магазине.

Основной сбыт готовой продукции стоит сделать на

1. Строительные рынки
2. Строительные базы и магазины
3. Небольшие строительные компании, занимающиеся индивидуальным строительством
4. Продажа через интернет в вашем городе регионе.

Производство лего кирпича в домашних условиях.

Заниматься производством данного вида продукции на своем участке будет востребовано только в тех случаях когда у вас нет денег на покупку профессионального оборудования. Производить в домашних условиях большой объем продукции не получится. В среднем клиенту для строительства дома требуется 15 000 тысяч кирпичей. В домашних условиях выполнить такой объем получится лишь через 60 а то и больше дней. Вряд ли клиент будет так долго ждать. Если рассматривать производство для себя или на строительство своего собственного дома то это очень выгодно.

Документы необходимый для открытия производства лего кирпичей.

Для организации данного производства необходимо будет зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или открыть ООО.

В каждом случае юридическая форма ведения бизнеса индивидуальна.

Если вы планируете продавать готовую продукцию только магазинам и частным лицам вполне можно обойтись открытием ИП.

Если же будете сотрудничать с строительными организациями то вам придется открывать ООО а также вести полную бухгалтерию с начислением НДС.

Лего-кирпич — инновационный строительный материал, обладающий специфической формой. Именно она является его основным достоинством и позволяет выполнять быструю кладку. Благодаря свойствам этот строительный материал быстро набирает популярность.

Лего кирпич является усовершенствованной версией обычного кирпича. Он используется для быстрого возведения различных построек.

Лего-кирпич представляет собой усовершенствованный строительный камень, с помощью которого можно быстро и качественно возводить самые разные объекты. Благодаря наличию пустот и выемок строить из него легко и просто.

Кладка стены происходит по типу сборки конструктора, поэтому с этой задачей сможет справиться любой хозяин. Это позволит существенно сэкономить на услугах профессиональных строителей. Освоить процесс кладки можно, самостоятельно выстроив забор из лего.

• длина 25 см;
• ширина 12,5 см;
• высота 4,5-8 см;
• вес зависит от типа используемой смеси и колеблется в пределах 3-4 кг;
• прочность 100-200 кг/см²;
• морозоустойчивость не менее 200 циклов замерзания-оттаивания;
• плотность 1550 кг/м³;
• марка прочности М100-М200.

Эти строительные изделия подходят для возведения несущих стен и перегородок, по прочности кладки превосходят керамические аналоги. Дом из лего-кирпича отличается высокими показателями сейсмоустойчивости.

Единственный условный недостаток этого материала в том, что он пока не прошел проверку временем. Однако его состав и способ изготовления позволяют утверждать, что он ее достойно выдержит.

Организация производства лего-кирпича

Для того чтобы начать производство лего-кирпича, потребуется специальное оборудование. Рынок предлагает несколько видов малогабаритных станков, позволяющих начать свой бизнес.

Этот вид деятельности не потребует солидных первоначальных вложений на аренду помещений и закупку оборудования. Производство керамического кирпича можно организовать в гараже или на даче.

Производители предлагают следующие модели станков для изготовления кирпича:

1. УГП 410 «Lego 4». Это оборудование позволяет изготавливать лего-кирпичи методом прессования. Станок малогабаритный. Его размеры (ДхШхВ): 100х60х160 см. Поэтому для работы не потребуется больших помещений. Время изготовления 1 кирпича — 20 секунд. За один производственный цикл можно сделать одно изделие. С обслуживанием станка справятся 1-2 человека.
2. УГП 525 «Lego 5 Auto». Станки линии Auto оснащены комплексом контрольной аппаратуры: счетчиком количества циклов, датчиком работы пресса, датчиком контроля смеси в бункере, датчиками температуры и давления. Этот станок для производства кирпича работает по принципу вибропрессования. Размеры оборудования (ДхШхВ): 110х90х190 см. Несмотря на незатейливость этого станка, он способен выпускать изделия, качество и форма которых соответствуют всем требованиям.
3. Лего 120. Этот ручной станок самый недорогой, так как не относится к категории автоматизированного оборудования. Выпуск строительных камней на нем осуществляется механическим способом с помощью рычажного привода. Этот станок для кирпича лего весит 90 кг, габариты — 160х50х110 см. Производительность — 120 шт. в час. Для обслуживания нужны 1-3 человека.

Помимо станка необходимо вспомогательное оборудование: вибросито и ленточный конвейер. Они помогут существенно снизить необходимость ручного труда, облегчить и ускорить процесс изготовления и складирования выпускаемой продукции.

Однако это оборудование для производства кирпича желательно иметь, но не обязательно. Если рассматривать производство кирпича как бизнес, то процесс автоматизации крайне важен. Но на первых порах можно обойтись покупкой одного станка.

Если решено начать высокоприбыльный бизнес, рекомендуется приобрести такой комплекс, как линия по производству кирпича. Это настоящий мини-завод, оснащенный всей необходимой аппаратурой для автоматизации и контроля. Так, производственная линия «Стандарт» компании ZiegelMasch позволяет выпускать до 3,5 тыс. изделий за смену.

Такое оборудование для производства кирпича стоит довольно дорого, но и окупается быстро: спрос на эти строительные материалы растет с каждым днем.

В комплектацию входит пресс мощностью 60 т, позволяющий выпускать изделия высокого качества. Поэтому с сертификацией продукции проблем не возникнет.

Состав смесей для лего-кирпича

Технические характеристики любого строительного камня на 80-90% зависят от вида и качества смеси, из которой он изготовлен.

Каким бы хорошим ни был станок для производства лего-кирпича, он не сможет полностью обеспечить изделию необходимые прочность и долговечность. Эти показатели напрямую зависят от комплекса материалов, которые будут заложены в бункер. Пресс лишь сформует из них изделие требуемых габаритов.

Состав смеси для изготовления лего-кирпича включает:

1. Портландцемент марки не ниже М400.
2. Песок.
3. Воду.
4. Заполнитель.

Выбор последнего весьма широк. Можно использовать тот материал, который проще всего достать. Можно закладывать следующие:

• отсев мрамора;
• известняк;
• известковый отсев или крупку;
• ракушечник;
• щебень;
• гравий.

Рассмотрим смеси для лего-кирпича.

Вариант №1:

• цемент М500 9%;
• отсев известняка мелкой фракции (0-5 мм) 85%;
• известняковая крупка 30%;
• пигменты 10%;
• зола 30%.

Вариант №2:

• цемент М400 315 кг;
• щебень мелкой или средней фракции 690 кг;
• песок 825 кг;
• вода 92 л.

Вариант №3:

• глина 80-90% от общего объема состава;
• цемент 10-20%;
• вода.

Вариант №4:

• песок 35%;
• глина 55%;
• цемент 10%;
• вода.

Научиться готовить качественную смесь непросто. Большинство производителей идет путем проб и ошибок, так как многое зависит от качества цемента и вида наполнителя. Более опытные предприниматели делятся своими наработками, которые помогают новичкам быстрее освоить производство. Рекомендации следующие:

• станки с прессом давлением менее 30 т не могут обеспечить качественные внешний вид и форму кирпича, в основе которого большое количество шамотной глины;
• изделия максимально возможной прочности получаются из смесей, в состав которых входит щебень;
• для обеспечения изделию высокой морозостойкости и влагостойкости в смеси должно быть как можно меньше глины.

Что еще требуется для производства лего-кирпича?

Важный элемент оборудования — матрица. Она представляет собой металлическую оснастку, которая является сердцем пресса. Именно она обеспечивает изделию нужную форму и прямым образом влияет на характеристики продукции. Матрица для лего может быть приобретена вместе со станком или куплена отдельно. Без матрицы технология производства лего-кирпича не может быть соблюдена.

Матрицы изготавливают в соответствии с требованиями стандартов. Для одинарных кирпичей размеры оснастки составляют 250х120х65 мм, для полуторных — 250х120х88 мм, для двойных — 250х120х140 мм. В любой из этих матриц предусмотрены отверстия и выступы, являющиеся особенностью лего-кирпичей.

Несмотря на кажущуюся сложность изготовления этих изделий, наладить их производство довольно просто. Для обслуживания станков не требуется большого коллектива рабочих. Себестоимость продукции весьма низкая, что позволяет получать высокую прибыль.

Такая бизнес идея как производство лего кирпича является прибыльной, ведь это качественный и прочный гиперпрессованный материал, предназначенный для облицовки и строительства. Благодаря своей уникальной форме, схожей с кирпичиками из конструктора фирмы lego, он позволяет делать кладку быстрой и удобной, не требует оштукатуривания и создает ровную поверхность.

Для работы с таким кирпичом не нужен цемент и другие растворы. Чтобы соединить и прочно зафиксировать его при кладке, используется специальная клейкая масса, которая продается в удобных тубах и экономно расходуется.

Типы блоков

Кирпичи лего бывают двух типов. Оба типа являются распространенными и хорошо известны на рынке стройматериалов:

• Тип 1 – Кирпич лицевой с двумя технологическими отверстиями. Строение предполагает отверстия, имеющие выступ на верхней части блока и аналогичный разъем на нижней части. С помощью этой конструкции кирпичи крепятся один на другой, и с добавлением клея создают ровную прочную поверхность.
• Тип 2 – У этих блоков необычная конструкция. Кирпич состоит из 3 частей: две крайние части на одном уровне и одна средняя выступает на 4 см. Блок так же имеет подобное отверстие для крепления снизу.

Регистрация бизнеса по производству лего кирпича

Производство лего кирпича как бизнес, подлежит обязательной регистрации. Для осуществления такой деятельности достаточно зарегистрировать ИП. Чтобы подать заявление, вам понадобится пакет документов, состоящий из копии паспорта, квитанции об оплате госпошлины и заполненный бланк заявления по форме Р21001.

При регистрации, вам понадобится указать следующие коды ОКВЭД :

• 26.40 — Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины.
• 52.46.72 — Розничная торговля кирпичом.
• 6.61 — Производство изделий из бетона для использования в строительстве.
• 51.53.24 — Оптовая торговля прочими строительными материалами.

При подаче заявления, не забудьте указать упрощенную систему налогообложения, так как по умолчанию вашей организации будет присвоена общая система налогообложения. Выберите наиболее подходящий для вас объект налогообложения. УСН предусматривает 2 варианта: 6% с доходов, либо 15% из разницы доходов и расходов вашей организации.

Преимущества и недостатки кирпича лего

Лего кирпич легок в изготовлении и обладает рядом преимуществ:

• Легкость блоков за счет технологических отверстий;
• Сквозные отверстия могут быть использованы для коммуникаций;
• Отсутствие необходимости в обжиге;
• Влагостойкость;
• Жароустойчивость;
• Простота и скорость кладки;
• Возможность изготовления блоков различных текстур и цветов;
• Экологичность строительного материала;
• Кладка без раствора;
• Красивый внешний вид.

Недостатки:

• Невысокий показатель удержания тепла;
• Низкая скорость твердения при отсутствии паровой обработки;
• Высокая гигроскопичность материала.

Помещение

Чтобы наладить производство лего кирпича своими руками, может подойти небольшое помещение или гараж. В этом случае, в качестве оборудования подойдут с небольшой выработкой.

Для полноценной работы, вам понадобится водопровод, канализация и электросеть 380В. Площадь помещения должна составлять около 50 кв.м., а высота не менее 3.5 м. Чтобы производить качественный стройматериал, важно не допускать резких колебаний температуры в цеху и поддерживать ее на уровне не ниже 5 градусов.

Позаботьтесь о хорошей вентиляции и чистоте в помещении. Не забудьте выделить место для хранения готового товара. Так же понадобится удобный подъезд к вашему цеху.

Оборудование

Из техники вам понадобится дробилка, вибросито, смеситель, бункер, дозатор, гиперпресс, прессформа для производства лего кирпича и пропарочная камера.

Обычно , чтобы осуществлять производство лего кирпича в домашних условиях, предприниматель приобретает мини установку. Такая машина содержит все что нужно для производственного процесса, кроме пропарочной камеры, которую можно приобрести отдельно, соорудить самостоятельно, либо и вовсе обойтись без нее.

Технология изготовления лего кирпича

Правильная технология лего кирпича – залог качественного продукта. Используя мини установки, вы сможете производить около 1000 блоков за смену.

Этап №1 : Подготовка сырья

Сырье для производства лего кирпича включает в себя экологически чистые материалы, такие как известковый, ракушечный, мраморный и доломитовый отсев, цемент, вода, песок, красители и пластификаторы. Изготовление лего кирпича в южных регионах России может допускать использование глины, однако следует помнить, что при понижении температуры воздуха до минус 20 градусов, такой кирпич, скорее всего, потрескается.

Этап №2 : Смесь для производства лего кирпича

Обычно, в состав смеси входит основа, вяжущее вещество и вода. В качестве основы выступает песок, глина или отсев, для связки материала рекомендуется использовать цемент, а вода нужна для вымешивания, дополнительной связки и получения однородной массы.

• 1 вариант состава: 87% глины, 10% цемента, 3% воды и красителя.
• 2 вариант состава: 53% песка, 33% глины, 10% цемента, 4% воды и красителя.
• 3 вариант состава: 40% доломитового отсева, 40% отсева известкового щебня, 15% цемента, 5% воды и красителя.
• 4 вариант состава: 85% отсева известкового щебня (или любого другого), 10% цемента, 3% воды, 2% пластификаторов и красителя.

Чтобы не столкнуться с проблемами при использовании пигмента, разведите его в воде, прежде чем добавлять в смеситель.

Этап №3 : Производственный процесс

Процесс изготовления зависит от того, какое оборудование для изготовления лего кирпича вы используете. Мини установка позволяет смешивать, дозировать и формировать блоки. Процесс производства строится следующим образом:

1. Оператор загружает компоненты в смеситель;
2. Происходит интенсивное смешивание состава;
3. По ленточному транспортеру смесь для лего кирпича поступает в бункер;
4. Состав дозируется и поступает в специальную матрицу из высококачественной стали;
5. Происходит равномерное распределение смеси в форме, под действием вибрации;
6. Кирпичу придается конечная форма, благодаря давлению и вибрации.

Этап №4 : Набор прочности

Для ускорения производства и повышения качества итогового продукта, кирпич пропаривают в специальной камере. При температуре до +70 градусов, он набирает конечную прочность за 7-8 часов. В случае отсутствия пропарочной камеры, гиперпрессованный кирпич лего подлежит вылеживанию при температуре не ниже +15 градусов в течение двух суток. Прочность такого блока будет не высокой – порядка 40-50%. Для получения наибольшей прочности в условиях отсутствия паровой обработки, кирпич должен пролежать в течение 20-25 суток.

Следует помнить , что определяющим фактором, влияющим на итоговую прочность продукта, является давление, оказываемое при формовке. Небольшие установки имеют пресс для производства лего кирпича, который способен оказать давление около 3 тонн, в то время как для получения качественного прочного блока требуется давление не менее 50 тонн. Обратите внимание на этот показатель при выборе оборудования.

Размеры лего кирпича

Матрицы позволяют формировать блоки различного размера. Стандартными параметрами такого блока являются: длина - 250 мм, ширина - 125 мм, высота - 65 мм.

Несмотря на наличие такого стандарта, спросом пользуются и кирпичи, размер которых отличается от указанных. На рынке строительной техники можно найти матрицы с параметрами: длина - 300 мм, ширина - 150 мм, высота - 100 мм, либо приближенные к стандарту блоки: длина - 250 мм, ширина - 125 мм, высота - 75 мм.

Существуют и станки для производства лего кирпича, предоставляющие возможность изготавливать несколько видов кирпичей, достаточно просто сменить форму. Это удобно, поскольку предприниматель может расширить свой ассортимент не только за счет текстур и цветовой гаммы, но и за счет размеров, не покупая при этом дополнительное оборудование.

Себестоимость лего кирпича

В зависимости от технологии и используемого сырья, себестоимость одного кирпича может составлять около 0,09 долл. Сюда входит стоимость составляющих: 3 кг отсева, 350 грамм цемента, пластификатор и краситель, а так же затраты на заработную плату рабочих и электроэнергию.

Персонал для производства лего кирпича

Покупая оборудование, возможно, вы обнаружите, что данный станок хоть и предназначен для использования в домашних условиях, но все же предусматривает наличие двух, а иногда и трех работников. Если вы используете небольшой ручной станок для производства лего кирпича, то с изготовлением товара можно справиться и самостоятельно, но о высокой выработке в этом случае речи быть не может.

Предпринимателями отмечено, что наиболее удобным распределением рабочей силы является выделение рабочих на следующие направления:

1. Рабочий, отвечающий за отсев смеси;
2. Работник, изготавливающий смесь;
3. Оператор станка.

Упаковка и хранение лего кирпича

Данный вид товара, для сохранения качества и прочности, должен храниться в помещении, при температуре не менее +10 градусов. Производители обычно используют , а сам кирпич туго оборачивают стрейч пленкой. Поверхность, на которой стоят поддоны, должна быть ровной и твердой. Наклон поверхности более 5 градусов при хранении недопустим. Влажность в помещении должна быть минимальной.

Реализация лего кирпича

Такой товар можно реализовывать как частным лицам, так и на различных торговых площадках, типа строительных магазинов и рынков. При хорошей рекламе, вы найдете покупателей и сможете реализовывать весь производимый товар даже в небольшом городе, поскольку данный материал имеет высокий спрос и активно используется как в облицовке так и в строительстве.

Рентабельность производства

Рассчитаем рентабельность и выясним, насколько выгодно лего кирпича как бизнес.

Инвестиции:

• Гидравлический станок для производства лего кирпича «Лего 180» – 2 540$;
• Лопаты, тачки, перчатки и пр. вспомогательные инструменты – 250 долларов;
• Поддоны и пленка для хранения – 85 долл.

Итого: 2 875 долларов.

Ежемесячные затраты:

• Заработная плата работникам – 610 долларов;
• Затраты на сырье – 2 035$;
• Коммунальные услуги – 110 долл.;
• Бухгалтерский учет ИП – 70 долларов;
• Арендная плата – 170 долл.

Итого: 2 995 долларов в месяц.

При условии изготовления 1 000 кирпичей за смену, в месяц будет произведено 20 000 кирпичей. В случае полной реализации товара, доход составит 4 100$. Валовая прибыль – 1 105 долл./мес.

Выгодно ли производство лего кирпича? Согласно подсчетам, в условиях 100% реализации товара, вложения окупятся за 3 месяца работы.

Изготовление лего кирпича своими руками поставит перед предпринимателем массу непростых задач, ведь требует выверенной технологии и качественных ингредиентов для смеси. Несмотря на это, организовать прибыльный цех в домашних условиях вполне возможно. При этом, чтобы купить лего станок, потребуются совсем небольшие инвестиции, которые вы очень скоро сможете окупить.