Разновидности насосов для перекачивания нефти. Нефтяные насосы

Процесс сопряжен с применением специального глубинного оборудования, основу которого составляют так называемые станки-качалки. Это разновидность наземного приводного механизма, которым управляют операторы в ходе эксплуатации скважин. Как правило, качалка нефтяная базируется на работе обеспечивающих функцию добывающей инфраструктуры.

Назначение нефтяных качалок

Наиболее распространенный привод штангового насоса предназначен для свайной разработки месторождений. С помощью данного агрегата пользователи осваивают скважины в условиях вечной мерзлоты. Также популярно нефтегазовое оборудование в виде качалок с одноплечими балансирами. Такие станки используются в качестве индивидуального привода при добыче нефти.

В сущности, любая нефтедобывающая инфраструктура ориентирована на осуществление поднятия ресурса. Общий принцип работы оборудования можно сравнить с функцией шприца, которая в данном случае обеспечивается штанговыми насосами. Также в качестве обязательного элемента качалка нефтяная оснащается колоннами из компрессионных труб. По этим каналам и реализуется подъем и передача нефти.

Процесс нефтедобычи качалкой

Технологическая организация процесса добычи делится на несколько этапов. Начинаются работы с глубина которой может достигать нескольких километров. Как правило, разрабатываются 1500-метровые отверстия, а рекордсменами являются скважины на 4000 м. Далее устанавливаются трубопровода, которые становятся основой нефтедобывающей инфраструктуры. Активатором же в данной системе будет насос. Для понимания принципа его действия следует разобраться с тем, как работает нефтяная качалка в общей структуре трубопровода. Она выполняет функцию приводного механизма, за счет которого выполняются возвратно-поступательные действия. Качалки работают по цикличному принципу, давая возможность нефти концентрироваться вокруг скважины для обеспечения эффективной откачки. Кроме того, такой принцип обслуживания минимизирует износ частей установки.

Устройство нефтяной качалки

Станок монтируется на специальную бетонную основу в виде фундамента. Здесь же располагается стойка, платформа и управляющая станция для оператора. После завершения работ по организации платформы размещается балансир, уравновешиваемый специальной головкой, к которой также подсоединяется канатный подвес. Для обеспечения силового воздействия качалка нефтяная оснащается редуктором и электродвигателем. Последний может располагаться под платформой, но из-за высокой опасности эксплуатации данной конфигурации такое размещение применяется крайне редко.

Что касается редуктора, то он посредством кривошипно-шатунного механизма подключается к балансиру. Эта связка предназначена для преобразования вращательного действия вала в возвратно-поступательную функцию. Примечательна и задача станции управления. Как правило, ее основу формирует коробочный комплекс с электротехнической начинкой. В обязательном порядке рядом с реле управления устанавливается и ручной механический тормоз.

Разновидности

Несмотря на схожий принцип работы с нефтяным ресурсом, в семействе станков-качалок представлены разные модификации. Как уже отмечалось, наиболее популярным считается классический балансный станок, в котором предусматривается задняя фиксация шатуна, а также редуктор, подключаемый к раме с уравновешивателем. Но есть и альтернатива данному оборудованию. Это гидравлический штанговый насос, который крепится на верхнем фланце скважинной арматуры. К его особенностям и преимуществам относят исключение необходимости устанавливать фундаментную подушку. Это отличие имеет большое значение, если речь идет о в зонах вечной мерзлоты. Есть и другие особенности у гидравлических установок. В частности, они предполагают осуществление бесступенчатой регулировки длины, что дает возможность с большей точностью подбирать режимы эксплуатации оборудования.

Характеристики станков-качалок

Технологи анализируют широкий спектр технико-эксплуатационных параметров, которые дают основания для выбора того или иного станка. В частности, оценивается нагрузка на штоке, длина хода, размеры редуктора, крутящий момент, частотный диапазон качания и т. д.

Одной из главных характеристик станков-качалок является мощность электродвигателя. Так, типовые нефтяные насосы справляются со своими функциями при условии подачи усилия в 20-25 кВт. Более глубокий анализ параметров также предусматривает учет типа ремня, диаметров шкивов и особенностей тормозной системы. При этом, кроме эксплуатационных рабочих возможностей, следует иметь в виду и габаритные параметры, которые делают возможным принципиальную установку конкретного станка в тех или иных условиях. Опять же, типовая установка может иметь в длину 7 м, а в ширину - порядка 2-2,5 м. Масса обычно превышает 10 т.

Как обслуживается качалка нефтяная?

Для работы со станками-качалками конструкторы предусматривают специальные механизмы. Например, для обслуживания траверсы с балансиром монтируется специальная площадка с приводными системами. Операторы могут управлять параметрами разъемной опорой балансирной головки, интегрированной в тело установки. приводной системы обеспечивает оптимальное движение головки и при необходимости может настраиваться на быстрое движение вниз. При этом важно разделять непосредственно функции операторов и персонала, который технически обслуживает нефтяные насосы в процессе эксплуатации. Если первые занимаются регуляцией подъема нефти, то вторые отслеживают рабочие показатели механизмов с точки зрения сохранения их функции в рамках допуска пиковых нагрузок.

Заключение

Производители станков-качалок регулярно предлагают новые технологические решения для обеспечения процесса добычи нефти, однако о серьезных пересмотрах существующих концепций пока говорить не приходится. Дело в том, что нефтегазовое оборудование стоит дорого и многие заказчики неохотно меняют имеющийся парк техники. Тем не менее частичное обновление значительно устаревших компонентов все же происходит. Также наблюдается и тенденция перехода от балансирных станков к более совершенным гидравлическим. Это обусловлено именно стремлением к оптимизации работы существующей инфраструктуры. В итоге нефтедобывающие предприятия сокращают затраты на организацию и эксплуатацию оборудования, но в то же время не понижают качества целевого продукта.

Трубный (скважинный) насос

1. Размер: 2"x1-3/4"x14"x16"
2. API: 20-175-TH-14-2-2
3. Бочка: 2-1/4"×1-3/4"x14"
4. Плунжер, покрытый хромом: 1-3/4"x2", покрытие металлом, головка закрытая, с пазами
5. Зазор: -.003

7. Неподвижный клапан: 2-3/4" с 1-1/2" шаром
8. Подвижный клапан: 1-3/4" с 1" шаром



12. Удлинение: верхнее 2"x2"-8RD конец с высадкой наружу
13. Трубное подсоединение: 2"-8RD конец с высадкой наружу

Трубный (скважинный) насос

1. Размер: 2-1/2"x2-1/4"x14"x16"
2. API: 25-225-TH-14-2-2
3. Бочка: 2-3/4"x2-1/4"x14", хромированная
4. Плунжер: 2-1/4"X2", покрытие металлом, головка закрытая, с пазами
5. Зазор: -.003
6. Шар и седло: карбидное седло с титановым карбидным шаром
7. Неподвижный клапан: 2-3/4" с 1-11/16" шаром
8. Подвижный клапан: 2-1/4" с 1-1/4" шаром
9. Клетка: легированная сталь
10. Фитинги: углеродистая сталь
11. Соединение насосных штанг: 3/4"
12. Удлинение: верхнее 2"x2/7/8"-8RD конец с высадкой наружу
13. Трубное подсоединение: 2-7/8"-8RD конец с высадкой наружу
14. Примечание: неизвлекаемый неподвижный (всасывающий) и подвижный (нагнетательный) клапаны – специальная конструкция для максимальной производительности

Данные по скважине

1. Размер корпуса: наружный диаметр 6-5/8" (24 фунт/фут)
2. Трубы: наружный диаметр 2-3/8" (4.7 фунт/фут) и наружный диаметр 2-7/8" (6.5 фунт/фут)- конец с высадкой наружу или невысаженный конец, по API
3. Размер штанги: 7/8" и 3/4"
4. Итоговая глубина: 500 м, макс
5. Интервал перфорации (верхний-нижний): от 250 до 450 mKB
6. Глубина спуска насоса: обычно ниже или выше перфорации в зависимости от скважины
7. Динамический уровень жидкости: в пределах от поверхности до места перфорации
8. Напорное давление: 0-12 атм
9. Давление в кольцевом пространстве между обсадной и бурильной колоннами: 0-20 атм

Данные по давлению инжекции

1. Статическое пластовое давление: варьируется от 15 до 40 атм для разного уровня горизонта
2. Давление точки кипения: 14-26 атм для разного уровня горизонта
3. Рабочее забойное давление: 5-30 атм для разного уровня горизонта

Данные по нагнетанию воды

1. Производительность насоса: варьируется от 2 до 100 м3/день
2. Содержание воды: варьируется 0 до 98%
3. Содержание песка: варьируется от 0.01 до 0.1%
4. Газовый фактор: в среднем 8 м3/м3
5. Забой: средняя температура 28°С, возможно повышение до 90-100°C
6. API плотность нефти, вязкость жидкости, содержание H2S, CO2, ароматические углеводороды, % об.:
- плотность нефти 19 API
- вязкость нефти 440 сПз при 32°С
7. Данные по перекачиваемой воде: плотность 1.03 кг/м3, соленость 40000 промилле

Оборудование на поверхности

1. Насосная установка: длина хода: от 0.5 до 3.0м
2. Максимальная и минимальная скорость насосных установок: от 4 до 13 об/мин

Эксплуатация скважин штанговыми насосами

У обывателя при разговоре о нефтяном деле возникает образ двух станков – буровой вышки и станка-качалки. Изображения этих устройств встречаются всюду в нефтегазовой отрасли: на эмблемах, плакатах, гербах нефтяных городов и так далее. Внешний вид станка-качалки известен всем. Вот как он выглядит.

Станок-качалка и есть один из элементов эксплуатации скважин штанговым насосом. По сути, станок-качалка является приводом штангового насоса, расположенного на дне скважины. Это устройство по принципу действия очень похоже на ручной насос велосипеда, преобразущий возвратно-поступательные движения в поток воздуха. Нефтяной насос возвратно-поступательные движения от станка-качалки преобразует в поток жидкости, которая по насосно-компрессорным трубам (НКТ) поступает на поверхность.

Если по порядку описать происходящие процессы при данном виде эксплуатации, то получится следующее. На электродвигатель станка-качалки подается электричество. Двигатель вращает механизмы станка-качалки так, что балансир станка начинает двигаться как качели и подвеска устьевого штока получает возвратно-поступательные движения. Энергия передается через штанги – длинные стальные стержни, скрученные между собой специальными муфтами. От штанг энергия передается штанговому насосу, который захватывает нефть и подает ее наверх.

При эксплуатации скважины штанговыми насосами к добываемой нефти не предъявляются строгие требования, которые имеют место при других способах эксплуатации. Штанговые насосы могут качать нефть, характеризующуюся наличием механических примесей, высоким газовым фактором и так далее. К тому же, данный способ эксплуатации отличается высоким КПД.

В России изготавливаются станки-качалки 13 типоразмеров по ГОСТ 5688-76. Штанговые насосы производят ОАО «Элкамнефтемаш» г.Пермь и ОАО «Ижнефтемаш» г.Ижевск.

Эксплуатация скважин бесштанговыми насосами.

Для отбора из скважин больших объёмов жидкости применяется лопастный насос с рабочими колесами центробежного типа, обеспечивающий высокий напор при заданных подачах жидкости и габаритах насоса. Наряду с этим, в нефтяных скважинах некоторых районов с вязкой нефтью необходима большая мощность привода относительно подачи. В общем случае эти установки носят название погружные электронасосы. В первом случае - это установки центробежных электронасосов (УЗЦН), во втором - установки погружных винтовых электронасосов (УЗВНТ).

Скважинные центробежные и винтовые насосы приводятся в действие погружными электродвигателями. Электроэнергия подводится к двигателю по специальному кабелю. Установки ЭЦН и ЭВН довольно просты в обслуживании, так как на поверхности имеются станция управления и трансформатор, не требующие постоянного ухода.

При больших подачах УЭЦН имеют достаточный КПД, позволяющий конкурировать этим установкам со штанговыми установками и газлифтом.

При этом способе эксплуатации борьба с отложениями парафина проводится достаточно эффективно с помощью автоматизированных проволочных скребков, а также путем нанесения покрытия на внутреннюю поверхность НКТ.

Межремонтный период работы УЭЦН в скважинах достаточно высок и достигает 600 суток.

Скважинный насос имеет 80-400 ступеней. Жидкость поступает через сетку в нижней части насоса. Погружной электродвигатель маслозаполненный, герметизированный. Во избежание попадания в него пластовой жидкости устанавливается узел гидрозащиты. Электроэнергия с поверхности подается по круглому кабелю, а около насоса - по плоскому. При частоте тока 50 Гц частота вращения вала двигателя синхронная и составляет 3000 мин(-1).

Трансформатор (автотрансформатор) используют для повышения напряжения тока от 380 (напряжение промысловой сети) до 400- 2000 В.

Станция управления имеет приборы, показывающие силу тока и напряжение, что позволяет отключать установку вручную или автоматически.

Колонна НКТ оборудуется обратным и сливным клапанами. Обратный клапан удерживает жидкость в НКТ при остановках насоса, что облегчает запуск установки, а сливной освобождает НКТ от жидкости перед подъемом агрегата при установленном обратном клапане.

Для повышения эффективности работы для извлечения вязких жидкостей используется скважинные винтовые насосы с погружным электродвигателем. Установка скважинного винтового насоса, подобно установке ЭЦН, имеет погружной электродвигатель с компенсатором и гидрозащитой, винтовой насос, кабель, обратный и сливной клапаны (встроенные в НКТ), оборудование устья, трансформатор и станцию управления. За исключением насоса, другие части установки идентичны.

Насосы, предназначенные для перекачивания нефти и нефтепродуктов, используются в технологических процессах нефтедобычи: при буровых работах, откачке пластовых вод из скважин и закачке пластовой жидкости в скважину. Эти насосы подразделяются на три группы. Отдельные типы насосов используются на этапе перекачивания нефти по промысловым и магистральным нефтепроводам.

Буровые насосы представляют собой, как правило, поршневые и плунжерные насосы, используемые для нагнетания жидких сред (глинистых, цементных, солевых растворов). Эти насосы применяются при промывочно-продавочных работах и цементировании нефтяных и газовых скважин в процессе их бурения и капитального ремонта, а также для нагнетания жидкости в пласт для интенсификации добычи нефти.

Среди поршневых и плунжерных насосов буровые насосы являются наиболее мощными, что определяет способ регулирования подачи посредством коробки передач, используемой в конструкции этих насосов. Регулирование подачи осуществляется ступенчато. Конструкция отдельных насосов предусматривает возможность изменения подачи за счет применения сменных деталей гидроблока (гильз и поршней разных диаметров). Буровые насосы, являясь насосами объемного типа, обладают свойством самовсасывания, но в описательной таблице традиционно указывается принятая характеристика всасывающей способности этой группы насосов – допускаемая вакуумметрическая высота всасывания.

Насосы для откачки пластовой жидкости из скважины, как указано выше, подразделяются на скважинные центробежные, скважинные винтовые и штанговые. Центробежные и винтовые скважинные погружные насосные агрегаты входят в состав установок, которые помимо агрегатов содержат кабельные линии и наземное электрооборудование. Агрегат и кабельная линия опускаются в скважину на насосно-компрессорных трубах. В наземное оборудование входит трансформаторная подстанция и пуско-регулирующая аппаратура. Скважинные штанговые насосы выпускаются в соответствии с требованиями стандарта американского нефтяного института (спецификация II АХ).

Насосы для закачки пластовой жидкости в скважину представлены группой поверхностных и скважинных насосов. Рассматриваемые поверхностные насосы – это горизонтальные центробежные секционные многоступенчатые насосы типа ЦНС. В эту группу насосов входят также и буровые насосы. Скважинные погружные насосные агрегаты типа ЭЦП для закачки жидкости в пласт конструктивно представляют собой аналог насосных агрегатов для откачки жидкости из скважин. Для закачки жидкости также применяются скважинные насосные агрегаты полупогружного типа ЭЦНА, у которых электродвигатель устанавливается на поверхности в устье скважины.

Компании–производители насосного оборудования

ОАО «Ливенского производственного объединения гидравлических машин» («ливгидромаш»)
Крупнейший поставщик насосного оборудования для нефтедобывающей, нефтехимической, судостроительной промышленностей, энергетических, коммунальных предприятий, агропромышленного комплекса и других ведущих отраслей народного хозяйства России. Предприятие работает с 1947 г. и производит более 300 типоразмеров насосов.

C 2005 г. ОАО «Ливгидромаш» входит в состав Инвестиционно-промышленной группы (ИПГ) «Гидравлические машины и системы», объединяющей ведущих производителей насосов и насосного оборудования. Продукция предприятий ИПГ реализуется через единое торговое подразделение Группы – ЗАО «Гидромашсервис», а также широкую дилерскую сеть компании. Компания обладает разветвленной сервисной сетью – более 20 сервисных центров в России и странах СНГ.

В настоящее время на рынке насосного оборудования ОАО «Ливгидромаш» является одним из крупнейших машиностроительных предприятий, производящих насосы и комплектующие. На территории России и СНГ основными потребителями продукции являются предприятия городского хозяйства, нефте- и газодобывающие компании, металлургические комбинаты, атомные и тепловые станции. Для нефтяной промышленности ОАО «Ливгидромаш» производит центробежные нефтяные насосы (НД, ЦН), погружные насосы (ЭЦНМ, ЭВН), а также широкую номенклатуру различных типов насосов для нефтепродуктов;

ОАО «Эна»

Создано на базе Щелковского насосного завода, является одним из ведущих российских производителей насосного оборудования. Продукция широко известна на российском рынке и за рубежом. ОАО «ЭНА» – действительный член Российской ассоциации производителей насосов (РАПН).

Предприятие выпускает более 250 наименований, свыше 780 типоразмеров центробежных насосов промышленного назначения из чугуна, сталей, в том числе из нержавеющих, цветных металлов и пластмассы. Насосы для нефтехимической промышленности: горизонтальные консольные электронасосы – АХ, Х; моноблочные химические насосы – ХМ, ХМЕ; полупогружные электронасосные агрегаты – ХП, ТХИ, ХИО, ХВС, АХП, АХПО, НВ; аппараты для нефтяной и газовой промышленности – АНГ; насосы герметичные с магнитным приводом – ХГ, ХГЕ; центробежные насосы для аммиака – АНМ, АНМЕ;

ЗАО НПО «Гидромаш» / ЗАО «Катайский насосный завод»

Единственный правопреемник основанного в 1931 г. Всесоюзного научно-исследовательского института гидромашиностроения – ВИГМ, (впоследствии – ВНИИгидромаш), разработавшего 80% всех насосов в России и странах СНГ. ОАО «НПО Гидромаш» продолжает разрабатывать и изготавливать насосы для различных отраслей народного хозяйства: от атомной энергетики и космической техники до коммунальных систем. Предприятие имеет собственную производственную базу (ЗАО «Катайский насосный завод») с уникальным оборудованием, позволяющим производить сложное насосное оборудование, два конструкторских бюро – специальных и энергетических насосов, научно-исследовательскую лабораторию, стенды для испытаний всей номенклатуры выпускаемого насосного оборудования.

АО «Катайский насосный завод» является ведущим производителем центробежных горизонтальных насосов для химической и нефтехимической промышленности, металлургии, топливно-энергетического комплекса, целлюлозно-бумажной отрасли, жилищно-коммунального хозяйства, сельского хозяйства, мелиорации и других отраслей народного хозяйства, предназначенных для перекачивания чистой воды, конденсата, светлых нефтепродуктов, перегретой воды, сжиженных газов, сточных масс, морской и пресной воды, химически активных и нейтральных жидкостей, для подачи воды в бытовых условиях, а также запасных частей к ним. Завод поддерживает устойчивые связи с 40 странами. Имеет широкую дилерскую сеть.

Экспортные поставки насосного оборудования составляют 20% (включая страны СНГ) от общих поставок. Завод принят в члены Российской ассоциации производителей насосов, которая представляет интересы всех своих членов в Европейской ассоциации производителей насосов «EUROPUMPS»;

ОАО «Ливенский завод погружных насосов «Ливнынасос»

Специализируется на производстве электронасосных агрегатов типа «ЭЦВ» с погружным электродвигателем, предназначенных для подачи воды из артезианских скважин городского, промышленного, сельскохозяйственного водоснабжения, орошения и понижения уровня грунтовых вод. С 1996 г. ОАО «Ливнынасос» является членом Российской ассоциации производителей насосов (РАПН) и обеспечивает около 50% потребности насосов в России. Кроме России, насосы реализовываются во все страны ближнего зарубежья.

В середине 2005 г. заводом освоено и сертифицировано Госстандартом России 126 типоразмеров насосов. По состоянию на 1 августа 2005 г. на заводе изготовлено более 360 тыс. единиц различного насосного оборудования. В 2006 г. ОАО «Ливнынасос» в ходе консолидации основных предприятий–производителей насосного оборудования в рамках группы «Гидравлические машины и системы»;

ЗАО НПО «Уралгидропром»

Является одним из ведущих производителей насосов в России и СНГ. Сферы применения насосного оборудования: химическая, предприятия коммунального хозяйства, нефтяная, горнорудная, строительная, металлургическая. Дилерская сеть компании охватывает большинство регионов России, Белоруссии, Украины;

ОАО «Волгограднефтемаш»

Является одним из ведущих производителей оборудования для газовой, нефтяной и нефтехимической отраслей промышленности. В 1991 г. предприятие вошло в состав ОАО «Газпром». В настоящее время ОАО «Волгограднефтемаш» объединяет Волгоградский завод нефтяного машиностроения им. Петрова (г.Волгоград) и Котельниковский арматурный завод (г. Котельниково Волгоградской обл.).

Технологическим оборудованием, изготовленным Обществом, оснащены все газодобывающие и газотранспортные предприятия Газпрома, нефтеперерабатывающие заводы крупных нефтяных компаний, газопроводы, газоконденсатные и нефтяные месторождения от Крайнего Севера до Средней Азии. Насосы центробежные нефтяные и агрегаты насосные на их базе предназначены для перекачивания нефти, сжиженных углеводородных газов и нефтепродуктов. Типы выпускаемых насосов: ТКА (консольные), НКВ и НК (консольные), НТ (двухопорные), ТКАм (герметичные, до + 1000 С), С5/140Т;

ФГУП «Турбонасос»

Научно-производственное предприятие, включающее в себя конструкторский, производственный и экспериментальный комплексы, связанные между собой общим производственно-технологическим циклом. В настоящее время Федеральным космическим агентством за ФГУП «ТУРБОНАСОС» закреплены разработка, изготовление, испытания и сервисное обслуживание насосов, турбин и энергетических систем для базовых отраслей промышленности. Потребителями продукции являются предприятия нефтегазодобывающей, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической, металлургической, горнообогатительной и других отраслей народного хозяйства РФ;

ОАО «Завод лопастных гидравлических машин»

(ОАО «ЛГМ», до 1991 г. – Московский насосный завод им. М. И. Калинина, Моснасосмаш – одно из старейших в России предприятий по производству насосного оборудования с богатым опытом производства высококачественных насосов, применяющихся в различных отраслях промышленности: судостроительной, химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей, энергетической, металлургической, в том числе для перекачки сжиженных газов (криогенные насосы), в системах коммунального водоснабжения и других отраслях;

ОАО «Уралгидромаш»

Производитель гидравлических машин, энергетического, химического и нефтепромыслового оборудования, специализирующийся на проектировании и изготовлении осевых, диагональных, центробежных, погружных насосов и насосов специального назначения для химической, горнодобывающей, металлургической, нефтяной, судостроительной промышленности, магистральных каналов и трубопроводов, тепловых и атомных электростанций, систем технического и бытового водоснабжения, мелиорации, орошения, канализации и других отраслей, а также проектировании и изготовлении гидравлических турбин малой и средней мощности;

РОСГИДРОМАШ

Производитель и поставщик насосного оборудования, электродвигателей и генераторов самого различного назначения. В номенклатуре поставляемой продукции насосы для перекачивания воды и других жидкостей, в том числе агрессивных, нефти и нефтепродуктов, пара и конденсата, а также электродвигатели общепромышленного и специального назначения.

Росгидромаш также является дилером «ВИПОМ» АД, «Владимирского электромоторного завода», ЗАО «Торговый Дом – КЭМ», Ясногорского машиностроительного завода, Бавленского завода ОАО «Электродвигатель», Баранчинского электромеханического завода;

ЗАО «Талнах»

Ассоциация производственных предприятий «ТАЛНАХ» успешно работает на рынках России и стран Содружества с 1994 г. В 2006 г. на базе ассоциации промышленных предприятий Талнах была организована Группа Флюидбизнес (Fluidbusiness Group). В группу вошли высококлассные специалисты в области гидравлики и технологического оборудования для промышленных процессов. Основная сфера деятельности группы – подбор, поставка и обслуживание импортного оборудования корпорации ITT. Ассортимент насосной продукции корпорации весьма широк и представлен следующими основными брендами: ITT Flygt AB (Швеция), ITT AC (США), ITT Vogel (Австрия), ITT Goulds (США), ITT Well Point (Италия) и др.

«Талнах» объединяет 11 предприятий, специализирующихся на разработке, проектировании и производстве насосного оборудования, запасных частей к насосам, систем химической водоочистки, гидродинамической очистки и т. п. В их числе: ЗАО ДНС (Дозировочные насосы и системы), ЗАО НПО «Гидравлические технологии», ЗАО НПО «Центробежные насосы» и другие предприятия.

Заводы–производители нефтепромыслового оборудования

Производственная компания «Борец»

Производит всю линейку погружного нефтедобывающего оборудования и предоставляет сервисные услуги по его ремонту, контролю и обслуживанию. Завод «Борец» стал первым предприятием в России, наладившим серийное производство погружных насосов для добычи нефти. В настоящее время завод «Борец» производит широкий спектр нефтепромыслового и компрессорного оборудования: полнокомплектные установки погружных электроцентробежных насосов (УЭЦН), насосы типов ЭЦНД, ЭЦНМИК, ЭЦНМ, ЭЦН, ЭЦНДП, IIЭЦН, ЛЭЦНД, ЛЭЦНМ секционные насосы, установки поддержания пластового давления (ППД), винтовые и поршневые компрессорные установки, компрессорные станции, установки нагнетания газов (серии УНГ и УНГА).

ПК «Борец» владеет 19 компаниями на территории России. Основными дочерними компаниями ПК «Борец» являются Лебедянский машиностроительный завод (производство погружных центробежных насосов для добычи нефти, газосепараторов и струйных насосов), Курганский кабельный завод (производство термостойкого силового кабеля для погружных электронасосов), сервисная компания «Борец», Лысьвенский завод нефтяного машиностроения.

Также в структуру компании входит ООО «Лемаз», которое является одним из ведущих российских производителей погружных центробежных насосов для добычи нефти. Разрабатывает и изготавливает также центробежные насосы для перекачки нефтепродуктов, поршневые и плунжерные насосы различного типа и назначения, в том числе для атомной энергетики и специального судостроения.

По данным холдинга, доля ПК «Борец» на рынке нефтедобывающего оборудования и сервисных услуг (вместе с дочерними компаниями) составит около 21,5%. Московский завод «Борец» по отдельным видам оборудования для нефтедобычи занимает до 50% российского рынка.

Одна из ведущих американских компаний по производству и обслуживанию нефтепромыслового оборудования Weatherford International приобрела долю (менее трети) в российской группе «Борец»;

ОАО «Ижнефтемаш»

Одно из самых крупных специализированных российских предприятий, выпускающих нефтепромысловое оборудование. ОАО «Ижнефтемаш» выпускает более 40 наименований оборудования. Буровые насосы малой и средней мощности, автоматические стационарные буровые ключи, цементировочные и смесительные установки для цементирования скважин, станки-качалки и глубинные штанговые насосы для добычи нефти механизированным способом, трубные гидравлические ключи для свинчивания–развинчивания труб при ремонте скважин и многое другое.

Завод располагает мощным технологическим потенциалом. Номенклатура производимой продукции включает:

• оборудование для добычи нефти,
• оборудование для цементирования скважин,
• ключи буровые стационарные,
• насосы буровые и насосные агрегаты,
• оборудование для ремонта скважин,
• технологическое нефтепромысловое оборудование;

ЗАО «Электон»

Уже 16 лет предлагает свои решения и продукцию в сфере нефтедобычи на территории СНГ. Специализируется на производстве станций управления и сопутствующих приборов и оборудования для погружных электродвигателей (ПЭД) серии «ЭЛЕКТОН», предназначенных для работы в составе установок электро-центробежных насосов для добычи нефти, штанговых глубинных насосных установок, закачки пластовых вод, водозаборов и т.д. Доля потребления станций управления ПЭД ЭЛЕКТОН из общего числа закупленных нефтяными компаниями в 2008 г. составила более 60%. ЗАО «ЭЛЕКТОН» имеет более 30 патентов на производимое оборудование, включая контакторы, погружную телеметрию и станции управления ПЭД. Освоен выпуск разработанного в ЗАО «ЭЛЕКТОН» погружного нефтепромыслового оборудования: вставного винтового насоса для добычи высоковязкой нефти, пусковых муфт для запуска погружных центробежных и винтовых электронасосов и другого оборудования;

ОАО «Нефтемаш»

Специализируется на выпуске нефтепромыслового оборудования в блочно-комплектном исполнении. В номенклатуру производимой продукции входит более 90 видов оборудования:

• оборудование для замера дебита продукции нефтяных скважин,
• оборудование для системы ППД,
• насосные станции. Установки дозирования реагентов,
• оборудование для очистки воды,
• оборудование противопожарного назначения,
• оборудование для подготовки нефти, газа и воды,
• здания административно-бытового и электротехнического оборудования,
• опросные листы для заказа оборудования;

ОАО «Алнас»

Входит в состав компании «Римера» – нефтесервисного дивизиона Группы ЧТПЗ, оказывающего услуги по разведке и обустройству месторождений, а также проектированию и строительству трубопроводов. «Римера» объединяет сервисные активы Группы ЧТПЗ – ведущие предприятияпроизводители комплектующих для строительства трубопроводов, сеть сервисных центров, расположенных в крупнейших нефтедобывающих регионах России. Компания также имеет представительства в Казахстане, Азербайджане, Украине, Узбекистане.

Управление активами Группы ЧТПЗ осуществляет компания ARKLEY CAPITAL. В августе 2008г. «Римера», представляющая нефтесервисный дивизион Группы ЧТПЗ, приобрела 24,765% голосующих акций ведущего предприятия отечественного нефтяного машиностроения – ОАО «Ижнефтемаш»;

ООО «Ритэк-итц» и компания «NETZSCH»

Создано совместное российско-немецкое предприятие ООО «РН – комплексное насосное оборудование», которое разрабатывает, производит и поставляет принципиально новую установку для добычи высоковязкой нефти. Эта установка включает погружные винтовые насосы «NETZSCH» и специальные приводы для них, разработанные ООО «РИТЭК-ИТЦ» (например, безредукторный низкооборотный высокомоментный регулируемый электропривод погружного винтового насоса для УЭВН).

ОАО «РИТЭК» входит в структуру добывающих предприятий вертикально-интегрированной нефтяной компании ОАО «ЛУКОЙЛ» и относится к группе средних российских нефтедобывающих компаний, занимая лидирующие позиции по основным показателям в своей группе;

ЗАО «Новомет-Пермь»

Первой продукцией были ступени центробежных насосов для добычи нефти. В 1997 г. был разработан новый тип ступени – центробежно-вихревой, а с 1998 г. начат выпуск серийных центробежновихревых насосов, ориентированных на добычу нефти в осложненных условиях, что позволило создать производство по выпуску 1 млн ступеней и 2000 насосов в год.

Сегодня «НОВОМЕТ» выпускает погружные полнокомплектные установки для добычи нефти, установки ППД и стенды для тестирования этого оборудования; оказывает сервисные услуги по подбору и изготовлению оборудования к конкретным скважинам; предоставляет оборудование на условиях суткопроката; выполняет текущий и капитальный ремонт погружного оборудования; оказывает исследовательские и экспертные услуги в области материаловедения, триботехники и гидрогазоди-намики.

Значительный вклад в общую координацию подотрасли сегодня вносит Российская ассоциация производителей насосов (РАПН). Являясь с 1992 г. членом аналогичной европейской ассоциации EUROPUMP, РАПН взаимодействует с ней по вопросам интеграции в соответствии с условиями рынка.

Производители нефтепромыслового насосного оборудования из стран СНГ

ОАО «Бобруйский машиностроительный завод»

Крупнейший в СНГ производитель центробежных насосов. Выпускаемое заводом насосное оборудование по своему предназначению подразделяется на пять основных групп – насосы для нефти, нефтепродуктов и сжиженных углеводородных газов (нефтяные насосы типа НК, НПС, НСД), для высокоабразивных гидросмесей (грунтовые, песковые), для чистой воды (водяные), сточных жидкостей (сточномассные, фекальные) и бумажной массы (массные).
Является членом Российской ассоциации производителей насосов (РАПН), в составе которой входит в Европейскую ассоциацию производителей насосов (EUROPUMP). География рынков сбыта: СНГ, Европа, Центральная и Юго-Восточная Азия, Ближний Восток и Африка.

ОАО «Сумское НПО им. Фрунзе»

Основано в 1896 г. В настоящее время является одним из ведущих в Европе машиностроительных комплексов по выпуску оборудования для нефтяной, газовой и химической промышленности и поставляет свою продукцию в более чем 40 стран мира.
Экспорт является основой производственной программы предприятия; постоянно расширяется номенклатура выпускаемого оборудования, объем и география поставок. Cреди партнеров предприятия ведущие позиции занимают по традиции страны СНГ – Россия, Туркменистан, Узбекистан, Казахстан, Азербайджан, Беларусь, Украина, а в числе стран дальнего зарубежья – Иран, Турция, Болгария, Китай, Индия, США, Италия, Аргентина и многие другие.

Для нефтяной промышленности предприятие поставляет в Россию установки для ремонта и освоения скважин АК-60, глиноотделители и модернизированные насосы типа ЦНС для поддержания давления при добыче нефти. Всего предприятием было изготовлено свыше 10 000 штук насосов типа ЦНС.

ОАО «Сумский завод «Насосэнергомаш»

Крупнейшее в Украине и СНГ предприятие, специализирующееся на производстве насосного оборудования. Производит центробежные насосы для различных промышленных отраслей, в том числе нефтедобывающей; свободновихревые и вакуумные насосы для использования в сельском хозяйстве и промышленности. Предприятие входит в состав Инвестиционно-промышленной группы «Гидравлические машины и системы» – машиностроительный холдинг, обладающий самым мощным на территории СНГ научно-производственным комплексом в области разработки и производства насосного оборудования, силовых агрегатов и сложных гидравлических систем для различных отраслей промышленности, энергетики, трубопроводного транспорта, водного хозяйства и ЖКХ.

АОЗТ «Харьковмаш»

Специализируется в разработке новых технологий комплексного снабжения предприятий нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, гидро-и теплоэнергетики, коммунального хозяйства. Является учредителем НПП «Нефтегазовая техника», на производственной базе которого был освоен серийный выпуск нефтяных насосов типа НК и НКВ. Номенклатурный перечень нефтяных насосов полностью перекрывает модельный ряд насосов, выпускаемых в странах СНГ. Обще-ством освоено производство других типов насосов, а также производство различного котельно-вспомогательного оборудования.
В 2002 г. предприятие вошло в состав ОАО «Южно-Российская Промышленная Корпорация», что позволило значительно расширить круг потребителей оборудования за счет предприятий России, Туркменистана, Азербайджана, Узбекистана. Для нефтяной отрасли предприятие производит следующие типы нефтяных насосов: НК, НКВ, НПС, насосные агрегаты типа ЦН, ПЭ, нефтяные насосы Н и НД.

ООО «Южный завод гидравлических машин»

Специализируется на изготовлении насосного оборудования для всех отраслей народного хозяйства. Насосы завода «Южгидромаш» успешно работают в 49 странах ближнего и дальнего зарубежья – в странах Европы, Азии, Африки, Латинской Америки. Потребители: предприятия тепловой и атомной энергетики, металлургической, пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленности, в мелиорации, водоснабжении и орошении, в системах водоотлива угольных шахт и метрополитенов, на малых котельных, в коммунальных хозяйствах, на приусадебных участках.

АО «Молдовахидромаш»

Является одним из самых крупных производителей насосов стран Восточной Европы. В пределах СНГ предприятие продолжает оставаться одним из главных производителей и проектировщиков химических, фекальных, морских, циркуляционных, специальных и других электронасосов. Выпускаемые насосы применяются на предприятиях химической промышленности, на нефтеперерабатывающих предприятиях, в металлургической промышленности и в других отраслях. Основной продукцией предприятия являются центробежные герметичные взрывозащищённые электронасосы.

АО «Хидропомпа»

Выпуск электронасосов типа ЭЦВ, ЭЦВ ХТрГ, ЭЦВ ХТр, ЦМПВ и ОМПВ, ЦМФ, Торент, Фармек, Грэдинарул, Асватик.

ОАО «Бугульминский электронасосный завод»

Производство и ремонт электроцентробежных насосов (ЭЦН).

Объем Российского рынка насосного оборудования для нефтегазовой промышленности

Производство насосного оборудования является подотраслью машиностроения, но выполняет главным образом сопутствующую функцию длядругих отраслей промышленности. Насос является одним из основных структурных элементов инфраструктуры таких отраслей, как нефтедобыча, нефтепереработка, транспортировка нефти, энергетика, водное хозяйство, ЖКХ и химическое машиностроение. Выполнение роли сопутствующего производства обуславливает зависимость динамики производства насосов от состояния вышеназванных отраслей промышленности.

В настоящее время на постсоветском пространстве насосы выпускают более 200 предприятий, в том числе непосредственно в России – 147 предприятий. Для сравнения: в 1990 г. в СССР насосы выпускало 78 предприятий, 52 из них – на территории РФ.

По данным отчетов компаний «Ливгидромаш» и «Ливнынасос», за последние пять лет сколько-либо значимых изменений по основным составляющим рынка производства и продажи насосного оборудования (все виды насосов) не произошло. На протяжении периода 2001–2004 гг. объем производства насосов в России оставался постоянным на уровне 5,5 млн насосов в год (все виды насосов). Соотношение импортной и отечественной продукции, реализуемой в стране, в течение рассматриваемого периода сохранялось неизменным – около 60% против 40% в пользу отечественного производителя. В 2005 г. наметилась тенденция к оживлению рынка насосного оборудования. Так, общий рост производства в 2005–2007 гг. составил в зависимости от сектора 10–17% от уровня 2004 г. В 2007 г. рост производства насосов составил 15,4% от уровня 2006 г.

Прогнозируемые на 2008 г. объемы продаж насосного оборудования показывают достаточно высокие темпы роста – до 15% в год. Прогнозируется плавный рост, обусловленный проявлением отложенного спроса и потребностью в оборудовании, обеспечивающем реализацию более сложных производственных и инфраструктурных проектов. Отложенный спрос определен значительным износом парка насосов, доходящим в некоторых компаниях до 90%.

В сегменте погружных насосов (включая насосы в установках ЭЦН), по оценкам участников рынка, потребность нефтяной промышленности составила 22650 тыс. единиц в 2007 г. Объемы производства отечественных компаний в этом сегменте составили:

• Борец – 8 тыс. единиц, доля 36%,
• Новомет – 3 тыс. единиц, доля 11%,
• Алнас – 2 тыс. единиц, доля 8%,
• Алмаз – 1,4 тыс. единиц, доля 6%.

В нефтедобывающей отрасли России, стран СНГ и во всем мире дебит скважин для добычи нефти имеет тенденцию к снижению. При дебите скважин 2 -:- 20 м3/сут. применение центробежных насосов нецелесообразно, поэтому применяются глубинные штанговые насосы со станками-качалками. Штанговые глубинные насосы в России выпускают в основном следующие заводы: ОАО «Ижнефтемаш», ЗАО «Пермская компания нефтяного машиностроения» (ЗАО «ПКНМ») и ОАО «ЭЛКАМ – Нефтемаш» г. Пермь.

Некоторые эксперты отмечают тенденцию снижения спроса на штанговые насосы. Так как штанговые насосы имеют ряд недостатков, в России и США ведутся работы по разработке электрогидроприводных диафрагменных насосов, обладающих большим напором до 3 000 м и подачей до 25 м3/сут. В России ООО «РАМ» разработан и проходит испытания указанный насос (ЭГПДН), а в США фирма «Smit Lift» произвела и испытала в 2005 г. экспериментальную партию двухдиафрагменных насосов с напором 720 м и подачей до 25 м3/сут.

ОАО «Ливгидромаш» проводит испытания двухдиафрагменных насосов с приводом от штанги со станкомкачалкой, что приводит к ограничению по напорной характеристике.

Ввиду увеличения количества (до 20%) простаивающих малодебитных скважин и расположенных в труднодоступных районах, где добыча нефти штанговыми глубинными насосами становится убыточной, применение электрогидроприводных диафрагменных насосов является перспективным высокотехнологичным направлением.

Кроме того, благодаря инертности диафрагм к агрессивной пластовой жидкости, диафрагменные насосы находят применение для ее перекачки в созданном ОАО «ЭЛКАМ – Нефтемаш» дожимном насосе производительностью 450 м2/сут. и напором 4 -:- 6 МПа, а также в разработанной в ООО «РАМ» установке высокого давления 25 МПа и производительности 600 -:- 800 м2/сут. для системы поддержания пластового давления непосредственно на кустовых площадках. Диафрагменные насосы имеют высокий КПД (не менее 60%) и при модульном исполнении позволяют дистанционное регулирование производительности и напора.

Объем рынка для добывающих диафрагменных насосов как в России, так и за рубежом, может составлять не менее 50% от фонда действующих скважин и не менее 50% от используемых насосов в системе поддержания пластового давления перекачивающих насосов. Помимо указанных преимуществ, диафрагменные насосы могут найти применение при добычи вязкой нефти, нефти с большим содержанием техпримесей и с больших глубин (свыше 3000 м) в случае финансирования разработчиков со стороны государства или нефтяных компаний.

Так как основным узлом диафрагменных насосов является автономный закрытый гидропривод с применением объемных маслонасосов, необходима кооперация заводов, производящих комплектующие узлы гидропривода, с машиностроительными заводами, выпускающими диафрагменные насосы. В России начинают осваивать производство диафрагменных насосов нового поколения ФГУП «Турбонасос», ЗАО «ПОТЭК» и ОАО «ЭЛКАМ – Нефтемаш».

В сегменте винтовых насосов потребность нефтяной промышленности составила 1500 шт. в 2007 г., основные игроки-производители в этом сегменте – Борец, Ливгидромаш, Электон, Ритек.

По данным ОАО «Ливгидромаш», в сегменте насосов для нефти и нефтепродуктов (НДв, НДС) доли компаний ОАО «Бобруйский машиностроительный завод» и ОАО «Волгограднефтемаш» составляют по 5% рынка.

По официальным данным Росстата, отмечается стабильный рост производства насосов различных типов (не только для нефтяной промышленности). При этом наибольшая часть приходится на центробежные насосы (37–38% от общего объема производимых насосов). Значительную долю в общем объеме производства насосов в РФ составляют насосы центробежные артезианские и погружные насосы (10–12%). Общее количество производимых насосов всех типов (включая насосы для воды и бытовые насосы) увеличилось с 610,3 тыс. в 2004 году до 738,8 тыс. единиц в 2006 г.

Нефтедобывающая отрасль, как важнейшая составляющая топливноэнергетического комплекса России, является базовой основой национальной экономики страны. Достигнутые в России темпы прироста нефтедобычи за последние годы были одними из самых высоких в мире. Возрастающий мировой спрос на нефть является для отечественных компаний важным стимулом к активному развитию, наращиванию нефтедобывающих мощностей, вводу новых месторождений.

Важнейшими показателями спроса на насосное оборудование в нефтяной промышленности являются: эксплуатационное и разведочное бурение, ввод в эксплуатацию новых скважин, положительная динамика добычи нефти.

По оценкам участников, рынок нефтегазового оборудования в 2008–2009 г. будет расти на 20–30% в год, при этом увеличится интерес к высокотехнологичному оборудованию со стороны потребителей.

Торговые инженеринговые компании

Среди компаний, не занимающихся производством насосного оборудования, но оказывающих услуги по его продаже (посредники, дилеры), можно выделить компании «Росэнергоплан», «ПромСнабКомплект», «Агроводком», «Энергомашсистема», «Гидромашсер-вис», «НПО Кондиционер», ЗАО «Вентиляция, водоснабжение, теплоснабжение» («ВВТ»), «Электрогидромаш», ПИК «Энерготраст», «Центральная насосная компания», «Энергопром» и другие.

Еще один сегмент – компании, осуществляющие полный цикл работ: проектирование, конструирование, производство/поставка, монтаж, наладка, сервис нефтепромыслового оборудования. К этому сегменту можно отнести такие компании, как Baker Hughes, «Алнас», «Электон», ОАО «РИТЭК», «Гидромашсервис», «Новомет», «Газэнергокомплект», «Промышленные силовые машины», «Шлюмберже».

Существуют также сервисные компании, не занимающиеся производством или продажей оборудования, но оказывающие полный спектр проектных и сервисных работ.

По данным экспертов, объем рынка сервисных услуг в 2007 г. вырос в 1,5 раза по сравнению с 2006 годом и составил порядка 400 млн долл. Положительная динамика роста сегмента сервисных услуг сохранится. По оценкам некоторых экспертов, объем этого сегмента составит к 2015 г. порядка 900 млн долл. Интересно, что рынок сервисных услуг растет быстрее рынка продаж самого оборудования, что связано с развитием технологий и повышением требований к качественному обслуживанию современного оборудования.

Развитию сервисных услуг также способствует тенденция вывода скважин из обслуживания собственными подразделениями нефтяных компаний и передача обслуживания независимым сервисным компаниям (в настоящее время общий фонд скважин составляет 76300 единиц, из которых пока только 28600 обслуживают внешние сервисные компании, с которыми уже сотрудничают такие компании, как BP, Лукойл, Юкос и другие).

Зарубежные производители насосного оборудования

Длительное время фирмы дальнего зарубежья интенсивно работают на отечественном рынке. Предваряя обзор номенклатуры основных зарубежных фирм, активно действующих на российском рынке, можно отметить наиболее общие признаки, характери-зующие оборудование иностранных фирм.
1. Широкие границы параметрических областей работы насосов, в ряде случаев перекрывающие границы параметров работы отечественных насосов.

2. Широкий диапазон вариантов конструктивного выполнения насосов для разных условий эксплуатации. Следует особо отметить группу многоступенчатых вертикальных насосов, практически отсутствующих в номенклатуре отечественных производителей.

3. Высокое качество материалов, применяемых при производстве насосов. Номенклатура применяемых инофирмами материалов практически совпадает с номенклатурой материалов, применяемых в отечественном насосостроении, однако импортные материалы и литье по качеству выше отечественных.

4. Широкий выбор комплектаций насосов разнообразными элементами автоматики, измерительными приборами и пускозащитными устройствами, трубопроводной арматурой и другими видами комплектующих.

5. Расширяется перечень фирм, предлагающих потребителю агрегаты со встроенными частотными регуляторами числа оборотов электродвигателя, управляемыми дистанционно оператором или системой автоматики.

В настоящее время на российском рынке насосов, использующихся в нефтяной промышленности, наиболее активную коммерческую деятельность ведут следующие компании:

• Reda (Schlumberger) Электрические погружные насосы
• Baker Hughes (подразделение Centrilift)погружные электровинтовые насосы LIFTEQ; винтовые насосы со штанговым приводом; горизонтальные насосные системы
• Wood group (англия) Многоступенчатые центробежные насосы компании
• Weatherford (сша) Штанговые винтовые насосы Электроцентробежные погружные насосы
• «Vipom» (болгария, аО «виПОМ») Насосы серии «ДВ» С колесом двустороннего входа Насосы серии «Е» Консольные, консольные моноблочные Насосы серии «E-ISO» Консольные, консольные моноблочные Насосы серии «КЕМ» Консольные моноблочные Насосы серии «МТР» Многоступенчатые Насосы серии «12ЕСГ» Самовсасывающие
• «NETZSCH» (германия, ООО «нетч Пампс рус») Одновинтовые насосы NETZSCH – Дозирование реагентов Горизонтальные насосы NETZSCH – Системы ППД Горизонтальные насосы NETZSCH – Опорожнения автоцистерн Мультифазные насосы – Внутрипромысловая перекачка Погружные винтовые насосные установки
• «вornemann» (германия) Ротационные насосы высокого давления «LEISTRITZ» (германия). Винтовые насосы Многофазные насосы

Насосы Centrilift занимают около 4% в общем объеме продаж насосов для нефтяной промышленности (вместе с сервисными услугами доля Baker Hughes составляет 9%), а Wood group имеет долю около 2% рынка (вместе с сервисными услугами – 4%).

По данным экспертов–участников рынка нефтепромыслового оборудования, в 2007 г. объем рынка насосов для нефтяной промышленности (не включая сервисные услуги) составил порядка 800 млн долл., а 2006 г. этот показатель был равен 750 млн долл. Прогнозное значение объема рынка в 2015 г. – 1,1 млрд долл.

Ценообразование на отчественном рынке насосов

Цены насосов для нефтедобывающей отрасли определяются не только общими факторами (себестоимость, сроки поставки и цены конкурентов), но и многими дополнительными конъюнктурными факторами, в т.ч. мировыми ценами на нефть. Средняя цена насоса для добычи нефти в 2007 г. составила 36700 долл. за установку (отечественного производства). Импортная продукция в 1,5–2 раза дороже.

Отклонение технических характеристик насосов от номинальных величин и низкие показатели качества не только существенно снижают цену насоса, но иногда вынуждают производственнокоммерческие фирмы отказываться от приобретения предлагаемого оборудования. Последнее связано со стремлением фирм сохранить свою репутацию на рынке, а также сократить расходы по предпродажной подготовке.

Цену изделия на отечественном насосном рынке определяют следующие основные факторы:

• монополизм изготовителя;
• качество изделия;
• место агрегатирования и предпродажной подготовки.

Помимо этого на цены насосного оборудования влияет и ряд других факторов, которые могут оказаться весьма существенными: обеспечение гарантийных обязательств, приобретение оборудования после длительного складского хранения (отличительной особенностью отечественного рынка насосного оборудования является наличие большого количества насосов, длительно находящихся на складе; для реализации такого оборудования с гарантией надежности необходимо производить основательную предпродажную подготовку, которая обычно заключается в разборке агрегатов, замене подшипниковых узлов и узлов уплотнений, замене деталей, входящих в ЗиП, замене электродвигателей, а также в покраске и консервации, в результате цены этих насосов на рынке ниже заводских цен на 35–50%), влияние транспортных издержек.

Тенденции Российского рынка насосного оборудования для нефтяной промышленности

В настоящее время российский рынок насосов для нефтяной промышленности можно охарактеризовать следующими тенденциями.

• Уверенное развитие нефтяной промышленности объясняет растущий спрос на сложные комплексные насосные системы, требующие индивидуальных инжиниринговых решений, и определяет тенденцию перехода от узлового потребления к комплектному, при котором сотрудничество предполагает не только поставку оборудования, но и его установку, обслуживание и «вывод на режим».
• Интеллектуализация процесса управления и обслуживания насосных систем, создание «интеллектуальных скважин», которые успешно функционируют на Ближнем Востоке, в РФ существуют на уровне пилотных проектов; в перспективе – создание «ин-теллектуальных месторождений».
• Отставание материально-технической базы по сравнению с зарубежными фирмами – лидерами насосного производства, что выражается в том, что импорт растет быстрее собственного производства, происходит активизация иностранных конкурентов.
• Более низкая себестоимость продукции отечественного производства по сравнению с иностранными аналогами.
• Высокий моральный и физический износ насосного оборудования;
• Ужесточение требований со стороны потребителей к техническим характеристикам насосов, увеличение сроков службы оборудования и наработки на отказ.
• Учитывая снижение дебита нефтедобывающих скважин в России, доля которых в общем объеме составляет до 50%, растет интерес к новым высокотехнологичным насосам для малодебитных скважин.
• Консолидация производителей насосного оборудования с целью успешного развития рынка отечественного оборудования – крупные игроки, занимающие существенную долю рынка, в состоянии вкладывать средства в обновление основных фондов и расширение производства.

Из анализа изменения структуры выпуска насосного оборудования можно сделать общий вывод о заметном увеличении доли сложных и дорогих насосов. Закупаемое отечественными нефтяниками импортное погружное оборудование служило и служит катализатором быстрого становления российских машиностроительных компаний нефтегазового сектора, их технического роста – генеральный директор ЗАО «Новомет-Пермь» Перельман Олег Михайлович. Проявляется положительные тенденции в сотрудничестве нефтяников и производителей.

Нефтяные компании, оценив усилия по улучшению качества и надежности погружного оборудования, приглашают отечественных машиностроителей участвовать наравне с иностранными фирмами в тендерах на поставку сложного и высокопроизводительного насосного оборудования.

Насосы, предназначенные для перекачивания нефти и нефтепродуктов, используются в технологических процессах нефтедобычи: при буровых работах, откачке пластовых вод из скважин и закачке пластовой жидкости в скважину. Эти насосы подразделяются на три группы. Отдельные типы насосов используются на этапе перекачивания нефти по промысловым и магистральным нефтепроводам." />

Насосы нефтегазовой отрасли предназначены для перекачки и транспортировки нефти и нефтепродуктов, к которым относятся мазут, углеводороды, бензин, керосин и другие жидкости. Насосы должны обеспечить безопасность и эффективность процесса перекачивания нефтепродуктов, это самое распространенное оборудование для данной отрасли.

Основным отличием нефтегазовых насосов можно назвать то, что они способны работать абсолютно в любых условиях эксплуатации. Кроме того, агрегаты способы перекачивать жидкости с высоким уровнем вязкости.

Так как насосные станции работают в отрытом пространстве, они должны быть устойчивы к атмосферным воздействиям и суровым погодным условиям. Кроме того, оборудование должно быть достаточно мощным, так как при перекачке нефти оно доставляет жидкость с больших глубин.

Разновидности нефтегазовых насосов

Насосное оборудование можно разделить на виды в зависимости от типа привода:

• Механические насосы.


• Гидравлические.


• Электрические.


• Термические.


• Пневматические.

В настоящее время на предприятиях чаще всего устанавливают электрические насосы, так как оборудование с таким приводом наиболее удобно при наличии электрической сети для питания. Привод позволяет работать с любыми нефтепродуктами и на любой глубине скважины.

Пневматические приводы устанавливают на центробежные насосы, они уместны в том случае, когда можно использовать энергию природного газа, так как это позволит увеличить рентабельность насосной установки.

Такие насосы могут перекачивать следующие виды жидкостей:

• Нефть в сыром виде.


• Нефтепродукты – керосин, бензин, мазут и т д.


• Нефтегазовые эмульсии.


• Сжиженный газ.


• Осадки.


• Пластовые воды.


• Жидкие среды с малой агрессивностью.

Конструктивные особенности нефтяных насосов

Среди общих особенностей конструкции такого оборудования можно выделить следующие:

• Торцевое утопление.


• Гидравлическая часть насосного агрегата.


• Заземление электродвигателя и его защита от взрыва.


• Специфические материалы, обеспечивающие возможность установки нефтяного насоса на открытой местности, а не в помещениях.

Винтовые и центробежные насосы

Нефтяные насосные установки также можно разделить на два вида – винтовые и центробежные.

Винтовые установки работают в любых, даже самых суровых условиях, в отличие от центробежных, поэтому установка их на открытой местности предпочтительнее. Кроме того, важным преимуществом винтовой насосной установки является то, что она способна перекачивать жидкость с высокой вязкостью, так как винты в процессе перекачки не задействованы.

Винтовая насосная установка может иметь одно- и двухвинтовую систему, оба варианта отличаются высокой производительностью и имеют отличную всасывающую способность. Они могут создавать большой уровень напора и давления.

Двухвинтовые насосы являются оптимальным вариантом при работе с битумом, гудроном и мазутом, так как они могут легко перекачивать очень густые жидкости даже при серьезных изменениях температуры. Такие насосы нефтегазовой отрасли способны осуществлять перекачку нефти температурой до +450 градусов, а температура окружающей среды при этом может составлять –60 градусов. Оборудование работает даже с очень загазованными жидкостями, загазованность может достигнуть 90%.

Перекачка нефти из скважин является не единственным назначением винтового насоса, они также используются для разгрузки цистерн, баков с кислотой, спектр применения их шире, чем центробежных насосов.

Классификация центробежных насосов делит их на 3 группы – консольные, двухопорные и вертикальные. Консольные оснащаются упругой муфтой, монтируются на лапах или по оси. Могут монтироваться как вертикально, так и горизонтально. Аппараты используются для перекачки нефтепродуктов и жидкостей до 200 градусов.

Двухопортные насосные установки могут быть одноступенчатыми, двухступенчатыми и многоступенчатыми, максимальная температура перекачиваемой жидкости – 200 градусов.

Среди центробежных лучшими считаются вертикальные подвесные насосы, которые изготовляются в однокорпусной или двухкорпусной модификациях. Они также имеют слив и оснащаются направляющим аппаратом.

Насосы нефтегазовой отрасли на выставке

Ознакомиться с новыми эффективными моделями нефтяных насосов можно будет на международной ежегодной выставке «Нефтегаз». Мероприятие состоится в апреле следующего года в Москве в ЦВК «Экспоцентр».

Это крупная выставка, на которой ведущие специалисты разных стран мира продемонстрируют разработки в сфере нефти и газа.

Читайте другие наши статьи.