Водогрейные котлы. Оборудование

Концерн «СоюзЭнерго» уже много лет специализируется на изготовлении и поставке котельного оборудования, которое является важной производственной единицей в структуре экономики любой страны. В тоже время котлы являются объектами повышенной опасности, что требует постоянного поддержания их в надлежащем состоянии и проведения ревизий, на которых также специализируются наши сотрудники.

Высокие (вплоть до критических) параметры, температура и давление в которых работают элементы и устройства котла, требуют повышенных требований к качеству и надежности при их производстве. Кроме того, изготовление котельного оборудования не является серийным. В некотором роде оно уникально, и в этом состоит дополнительная сложность изготовления промышленных котлов. Концерн «СоюзЭнерго» предлагает широчайший спектр котельного оборудования собственного производства, в том числе - самого сложного, по чертежам заказчиков.

КОТЛЫ ПАРОВЫЕ

Описание: Котлы паровые промышленных параметров представляют собой устройства, в которых энергия сжигаемого топлива аккумулируется в теплоносителе: воде, паровоздушной смеси, паре.

КОТЛЫ ВОДОГРЕЙНЫЕ

Описание: Водогрейные котлы используются для отопления и горячего водоснабжения жилых и административных зданий, производственных цехов, различных подсобных помещений и прочих хозяйственных строений. Принцип работы водогрейных котлов практически такой же, как и паровых котлов. С той разницей, что теплоносителем является не пар, а вода. Это накладывает некоторые отличия на конструкцию: отсутствует пароперегреватель.

Применение: Получение горячей воды, обогрев и горячее водоснабжение жилых и производственных зданий. Нагрев воды осуществляется посредством сжигания газообразного, жидкого или твердого топлив.

Водогрейные котлы малой мощности

Стальные водогрейные котлы серии КВ: КВГМ-1.1; КВ-2.3Г/Ж (ТГМ-2); КВа-3.5-95 (ТГ-3) предназначены для получения горячей воды в системах отопительных промышленных и коммунальных предприятиях. Котлы могут использоваться в составе мобильных и стационарных котельных. Отличительной особенностью данных конструкций котлов является отсутствие специальных фундаментов и тяжелой кирпичной обмуровки. Котлы удобны в монтаже и эксплуатации.

Технические данные котла

Котлы водогрейные КВГМ-10-150, КВГМ-20-150, КВГМ -30-150

Котлы водогрейные серии КВГМ предназначены для установки в отопительных и промышленно-отопительных котельных в качестве основных источников тепла. Котлы поставляются транспортабельными топочными и конвективным блоками, комплектуется площадками и лестницами, трубопроводами в пределах котла, дробеочисткой. По согласованию с заказчиком котел комплектуется газомазутной горелкой, системой автоматики, согласно типового проекта.

Технические данные котла

КОТЛЫ-УТИЛИЗАТОРЫ

Описание: Специальные котлы, предназначенные для выработки пара или нагрева воды, используя отработанную, отходящую тепловую энергию от устройств и агрегатов.

Применение: металлургические, химические предприятия, газотурбинные установки.

В последние годы в поиске источников энергии ученые все чаще пытаются использовать тепло, которое ранее выбрасывалось в атмосферу, поэтому котлы-утилизаторы стали заказывать все чаще. Большинство котлов-утилизаторов используют в черной и цветной металлургии, в химической и коксохимической промышленности. Они устанавливаются за металлургическими печами, в которых в отходящих газах содержатся окислы серы и другие коррозионно-активные вещества. Давление охлаждающей среды выбирается из условия, что температура поверхностей нагрева котла должна быть выше точки росы дымовых газов.

Котел - утилизатор серии КУ

Котел-утилизатор серии КУ предназначен для выработки перегретого пара на основе использования физического тепла газов, выходящих из конвекторов.

Котел поставляется транспортабельными блоками: барабан, пароперегреватель, испарительная поверхность, водяной экономайзер, трубопровод в пределах котла, гарнитура и опора барабана, устройство для отбора проб пара и воды, арматура котла и приводы к ней, каркас, обшивка.

Типоразмеры котлов серии КУ различаются по ширине, то есть по числу параллельно включенных змеевиков в пакетах. Кроме этого, по длине змеевиковых пакетов котлы разбиты на две группы: котлы КУ-60 и КУ-80 имеют длину газоходов в свету (подъемного - 2850 и опускного - 2600 мм); котлы КУ-100 и КУ-125 - соответственно 3450 и 3150 мм.

Технические данные

ОХЛАДИТЕЛИ КОНВЕКТОРНЫХ ГАЗОВ (ОКГ)

Охладители конвертерных газов (ОКГ) предназначены для дожигания и охлаждения газов, выходящих их сталеплавильного конвертера. Конструкции ОКГ разделяются по принципу охлаждения и размещению поверхностей в газоходах охладителей. ОКГ-400 устанавливается за конвертером емкостью 400 т. Котел производит насыщенный пар давлением 2-4 МПа в количестве 285-370 т/ч в соответствии с режимами.

Технические характеристики

Котел энерготехнологический СЭТА-Ц-100

Котел СЭТА-Ц-100 предназначен для установки в технологической линии получения серной кислоты из элементарной серы по короткой схеме с одинарным контактированием. Котел с естественной циркуляцией, водотрубный, цельносварной, вертикальный с горизонтальной циклонной топкой. Котел может поставляться с пароперегревателем и без него.

Технические характеристики

Котлы энерготехнологические КС-200 ВТКУ-М, КС-450 ВТКУ-М

Данные котлы разработаны для установки в закрытом помещении. Рассчитаны на работу под разрежением. Котлы - однобарабанные, водотрубные, с естественной циркуляцией.

Технические характеристики

Описание, характеристики, вспомогательное оборудование на поставку водогрейных водотрубных котлов КВ-ГМ-35-150 (ПТВМ-30М) и КВ-ГМ-35-150C (ПТВМ-30МC)

1. Назначение

Водогрейные газомазутные котлы типов КВ-ГМ-35-150(ПТВМ-З0М) и КВ-ГМ-35-150С (ПТВМ-З0МС) предназначены для установки в отопительных котельных в качестве основного источника теплоснабжения для подогрева воды с 70 до 150°С.
Котлы - прямоточные с П-образной сомкнутой компоновкой поверхностей нагрева. Котлы выпускаются в трех модификациях:

ПТВМ-З0М-2 (топливо-природный газ):

ПТВМ-З0М-4 (топливо-природный газ и мазут марки 100, ГОСТ);

ПТВМ-З0МC (топливо-природный газ и мазут марки 100, ГОСТ для районов с сейсмичностью 9 баллов включительно);

2. Состав котла.

2.1 Топка котлов полностью экранирована трубами Ø60x3 мм, расположенными с шагом S=64 мм, и оборудована шестью газомазутными горелками, установленными встречно на боковых стенках.

Диапазон регулирования нагрузки котлов 20-100% от номинальной теплопроизводительности. Изменение теплопроизводительности котлов осуществляется изменением числа работающих горелок. Расход воды через котел должен поддерживаться постоянным, при изменении тепловой нагрузки изменяется разность температур воды на входе и выходе из котла.

Конвективные поверхности нагрева расположены в конвективном газоходе с боковыми стенками, экранированными трубами Ø83x3,5 мм, расположенными с шагом S=128 мм, которые являются коллекторами для U-образных ширм, выполненных из труб Ø28x3 мм. Ширмы установлены таким образом, что трубы образуют конвективный шахматный пучок с шагами S1= 64 мм и S2=40 мм. Задняя стенка конвективного газохода экранирована трубами Ø60x3 мм, расположенными с шагом S=64 мм.

2.Мощность, кВт

3.Частота вращения, об/мин.

Для комплектации водогрейных котлов ОАО "Дорогобужкотломаш" подобраны современные тягодутьевые устройства, имеющие соответствующие технические характеристики, разрешение на применение Ростехнадзора РФ и сертификат соответствия ГОСТ РФ.

При отсутствии на складе срок поставки не более 20 дней.

Условия оплаты оговариваются при заключении.

Примечание: При заключении договора на поставку продукции, просим Вас сообщать в письме-заявке:

Наименование котла, количество и комплектность поставки

(на энергозапчасти - указывать заводской номер и год выпуска котла)

Форма и сроки оплаты

Отгрузочные реквизиты (либо самовывоз)

Срок изготовления и отгрузки продукции

Котлы водогрейные газомазутные КВ-ГМ-10-150, КВ-ГМ-20-150, КВ-ГМ-30-150 предназначены для нагрева воды систем теплоснабжения до 150 °С, выполнены в горизонтальной компоновке и имеют топочную камеру с горизонтальным потоком топочных газов и конвективную шахту, по которым то­почные газы идут снизу вверх. Котлы поставляются двумя транспортабельными блоками, имеют одина­ковую конструкцию и отличаются лишь глубиной топочной камеры и конвективной шахты. Ширина между осями труб боковых экранов составляет 2580 мм. В табл. 6.1 и П2 приведены технические харак­теристики, а на рис. П18 - профиль котлов КВ-ГМ-10 (-20, -30).

Топочная камера (топочный блок) полностью экранирована трубами диаметром 60 х 3 мм с шагом 64 мм, которые образуют:

Левый и правый боковые экраны топки - вертикальные трубы, приваренные к нижним и верхним коллекторам;

Передний (фронтовой) экран - изогнутые трубы, которые экранируют фронт и под (низ) топки; трубы приварены к переднему (фронтовому) и дальнему (подовому) коллекторам; передний (фронто­вой) коллектор расположен ближе к поду, а над ним установлена горелка;

Промежуточный (поворотный) экран - вертикально-изогнутые трубы, установленные в два ряда, которые приварены к верхнему и нижнему коллекторам и выполнены в виде газоплотного экрана; по­воротный экран не доходит до потолка топки, оставляя окно для прохода топочных газов из топки в ка­меру догорания.

Конвективный блок (шахта) имеет:

Фестонный экран - вертикально-изогнутые трубы, приваренные к верхнему и нижнему коллек­торам, причем в верхней части трубы выполнены в виде газоплотного цельносварного экрана, а в ниж­ней части стены трубы разведены в четырехрядный фестон; фестонный экран является одновременно задним экраном топки;

Заднюю стенку - вертикальные трубы, приваренные к верхнему и нижнему коллекторам;

Левую и правую боковые стенки шахты - вертикальные стояки (трубы диметром 83 х 3,5 мм, ус­тановленные с шагом 128 мм), приваренные к верхним и нижним коллекторам, а в эти стояки вварены три пакета горизонтально расположенных U-образных ширм, выполненных из труб диаметром 28 х 3 мм.

На фронтовой стенке топки устанавливается одна газомазутная горелка РГМГ. Между промежуточ­ным (поворотным) экраном топки и фестонным экраном расположена камера догорания. В соответст­вующих местах верхних и нижних коллекторов экранов топки и стенок конвективной шахты установ­лены заглушки (перегородки) для обеспечения многоходового движения воды по трубам - вверх, вниз и так далее. Для поддержания скоростей движения в пределах 0,9.1,9 м/с каждый тип котла имеет раз­личное число ходов воды.

Трубы задней стенки шахты имеют диаметр 60 х 3 мм и установлены с шагом 64 мм, а трубы фес­тонного экрана - диаметр 60 х 3 мм и установлены с шагом s1 = 256 мм и s2 = 180 мм. Все коллекторы и перепускные трубы имеют диаметр 219 х 10 мм. Все верхние коллекторы топки и конвективной шахты имеют воздушники для выпуска воздуха (при заполнении котла водой), а нижние - спускные вентили.

Газовоздушный тракт. Топливо и воздух подаются в горелку, а в топке образуется факел горения. Теплота от топочных газов в топке передается всем экранным трубам (радиационным поверхностям на­грева), а от труб теплота передается воде, циркулирующей по экранам. Из топки, огибая сверху проме­жуточный (поворотный) газоплотный экран, топочные газы входят в камеру догорания, затем внизу проходят четырехрядный фестон, попадают в конвективную шахту, где теплота передается воде, цирку­лирующей по пакетам секций (ширм) и, пройдя шахту снизу вверх, топочные газы дымососом удаляют­ся в дымовую трубу и в атмосферу.

Для удаления загрязнений и отложений с наружной поверхности труб конвективной шахты котлы оборудуются дробеочисткой, использующей чугунную дробь, которая подается в конвективную шахту.

Движение воды в котле КВ-ГМ-10-150 показано на рис. 6.2.

Обратная сетевая вода с температурой 70 °С сетевым насосом подается в дальнюю (от фронта) часть нижнего коллектора левого бокового топочного экрана и распределяется по нему до заглушки.

После ряда подъемно-опускных движений по левому боковому экрану вода из нижнего коллектора по перепускной трубе переходит в фронтовой верхний коллектор переднего (фронтового) экрана.

Котел КВ-ГМ-30-150 предназначен для установки в отопительных и промышленно-отопительных котельных в качестве основного источника теплоснабжения.

Конструкция котлоагрегата разработана с учетом максимальной степени заводской блочности и унификации деталей, элементов и узлов котлоагрегатов, работающих на различных видах топлива.

Котлы КВ-ГМ-30-150, выполненные по П-образной схеме, эксплуатируются, и выпуск их продолжается на Дорогобужском котельном заводе. Котел КВ-ГМ-30-150 поставляется заводом только для работы в основном отопительном режиме (вход воды осуществляется в нижний коллектор заднего топочного экрана, выход воды - из нижнего коллектора фронтового экрана).

Топочная камера имеет горизонтальную компоновку. Конфигурация камеры в поперечном разрезе повторяет профиль железнодорожного габарита. Конвективная поверхность нагрева расположена в вертикальной шахте с подъемным движением газов.

Котел КВ-ГМ-30-150 предназначен для сжигания газа и мазута. На фронтовой стенке котла установлена одна газомазутная горелка с ротационной форсункой. Для удаления наружных отложений с конвективных поверхностей котел снабжен дробеочисткой.

Схема циркуляции: последовательное движение воды по поверхностям нагрева, вход - в нижний коллектор заднего топочного экрана, выход - из нижнего коллектора фронтового экрана.

Обмуровка надтрубная, несущего каркаса нет. Топочный и конвективный блоки имеют опоры, приваренные к нижним коллекторам котлоагрегата. Опоры на стыке топочного и конвективного блоков неподвижные.

Габаритные размеры котла: длина  11800 мм, ширина  3200 мм, высота  7300 мм.

Таблица 1.1.1 Технические характеристики котла КВ-ГМ-30-150

Конструктивные характеристики котла

Топочная камера полностью экранирована трубами диаметром 603 мм с шагом 64 мм. Экранные трубы привариваются непосредственно к камерам диаметром 21910 мм. В задней части топочной камеры имеется промежуточная экранированная стенка, образующая камеру догорания. Экраны промежуточной стенки выполнены также из труб диаметром 603 мм, но установлены в два ряда с шагом S 1 = 128 мм и S 2 = 182 мм.

Конвективная поверхность нагрева расположена в вертикальной шахте с полностью экранированными стенками. Задняя и передняя стены выполнены из труб диаметром 603 мм с шагом 64 мм.

Боковые стены экранированы вертикальными трубами диаметром 833,5 мм с шагом 128 мм. Эти трубы служат также стояками для труб конвективных пакетов, которые набираются из U-образных ширм из труб диаметром 283 мм.

Ширмы расставлены таким образом, что трубы образуют шахматный пучок с шагом S 1 = 64 мм и S 2 = 40 мм.

Передняя стена шахты, являющаяся одновременно задней стеной топки, выполнена цельносварной. В нижней части стены трубы разведены в четырехрядный фестон с шагом S 1 = 256 мм и S 2 = 180 мм.

Трубы, образующие переднюю, боковые и заднюю стены конвективной шахты, вварены непосредственно в камеры диаметром 21910 мм.

Таблица 1.2.1. Конструктивные характеристики котла КВ-ГМ-30-150

Топочное устройство котла КВ-ГМ-30-150

Котел снабжен газомазутной ротационной горелкой РГМГ-30. К достоинствам ротационных форсунок можно отнести бесшумность в работе, широкий диапазон регулирования, а также экономичность их эксплуатации, так как расход энергии на распыливание значительно ниже, чем при механическом, паровом или воздушном распыливании.

Основными узлам горелочного устройства являются: ротационная форсунка, газовая часть периферийного типа, воздухонаправляющее устройство вторичного воздуха и воздуховод первичного воздуха.

Ротор форсунки представляет собой полый вал, на котором закреплены гайки-питатели и распыливающий стакан.

Ротор приводится в движение от асинхронного электродвигателя с помощью клиноременной передачи. В передней части форсунок установлен завихритель первичного воздуха аксиального типа с профильными лопатками, установленными под углом 30°. Первичный воздух от вентилятора первичного воздуха подается к завихрителю через специальные окна в корпусе форсунки.

Воздухонаправляющее устройство вторичного воздуха состоит из воздушного короба, завихрителя аксиального типа с профильными лопатками, установленными под углом 40° и переднего кольца, образующего устье горелки. Газовая часть горелки периферийного типа состоит из газораспределяющей кольцевой камеры с однорядной системой газовыдающих отверстий одного диаметра и двух газоподводящих труб.

Таблица 1.3.1 Технические характеристики горелки РГМГ-30

Принцип работы

Движение дымовых газов. Дымовые газы, образуясь в топке котла, движутся в заднюю часть, где на поворотном экране завихряются и снизу через фестон заднего экрана топки входят в конвективную шахту, там поднимаются вверх, а затем по специальному газоходу опускаются к дымососу, идут в боров, в дымовую трубу и атмосферу. Тяга принудительная.

Циркуляция воды принудительная. Обратная сетевая вода подается в котел и там последовательно проходит все поверхности нагрева, нагревается и снова идет в систему теплоснабжения. При работе на мазуте котлы по воде включаются по прямоточной схеме, вода подводится в поверхности нагрева топки, а отводится из конвективных поверхностей нагрева. При работе только на газообразном топливе включение котлов по воде выполняется по противоточной схеме, вода подводится в конвективные поверхности нагрева, а отводится из поверхностей нагрева топки.

Режимы работы:

Температурный – 150-70 0 С;

Теплофикационный – основной;

Гидравлический – в зависимости от протяженности и сложности системы теплоснабжения.

Достоинства

Высокоэкономичные – КПД при работе на газе до 92%.

Конвейерная сборка.

Недостатки

1. Опасность появления низкотемпературной сернистой коррозии при работе котлов на мазуте.

Котлы типа ПТВМ. Водогрейные котлы средней и большей теплопроизводительпости типа ПТВМ предна­значены для работы на газообразном и жидком топливе. Котлы типа ПТВМ выпускались Дорогобужским котель­ным заводом (ДКЗ) и другими котлостроительными за­водами и имеют П-образную и башенную компоновки.

Водогрейные газомазутные котлы КВ-ГМ-30-150 (ПТВМ-ЗОМ), предназначенные для установки в отопи­тельных котельных в качестве основного источника во­доснабжения для подогрева воды с 70 до 150 °С, выпол­нены по П-образной схеме, и выпуск их продолжается на Дорогобужском котельном заводе (рис. 1.8).

Котлы - прямоточные с П-образной сомкнутой компоновкой поверхностей нагрева. Конвективные поверхности нагрева располо­жены в конвективном газоходе с боковыми стенками, экранирован­ными трубами 0 28x3 мм с шагом 128 мм, которые являются кол­лекторами для П-образных ширм, выполненных из труб 0 28x3 мм. Ширмы установлены таким образом, что трубы образуют конвек­тивный шахматный пучок с шагом 64 и 40 мм. Задняя стенка кон­вективного газохода экранирована трубами 0 60x3 мм с шагом 64 мм.

Топка котлов полностью экранирована трубами 0 60x3 мм и оборудована шестью газомазутными горелками, установленными встречно на боковых стенках.

Диапазон регулирования нагрузки котлов 30-100 % номиналь­ной теплопроизводительности. Изменение теплопроизводительностц

Котлов осуществляется изменением числа работающих горелок. Расход воды через котел поддерживается постоянным, при измене1 нии тепловой нагрузки изменяется разность температур воды на входе и выходе из котла.

При работе на мазуте котлы по воде включаются по прямоточ­ной схеме (подвод воды осуществляется в поверхности нагрева топочной камеры, а отвод -из конвективных поверхностей нагрева);, при работе только на газообразном топливе включение котлов по воде выполнено по противоточной схеме (подвод воды - в конвек­тивные поверхности нагрева, а отвод воды - из поверхностей на­грева топочной камеры). На рис. 1.9 приведена циркуляционная схема движения воды в котле КВ-ГМ-30-150М (ПТВМ-ЗОМ).

Трубная система котлов опирается на каркасную раму. Обму­ровка котлов выполнена облегченной с креплением непосредственно к экранирующим трубам. Общая толщина обмуровки составляет 110 мм.

Котлы, работающие на мазуте, оборудованы устройствами дро - бевой очистки труб конвективных поверхностей нагрева и рассчи­таны для работы с уравновешенной тягой. Котлы выпущены трех модификаций: ПТВМ-ЗОМ-2 (топливо-природный газ); ПТВМ-30М-4 (топливо - природный газ и мазут); ПТВМ-ЗОМС (топливо - при­родный газ и мазут).

В настоящее время котлы сняты с .

Техническая характеристика водогрейных котлов ти­па ПТВМ приведена в табл. 1.7.

Котел ПТВМ-50 имеет башенную компоновку и вы­полнен в виде прямоугольной шахты, в нижней части ко­торой находится полностью экранированная топочная ка­мера (рис. 1.10).

Экранная поверхность площадью 116 м2 выполнена из труб 0 60x3 мм с шагом 64 мм и состоит из двух боковых, фронтового и заднего экранов. Сверху (под топочной камерой) размещается конвективная поверхность нагрева котла площадью 1119 м2. Эта поверхность образована трубами 0 28x3 мм и выполнена в виде

Змеевиковых пакетов. Топка котла оборудована 12 газомазутными горелками и 12 индивидуальными дутьевыми вентиляторами.

А - основной режим; б- пиковый режим; 1 - коллекторы подводящие и от­водящие; 2 - соединительные трубы; 3 - фронтовой экран; 4 - конвективный пучок; S и 6 - левый и правый боковые экраны; 7-задний экран; в -кол­лекторы контуров

Вода в котле циркулирует с помощью насоса, расход воды за­висит от режима работы котла: при работе в зимний период приме­няется четырехходовая схема циркуляции воды (рис. 1.11, а), а в летний период - двухходовая (рис. 1.11,6).

При четырехходовой схеме циркуляции вода из теплосети под­водится в один нижний коллектор и последовательно проходит че­рез все элементы поверхности нагрева котла, после чего также через нижний коллектор отводится в тепловую сеть.

При двухходовой схеме вода поступает одновременно в два нижних коллектора и, перемещаясь по поверхности нагрева (как показано стрелками), нагревается и затем направляется в тепловую сеть.

Двухходовая схема циркуляции позволяет пропускать через ко­тел почти в два раза больше воды.

Это объясняется тем, что при этом режиме работы котла нагре­вается большее количество воды (чем в зимний период), вода по­ступает в котел с более высокой температурой, равной 110 °С (вме­сто 70 °С).

Котлы ПТВМ-50 применяются в районных отопительных котель­ных.

Водогрейные котлы ПТВ-50-1 и ПТВМ-100 имеют компоновку с прямоугольной топочной камерой. Все четыре стенки топочной камеры экранированы трубами 0 60x3 мм с шагом 64 мм. Змееви­ки конвективных пусков выполнены из труб 0 28X3 мм и распола­гаются в верхней части топочной камеры. Трубы змеевиков приваре­ны к вертикальным коллекторам.

Котел ПТВМ-50-1 оборудован 12 горелками, расположенными на боковых стенках, и 12 дутьевыми вентиляторами с индивидуаль­ными электроприводами, котел ПТВМ-100-16 горелками и 16 вентиляторами.

Котлы типа КВ-ГМ. Новая серия унифицированных водогрейных котлов для работы на жидком, газообраз­ном и твердом топливе (типа КВ-ГМ - котел водогрей­ный газомазутный и типа КВ-ТС - котел водогрейный со слоевым сжиганием твердого топлива) разработана НПО ЦКТИ совместно с Дорогобужским котельным за­водом. Котлы различаются лишь глубиной топочной ка­меры и конвективной шахты.

Котел КВ-ГМ-180-150 теплопроизводительностью 180 Гкал/ч (рис. 1.12) предназначен для получения го­рячей воды с температурой до 150 °С для использования в системах отопления, вентиляции и горячего водоснаб­жения объектов промышленного и бытового назначения и для установки на ТЭЦ в качестве пиково-резервного источника теплоснабжения в районах с сейсмичностью до 9 баллов включительно. Котел используется как в ос­новном режиме, так и в пиковом, т. е. для подогрева се­тевой воды от 70 до 150 °С и от 110 до 150JC. Котел должен работать с постоянным расходом воды (рис. 1.13).

Котел водотрубный, прямоточный с Т-образной сомкнутой ком­поновкой поверхностей нагрева. Вертикальная призматическая топка экранирована трубами 0 60X4 мм с шагом 64 мм.

Конвективные газоходы примыкают к боковым стенкам топки. Разделительные стенки между газоходами и топкой газоплотные. Потолок топки и боковые стенки конвективных газоходов выполне­ны из труб 0 38X4 мм с шагом 42 мм.

Топка котла оборудована шестью вихревыми газомазутными горелками с паромеханическими форсунками, расположенными встречно треугольником с вершиной вверху на боковых стенках.

Для уменьшения образования окислов азота применена рецир­куляция дымовых газов из конвективного газохода в воздушный тракт перед горелками.

Допускает работу с изменением нагрузки в пределах 30-100 % номинальной теплопроизводительности.

Пакеты конвективных поверхностей нагрева размещены в двух опускных вертикальных экранированных газоходах. Пакеты наби-

Раются из П-образных ширм, выполненных из труб 0 32X3 мм. Трубы пакетов образуют шахматный пучок с шагом 68 и 42 мм. Боковые стены конвективного газохода закрыты трубами 0 96X5 мм с шагом 136 мм, которые являются одновременно коллекторами для ширм конвективных пакетов.

При работе на мазуте котел должен включаться по прямоточ­ной схеме (подвод воды осуществляется в поверхности нагрева топочной камеры, а отвод - из конвективных поверхностей нагрева), при работе только на газообразном топливе включение котла по воде выполняется по противоточной схеме (подвод воды - в поверх­ности нагрева конвективных газоходов, а отвод воды - из поверх­ности нагрева топочной камеры).

Изоляция котла облегченная, натрубная, толщиной 110 мм и может выполняться методом напыления. Газонлотность стен котла обеспечивается обшивкой металлическим листом толщиной 3 мм. Нагрузки котла передаются через подвески на верхнюю раму несу­щего каркаса. Котел рассчитан на работу с уравновешенной тягой. Для удаления наружных отложений с труб пакетов конвективных

Поверхностей нагрева при работе на мазуте котел оборудован уста­новками дробевой очистки.

Техническая характеристика водогрейных котлов ти­па КВ-ГМ приведена в табл. 1.8.