Стул деревянный складной изготовление. Как сделать деревянный складной стул со спинкой своими руками

Стул является неотъемлемым атрибутом жизни современного человека. Эти предметы мебели имеют различия по величине, конфигурации, материалам и прочим признакам. Деревянный стул своими руками внесет в интерьер разнообразие, заметно сократит материальные расходы и сбережет время на поиск нужного варианта в магазине. Имея достаточное количество материала и набор инструментов, можно без затруднений провести монтажные работы.

Подготовка к работе

В качестве подходящих основ для изготовления стула используют бук, сосну и дуб. Чтобы осуществить самостоятельную сборку такой конструкции, следует взять во внимание разновидность модели, ее функциональность и стилистическую принадлежность.

Сделать деревянный стул своими руками несложно. Чаще всего большое количество начинающих мастеров делает элементарный вариант конструкции. Это сооружение из древесины с ровной спинкой и сиденьем из ткани.

Прежде чем начать работу, нужно сделать чертеж будущего основания. Также должны быть подготовлены необходимые детали и заготовки. Стулья из дерева станут практичным и украшающим интерьер решением. Они хорошо будут гармонировать с общей обстановкой в помещении, мебелью и другими атрибутами комнаты. Конструкции такого типа подходят для помещений, оформленных в любом из направлений.

Это классический беспроигрышный вариант, который всегда в моде. Стулья из дерева отлично сочетаются со столом из такого же материала. Неплохие результаты дают комбинации естественных пород и стекла. Говоря о комбинировании древесины с пластиком или металлом, следует учесть, что подобные сочетания довольно сложны, трудности подбора заключаются в четком выборе цвета, который непременно должен быть скомбинирован.

Складные конструкции хорошо дополняют помещение с небольшими габаритами. Выбранная модель удобна во время приема гостей.

Перечень необходимых инструментов и материалов

Для деревянного стула, естественно, нужна древесина. Особое внимание нужно обратить на качество материала. Сучков и трещин быть не должно. В качестве основополагающих пород часто используются бук, сосна и дуб. Исключая сосну, все остальные породы легко отшлифовать, но результат будет потрясающим. В качестве материалов необходимы:

брус 40х60 мм, 40х40 мм;
крепкая ткань для сиденья;
плотный поролон для кресла;
доски толщиной 10-15 мм;
наждачная бумага;
клей для мебели;
шурупы.

Брус вполне можно приготовить самим. Достаточно лишь снять с него стружку и сделать поверхность гладкой. Обработка плоскости проводится с помощью наждачной шкурки крупной зернистости вначале и мелкой – позже.

Используемые инструменты:

наждачная шкурка;
степлер строительного назначения;
пила с мелкими зубцами;
кондукторы;
киянка;
стамеска;
рубанок;
электрический лобзик;
рулетка;
шуруповерт.

Подробный план сборки стула

Необходимо подготовить 2 бруска: один предназначается для спинки, а другой – для передних ножек. Длина первого составит 80 см, второго – 44 см. В них делаются отверстия для основания, они должны располагаться на одном уровне. Готовые брусья укладываются друг на друга. Срезы ножек необходимо совместить. С помощью карандаша помечаются пазы. Очень важно делать по 2 паза на основание. Они делаются на смежных ножках. В результате получается своеобразный прямоугольник на ножках.

При помощи стамески необходимо сделать отверстия, стружки и опилки удаляются. Задние ножки стула зачищают, их грани тщательно обстругивают, осуществляя постепенный переход, и доводят до безупречного состояния.

Как только ножки будут сделаны, далее делаются проножки и продольные рейки. Оба варианта деталей – по 2 штуки. Для изготовления берутся бруски в количестве 4 штук, на них помечаются будущие размеры шипов. Они будут соответствовать 10-12 мм. Затем шипы вырезаются. Осуществляя эту работу, нужно быть предельно осторожными, ведь шипы должны крепко входить в выемки. Зазоров быть не должно.

Теперь делаете спинку. В качестве материала лучше всего использовать обрезную доску. На задних опорах изнутри проделываются пазы, которые равны толщине и высоте спинки. В эти отверстия заводится спинка. Сиденье фиксируется с помощью шурупов. Для придания стулу нужной степени жесткости и обеспечения крепления легкостью нужно присоединить небольшие раскосы.

С наружной стороны ножки и спинка делаются закругленными, затем шлифуются.

Готовое основание стула покрывается лаком и полируется.

После этого изделие должно полностью высохнуть.

Работать с лаком или эмалью следует в хорошо проветриваемом помещении. Однако можно приобрести лак без стойкого запаха, обезопасив себя от нежелательных последствий. Такие покрытия изготавливаются на водной основе. Нанесение на основание темного цвета лака позволит замаскировать отдельные неровности и неоднородности дерева.

Для придания сиденью мягкости необходимо вырезать поролон нужного размера, завернуть его в выбранную плотную ткань. Готовая тканевая основа фиксируется на сиденье строительным степлером.

Как только все части общей конструкции высохнут и отполируются, необходимо собрать стул, шипы обработать клеем и вбить киянкой в отверстия. Наносить удары следует осторожно, чтобы не испортить лаковое покрытие. Окончанием работ будет прикручивание на место спинки и сиденья. В качестве крепежных элементов берутся шурупы.

Чтобы закрепить мебельные саморезы, необходимо применить сверло, предназначенное для таких шляпок. Их можно аккуратно скрыть. Для этого берут опилки и клей ПВА. Из них делается густая масса, которая наносится на шляпку и просыхает. Во время покрывания стула лаком эти точки также подвергаются обработке, в результате чего они становятся практически невидимыми.

Процесс сборки складного и плетеного стула

Деревянный стул отличается небольшой массой. Он производится из 2 досок, на нем фиксируется спинка из 3 планок, сиденье из щита и нижней тонкой дощечки.

Чтобы сиденье хорошо держалось в нужной позиции, а щит имел наклон, необходимо смастерить шипы. Место для сиденья удерживается на штырях из металла. Самостоятельно можно изготовить и плетеный вариант стула. Для этого понадобятся:

плотные ремешки или тесьма;
гвозди;
брус из дуба;
пила;
саморезы;
молоток;
датское масло;
дрель;
наждачная шкурка.

Последовательность работ:

Для начала на основании брусков отмеряется длина ножек. Потом нужно взять 4 бруска длиной в 14 и 18 см.
В точках соединения делаются выемки, которые необходимо заблаговременно упрочить.
Чтобы рейки из древесины получились гладкими, необходимо отшлифовать их основание с помощью наждачной шкурки. После этого можно приступать к сборке плетеной конструкции стула. Работу следует начинать с отделки ножек. Они соединяются с помощью шурупов.
Как только остов стула будет готов, его можно покрывать датским маслом или лаком для мебели.
Затем можно осуществлять плетение при помощи ремней. В качестве такого материала применяют лямки из кожи или иного материала. После этого можно плести основание.

Итак, технология изготовления отличается простотой. Поняв принцип и методику самостоятельного производства, можно легко соорудить конструкции для веранды, дачи, гостиной, детской комнаты.

Складной стульчик с тканевым сиденьем, пожалуй, самый простой из всех проектов, которые я публиковал на этом сайте. Сделать складной стульчик своими руками, чертежи которого я предлагаю, по силам любому, даже начинающему столяру. Для его изготовления использован всего один типоразмер древесины, что упрощает процесс изготовления складного стульчика своими руками до предела.

Как сделать складной стульчик своими руками. Чертежи, подробности и тонкости процесса изготовления

Комплект из складных стульчиков полезно иметь на даче или даже в квартире, если требуется рассадить большое количество гостей. А для пикника на природе или на рыбалке - такой, сделанный своими руками складной стульчик, вещь вообще необходимая. В багажник автомобиля можно напихать хоть десяток таких стульчиков, и они не займут слишком много места.

Складной стульчик, чертежи которого я вам предлагаю, оснащен тканевым сиденьем, которое легко можно снять для стирки, при хранении или транспортировке. Крепление ткани, за небольшими различиями, аналогично тому, как это сделано на складном шезлонге для дачи , о котором я рассказывал вам раньше.

Любое сиденье – источник повышенной опасности, и простой складной стульчик – не исключение. Грохнувшись с него, можно не только рассмешить окружающих, но и получить серьезные травмы. Сквозные сучки и расколы в применяемом материале исключены. Крепление элементов: шурупы + клей. Можно использовать круглые деревянные шканты + клей, однако шурупам, в большинстве случаев, я доверяю больше.

Ткань для сиденья должна быть крепкой и плотной, не подверженной растяжению. Поскольку подобная мебель зачастую эксплуатируется в довольно экстремальных условиях, то лучше при изготовлении складного стульчика своими руками использовать ткань синтетическую, которая меньше страдает от дождей и росы, и которую проще и быстрее можно просушить. Тентовая ткань – оптимальный вариант.

Габаритные размеры складного стульчика

Складной стульчик своими руками. Детализация, крепежные элементы

Распилы

Ножки 19х38х610мм – 4 шт.;

Верхние планки 19x38х375мм – 2 шт.;

Поперечины наружной рамки 19х38х311мм – 2 шт.;

Поперечины внутренней рамки 19х38х267мм – 2 шт.;

Круглый шкант для фиксации ткани сиденья со стороны наружной рамки 8х343мм – 1 шт.;

Круглый шкант для фиксации ткани сиденья со стороны внутренней рамки 8х286мм – 1 шт.

Крепёж

Болты 6х50мм – 2 шт.;

Гайки 6мм – 2 шт.;

Плоские шайбы 6мм – 6 шт.;

Шурупы 4х50мм;

Клей для дерева.

Вырезы ткани для сиденья складного стульчика

Сиденье 686х483мм – 1шт.;

Боковые клапана 584х108мм – 2шт.

Собираем складной стульчик своими руками

1. Собираем наружную рамку складного стульчика, как указано на чертеже.
И в этом, и в следующих случаях, заранее сверлим направляющие отверстия для шурупов. Перед соединением элементов в места контактов наносим клей.

Примечание: Сразу убирайте выдавленные после стяжки элементов излишки клея, чтобы не было проблем при финишной отделке изделия.

2. Внутренняя рамка складного стульчика полностью идентична рамке наружной, за исключением ширины. Порядок сборки такой же.

3. Соединяем рамки складного стульчика между собой болтами. Закладываем шайбы между головкой болта и гайкой, и одну – между рамками.

Шьем тканевое сиденье складного стульчика

1. Вырезаем из ткани заготовки по указанным ниже размерам.

2. Складываем заготовку для полотна сиденья по длинной стороне пополам изнаночной стороной наружу, и прошиваем длинную открытую сторону швом с отступом от края примерно 1.3 см.

3. Аналогично складываем заготовки для боковых клапанов. Прошиваем одну из длинных сторон с отступом от края примерно 1 см, а короткую – с отступом 1.3см.

4. Выворачиваем заготовки лицевой стороной наружу. Подворачиваем один из необработанных краев заготовки сиденья, вставляем по центру заготовку клапана, наживляем к одной из сторон заготовки сиденья.

5. Складываем заготовку клапана пополам, просунув край заготовки в «мешок» сиденья, регулируем клапан по необходимой длине, и сшиваем всё хозяйство вместе.

6. Аналогично пришиваем клапан с другой стороны сиденья складного стульчика.

7. Просовываем боковые клапаны в зазоры между верхними планками и поперечинами каждой из рамок, и фиксируем тканевое сиденье складного стульчика шкантами.

Хорошо сидим!

Ну вот, вы теперь знаете, как сделать складной стульчик своими руками. Надеюсь, чертежи оказались вам полезны.

Я совсем не затронул тему отделки и защиты древесины. Просто надоело повторяться: все деревянные элементы складного стульчика обрабатываются аналогично элементам любой другой деревянной мебели, используемой на улице, а информации на эту тему на сайте немало - например, в статье об изготовлении

Без стульев невозможно представить ни один современный дом. Эти предметы мебели можно приобрести или сделать самостоятельно. Перед тем как сделать стул своими руками, следует помнить, что в основе модель, которая имеет прямую спинку и мягкое сиденье. В качестве основного материала для конструкции выступит древесина. Ею может стать сухая сосна, лишенная сучков, это может быть бук или, например, дуб. Последние 2 породы довольно сложно поддаются обработке, однако и результат окажется лучше.

Для изготовления стула лучше использовать сухую сосну или дуб.

Для работы предстоит подготовить брус со следующими размерами: 40х60 и 40х40 мм. Обрезная доска должна быть представлена материалом с габаритами, равными 400х480 мм, которые предстоит использовать для сидения, и 100х420 мм – для спинки. Доска должна иметь толщину, равную 10-15 мм. Брус может быть строганым. Есть в продаже и такой, который подлежит обработке, его можно довести до готовности самостоятельно, используя рубанок и наждачную бумагу для полирования. Для осуществления грубой шлифовки можно использовать бумагу № 100-120, а вот блеска рекомендуется добиться методом использования бумаги с номером от 220 и выше.

Инструменты и материалы

брус;
пила;
доска;
поролон;
стамеска;
плотная ткань;
шурупы;
наждачная бумага;
клей;
рубанок;
строительный степлер;
винтовые фиксаторы.

Процесс сборки стула

Рисунок 1. Схема деталировки стула.

Изготовление стула следует начинать с отпиливания четырех брусьев, два из которых должны иметь длину, равную 800 мм, и сечение в 40х60, что пойдут на заготовки под задние ножки, еще два должны иметь длину в 440 мм, тогда как их сечение должно быть равно 40х40, эти заготовки будут использованы для изготовления передних ножек. На рис. 1 расположена схема деталировки стула.

В передних ножках предстоит обустроить пазы, предназначенные для продольных, поперечных оснований и проножки. Пазы оснований и проножек следует расположить на одном уровне. Для чего брусья необходимо сложить вместе, чтобы их торцы нижней части ножек совпадали. Затем с помощью карандаша можно наметить пазы. Габариты пазов должны быть следующими, 20х40 мм, их глубина должна быть равна пределу 15-20 мм. Внутренний край пазов следует удалить на 10 мм от внутренней грани элемента.

Пазы, предназначенные для оснований, должны быть обустроены по 2 на каждый элемент. Пазы нужно обустраивать на смежных, но не противоположных гранях деталей. После монтажа основания будут образовывать прямоугольник с вершинами в виде ножек.

Пазы нужно самому обустраивать стамеской, попутно избавляя внутреннее пространство от опилок. Задние ножки можно сделать немного усовершенствованными.

Для чего от верхнего паза до верха и от нижнего паза до низа элемента нужно срезать грань, обеспечив переход, который будет располагаться с 60 до 40 мм.

На этом можно считать, что ножки готовы, теперь можно начинать изготавливать 2 проножки и 2 продольных основания методом отпиливания четырех брусков, длина которых равна 350 мм, а сечение – 40х40 мм. С каждого конца нужно произвести разметку, отложив 10-12 мм, это позволит получить шипы. Вырезать шипы позволит стамеска и ножовка. К изготовлению шипов следует отнестись с особой тщательностью: они должны соответствовать пазам, которые станут входить в них, без образования зазоров.

Сделать стул можно, соблюдая последовательность проведения работ. На следующем этапе предстоит отпилить 2 бруска, длина которых равна 420 мм, а сечение – 40х40 мм. Эти заготовки пойдут на изготовление поперечных оснований. На данных заготовках предстоит обустроить такие же шипы.

Изготавливая стул, нужно сделать и спинку, для чего предпочтительнее использовать обрезную доску. Этот элемент станет обладать длиной, равной 420 мм, и шириной в 80-100 мм. Внутренние грани задних ножек по высоте должны быть снабжены пазами, которые будут иметь соответствующую ширину. В них нужно будет завести спинку.

Изготовить стул своими руками можно методом использования саморезов, которые позволят укрепить сидение к нижней стороне. Для более комфортного крепления и обеспечения дополнительной жесткости между основаниями требуется добавить раскосы, которые станут обладать небольшими размерами.

Ножки конструкции с внешнего края и спинку с обеих сторон нужно для начала закруглить, а после отшлифовать. Перед тем как сделать стул, нужно подготовить лак, которым предполагается покрывать готовое изделие. Не следует забывать и об осуществлении полировки. Нужно учесть, что многие лаки обладают резким неприятным запахом. По этой причине лучше осуществлять окрашивание конструкции за пределами жилого пространства. Если вы задумались над вопросом о том, как сделать стул своими руками, то стоит приобретать лаки, которые лишены запаха и выполнены на водной основе.

Сделать стул своими руками можно еще и более комфортным. Для этого в процессе сушки лака можно заняться его облагораживанием с применением поролона, которому следует придать соответствующие сиденью размеры. Для более эстетичного вида стула поролону предпочтительнее придать несколько меньший размер по отношению к поверхности, на которую его предполагается крепить.

Поролон нужно обтянуть обивочной тканью, а после тщательно зафиксировать ее снизу с использованием степлера.

Заключительные работы

Как только элементы конструкции будут высушены, можно из них собрать стул. Предварительно шипы предстоит обработать клеем, забивая деревянным молотком, который еще называется киянкой. Если такого инструмента нет в арсенале мастера, можно заменить его на стальной молоток, рабочую часть которого предварительно следует обмотать мягкой тканью. Главная цель при работе с ним – избежать повреждения лакового покрытия. Спинку и сидение можно зафиксировать шурупами.

Такой стул можно установить в любом помещении дома или квартиры, от гостиной до столовой. При необходимости такими предметами мебели можно дополнить детскую. Однако для этого стул должен иметь соответствующие размеры. Для того чтобы сделать стул для детской, следует подготовить эскиз с меньшими размерами, чем те, что были рассмотрены в примере. Сделать стул просто при наличии всего инструмента и качественного бруса. Материал в основе конструкции должен быть хорошо просушен – в противном случае после того, как удастся сделать стул, он станет деформироваться и придет в негодность. Именно поэтому сделать стул можно, купив брус высокого качества и лак, который его сможет защитить от внешних воздействий механического характера.

Мебель в доме — главный элемент комфорта, а более удобную мебель, чем деревянная, найти тяжело. Сегодня в магазинах можно приобрести любые виды стульев, столов, шкафов и так далее. Но даже самый простой стул может иметь разнообразные формы и качества.

Самостоятельная сборка

Плюс деревянного стула, по сравнению с другими, как раз в том, что его можно собрать и собственными силами. Для этого достаточно иметь прямые руки, навыки работы с деревообрабатывающим инструментом, а также несколько доступных видов материалов.

Возможно ли собрать стул из дерева своими руками так, чтобы его было не отличить от покупного? Можно ли сделать своими руками из дерева простую и полезную вещь, которая ничем не будет отличаться от подобных? Ответ, конечно же, положительный. Можно создать не обычный стульчик, а красивый элемент интерьера, который, к тому же, обойдется в 2, а то и 3 раза дешевле, чем покупка в магазине или на заказ.

Как сделать стул из дерева самостоятельно? Есть несколько простых и очевидных этапов сборки стула своими руками, схема которого примерно одинакова:

Выбор материала.
Изготовление чертежа.
Подготовка инструментов.
Непосредственная сборка.

Первые 3 пункта связаны и могут проводиться параллельно. Так всего в 4 этапа за несколько часов можно собрать отличный стул для гостиной или кухни. Если работа с инструментом проводится новичком, то в этом нет ничего страшного. Создание первого стула может продлится немного дольше, но потом, набив руку, каждый сможет закончить работу быстрее и качественнее.

Выбор материала

Вариантов материала для сборки стула достаточно много, и речь идет не только о выборе породы дерева. Главным образом стоит определиться, какие именно пиломатериалы и какой степени обработки будут использоваться в работе.

Если говорить о породе дерева, которая используется для собирания домашнего стула, то лучше всего искать твердые породы деревьев. Например, если это массивное дерево, то лучше запастись материалами из дуба. Также часто используется красное дерево, поскольку имеет красивые оттенок, особенно после покрытия лаком, а также часто используется в интерьерах при отделке помещений. Дуб и красное дерево довольно практичные материалы, поскольку отличаются своей долговечностью. Иногда для сборки домашней мебели своими руками используют сосновые пиломатериалы, а также бук. Главное при подготовке древесины — использовать достаточное ее количество.

Для того, чтобы создать обычный стульчик, нужно будет запастись досками, брусьями. Возможны также варианты обработки деревянного массива или бревен, если конструкция стульчика весьма оригинальная и требует особенного подхода.

Каждый из указанных материалов в конструкции стула выполняет определенные функции. Ножки стула, в том числе и задние как опоры для спинки, лучше всего делать из брусьев. Перемычки между ножками можно делать также из досок. Отдельное внимание стоит уделить сиденью. Зависимо от его формы, можно использовать цельный кусок дерева или несколько досок. В случае работы с массивом сиденье делают цельным, но это утяжеляет стул. Проще в качестве сидения использовать фанеру или другие готовые плиточные деревоматериалы.

Подбирая материал, мастера исходят из конструктивных особенностей стула, которые указываются на чертеже, о чем речь пойдет далее.

Требования к материалам следующие:

они должны быть достаточно сухими 22-23% влажности;
обрезные при возможности отшлифованные, не имеющие трещин;
не допускается брусья с большими трещинами или сторонними отверстиями более 4 миллиметров;
гнилые или слишком сучковатые материалы также следует забраковать;
чем прочнее порода дерева, тем тоньше выбирают брусья, при этом оптимальная толщина бруска около 40 миллиметров, а доски должны быть тоньше.

Чертежи

Перед тем, как скачивать готовые чертежи и фото мебели из сети или рисовать их самостоятельно, стоит оценить будущие параметры стула, поскольку он прежде всего должен быть удобен в быту.

Специалисты по мастерению дома используют разные конструкции, в том числе довольно сложные. Но для новичков рекомендуют отказаться от замысловатых идей и форм, использовать только простые варианты.

Главные конструктивные элементы стула:

ножки, в том числе задние (они же — опоры спинок)
перемычки между ножками;
сиденье;
спинки.

Как правило, задние ножки имеют высоту до 1 метра и одновременно выполняют роль опор для спинки. При этом рекомендуется использовать прямой брус или с углом примерно на уровне сидения (45 сантиметров от пола). Это придает устойчивость для упора конструкции. Кроме того, спинка такого стула более удобная. При этом угол не должен быть слишком острым (нормально — 190 градусов), иначе под весом человека задние ножки начнут слишком отходить, а при опирании на спинку человек может упасть.

Оптимальное расстояние от переднего до заднего края стула, то есть между крайними положениями ножек, около 500-550 мм. Ширина стула составляет примерно 490 миллиметров. Перемычки между ножками, сиденья, а также спинка должны соответствовать этим размерам исходя из общей длины и ширины стула, а также толщины и возможного наклона ножек.

Подготовка к сборке

Чтобы сделать хороший устойчивый стул, нужно использовать несколько инструментов и расходные материалы. Чтобы сделать деревянный стул, кроме древесины может потребоваться поролон и ткань. Для крепления используются саморезы и столярный клей (или ПВА, что хуже).

Инструментами при сборке служат строительный степлер, лобзики, шуруповерт. Возможно придется работать рубанком, например, чтобы сделать угол задней ножки. Для точности измерений пригодится рулетка и уровень.

Применение инструмента зависит от типа сборки стула. Часто прибегают к сборке без саморезов. Но один клей, особенно в руках новичка, не всегда обеспечивает устойчивость конструкции. С другой стороны, слишком большое количество саморезов и неправильное обращение с ними может привести к дополнительным расходам материала. Если не рассчитать оптимальную толщину, прочность брусьев и досок, то саморезами можно повредить их структуру, что сначала будет незаметно, но потом чревато поломкой

Важно собирать стул так, чтобы не навредить себе. Для этого используют знакомый инструмент. Для новичков рекомендуется дополнительно разобраться в правилах безопасности при обращении с приборами и оборудованием, которое впервые попало в руки.

Этапы сборки

Сначала обрабатываются бруски для передних и задних ножек — по 2 на каждую сторону. Передние ножки (400-500 мм) и задние (800-1000 мм), зависимо от выбранных размеров, обрезаются так, чтобы соответствовать чертежу. При этом передние и задние ножки складываются вместе. Если у задних ножек предварительно был подготовлен угол, то передние ножки по высоте должны соответствовать расположению этого угла. Именно на этой высоте должно находиться и сиденье. После этого на ножках делают соответствующие отметки под отверстия для перемычек.
Стамеской проделываются сами отверстия, исходя из расположения подготовленных меток. При этом все опилки удаляются из отверстия, чтобы не мешать соединению.
Создаются перемычки, причем передние и задние должны быть одинаковой длины так же, как и боковые. Размеры перемычек соответствуют ширине и длине стула с учетом толщины ножек. В перемычках нужно также отметить места шипов, которые будут соединяться с отверстиями на ножках. Ширина шипа при этом должна быть в районе 10-12 мм. Их нужно вырезать аккуратно с учетом того, что они должны прочно и плотно соединяться с ножками. Зазоры недопустимы.
Сбивается спинка. Ее можно сделать из одной доски или из нескольких. Производство спинки происходит по принципу создания перемычек, оставляя шипы, которые должны входить в задние опоры плотно и прочно.
Подготавливается само сиденье, которая также соответствует размерам каркаса. Оно может быть шире и нависать над ножками и перемычками. На этом этапе сиденье собирают из досок, используют в цельную массивную деревянную деталь, фанеру или, например, плиту ДСП. Его также можно отдельно покрыть тканью, чтобы обеспечить мягкость. При этом следует учесть, что сиденье крепится к ножкам саморезами.
Все деревянные поверхности обрабатываются лаком, желательно без запаха. К сборке можно переходить только после высыхания. Использовать лак нужно с учетом инструкции производителя
Непосредственная сборка всех элементов каркаса, кроме сидения: все шипы смазываются клеем, после чего соединяются между собой с помощью резинового молотка или киянки так, чтобы не отбить лак.
На последнем этапе с помощью саморезов прикручивается сиденье. Как правило, их вкручивают достаточно глубоко и маскируют при ПВА, смешанного с опилками. Эту смесь наносят на шляпки, и после покрытие лаком саморезы больше незаметны.

Результат

Таким образом собирается самый обычный стул для дома, дачи или для работы. Со временем новичок может усложнить конструкцию, добавить декора, использовать другие типы соединений и материалы. При этом можно также использовать рекомендации из сети.

Сделанный своими руками стульчик — это не только комфортный предмет быта, но и символ комфорта, предмет гордости для каждого мастера. С опытом такой стул своими руками может даже стать предметом искусства, но главное все же, чтобы на нем было удобно сидеть. А стул действительно лучше и удобнее, чем табурет, он гораздо привлекательнее и незаменим в доме. Поєтому знать, как сделать стул, должен каждій мастер.

Во время выезда на природу, на рыбалку или пикник очень часто требуется обеспечить себе и окружающим комфортные условия для приема пищи или отдыха. В небольшом дачном домике и других малогабаритных помещениях использование складных стульев поможет освободить дополнительное пространство и одновременно сохранить удобство и легкость использования мебели. Такую мебель можно приобрести в магазине, но, используя материал этой статьи, вы легко сами сделаете складные стулья своими руками.

Ничего сложного в чертеже складных стульев нет и если все детали сделаны правильно, то процесс сборки не доставит особых проблем.

Необходимые инструменты и материалы

Для сборки складного стула своими руками понадобится небольшой набор инструментов и приспособлений. Обычно многое из нужного уже есть в домашнем инструментарии , а недостающее всегда можно приобрести в строительном отделе или на рынке. Вот список:

Требуемые материалы

После подбора нужных инструментов требуется правильно выбрать материалы для создания складного стула своими руками. Вот перечень:

деревянные бруски с квадратным сечением со стороной от 30 до 40 мм;
доски толщиной около 20 мм или многослойная фанера толщиной до 10 мм;
нагели;
винты 5х70 мм с гайками и шайбами;
стальной прут диаметром в 10 мм длиной в 360 мм;
шурупы саморезы;
клей ПВА.

Есть некоторые моменты, которые надо учитывать при подборе древесины для изготовления деталей. Легкое и мягкое дерево, например, сосна, проще обрабатывается, но при использовании быстрее разбалтывается. Если выбрать древесину покрепче, такую как береза, стул прослужит намного дольше . Также можно вместо досок применить фанеру.

Когда выбрана порода дерева, приступаем к изготовлению комплектующих для складного стула. При помощи строительного угольника и рулетки, твердой рукой карандашом наносим разметку. Требуется разметить такие детали:

ножки из бруса 30х30: две - длиной в 900 мм, две - длиной в 550 мм;
поперечные связи для ножек из доски размерами 400х50х20 мм и 340х50х20 мм;
основа спинки размером 400х70х15 мм;
две поперечины размерами 280х50х20 мм;
две опоры под сиденье стула из бруса 30х30 длиной 290 мм;
6 реек, из которых будет набрано сиденье, размером 340х40х15 мм.

Для изготовления используйте пилу по дереву, а торцы и шероховатости отшлифуйте.

Технология сборки складного стула

Сборку начинаем с сиденья стула . В опорах сверлим отверстия в 40 мм от края для прохода стального прута. Также требуется сделать отверстия с другой стороны, с отступом от края в 70 мм для винтов, которые будут соединять сиденье с короткими ножками. Затем саморезами крепим рейки сиденья к опорам. Вначале прикручиваем рейку, ориентируя ее по внешнему краю опорных брусков сиденья, с расстоянием от опорных брусков в 340 мм. Далее, отступаем по 30 мм от края рейки с двух сторон и прикручиваем вторую. Оставшиеся доски сиденья прикрепляем саморезами между этими рейками с зазорами в 1 см. Продеваем в отверстие стальной прут – сиденье готово.

Следующий этап – сборка длинных ножек . От верхнего края отступаем 110 мм и делаем отверстие для нагелей. Это необходимо для закрепления поперечной связки, размером в 340 мм. Для спинки необходимо пропилить пазы, отступив от отверстий под нагели 40 мм. В этом месте надо очень осторожно работать пилой. Пазы с боков ножек необходимы для того, чтобы в них входил стальной прут, позволяя двигаться сиденью. С помощью стамески зачистите торцы зазоров и сделайте пазы одинаковыми по глубине.

В нижней части ножек также сверлятся отверстия под шурупы для крепления второй поперечной связи. Надо приложить поперечину к ножкам и сверлить насквозь, по 2 раза с каждой стороны. Во избежание расшатывания при скручивании, те части, которые будут соприкасаться, надо промазать ПВА. Далее, приступаем к сборке рамы длинных ножек. Вставив в зазоры концы стального прута, закрепленного ранее в сиденье стула, фиксируют ножки связками. Спинка прикручивается шурупами в верхней части длинных ножек. Не забудьте проклеить все жесткие соединения.

Теперь соберем короткие ножки . Отметьте середину ножек. Сделайте по разметке отверстия для винтов, соединяющих пары ножек складного стула. Чуть выше просверлите отверстия для крепления коротких ножек с сиденьем. Чуть рассверлив отверстия, можно полностью скрыть винты.

Поперечины, длиной 280 мм, фиксируем на нагелях. Первую крепим ближе к низу, вторую повыше соединения с длинными ножками. После выполнения всех предварительных этапов завершаем сборку складного стула своими руками. Для этого винтами прикручиваем сиденье стула к собранным ножкам. При этом получается шарнирное соединение, позволяющее складывать стул.

И вот вы собрали складной стул своими руками. Внимательно еще раз осмотрите все детали. Уберите задиры и другие дефекты , которые появились во время сборки. Если вы хотите сделать стул красивее и придать дополнительную защиту, нанесите несколько слоев лака.