Класть пленочный теплый пол под ламинат. Инфракрасные полы под ламинат. Особенности установки под ламинат

Использование ламинированных панелей в качестве напольного покрытия с каждым днем становится все популярнее. Покрытие внешне смотрится весьма красиво, при этом цена остается доступной практически для каждой современной семьи даже со средним уровнем дохода. Материал способен практически в полной мере имитировать натуральную древесину, привнося в интерьер свой неповторимый комфорт и уют. Конечно, до уюта от настоящего дерева еще весьма далеко. Однако существует промежуточный вариант, дающий возможность решить такую проблему – а именно, использовать пленочный теплый пол под ламинат. О нем, собственно, и пойдет речь ниже.

Изо всех разновидностей теплых полов именно инфракрасный пленочный пол под ламинат будет оптимальным выбором, так как он идеально подходит для укладки под данное покрытие. А если сюда еще добавить и легкость укладки пленочного отопления, в данном случае и сомневаться не приходится – смело останавливайте свой выбор именно на этом варианте.

Как работают инфракрасные теплые полы, и каковы их основные плюсы

Большая часть систем отопления работает по принципу простого теплообмена. То есть, к примеру, обычные радиаторы отдают тепло воздуху, после чего оно благодаря естественной конвекции расходится по помещению. Инфракрасного излучения в данном случае практически не наблюдается.

По схожему принципу работает и водяное или электрическое отопление для пола. Разница лишь в том, что подогреву поддается не сам радиатор, а вся стяжка, в которой проходят трубы или греющий кабель. Лишь после того, как прогреется стяжка, тепло потихоньку начинает передаваться напольному покрытию, а уже потом прогревается и сам воздух в помещении.

Такой метод обогрева требует значительных энергоресурсов на предварительный разогрев пола, однако и остывание в данном случае проходит значительно дольше.

Если уложить инфракрасную пленку под ламинат – теплый пол в таком случае будет работать совсем по другому принципу. В данном случае между слоями прозрачного полиэстера наносят карбоновую пасту в виде параллельных полос. С обеих сторон они подключаются к медной шине, которая находится под напряжением. Проходя через нагревательный элемент, переменный ток преобразуется в инфракрасное излучение с длиной волны около 5-20 мкм. Такие лучи прогревают все предметы и поверхности, расположенные на их пути. В результате, энергия не передается на расстояние, а аккумулируется. Аналогичным образом воздействуют солнечные лучи - они прогревают все предметы, на которые попадают.

Использование для обогрева помещений настенных, потолочных и навесных приспособлений, генерирующих инфракрасное излучение, стало довольно популярным. И не зря, ведь такое оборудование является весьма эффективным.

Вот почему потребители все чаще отдают предпочтение монтажу инфракрасного пленочного теплого пола под ламинат, чтобы сделать атмосферу в комнате уютной и сэкономить на обогреве.

Среди преимуществ пленочных теплых полов можно назвать:

• Малая толщина пленки – около 0,5 мм, позволяет разместить теплый пол под любым напольным покрытием. Перед тем, как укладывать пленочный теплый пол, не требуются работы по заливке стяжки или размещению слоя термоизоляции. Кроме того, такая пленка не поднимает уровень пола, что очень важно для квартир в многоэтажных домах.
• Инфракрасный теплый пол обеспечивает равномерный прогрев поверхности. Это особенно актуально, если был произведен монтаж теплого пола под ламинат. Дело в том, что это напольное покрытие чувствительно к перепадам температур и может рассыхаться или вспучиваться. Пленочный пол позволяет избежать таких последствий, поскольку не прогревается более 40 ℃, что приемлемо для ламината.
• В многоквартирных домах заливать дополнительную стяжку под теплый пол подчас бывает невозможно, чтобы не утяжелять конструкцию. Установка теплого пола под ламинат не нуждается в заливке стяжки.
• Излучение инфракрасного пленочного пола проходит сквозь ламинат, прогревая его, и параллельно передает тепловую энергию прочим объектам, расположенным на его поверхности. Благодаря этому в помещении создаются комфортные условия.
• Обогрев помещения инфракрасными теплыми полами позволяет избежать пересушивания воздуха. Согласно некоторым исследованиям они ионизируют воздух, делая его полезным для людей с хроническими заболеваниями дыхательных путей.
• Излучение инфракрасных тепловых волн начинается практически сразу же после включения оборудования. В связи с этим, температура воздуха достигает нужных показателей очень быстро. Если ваше жилье оборудовано современной системой «умный дом», управление инфракрасным теплым полом можно интегрировать в его программу. Запрограммировать такую систему заранее, задав режим и время прогрева, либо произвести дистанционное включение посредством интернета или мобильной связи.

Комплектация пленочных теплых полов

Инфракрасный пленочный теплый пол поставляется в точке продажи в полной комплектации, в которую входят:

• Инфракрасные пленочные маты со стандартной шириной в 50 или 100 см. Длина таких полос может варьироваться, однако не должна выходить за пределы 8 м. Обрезать полотнище под нужный размер можно по полосам разметки. Как правило, пунктирная линия с изображением ножниц проходит через каждые 25 см. Обрезку производят только по разметке, поскольку на этих участках размещают небольшие площадки с серебряным покрытием, которыми пленочный теплый пол подключают к питающим кабелям.
• Клеммы, которыми производится подключение нагревательных элементов к кабелю питания. В некоторых случаях питающие кабели поставляются в комплекте с теплым полом. Кроме того, обычно в комплект входит битумная лента, которая служит изоляционным материалом. Приобретая пленочный пол, обратите внимание на наличие такой изоляции.
• Термодатчик с кабелем нужной длины также входит в комплект. Он нужен для регулирования температуры нагрева.
• Терморегулятор, то есть блок управления системой теплого пола. По типу регулирования он может быть электромеханическим или электронным. Вне зависимости от типа индикаторов, дизайна или схемы регулирования, подключение терморегулятора к термодатчику, нагревательным элементам и сети питания будет одинаковым.

Перед тем как уложить пленочный теплый пол, нужно правильно выбрать его удельную мощность. Стандартными показателями считаются 150 и 220 Вт/м 2 , иногда в продаже можно встретить и более мощные приборы – 440 Вт/м 2 . Однако в условиях городской квартиры достаточным показателем будет 150 Вт, поскольку в противном случае поверхность пленки будет нагреваться более 40 ℃, что пагубно влияет на состояние ламината.

Согласно инструкции укладка теплого пола под ламинат должна выполняться на подложку с толщиной не менее 3 мм. Желательно использовать фольгированный материал, который будет отражать инфракрасные лучи по направлению в комнату. Тем не менее, проследите, чтобы поверхность подложки не проводила ток. Между собой полотнища подложки стыкуются с помощью специального скотча.

Составление схемы укладки под ламинат - как укладывать правильно

Первый шаг на пути к обустройству системы пленочного теплого пола – это составление подробной схемы размещения нагревательных элементов, управляющих узлов и подключения их к источнику тока. Данная работа должна быть произведена еще до покупки комплектующих.

Для составления схемы важно учесть такие принципы:

• По инструкции пленочный теплый пол под ламинат не должен покрывать всю поверхность целиком. Участки, где будет размещена тяжелая мебель, оставляют свободными. Это важно, поскольку в закрытом пространстве теплообмен поверхности ламината с окружающим воздухом будет нарушен. В результате, мебель и даже ламинат начнут портиться из-за перегрева, а нагревательные элементы пленочного теплого пола будут потреблять лишнее количество энергии и быстро выйдут из строя.
• По аналогичным причинам инфракрасную пленку стоит размещать с отступом от стен и стационарных отопительных приборов, например труб или радиаторов. Согласно нормам данное расстояние должно составлять не менее 25-30 см.
• Раскатывать пленочные теплые полы следует вдоль длинной стены, чтобы снизить до минимума число соединений.
• Ни в коем случае нельзя разрезать инфракрасные пленочные теплые полы в местах, где нет специальной графической разметки – это приведет к порче материала.
• Если настил нагревательных элементов инфракрасной пленки необходимо выполнить в несколько рядов, между ними обязательно нужно ставить расстояние в 5 см. Ни в коем случае нельзя выполнять укладку такой пленки внахлест.
• Как правило, комфортные условия в помещении можно создать, если покрыть инфракрасными пленочными полами около 60-70 % площади покрытия. В детских комнатах или зонах отдыха взрослых можно дополнительно настелить теплые полы.

Очень важным аспектом при подключении теплого пола под ламинат является прокладка кабеля. Заранее стоит определиться с локализацией блока управления, то есть терморегулятора. Этот узел нужно устанавливать не ниже 50 см от поверхности пола. Кроме того, на расположение терморегулятора влияет удобство выполнения проводки питающего кабеля 220 В, а также подключение проводов от нагревательных элементов.

Совокупная мощность инфракрасных теплых полов в доме может достигать высоких показателей. Следовательно, перед тем, как подключить теплый пол под ламинат, стоит провести для него отдельную линию питания с кабелем нужного сечения и автоматом. Оптимальным считается вариант, когда в схеме присутствует устройство УЗО, обеспечивающее безопасность. Не рекомендуется подключать теплый пол к стационарным бытовым розеткам.

Доступные в продаже терморегуляторы обычно подходят для монтажа в стандартное гнездо для розетки, установленное в стене. Чтобы подвести к нему кабель, в стене до уровня пола придется пробить штробы с параметрами 20×20 мм, в которые будет помещена гофротруба сечением 16 мм. По ней и будет проходить скрытый провод. Как вариант, под кабель можно закрепить на стене кабель-канал, то есть декоративный короб.

Обратите внимание, что электропровода на поверхности пола не должны пересекаться. При этом можно выбрать разные схемы подключения инфракрасного пленочного теплого пола, исходя из конкретных условий. Наиболее часто предпочитают подключать питающие кабели с одной стороны нагревательных элементов.

В некоторых случаях схему электропроводки придется усложнить. Если нужно подключить фазный и нулевой провод с противоположных сторон пленочного пола, стоит соблюдать особую осторожность. Ни в коем случае нельзя подключать на одну медную шину сразу два контакта – иначе, короткого замыкания не избежать.

Последнее, что стоит предусмотреть на схеме, это локализация термодатчика. Его устанавливают посередине ширины пленочного мата, с отступом от стены не менее 50 см. Идеально, если термодатчик будет находиться в наиболее холодной точке помещения. Однако это не всегда выполнимо ввиду ограниченной длины его кабеля, наращивать которую нельзя.

Грамотно составленная схема укладки пленочного теплого пола позволит определить необходимое количество комплектующих, чтобы можно было начать работу.

Предварительные работы

По инструкции монтаж теплого пола под ламинат можно производить только на предварительно подготовленное основание – ровное, без дефектов поверхности, покрытое грунтовкой.

Дальнейшие подготовительные работы сводятся к следующему:

1. Вся поверхность чернового пола должна быть тщательно очищена от пыли и любых фрагментов мусора – это позволит избежать повреждения подложки и пленки с нагревательными элементами.
2. На следующем этапе на поверхности пола по всей площади помещения необходимо расстелить специальную подложку под ламинат. Укладывать подложку необходимо фольгированной стороной к верху. Укладка отдельных полотен производится встык с фиксацией к поверхности пола на двухстороннем скотче. Кроме того, швы между полосами проклеивают строительным скотчем с фольгированной поверхностью.
3. Выбирая подложку, обратите особое внимание на ее толщину. Ее должно быть достаточно, чтобы при укладке в прорезанные пазы термодатчика кабелей, клеммных соединений и заизолированных контактов, уровень пленочного покрытия не поднимался. Кроме того, конструктивные элементы системы не должны мешать укладке ламината.

Монтаж и подключение пленочного инфракрасного пола

Прежде всего, расположите заранее составленную схему перед собой и приступайте к работе очень тщательно, сверяясь с планом. Обратите внимание, что при нарезке или монтаже нагревательной пленки, а также во время укладки финишного покрытия, нельзя допустить повреждения ее элементов.

Если все-таки произошел порыв или разрез токопроводящего или излучающего компонента пленки, весь фрагмент до линии разметки необходимо вырезать и заменить.

Монтаж пленочного пола производится в такой последовательности:

• Нагревательные элементы расстилают по поверхности пола так, чтобы медные шины были расположены блестящей стороной вниз. Чтобы пленка не двигалась, ее можно приклеить к подложке скотчем.
• Места разреза токопроводящих шин, если они не будут задействованы для коммутации кабелей, сразу после укладки изолируют специальной битумной лентой, которая поставляется в комплекте. Ею проклеивают контакты с обеих сторон, после чего плотно обжимают, чтобы добиться герметичности соединения.
• В поверхности подложки в том месте, где будет расположен термодатчик с кабелем, необходимо прорезать под них паз. Укладку корпуса термодатчика нужно выполнить так, чтобы он находился на черной карбоновой полосе в центре нагревательного мата. Чтобы датчик не сдвинулся, его приклеивают битумной лентой. Только после этого можно укладывать сверху нагревательные элементы.
• На следующем этапе выполняется подключение пленочных теплых полов к питающим кабелям с помощью клемм. Как правило, используются клеммы клипсового типа. Чтобы закрепить клемму, ее верхнюю пластину вставляют в контактный разрез таким образом, чтобы вторая часть крепления располагалась снизу пленки. Далее производят обжимку клипсы пассатижами. Делать это нужно аккуратно, но очень плотно, чтобы получился полноценный контакт с участком медной шины с серебряным покрытием.
• Иногда клеммы закрепляются по принципу заклепок – в таких случаях принцип их фиксации подробно оговаривается в инструкции производителя.
• Согласно подготовленной схеме начинают прокладку питающих кабелей. Концы проводов зачищают примерно на 1 см и вставляют их в клеммы, прикрепленные к нагревательным матам. После этого клемму обжимают пассатижами.
• Следующим этапом является изоляция всех соединений. Битумная лента проклеивается с верхней и нижней стороны нагревательной пленки. Важно, чтобы были изолированы все металлические фрагменты. По завершении обжимки получают абсолютно герметичный узел, внутрь которого не может попасть влага ни при каких обстоятельствах.
• Когда подключение питающих кабелей и изоляция клемм будет завершена, все элементы размещают в предварительно прорезанных в подложке пазах и проклеивают скотчем.

Запуск системы обогрева после соединения ее с терморегулятором

Последовательность подключения к терморегулирующему устройству будет таковой:

• После того, как все работы по укладке будут завершены, все провода нужно будет подключить к терморегулятору. Стоит учитывать один важный нюанс – если с одним прибором управления будет соединяться несколько зон теплого пола, то скруток проводов не должно быть. Провода должны быть соединены лишь специальными клеммными соединениями.
• Подключение проводов к разъемам управляющего блока терморегулятора должно происходить согласно схемы, которая присутствует в технической документации. В ней всегда можно найти точки входа питания (L и N – фаза и ноль), заземления, термодатчика, а также элементы обогрева, которые в данном случае являются нагрузкой. Как правило, возле значка резистора указана предельная нагрузка в Ваттах или амперах. После подвода всех проводов их прячут в специальный канал, а терморегулятор устанавливают в специально отведенное для этого место.
• К пробному пуску системы переходят после дополнительной полной проверки всех соединений. При корректном функционировании установленной системы ее обесточивают и приступают к укладке ламината.
• Чтобы сделать пленочные обогреватели еще более безопасными, можно произвести их дополнительную защиту от возможных повреждений в процессе укладки панелей покрытия. Можно будет предотвратить случайное попадание на них жидкости в случае разлива на пол больших объемов воды. Для этого отлично подойдет укладка слоя полиэтиленовой пленки толщиной 200 мкм – она не ухудшит эффективность инфракрасного излучения. Отдельные отрезки такой пленки стелют с нахлестом в 150-200 мм, а стыки при этом заделывают скотчем.
• Укладка ламината поверх инфракрасного пленочного пола для обогрева по большому счету основана на тех же принципах, что и обычная укладка. Нужно руководствоваться рекомендациями по определенной модели напольного покрытия с учетом конфигурации помещения.

В конце работ по укладке ламинированного покрытия можно будет задействовать отопительную систему на основе инфракрасного пленочного пола. Стоит отметить, что в данном случае стоит быть особенно осторожным для того, чтобы ламинат успел адаптироваться к условиям обогрева.

Рекомендуется не включать подогрев сразу на максимум, а задать сначала температуру в пределах 15-20 о С, наращивая по 5 градусов каждый день, доводя температуру до нужного уровня. Такой подход позволит, кроме всего прочего, путем подбора температуры определить самый подходящий режим работы «теплого пола».

Установив теплый пол под ламинат в качестве единственного или дополнительного способа обогрева помещения, можно существенно увеличить степень комфорта по сравнению с другими вариантами. Чтобы составить схему размещения элементов и выполнить монтаж всей системы, необходимо ознакомиться со спецификой проводимых работ. Согласны?

Мы расскажем, как подобрать напольное покрытие, способное работать в тандеме с греющей пленочной системой. У нас вы узнаете, как грамотно расположить составляющие теплого пола и как их правильно подключить. С учетом наших советов вы сможете самостоятельно выполнить все этапы непростой, но вполне доступной работы.

Качество работы и срок эксплуатации теплого пола, уложенного под ламинированные панели, зависит от параметров приобретаемого оборудования и материала вкупе с пониманием особенностей их сочетания.

Для самостоятельной разработки схемы размещения инфракрасных полос необходимо учитывать физические особенности такого обогрева.

Параметры инфракрасного пленочного пола

Пленочный обогреватель представляет собой гибкое узкое полотно, размещаемое под напольным покрытием и содержащее нагревательный элемент. Он производит преобразование электрической энергии в тепловые волны инфракрасного диапазона.

Нагрев ламината или другого материала происходит снизу по причине попадания на него излучения. После прогрева поверхности пола по толщине происходит отдача тепла в воздушную среду отапливаемого помещения.

Галерея изображений

В качестве нагревательного элемента ИК систем используется карбоновое сплошное или полосатое напыление, закрытое с обеих сторон лавсановой или полиуретановой пленкой. По краям полотен установлены токоведущие биметаллические шины, передающие энергию нагревательному элементу.

Толщина такой конструкции варьируется в пределах от 0,2 до 2 мм, наиболее часто в продаже присутствуют полотнища толщиной от 0,3 до 0,5 мм. Стандартные размеры ширины одной полосы составляет 50, 60, 80 и 100 см.

Возможность приобретения по метражу инфракрасного теплого пола различной ширины позволяет реализовать практически любую схему расположения нагревательных полос

Любая пленка может быть разрезана по длине в специально предназначенных и маркированных для этого местах. Величина шага отреза приблизительно равна 20 см, поэтому без труда можно получить полотнища нужной длины.

Завершив подготовку инфракрасных полос к сборке теплого пола, приступаем к основной работе:

Галерея изображений

Размещение фрагментов термопленки

Полосы термопленки разрезают на фрагменты нужного размера и укладывают медной полосой вниз или вверх в зависимости от указаний производителя. Необходимо их расположить таким образом, чтобы осуществить подводку электрического кабеля только с одной стороны.

При простой геометрии схемы укладки инфракрасной пленки, подключение ее к электрической сети осуществляют с одной стороны, чтобы уменьшить общую длину проводов

Как правило, укладку под ламинат нагревательных полос тёплого пола выполняют встык. Однако для некоторых моделей существует минимально допустимое расстояние между ними, которое указывают в инструкции. Его необходимо соблюдать во избежание перегрева системы. Ни в коем случае недопустимо накладывать полосы внахлест токоведущих шин друг на друга.

Увеличение расстояния между полосами больше минимально допустимого не станет причиной неправильной работы теплого пола. В этом случае нагрев ламината будет неравномерным, что приведет к созданию теплых и холодных зон на полу. Однако такие зоны практически не ощутимы вследствие небольшого перепада температур и существования эффекта рассеивания тепла.

Изоляция и подключение к электричеству

Обычно помимо термопленки в комплектацию входит самоклеющаяся изоляционная битумная (бутилкаучуковая) лента и контактные зажимы для подключения пола к электросети. Иногда набор включает также провода с сечением, необходимым для пропуска тока заданной мощности.

Битумной самоклеящейся изоляцией закрывают те места разреза медно-серебряной шины и с противоположной стороны полосы ее “открытых” контактов, которые не будут использованы при подключении к электросети. Важно не допустить образования воздушных пузырей между изоляцией и шиной.

Преимущество битумной изоляции заключается в том, что при первом включении в электрическую сеть она нагревается и, принимая форму защищаемого соединения, максимально герметизирует его

В каждое место подсоединения проводов на медную шину устанавливают контактную клипсу таким образом, чтобы одна ее сторона зашла внутрь термопленки, а вторая осталась снаружи, поверх медной полосы. Затем с применением пассатижи производят плотный обжим клипсы.

После этой процедуры полосы термопленки фиксируют скотчем между собой, а также соединяют с теплоотражающим материалом, чтобы избежать сдвига при последующих работах.

Зачищенные концы проводов подсоединяют к клипсам методом обжима. Каждое такое место необходимо закрыть битумной изоляцией, наложив ее сверху и снизу соединения.

Подключение терморегулятора и тестирование системы

Устройство управления редко входит в комплект поставки, поэтому нужно приобрести отдельно. Так как требуется высокая точность регулировки температуры нагрева ламината, то необходимо использовать прибор электронного, а не механического типа.

Датчик температуры пола прикрепляют снизу пленки к черной полосе нагревательного элемента. Эту процедуру можно выполнить с применением битумной изоляции.

В теплоотражающем материале делают специальные вырезы под датчик температуры, а также места установки клипс и . Это необходимо для сохранения гладкости поверхности для выполнения работ по укладке ламината. Поместив датчик в углубление, его необходимо заклеить битумным изоляционным скотчем.

Толщина теплоотражающего материала не менее 3 мм, поэтому размещенные в вырезах провода, зажимы и термодатчик не создают бугры, что важно для укладки ламината

Терморегулятор монтируют на стене в месте, наиболее удобном для жильцов квартиры. Подключение проводов проводят согласно инструкции к устройству.

Если максимальная мощность теплого пола превышает 2 кВт, то подключение к электросети производят через отдельный автомат. Для влажных помещений, таких как ванна или санузел, при отсутствии заземления необходимо включить в электрическую цепь устройство защитного отключения.

До укладки гидроизоляционного слоя и ламината необходимо провести тестирование системы. Температура тестирования может быть небольшой, так как основная цель заключается в проверке соединений проводов с элементами инфракрасного пола на отсутствие искрения, а также факта нагрева каждого фрагмента.

Настил гидроизоляции и ламината

Сверху теплого пола производят укладку защитного гидроизоляционного покрытия в виде пленки. С учетом ее незначительной толщины, не влияющей на рельеф поверхности, достаточно закрыть только нагревательные элементы с небольшим выступом по краям, равным 10-20 см.

Полосы пленки соединяют между собой с помощью обыкновенного скотча, чтобы избежать их сдвига при последующем монтаже ламината.

Так как теплопроводность скотча не известна, то желательно чтобы места соединения им рулонов пленки и стыки нагревательных полос, где отсутствует инфракрасное излучение, совпадали

Панели ламинированного пола укладывают сразу поверх полиэтиленовой пленки, без какой либо дополнительной подложки. Эти процедуры желательно осуществлять в мягкой обуви, а также соблюдать другие меры безопасности, чтобы не повредить гидроизоляцию и нагревательные элементы.

Нюансы эксплуатации инфракрасного пола

Необходимо зарисовать план устройства теплого пола под ламинат, включающий схему расположения полос и проводки. Это поможет не допустить в будущем неправильной перестановки мебели и создания сильного давления на поверхность в местах монтажа теплого пола.

Также нужно будет исключить вероятность повреждения пленки или электропроводки при установке предметов интерьера, требующих сквозного крепления к черновому полу.

Наличие подробной схемы расположения нагревательных полос позволит без снятия ламината определить место, безопасное для сквозного сверления. Проводя такие работы наугад можно испортить систему обогрева и получить удар электрическим током

Электронные терморегуляторы часто снабжены двумя приборами для измерения температуры пола и воздуха. Использовать при программировании системы только датчик воздуха нельзя по причине ограничений по нагреву ламината.

Существует два способа правильно задать алгоритм режима работы теплого пола:

• Использовать только показания датчика пола. Например, задать включение обогрева при температуре ниже 25 градусов, а выключение – при достижении 29 градусов.
• Использовать показания обоих приборов. Например, задать включение обогрева при температуре в помещении 23 градуса, а выключение – при достижении или показаний датчика воздуха 26 градусов или показаний датчика пола 30 градусов.

Поломка датчика пола приводит к необходимости его замены с разбором части ламинированных панелей, поднятием гидроизоляционной пленки и поврежденного полотнища обогрева. Чтобы избежать этих трудоемких работ, можно приобрести дополнительный датчик, установить его при монтаже пола в качестве запасного варианта и вывести провод от него к терморегулятору.

Установка инфракрасного пола под ламинат в помещении со сложной геометрией. Показаны все этапы работ. Дан расклад по ценам на конец осени 2016 года:

Установка инфракрасной пленки под ламинат позволяет реализовать наиболее комфортный для человека способ обогрева помещения “снизу вверх”.

Понимание физических законов функционирования такой системы и соблюдение правил ее монтажа способствует правильному выбору расположения и мощности нагревательных элементов, а также длительной и качественной работы теплого пола.

Хотите рассказать о том, как своими руками стелили и подключали инфракрасный пленочный пол? Возникли вопросы во время ознакомления с представленной информацией, есть полезные сведения для нас и посетителей сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке.

И хотя этот портал посвящен вопросам утепления и отопления, сама тема публикации - «монтаж пленочного теплого пола под ламинат» предполагает рассказ не только о монтаже нагревательных элементов, но и о последующей укладке напольного ламинированного покрытия. Поэтому видится целесообразным показать весь цикл проведенных работ, чтобы у читателя, собирающегося заняться такой реконструкцией, появилось достаточно ясное представление о масштабе предстоящих задач. Автор надеется, что его опыт, в том числе – и разбор допущенных ошибок, окажется полезным для тех, кто планирует заняться этим впервые и выполнить все собственными руками.

Исходные условия

Ремонт проводился в детской комнате частного дома – необходимость в реконструкции назревала давно, и вот наконец было принято окончательное решение, что откладывать дальше незачем.

Место, где происходило все описываемое – город Бендеры, Молдова, Приднестровье. Работы проводились в первой декаде сентября 2016 года. То есть практика эксплуатации созданной системы – уже два зимних сезона.

Дом постройки 50-х годов прошлого века. Стены глинобитные толщиной около 700 мм, в достаточной степени теплые, чтобы обходиться в условиях нашего климата без дополнительной термоизоляции. Специфика стен, кстати, наложила определенные нюансы и на ход дальнейших работ – на это будет обращено внимание в свое время.

Дом приобретался в 2002 году, и до нашего вселения он пару лет пустовал. Так что пришлось поначалу поднапрячься, чтобы к ближайшей зиме успеть привести его в обжитый вид. В особенности это касалось детской, так как дочке тогда было всего 3 года.

Полы во всем доме – дощатые на лагах, поднятые над уровнем грунтовой засыпки примерно на 300 мм. Они не радовали прямизной, но были прочными, надежными, собранными из добротных досок толщиной 40 мм.

Однако, учитывая то, что игровая сфера детей в раннем возрасте процентов на 50 приходится именно на полы, было тогда принято решение застелить в детской комнате ковролин приятного голубого цвета. – и тепло, и мягко.

По тем временам, когда изобилия строительно-отделочных материалов еще не наблюдалось (во всяком случае здесь у нас), ковролин виделся оптимальным вариантом. Можно сказать, что на первых порах он был и симпатичен, и, как казалось, вполне справлялся со своими задачами. Но постепенно стали проявляться все его негативные качества.

• Во-первых, он стал попросту некрасив. На его поверхности образовалась масса не удаляемых пятен от пролитых за прошедшие годы соков, чая, и даже от протекшего картриджа принтера.
• Во-вторых, он требовал чуть ли не ежедневной уборки пылесосом. И чем дальше – тем больше: даже мелкий мусор невозможно иначе собрать с его поверхности. А прибавить к этому наличие котов (как без них в частном доме) – и картина станет понятной.
• В-третьих, он устарел и морально. Подросшая дочка – старшеклассница категорически высказалась, что хочет изменить облик своих «владений». Ну что ж, имеет право! Она захотела ламинат, и даже подобрала в каталоге магазина приглянувшуюся ей модель.

Итак, решение было принято – меняем покрытие пола. Но сразу было задумана и организация подогрева пола – просто потому, что сам ламинат довольно «холодный» материал. Система предполагалась, безусловно, не взамен классического отопления (с этим в доме все в порядке), а просто для создания максимально комфортных условий, чтобы по полу было приятно ходить босыми ногами, когда за окном промозглая осенняя или морозная зимняя погода.

Теперь – о некоторых особенностях самой комнаты. Она небольшая, всего около 6,5 м², близкая по форме к квадрату. И вроде бы – ничего особенного, однако, есть ряд нюансов, которые несколько осложняли задачу.

Если брать «чистые» размеры для расчетов, то они показаны на левом фрагменте иллюстрации. Но в действительности глинобитные стены, увы, не отличаются ровностью – на правом фрагменте красной линией показаны изгибы на уровне пола. Можно, конечно, предпринять попытку выровнять стены до идеала – гипсокартон в помощь. Но это обязательно приведет к потере и без того небольшой площади помещения. Имеющаяся кривизна стен для ощущения комфортности проживания для нас влияния не оказывала, и потому в свое время были выправлены лишь особо выделяющиеся на общем фоне дефекты. Частично недостатки были скрыты отделкой – облицовкой вагонкой и созданием прикроватной полки (она показана на схеме коричневой стрелкой, и ее решено было оставить, лишь с небольшой «модернизацией»). Но вот при укладке ламината на стартовой стадии даже небольшая оставшаяся кривизна все же сказалась – этому будет уделено внимание ниже.

Второй нюанс – вдоль внешней стены чуть выше уровня старого пола проходит труба обратки контура отопления – она хорошо видна на фотографии выше, а на схеме показана синей стрелкой. Ранее система отопления работала по принципу естественной циркуляции, поэтому труба имеет уклон – с левой стороны комнаты под нее спокойно просовывается лист фанеры, справа же – щель для этого слишком мала. Это тоже наложило определенный отпечаток на последующие работы.

Для настила был выбран вот такой ламинат - компания «Krono Original», серия «Сastello classic» модель «Art Works». Доски размером 1285×192 мм, класс 32, замковое соединения типа «Dubble Click».

Был проведен несложный расчет, и по его результатам приобретено 30 досок – три упаковки по 9 штук в каждой и еще плюс три доски. Делался запас примерно в 10%, и принималось во внимание, что одна доска уйдет на отделку оставляемой прикроватной полки. С администрацией магазина сразу был оговорен вопрос о возможности обмена брака, докупки недостающих досок и даже возврата неизрасходованных. Правда, ни к одной этой мере прибегать, как выяснилось, не пришлось.

Теперь – о системе «теплого пола». Решено было не делать подогреваемый участок сплошным по всей площади. Вполне достаточно тех зон, где обычно «ступает нога человека». В итоге остановились на следующей схеме.

Располагать инфракрасную пленку под кроватью (поз. 1) – никакого особого смысла нет. А вот когда встаёшь прохладным утром, то будет очень приятно поставить босые ноги на подогретый участок пола. Поэтому – здесь планируется метровый отрезок пленки (поз. 3) вдоль кровати.

В правом дальнем углу от входа разместилась рабочая зона – письменный стол (поз. 2) с компьютером. От двери к столу и частично под ним проходит вторая «зона комфорта» - двухметровый участок подогрева (поз. 4).

Итого – необходимо три погонных метра нагревательных пленочных элементов. Наиболее подходящим вариантом по цене и эксплуатационным параметрам оказалась плёнка южнокорейского производства шириной 500 мм с удельной мощностью 220 Вт/м². Суммарная мощность создаваемой системы получается невысока – всего 330 Вт, то есть особой дополнительной нагрузки на домашнюю электросеть не предполагается.

В комплекте с плёночным нагревателем прилагалось два мотка провода (многожильный медный сечением 1,5 мм²) с синей и красной изоляцией, набор клемм и изоляционных накладок. Кроме того, отдельно был приобретен терморегулятор для установки в стандартный подрозетник. Была выбрана модель с кнопочным управлением и возможностью недельного программирования режимов работы.

Итак, основные материалы были приобретены. Применялись и другие – об этом будет упоминаться по ходу дальнейшего изложения.

На работу планировалось отвести три дня. Но, как оказалось в действительности, ушло пять – сказалась неопытность, непредвиденные проблемы и т.п. Но в итоге все было решено положительно.

Итак, переходим к рассмотрению практической стороны - реального хода выполненных работ.

Пол с ламинированным покрытием и системой инфракрасного плёночного подогрева - поэтапно и пошагово

Первый этап – подготовка и выравнивание пола

Этот этап на стадии планирования выглядел вообще беспроблемным. На практике оказалось не все так «радужно» и просто.

Полы в комнате не отличались ровностью – наряду с вполне горизонтальным участком примерно от середины имелся явный нарастающий уклон в сторону левой стены. По все видимости, сказалась когда-то неравномерная усадка фундамента. Но вместе с тем – пол крепкий, без скрипов и нестабильных участков.

Но под ламинированное покрытие такой перепад уровня недопустим – требуется соблюдение единой плоскости. Поэтому выравнивание было задумано провести с помощью листов OSB толщиной 10 мм.

Как это выполнялось практически – в таблице ниже (все картинки разворачиваются при клике мышкой).

Иллюстрация
	Комната освобождается от все стоявшей в ней мебели. Ковролин на некоторых участках смотрится еще ужасней, чем казалось ранее.
	Произведен демонтаж старых деревянных плинтусов. Они настолько уже неприглядные, что отправились сразу в утиль – на дрова. Вместо них будут на финальном этапе работ устанавливаться пластиковые, в тон к покрытию пола. Синим эллипсом показан участок прикроватной полки, где планируется переделка под удобную нишу для гаджетов. А под этой нишей как раз и разместится терморегулятор «теплого пола» и розетка для зарядного устройства. Удобно – облицовка из вагонки избавляет от необходимости вырезать в стене гнезда под подрозетники и штрабу для кабеля питания.
	Наконец-то сматывается в рулон и выносится во двор старый ковролин. Его тыльная часть когда-то имела прорезиненую основу. Этот слой на обширных участках уже раскрошился и остался на полу черной пылью (стрелками показаны сохранившиеся участки основы и с полным осыпанием подложки, вплоть до ворса). Картинка страшная, и лишний раз убеждающая, что опыт с ковролином был наверняка последним.
	Пришлось сразу заняться уборкой – очистить пол от чёрной резиновой пыли. Это уже – после уборки, в ходе которой довелось перемазаться с ног до головы.
	И вот такая картина открылась. Кстати, про это мы с супругой уже не помнили – что под ковролин тоже выравнивали поверхность фанерой. Правда, фанерой – это очень громко сказано. На деле из-за дефицита (по тем временам) материалов в ход пошли все имеющиеся обрезки, и получилось вот такое «лоскутное одеяло». Так что очередная и, получается, внеплановая задача – демонтаж этой «мозаики».
	Говорится это легко, а на деле - заняло довольно много времени и потребовало немало сил. Сложность в том, что только отдельные участки были закреплены к доскам саморезами. В основном преобладают мелкие гвозди с очень частым шагом (показано красной стрелкой). Так что возни было очень много. Тем более что под электрическим «теплым полом», просто в целях обеспечения безопасности, не хотелось оставлять лишних гвоздей, поэтому их после выламывания фанерных «заплаток» не забивали в старый дощатый пол, а вытаскивали. Открывающийся пол – в очень приличном состоянии, за исключением одного небольшого участка в углу – он обведен на иллюстрации желтым эллипсом.
	На этом участке доски тоже без признаков разложения, но почему-то здесь покрытие собрано из коротких отрезков – возможно, когда-то намечался люк в погреб, а потом решение было изменено. Снизу доски опирались на чурки, которые просели в грунт, что и дало общую нестабильность и проседание этого участка. Ремонт оказался несложным. К добротным доскам пола были снизу закреплены три перекладины, под которые были враспор подложены те же чурки-подставки. Ну а затем – возвращены на место снятые короткие отрезки досок. Получилось прочно и стабильно.
	После уборки поверхности перешли к выравниванию пола листами OSB. С этой стороны и примерно до трех четвертей длины комнаты пол горизонтальный. А потом начинается уклон вниз. Так как лист короче, чем длина комнаты, он смещен в неровную сторону. А здесь, на оставшихся горизонтальных участках, не требующих выравнивания, будет несложно закрепить недостающие узкие полосы OSB.
	Иное дело – противоположная сторона. Здесь неровность выражается даже двояко. Во-первых, дальний левый угол – не вполне прямой, и пришлось несколько подрезать кромку листа (показано красными линиями). А во-вторых, и это главное – идет понижение уровня от почти нуля в дальнем углу и до примерно минус 45 мм в ближнем (нарастание перепада показано синей стрелкой). Здесь предстоит повозиться.
	Выравнивание решено проводить по следующему алгоритму. Для начала примерен и закреплен к полу маяк-площадка, который обеспечивает горизонтальное положение листа. Этот маячок не что иное, как отрезок бруса подобранной толщины (показан красной стрелкой). Затем лист был убран в сторону, и от этой площадки подобран уже с помощью обычного уровня и закреплен ряд маяков вдоль стены к дальнему углу, где перепад сходит к нулю, то есть площадки становятся все тоньше (направление показано синей стрелкой). А затем от каждого этого маяка аналогичным образом выполнена линия площадок уже вдоль листа, вплоть до границы перехода к ровному участку пола (череда желтых стрелок). Все площадки после тщательной примерки прикручивались к дощатому основанию саморезами (с предварительным сверлением, чтобы не допустить растрескивания).
	Вот эти площадки – перед укладкой листа на место. Кстати, на дальних рядах даже не пришлось «выстраивать ряды», так как деформация плоскости там невелика. А на отремонтированном участке пола даже появилась необходимость немного убрать рубанком получившийся выступ.
	Лист отлично лег на место. Проверка уровнем доказала его соответствие горизонтальной плоскости. Площадки-маячки расположены достаточно часто, и при передвижении по покрытию прогибов листа не было (а рост и вес у меня, поверьте, немаленький). Кроме того, чуть позднее был предпринят еще один шаг для большей стабильности покрытия – об этом будет сказано ниже. Обратите внимание – ближний к краю ряд маячков сделан так, чтобы он одновременно являлся опорой и для второго листа, который будет укладываться далее встык с первым.
	Начинается фиксация листа к дощатой поверхности пола. Использовались черные саморезы длиной от 35 мм (на ровном участке пола) до 75 – на участках больших перепадов. На иллюстрации показана «траектория» вкручивания крепежа, с шагом примерно в 200 мм. От края листа – не менее 20 мм, иначе можно получить раскрошенный участок. Момент затяжки на шуруповерте (трещотка) регулировался так, чтобы шляпка самореза погружалась в толщу листа примерно на полмиллиметра.
	После прикручивания листа было решено ещё и заполнить оставшиеся полости снизу монтажной пеной. В нужных местах между площадками-маяками в OSB были просверлены отверстия диаметром 10 мм – так, чтобы в них хорошо входил носик пистолета. Заполнение велось до появления пены из соседнего отверстия. Особо много пены не потребовалось – просветы не настолько велики. На иллюстрации – это картина уже после расширения и застывания пены. Все выступившие излишки были срезаны и убраны. А лист, кроме опоры на площадки, получил снизу еще и достаточно жесткую подушку. Его положение стало абсолютно стабильным. Кроме того, деформированный участок пола приходится в аккурат на место расположения кровати. То есть особых динамических нагрузок здесь не предполагается. Так что за надежность выровненной поверхности переживать не приходится.
	Алгоритм выравнивания второго листа – точно такой же. От уже стоящего по центру маяка быть закреплен ряд площадок вдоль стены (красная стрелка) к точке наибольшего перепада уровня (зеленая стрелка). А потом выложены ряды маячков-площадок к центру комнаты, до перехода к горизонтальному участку (желтые стрелки). Длинного правила под рукой не оказалось, поэтому вместо него использовался двухметровый отрезок профильной трубы – получилось даже удобнее: труба сама по себе тяжелая, и это упрощало подбор высоты площадок. Пришлось, правда, повозиться с раскроем самого листа – его ближний край повторяет конфигурацию прикроватной полки и всех углов-выступов на входе в комнату. Но это – частности, просто немного больше разметки и работы лобзиком. Кстати, при раскрое и подгонке листов вдоль стен оставлялся деформационный зазор порядка 7-10 мм (из-за неровности стены он несколько колебался в этих пределах). И между листами (и вставляемыми фрагментами) также оставлялся зазор около 5 мм. Эти зазоры - на случай линейного расширения материала при нагреве.
	Полости под вторым листом также были заполнены пеной. После ее застывания – излишки срезаны и убраны.
	Далее, пришел черед оставшихся не закрытыми участков. Здесь все просто – вырезались нужные по размерам фрагменты и после подгонки крепились к дощатому покрытию саморезами. Затем все деформационные зазоры тоже были заполнены монтажной пеной. Не обращайте внимания на неснятый плинтус на этой стене. Он просто так прочно вмурован в старую стену, что решено было его не трогать, иначе появился бы «новый фронт» работ. А так по предварительной прикидке после монтажа ламинированного покрытия он прекрасно закроется новым плинтусом.
	Наконец, все закончено, излишки пены по деформационным швам срезаны, проведена уборка с помощью пылесоса. Перед нами – готовое ровное надежное покрытие для последующего монтажа системы «теплого пола».

Второй этап – подводка линии питания «теплого пола»

По правде говоря, этот блок работ велся параллельно с первый этапом. Времени было достаточно – пока застывала монтажная пена после каждого уложенного листа выравнивающего покрытия. Да и хотелось сразу выполнить все «грязные» работы – оставлять их на потом, а затем вновь проводить уборку – вряд ли разумно.

Итак, мощность системы подогрева пола невелика – максимум 330 Вт. плюс к тому, параллельно с терморегулятором планируется установить розетку – для зарядки смартфона и планшета, при необходимости для включения блока питания ноутбука. То есть и мощность этой нагрузки невысока. Тем не менее, в комнате, где проводится ремонт, не нашлось удобной для подключения линии. Но зато в соседнем, через левую стенку, помещении, есть выделенная линия с медным проводом сечением в 1,5 мм² (то есть ее хватит и на 3 кВт). А на этой линии всего-навсего освещение (со светодиодной лампой на 13 Вт), ночник и две розетки, также в основном используемые для зарядных устройств. То есть к ней «цепляться» можно запросто. Да и расположение такое, что можно организовать подводку к месту установки терморегулятора «теплого пола» с минимальным нарушением отделки.

Хоть нагрузка и невысока, но на всякий случай для «теплого пола» с параллельной к нему розеткой решено установить отдельный автомат на 6 ампер.

Как это все выполнялось – в таблице ниже:

Иллюстрация
	Сняты три панели облицовки прикроватной полки – они будут укорачиваться и несколько переделываться. В верхней части будет сделана удобная ниша для всякой мелочёвки и телефона, а в нижней расположатся терморегулятор «теплого пола» и дополнительная розетка. Именно сюда и будет прокладываться кабель питания. Удобно – его легко спрятать за оставшейся облицовкой.
	В соседней комнате временно демонтирована розетка, откуда пойдет питание на «теплый пол». Для установки автомата приобретен небольшой встраиваемый бокс на четыре модуль-места. Чтобы его утопить в стене, в ней вырезается ниша. Выравнивающая облицовка стены здесь сделана из гипсокартона, что позволило вырезать очень аккуратное «окно» ровно по размерам бокса. Под гипсокартоном - сначала старый штукатурный слой, а потом начинается глиняная стена, в которой несложно было вырезать нишу требуемой глубины.
	Правда, под слоем глины обнаружилась еще и кирпичная кладка, толщиной в полкирпича. Но она - глубоко, и установке бокса не мешает. Сквозь эту кладку в соседнюю комнату перфоратором пробуривается отверстие для пропуска кабеля. Ниша для бокса, кроме того, соединяется скрытым каналом с соседней розеткой – для параллельного подключения к линии питания. На фотографиях не показано, но через этот канал был сразу протянут отрезок кабеля и подключен к клеммам розетки. Фаза пойдет на разрыв через автомат, а ноль – через штатную нулевую шину бокса.
	Вот это же отверстие, но уже в комнате, где проводится ремонт. При сверлении, безусловно, выворотило изрядный кусок штукатурки. Но это не страшно – обои были предусмотрительно подрезаны и подвернуты. Осталось только прорезать совсем небольшую штрабу (она условно показана здесь желтой стрелкой), порядка 200 мм длиной, до края облицовки. А затем кабель питания «нырнет» под облицовку, разместится под ней и «всплывет» только в месте установки терморегулятора. (Траектория его прокладки показана зеленой стрелкой). Забегая вперед, скажу, что после укладки кабеля развороченный участок и штраба были аккуратно заделаны гипсовой шпатлевкой, а после ее высыхания обои возвращены на место. Так что и следов не осталось.
	Вот он – кабель ВВГ 2×1,5 после прокладки к месту установки терморегулятора.
	Снятые панели вагонки укорочены сверху. В двух из них вырезаны лобзиком окошки для установки подрозетников. Подрозетники использовались такие, что применяются для гипсокартона, то есть с притягивающимися сзади стопорами. В центральной панели снизу вырезана небольшая «арка» - это для пропуска проводов питания и сигнального провода термодатчика «теплого пола». Панели с подрозетниками, понятное дело, пока просто приставлены на место, не закреплены.
	Чуть-чуть забегая вперед, можно сразу показать, что в правой гнездо, как и планировалось, была установлена обычная розетка. Кабель из соседней комнаты подключён к ее клеммам. А от клемм отходит еще один отрезок этого же кабеля – он как раз и будет коммутироваться к терморегулятору. Пока что он оставлен в покое. Важно – при проведении этой коммутации не ошибиться с расположением фазы и нуля – это требуется для корректной работы программируемого терморегулятора. Поэтому лучше придерживаться рекомендуемой цветовой маркировки проводов. В моем случае – синий (ноль) и коричневый (фаза).
	В соседней комнате также заканчивается коммутация проводов – фаза с разрывом через автомат, ноль – через шину без разрыва. Возвращается на место розетка. Бокс устанавливается в вырезанную нишу.
	Бокс и так неплохо установился в нише, но для большей надежности решил все же закрепить его с помощью силиконового термоклея. И с раствором возиться не пришлось, и получилось очень даже быстро, прочно и симпатично.

По сути, с электрической подводкой все – она готова для дальнейшего монтажа системы подогрева. Естественно, произвел проверку – кратковременное включение с ревизией правильности расположения фазы и нуля. Все оказалось так как надо.

Третий этап – монтаж пленочного инфракрасного «теплого пола»

Переходим к, пожалуй, самому интересному этапу. Все готово к началу работы уже непосредственно над системой «теплого пола».

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Начинается этап проведением тщательной уборки. Важно, чтобы на поверхности пола не осталось никаким мелких твердых фрагментов – она должна быть совершенно чистой. А затем очередным шагом последует настил на пол эластичной утеплительной отражающей подложки – фольгированного пенополиэтилена. Ее было приобретено с небольшим запасом – 7 м². Рулон имеет ширину 1000 мм, толщина подложки – 5 мм. Необходимые инструменты – острый нож, степлер со скобами, фольгированный скотч. Укладкой этого слоя решаются сразу две важные проблемы: - во-первых, монтаж инфракрасного пола уже сам по себе требует термоизоляционной отражающей прослойки, для направления лучистой энергии вверх; - во-вторых, технология укладки ламината предполагает применение тонкой эластичной подложки, скрадывающей все возможные мелкие неровности основания.
	Укладка подложки – операция очень несложная. Вырезается из рулона полоса нужной длины и укладывается на пол фольгированной стороной вверх. Края – упираются в стены, так как никакого деформационного зазора здесь, понятно, не требуется. Надо сказать, что даже степлер оказался не особо нужен – материал прекрасно лежит на слегка шероховатой поверхности OSB, не смещаясь. Поначалу крепил листы по углам скобами, потом прекратил – вполне можно и без них.
	Очередная полоса укладывается встык с первой. А затем эта линия стыка сверху проклеивается фольгированным скотчем. Получается сплошное бесшовное отражающее покрытие.
	Последнюю полосу пришлось раскраивать под оставшуюся незакрытую площадь, но и это не вызывает никаких трудностей. В итоге буквально за 15 минут комната полностью покрыта отражающей подложкой.
	Оставшийся большой фрагмент подложки было решено тоже применить с пользой. Из него был сделан отражающий экран, который закреплен за радиатором отопления. Пришлось немного повозиться, чтобы подсунуть его туда, делая прорези для кронштейнов. Зато теперь теплоотдача батареи станет повыше.
	С подложкой закончили – настал черед плёночных нагревателей. Прежде всего, приобретённый трехметровый рулон режется на два полотна – 1 и 2 метра. Рез должен производиться исключительно по нанесенным линиям с соответствующей подписью. На данной модели пленки эти линии располагаются с шагом в 250 мм. Вырезанные полотна укладываются на планируемые места. Важно – они должны лечь блестящей «медной» стороной вниз. Кстати, при правильном расположении все надписи на пленке становятся читаемыми. В противном случае они получаются в зеркальном отображении.
	После тщательной выверки положения плёночных полотен, чтобы они больше не смещались, их следует зафиксировать на полу. Для этого использовался строительный армированный скотч – полотна приклеены к подложке по обоим длинным краям. Но пока – не всплошную. Краям необходимо оставить «степень свободы» - их придётся еще не раз приподнимать при коммутации проводов и изоляции обрезанных шин. Получилось так, как показано на иллюстрации.
	Полотна нагревательной пленки готовы к коммутации. Самое время еще раз уточнить схему, по которой она будет производиться. Чтобы не опустить пересечения проводов на полу, было решено подводить фазу и ноль с разных сторон полотен. Расход провода получается несколько больше, но того количества, что выдали в комплекте с нагревательными элементами – вполне хватило. Где будет располагаться фаза, а где ноль – для нагревательной пленки абсолютно никакого значения не имеет. Главное, чтобы не посадить фазу и ноль по ошибке на одну шину Итак, на иллюстрации показана схема электрической коммутации. 1 - зеленым цветом показан термодатчик со своим сигнальным кабелем. Он расположится под метровым полотном пленки, по центру, так, чтобы головка датчика пришлась в аккурат на нагревательную черную карбоновую полосу. 2 - точки подсоединения клемм фазных проводов к шинам нагревательных полотен. Соответственно, красными линиями показаны трассы укладки этих проводов. 3 - синим цветом показываются нулевые провода и точки из соединения в клеммах с шинами. 4 - в обязательном порядке должны тщательно изолироваться незадействованные в коммутации места обрезки шин пленочных нагревательных элементов. Все провода сходятся в одной точке – а она в аккурат приходится на то самое арочное «окошко», вырезанное в одной из панелей облицовки.
	Работа начата с изоляции обрезанных концов шин. В комплекте с нагревателями шли специальные изоляционные накладки. Они представляют собой прямоугольный фрагмент довольно толстого эластичного резинобитумного полотна, с одной стороны покрытого полимерной пленкой, а с другой – бумажной защитной подложкой, закрывающей адгезионный слой. Для изоляции места обрезки шины требуется одна такая накладка.
	Для начала эта бумажная подложка аккуратно снимается.
	Затем накладка адгезионным своим слоем прижимается снизу к месту обреза шины, так, чтобы примерно половина накладки очутилась внизу – приклеилась к поверхности пленки.
	После этого изоляционная накладка перегибается по краю полотна и наклеивается сверху пленки. Затем, с довольно значительным приложением усилий пальцев этот получившийся «кокон» обжимается по всей своей площади. По сути, изоляция среза шины выполнена.
	Этот изоляционный кокон в итоге даже после очень плотного обжима получается довольно толстым. А нам никак нельзя допустить, чтобы хоть что-то выпирало над поверхностью, иначе возникнут сложности с укладкой ламината. Поэтому ровно по контуру получившейся «нашлепки» в подложке острым ножом вырезается окошко. В этом «гнезде» все будет прекрасно спрятано вровень с общей поверхностью.
	Аналогичные операции проводятся на всех точках обрезки шин, гже не будет коммутации, то есть еще в трех местах.
	Следующий шаг – это коммутация проводов подачи питания на нагревательные элементы. Провода раскладываются на полу примерно по трасам их прокладки. Эти трассы, кстати, можно для удобства заблаговременно прочертить на подложке маркером.
	Соединение проводов к шинами плёночных нагревателей осуществляется с помощью клемм, каждая из которых имеет по два больших лепестка и обжимной хомут для провода. Верхний лепесток клеммы должен быть заведен в специальный «карман», имеющийся в месте обреза шины. Чтобы его легче было туда подсунуть, для начала рекомендуется этот «карман» несколько расширить жалом тонкой отвертки.
	Затем верхний лепесток шины заводится в этот «карман» и задвигается внутрь до упора.
	Лепестки клеммы сводятся – сжимаются, сначала просто усилием пальцев…
	…а затем уже, окончательно – обжимаются с помощью плоскогубцев. Контакт клеммы с шиной обеспечен – теперь необходимо подсоединить к клемме провод.
	Это тоже несложно. Провод зачищается от изоляции примерно на 8 мм от края, жилки скручиваются в тугую «косичку». Затем этот оголенный участок заводится в контактный хомутик клеммы, который сразу вслед за этим тщательно обжимается плоскогубцами. Хомутик тоже состоит из двух лепестков, и их лучше обжимать не сразу, а по очереди. Ну а если в клемме необходимо скоммутировать два провода, для параллельного подключения нагревательных пленок, то я использовал одну сторону хомута для одного проводника, вторую – для другого. Получилось надежно и аккуратно.
	Сразу после такой сборки готовое клеммное соединение необходимо изолировать. Будут использоваться уже две изоляционных накладки.
	Первая, после снятия бумажной защитной подложки, наклеивается снизу. Она должна полностью перекрывать и вход в шину, и всю клемму, захватывая начало изолированного участка подведённого провода.
	Зеркально к нижней сверху приклеивается, после снятия бумажной подложки, вторая накладка.
	Получившийся узел очень тщательно обжимается пальцами. Кстати, стрелкой на иллюстрации показано, что на всякий случай места изоляции обрезов шин были еще и проклеены сверху полосками строительного скотча. Это не является требованием и нигде не оговорено, но расход скотча копеечный, а надежность значительно выше.
	Под эти изолированные коммутационные узлы тоже вырезаются окошки в фольгированной подложке. Кроме того, в ней по намеченным линиям прорезаются тонкие канавки, в которые прячутся провода.
	Аналогичные операции повторяются и со вторым проводом. Важно, еще раз подчеркнем, не подсоединить два разных провода к одной и той же шине с двух сторон нагревательного плотна.
	После того как провода питания подсоединены к нагревательным пленочным элементам, можно установить и термодатчик. Он будет размещаться по центру черной карбоновой полосы, посередине второго от края блока этих полос, на коротком метровом участке «теплого пола» - его положение снизу показано зеленой стрелкой.
	А конкретно по месту головка датчика зафиксирована на тыльной стороне пленки полосой строительного скотча.
	Для самого датчика в подложке тоже было прорезано окошко. Канавка сделана и для сигнального кабеля. Однако, оказалось, что головка датчика – все же слишком толстая, чтобы полностью спрятаться в слое эластичной подложки. То есть над ней получается недопустимый бугорок.
	Пришлось поработать стамеской – вырезать углубление в выравнивающем листе OSB. После этого были тщательно удалены все опилки, дно получившейся выемки – проклеено фольгированным скотчем. После укладки датчика канавка с сигнальным кабелем была сверху заклеена скотчем.
	Коммутация нагревательных элементов, в принципе, завершена. Можно «наводить красоту» - полотна пленки окончательно фиксируются к поверхности пола по периметру скотчем. Под провода вырезаются канавки, и после укладки – сразу запечатываются тем же скотчем.
	Все три провода (красный фазный, синий нулевой и белый сигнальный термодатчика) в конце концов сходятся в одной «финишной» канавке, следуют в ней до стены и там «ныряют» в прорезанный арочный проход. Нигде ни один провод на поверхности пола не пересекся с другим – это очень важно для обеспечения безопасности эксплуатации системы подогрева.
	Наконец, когда провода заведены за обшивку, то есть к месту подключения терморегулятора, производится уже окончательное «запечатывание» скотчем всех элементов системы, расположенных на полу. Получилась вот такая картина.
	Можно переходить к установке термодатчика и последующей проверке работоспособности системы.
	Чтобы не заниматься облуживанием оголенных концов проводов для их зажатия в винтовых клеммах терморегулятора, везде, где это потребовалось, установил и обжал вот такие клеммные наконечники.
	Вот оба «холодных конца» - так обычно называют провода, идущие от нагревательных элементов.
	На всякий случай мультиметром проверяю сопротивление нагрузки. Получилось 137 ом – очень близко к рассчитанному по закону Ома значению в 146 ом. Можно двигаться дальше.
	Через оставшийся пока пустым подрозетник, прорезав в нем окошки, просовываю попарно провода – кабель питания, идущий от соседней розетки, «холодные концы» от нагревателей пола и сигнальный кабель от термодатчика. Все они будут соединяться с соответствующими клеммами терморегулятора. Естественно, все работы проводятся при обесточенной линии питания – это сейчас можно обеспечить выключением недавно установленного автомата на 6 ампер.
	И вот теперь уже панель с подрозетником окончательно занимает свое место и фиксируется саморезами к каркасу (головки крепежа будут скрыты впоследствии отделочными уголками). По правилам терморегулятор должен находиться не ниже 400 мм от уровня пола. В данном случае получилось 450 мм, то есть все в пределах нормы.
	Для системы «тёплый пол» был приобретен вот такой терморегулятор – в нем предоставляется возможность запрограммировать режимы работы по часам на день с учётом выходных и будней в течение недели.
	Для установки терморегулятора его необходимо для начала разобрать, чтобы добраться до монтажного суппорта, которым он будет крепиться к подрозетнику.
	Снимается декоративная рамка – она держится просто на пластиковых защелках. Сверху хорошо видна металлическая скоба.
	Эта скоба с помощью отвертки сдвигается вверх и освобождает тем самым крепление прибора к суппорту.
	Все, разборка закончена.
	Суппорт сразу крепится на подрозетнике двумя саморезами.
	Можно переходить к коммутации проводов. На тыльной стороне терморегулятора расположены клеммы с очень понятными обозначениями их предназначения. 1 и 2 – это кабель питания, фаза (L) и ноль (N) соответственно. 3 и 4 – нагрузка, то есть сюда присоединяются «холодные концы» нагревательных пленочных элементов. И 6 и 7 – это клеммы для подключения термодатчика. Здесь полярность расположения проводов роли не играет.
	И так как все провода у меня уже готовы, коммутация занимает всего несколько минут. Сначала установим и зажал в клеммах контакты термодатчика.
	Затем – провода от нагрузки с соблюдением цветовой маркировки фазы и нуля (хотя, по большому счету, здесь это тоже не имеет особого значения).
	И, наконец, подключены провода от линии питания, и вот здесь соблюдение правильности положения фазы и нуля – обязательное условие. Прибор готов к проверке работоспособности системы.
	Включаю на автомате питание.
	На дисплее терморегулятора появилась надпись «OFF» - выключено. Уже хорошо – видны «признаки жизни».
	Нажимаю кнопку включения. Нагрев пола не начинается. Но это всего лишь потому, что заводские предустановки на терморегуляторе – 24 градуса. А работа ведется в начале сентября в условиях адовой жары. И поверхность пола в комнате уже сама по себе имеет температуру более 28 градусов, о чем красноречиво говорят показания датчика, размещенные в правой части дисплея. То есть терморегулятор-то как раз работает корректно – питание не включается. Но проверить все равно нужно, поэтому в ручном режиме поднимаю границу нагрева до 33 градусов. Сработало мгновенно – появился на экране символ нагрева, а ноги уже спустя несколько секунд почувствовали повышение температуры пленки.
	Большего и не надо. Система функционирует нормально, поэтому можно заканчивать этот этап работы. Питание снова выключается на автомате, а терморегулятор наконец-то занимает свое штатное место в подрозетнике. Больше его тревожить - нет нужды.

С монтажом системы подогрева пола закончено. И предстоит следующий этап – укладка ламинированного покрытия.

Четвёртый этап – укладка ламинированного покрытия

Укладка ламината, в принципе, не входит в перечень традиционных тем портала, посвященного отоплению и утеплению. Но бросать рассказ так, на полуслове – тоже не дело. Поэтому последующие этапы будут рассмотрены до конца ремонта, но уже не до малейших тонкостей, а просто с иллюстрированным перечислением основных операций. Но все же с обязательным акцентированием внимания на некоторых возможных ошибках.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет

Итак, этап начался с очередной тщательной уборки – под ламинатом недопустимо оставлять даже мелкий мусор, так как и укладка может не заладиться, и со временем способны появиться скрипы покрытия.

После уборки вся поверхность пола была покрыта полиэтиленовой пленкой толщиной 150 мкм. В моем случае обошлось одним полотном, с заходом на стены примерно по 100 мм. Если одного полотна недостаточно, то они укладываются внахлёст примерно на 100 мм, с обязательным проклеиванием линии этого нахлеста водостойким строительным скотчем.

Для чего это нужно? По сути – полиэтилен становится гидроизоляционной прослойкой. Как знать, не будет ли на пол случайно опрокинуто ведро воды, или выронена полная чашка чая? А проникновения жидкости к нагревательным пленочным элементам допускать никак нельзя.

Сам монтаж ламината не казался такой уж сложной задачей, так как в ролике-инструкции все выглядело чрезвычайно просто:

Видео: Инструкция по монтажу ламината « Krono» с замками « Twin Click»

Была составлена примерная схема монтажа. При этом обращено внимание на один важный момент. В условиях имеющейся комнаты если начинать с укладки целой доски от стены (по ширине), то в конце оказывается узкая полоса толщиной всего примерно в 10÷12 мм. Естественно, столь узкий фрагмент качественно защелкнуть в замке – невозможно, да и щель такую тоже не оставишь. Значит, необходимо уменьшать по ширине стартовую полоску, примерно на 60 мм – тогда финишная полоса станет вполне приемлемой для укладки ширины.

Как видно из видеоинструкции, для замкового соединения панелей очередная стыкуется с ранее уложенной под углом, а потом, при опускании вниз – замок защелкивается.

Но у меня вдоль одной стены идет труба обратки системы отопления, на что ранее обращалось внимание. Поэтому покрытие приходится несколько укорачивать (пространство за трубой впоследствии было заполнено мелкими обрезками – они там практически незаметны). Но это, в свою очередь, означает, что со стороны внешней стены невозможно проводить качественное расклинивание стартовой полосы.

Для расклинивания покрытия от остальных стен подготовлены вкладыши – напилены из оставшихся отходов OSB-листа 10 мм.

Все вроде бы готово – можно начинать.

Была подготовлена и уложена первая полоса. И сразу первая проблема – из-за имеющейся кривизны стены эту полосу не удаётся стабильно расположить вдоль нее с упором на вставки-клинья. Пришлось принять нетривиальное решение – временно в той области, которая будет закрываться плинтусом, зафиксировать собранную полосу к поверхности пола наживленными саморезами. Они будут убраны в конце монтажных работ.

Но эта проблема оказалась не главной. После сборки второй полосы было предпринято с десяток безуспешных попыток соединить ее замком с первой. Ничего не получалось – с одной стороны примерно до центра комнаты соединение идет – с другой замок не срабатывает. И наоборот. Откровенно говоря, появилась легкая паника, пока не догадался поискать советов на форумах в интернете. Оказывается, случай достаточно распространенный и может быть обусловлен несколькими причинами:

1 - поверхность пола может иметь хоть и не особо заметную криволинейную деформацию, которая мешает нормальной работе замков.

В прямизне своего пола я был уверен, но все же еще раз проверил, чтобы убедиться, что причина не в этом.

2 – ламинату после приобретения не дали вылежаться в температурных и влажностных условиях помещения укладки.

Тоже мимо – доски были распакованы и вылёживались в соседнем помещении с точно такими же условиями все то время, что выравнивался пол и монтировалась система его подогрева. То есть три дня – минимум.

3 – заводской брак ламината. В любой партии нет-нет, да и встречаются доски с незаметными искажениями форм. Причем, случается, что количество подобного рака доходит аж до 10%!

Решил проверить. И при ревизии первой же доски второго ряда обнаружилось, что торцевая ее сторона с замком не вполне перпендикулярна продольной! То есть при сборке полосы получается не прямая линия, а незаметная глазу ломаная, и ошибка к противоположному концу собранной полосы набегает в добрые полтора миллиметра! Естественно, ни о каком срабатывании замков по всей длине и речи идти не может.

Отложил эту доску в сторону – взял другую с предварительным контролем углов. И полоса легла с легкостью, замки тут же сработали по всей длине!

Все последующие доски с пристрастием проверял на прямизну углов. Но, как оказалось, эта была единственной бракованной – она затем пошла на отделочные работы.

Ну а в дальнейшем – никаких особых проблем не прорисовывалось, и укладка пошла очень споро. Были пару «шероховатостей» - о них упомяну ниже:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	К сожалению, в запарке «борьбы» со стартовыми полосами и связанными с ней переживаниями позабыт про фотосъёмку. Так что на первой иллюстрации – уже два уложенных ряда. Но самое главное все же видно. Во-первых, это вставки, которые пришлось укладывать только вдоль одной стены – причина уже объяснялась. Во-вторых – видны саморезы, которыми стартовая полоса была зафиксирована на поверхности пола. Они впоследствии были убраны.
	А на этой картинке хорошо виден противоположный край – та самая труба обратки системы отопления, которая мешает «классической» укладке ламинированного покрытия. Так что пришлось приспосабливаться.
	Третья полоса уже собрана по длине (торцевыми замками) и выложена по продольной линии замка. Осталось ее приподнять подать чуть вперед и опустить – она легко вошла в соединение со второй.
	Но вот с четвертой полосой – опять заминка, сопротивляется. Правда, причина обнаружилась быстро. На углу, на пересечении двух фрезерованных канавок замка, остается вот такой тонкий шип. Он не имеет никакого практического значения – просто «издержка производства». Но зато, как оказалось, этот «гаденыш» способен заминаться и мешать соединению.
	Решение банальное – перед сборкой очередной полосы все такие шипы срезались ножом.
	Получалась вот такая картина.
	А чтобы уже вообще не останавливаться – имеет смысл полностью проверять замки каждой доски. Времени это много не занимает.
	Например, в замковом пазу одной из досок тоже был небольшой «сюрприз» в виде слежавшегося приклеившегося катышка. Наверняка, останься он незамеченным – была бы проблема при сборке.
	Для проверки пазов приспособил тыльную сторону пилочки от электролобзика. Провел по всей длине – и паз гарантированно чистый. А будет какое препятствие – это обязательно почувствуется.
	В остальном же укладка шла быстро, практически так же легко, как показано в видеоинструкции. И основной проблемой стало, скорее, продуманное размещение досок по рисунку. Так, чтобы одинаковые узоры на этом, скажем, не вполне обычном оформлении поверхности, не шли подряд. И плюс к тому – важно рационально использовать остающиеся обрезки, чтобы минимизировать отходы. Но предварительно составленная схема, в которой учитывается необходимый сдвиг досок и возможности использования остающихся фрагментов, помогает именно с этой проблемой справиться без особого труда.
	Важно – под рукой всегда веник и совок. На ногах может занестись мелкий мусор, о недопустимости которого уже говорилось. Кстати, оставшийся под ламинатом твердый мелкий фрагмент может быть и весьма потенциально опасен. Он вполне способен со временем под действием динамической нагрузки на покрытие постепенно «прогрызть» и полиэтиленовую пленку, и нагревательный элемент. Так что за чистотой следим от начала до самого конца укладки.
	И вот буквально за несколько часов – готовое покрытие пола. Последний ряд – узкий, всего около 80 мм шириной, но и он хорошо закрепился замком с предыдущим. А чтобы его не «топорщило» - временно поставлен пуфик. Он своей тяжестью (невеликой) поможет этой узкой полосе «прилечь» на место. После окончания монтажа последнего ряда были выкручены саморезы из первой полосы, убраны все распорные вставки. Пол оставлен в таком виде до следующего дня – желательно дать ему немного времени на адаптацию в смонтированном состоянии.

На следующее утро – все отлично, доски лежат изумительно ровно, нигде никаких ни скрипов, ни прогибов. Попробовали включить систему «теплого пола» (опять с несколько завышенным порогом нагрева). Уже буквально через минуту – вполне ощутимый эффект. Естественно, после этого система стразу была выключена – ее пора придет позднее, с наступлением холодов.

Пятый этап, завершающий – «наведение окончательной красоты»

Здесь постараюсь вообще максимально коротко – просто чтобы продемонстрировать итог проведения ремонта в целом.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Задача дня – привести все в порядок, закончить с отделкой, занести мебель и передать готовую комнату в распоряжение хозяйки. Начинаю с полки-ниши над терморегулятором
	Из оставшихся после раскроя фрагментов ламината вырезаю детали для дна и боковых стенок этой ниши. Сразу монтирую их на место – дно на мелкие саморезы, шляпки которых затем будут скрыты декоративным уголком, стенки – на силиконовый термоклей. Фиксация получилась очень хорошая.
	Следующий шаг – длинная прикроватная полка. Вот сюда как раз и пойдет бракованная доска. Вырезается по размерам, укладывается, крепится мелкими саморезами.
	Далее – идет обрамление всех внешних и внутренних углов декоративным пластиковым уголком.
	Полка-ниша после обрамления.
	После этого обрамляется длинная прикроватная полка.
	Пришла пора монтажа плинтусов. Первым шагом необходимо срезать выступающую по периметру из-под покрытия полиэтиленовую пленку. Из плинтусов вынимаются планки-заглушки, закрывающие кабель-канал. Прокладки кабелей не предполагается – просто через этот канал будут вкручиваться крепежные саморезы.
	Производится разметка – для начала будет оформлен самый сложный узел у двери, с несколькими внешними и внутренними углами.
	Из коротких отрезков плинтуса и профильных деталей (внешних и внутренних уголков и заглушки) собирается узел.
	А чтобы он не разваливался при окончательном монтаже, детали фиксируются между собой с тыльной стороны небольшими капельками силиконового термоклея.
	Крепление углового узла через кабель канал саморезом.
	На прямом участке – все гораздо быстрее.
	После закрепления плинтуса вырезается планка-заглушка нужной длины и устанавливается на место.
	Еще один внутренний угол – и левая стена.
	Вдоль внешней стены плинтус не нужен (там труба обратки), то есть остается еще один небольшой участок справа от двери.
	Аккуратно подклеен ранее удаленный фрагмент обоев – на месте прохода кабеля через стену.
	Можно заносить мебель. Но чтобы не царапать ламинат, на ножки кровати, стульев, стола приклеены вот такие эластичные накладки. Они в широком ассортименте представлены в магазине, и стоят недорого.
	Установлена на место кровать.
	А затем – и временное рабочее место. Временное потому, что старый письменный стол решено обратно не заносить. – уж слишком он будет дисгармонировать с обновленным видом комнаты. Пойдёт на расходынй материал при изготовлении нового самодельного удобного стола.
	Кстати, вот он, изготовленный несколько позднее стол – стиль и оформление в строгом соответствии с пожеланиями владелицы комнаты.

Ну вот и все – «точка» была поставлена примерно к обеду пятого дня.

* * * * * * *

Ремонт проводится уже два года назад. То есть можно оценить и промежуточные итоги эксплуатации.

Покрытие надежное – никаких скрипов или участков нестабильности не появилось.

Подогрев пола функционирует отлично. В соответствии с прилагаемой к терморегулятору инструкцией, было проведено программирование режимов работы системы. Она включается на подогрев до уровня в 25 °С в 5.45 и работает в этом режиме до 8.00 – пока дочка собирается на учебу (поначалу - в гимназию, а теперь – в университет). С 8.00 до 15.00 порог нагрева – 18 °С, так что нагревательные элементы в это время практически и не работают. Повторюсь, что в доме хорошее отопление, и холодно не бывает, то есть гонять «теплый пол» в то время, когда по нему никто не ходит – незачем. С 15.00 до 23.00 – опять в режиме 25 °С, на ночь – 18 °С. В выходные режим делится только на дневной (нагрев) и ночной.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как монтируется

Не могу сказать, что такой режим работы хоть сколь-нибудь чувствительно сказался на общем потреблении электроэнергии. Все получилось действительно очень экономным.

Но зато зимой в комнату действительно приятно зайти босиком – ощущение повышенного комфорта. И в особенности, конечно, это оценили кошка с котом – в холода они любят спать именно на полу в дочкиной комнате.

На этом заканчиваем. Не судите слишком строго – и с полом, и с ламинатом был первый опыт, как мне показалось – в достаточной степени удачный. Буду рад выслушать замечания, предложения, критические высказывания. Отвечу на вопросы.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как установить .

Евгений Афанасьев главный редактор

Существует много вариантов напольного покрытия, которые сегодня используются при строительстве и ремонте. Особой популярностью среди всего изобилия пользуется ламинат.

Помимо своей эстетической красоты, материал вполне доступный и его могут позволить себе семьи с любыми доходами. Этот вариант покрытия имитирует деревянную поверхность, благодаря чему в доме создается более уютная и комфортная обстановка. Ламинат состоит из композитного материала, который по своим характеристикам имеет не такую теплую основу, как древесина. Однако благодаря пленочным теплым полам из инфракрасной пленки можно обойти этот момент при использовании ламинатного напольного покрытия.

Теплый пол с применением пленки – это оптимальное решение для квартир и домов с централизованным отоплением. Такой вариант обогрева не требует подключения к централизованной системе и его можно установить самостоятельно не прибегая к помощи специалистов.

Существует много вариаций теплых полов, однако именно пленочные лучше всего подходят для ламината. Простота монтажа позволяет все виды монтажных работ проводить самостоятельно, что в итоге поможет экономить время и деньги.

Монтаж пленочного теплого пола

В настоящий момент предоставляется в виде рулона. В полипропиленовой или полиэстеровой пленке запаяна карбоновая паста. Когда электрический ток проходит через карбон, образуется много тепла. Подача питания производится за счет токопроводящих шин, которые покрыты тонким слоем серебра или меди. ИК пленка состоит из ленточных секций, которые формируют основное полотно.

При необходимости можно обрезать полотно для того, чтобы оно идеально ложилось на поверхность полов. Благодаря строению пленки даже в случае повреждения одной или нескольких лент, эффективность и работоспособность обогрева не пострадает. На рынке предлагаются рулонные пленки для теплых полов разной ширины, которые варьируют от 50 до 100 сантиметров.

Мощность пленки выбирается для каждого помещения индивидуально. Если в доме имеется стационарное или же централизованное отопление, то мощность пленки может достигать 150 Ватт на квадратный метр. Когда в доме отсутствует отопление и прогрев будет исключительно за счет теплого пола, то оптимальным вариантом станет материал имеющий мощность до 400 Ватт на квадратный метр.

Расчет площади покрытия

Для расчета и монтажа теплых полов необходимо составить чертеж помещения в точном масштабе. На плане стоит выделить те места, в которых будет установлена мебель и бытовая техника, оставшееся пространство является полезной площадью, какая будет обогревать помещение.

В зависимости от размеров полезной площади выбирается пленочный теплый пол под ламинат. Если рассмотреть пример указанный на рисунке: площадь открытого пространства составляет 13 м2, то можно использовать пленку шириной в 50 см и мощностью в 150 ватт. Для такого помещения понадобится 5 полосок по 4.8 метра длиной, что, в общем, составит 12 кв. м.

Немаловажным при установке теплого пола является и правильный выбор места для терморегулятора . К терморегулятору подключается не только основное питание, но и подача тока на пленку, а также датчик температуры. Установить регулятор нужно в таком месте, где он будет уместным и удобным при использовании.

Выбор ламината для теплого пола

Сегодня на рынке изобилие ламинатного покрытия настолько велико, что достаточно сложно подобрать именно то, что необходимо. Есть специальный ламинат, который предназначен для использования непосредственно с теплыми полами. При неправильном выборе ламината способность прогрева покрытия будет плохой.

Производители ламината специально для теплых полов предлагают усовершенствованные и приспособленные покрытия, имеющие соответствующую маркировку. Информация о марке ламината имеется в инструкции или же на упаковке. Кроме значка, который указывает на разрешение использовать материал для теплого пола, есть также информация о температурном режиме, рекомендуемым при использовании.

Немаловажным фактором при выборе ламината является класс покрытия. Высокий класс покрытия менее подвержен истиранию поверхности. Оптимальным решением будет ламинат 32 и 33 класса, он прекрасно подходит по всем критериям качества.

Подготовка поверхности

Самое первое, что стоит отметить, тот факт что не требует использование цементных смесей и растворов. При наличии ровного пола никаких «мокрых» работ проводить не придется. Также стоит отметить, что пленочный теплый пол можно самостоятельно сделать за один день, при этом, не прибегая к помощи специалистов.

Перед тем как установить пленочный теплый пол под ламинат нужно проверить поверхность бетонной основы на наличие неровностей. Если неровности имеются, то их необходимо удалить, чтобы поверхность получилась ровной.

Вторым этапом подготовки считается уборка различного строительного мусора и пыли. Производится такая очистка при помощи домашнего пылесоса и щетки. После проведения всех подготовительных работ можно приступать к самой процедуре укладки ИК пленки.

Укладка термоизоляции

Для эффективной работы теплого пола и уменьшение потерь температуры, важно сделать качественную теплоизоляцию пола. Термоизоляция производится по всей площади помещения , а не только в тех местах, где будет установлен теплоноситель. Самым оптимальным вариантом термоизоляции считается фольгированная или металлизированная пленка, которая отражает тепло направленное вниз пола.

За счет использования такой подкладки можно существенно повысить эффективность отопительной пленки, и минимизировать потери тепла. Существует несколько вариантов теплоизоляции, она может быть в виде рулона или плит, поэтому можно подобрать оптимальное решение в соответствии с предпочтениями и стоимостью.

В местах стыка термоизоляционного материала можно использовать скотч, чтобы обеспечить хорошее соединение. По окончанию подготовительных работ можно укладывать пленочный теплый пол под ламинат.

Установка датчика температуры

Датчик температуры пола указывает температуру нагрева пленки , поэтому он является неотъемлемым атрибутом ваших теплых полов. Чтобы он давал правильные и точные показатели его стоит правильно расположить и установить. В основном устанавливается датчик в местах с минимальным воздействием на поверхность.

Приклеивается он на нижней части нагревательного элемента битумной изолентой . Специально под датчик на поверхности пола можно сделать канавку или углубление , чтобы после установки ламината поверхность была ровной и без изъяна.

Укладка пленочного теплого пола под ламинат

Когда начинаете устанавливать пленку, важно помнить, что медная полоска должна находиться внизу. Верхняя часть пленки должна быть матовой, а не блестящей. На качество работы отопительного элемента – это не влияет, ведь тепловое излучение идет на обе стороны пленки, однако зажимы, имеющиеся в кленке, могут создавать неровности , и во избежание этого неудобства, материал стоит укладывать лицом в них. Правильно выполненный , создаст идеально ровную поверхность.

В соответствии с разметкой нужно будет обрезать пленку в соответствии с планом расстановки. Если вы выполняете монтаж самостоятельно, то для удобства желательно, чтобы контакты на пленке были развернуты к одной стене , где установлен терморегулятор , такое расположение будет более удобным при подключении. ИК полотно не должно соприкасаться между собой, расстояние между полосками пусть будет несколько сантиметров.

Разложенный пленочный материал фиксируется между собой скотчем, чтобы минимизировать вероятность сдвига.

Подключение проводов к пленке

После того как инфракрасная пленка разложена и скреплена, самое время переходить к подключению с кабелем питания. На медный элемент пленки крепится специальная клипса-контакт. Одна часть клипсы прижимается к медной полоске, а вторая в верхней части пленки. При закреплении контакта лучше использовать пассатижи, для обеспечения надежной фиксации.

Установка клипс производится на всех термо-полосках и кабеля подводятся к терморегулятору. После установки клемм питания, пленка крепится к теплоизолирующей основе скотчем для максимальной фиксации.

К установленному на стене терморегулятору подходит проводка от полос нагревания. Для удобства и эстетичности желательно сделать углубление под провода. Кроме проводов питания к терморегулятору подводится и провод теплового датчика. Провода можно объединить в один пучок для удобства.

Терморегулятор имеет специальные зажимы для проводов, которые обеспечивают надежную фиксацию. Провода, подведенные к терморегулятору очищаются от изоляции и вставляются в разъем, после чего обжимаются. После проверки прочности соединения клеммы инфракрасной пленки НЕОБХОДИМО ЗАИЗОЛИРОВАТЬ специальной битумной изоляцией (поставляется в комплекте).

Вся информация, касающаяся подключения проводки имеется на терморегуляторе с обратной стороны, при необходимости ее можно перенести на бумагу для удобства.

Укладка ламината на пленочный теплый пол

Перед тем как укладывать ламинат, обязательно необходимо проверить систему нагрева на работоспособность. Для проверки нужно включить теплые полы примерно на полчаса при температуре в 30 градусов Цельсия. Для достоверности работы нужно каждую полосу проверить по отдельности. Если все работает, то можно приступить к укладке напольного покрытия.

Необходима ли подложка под ламинат, если устанавливается пленочный теплый пол ? Нет, в этом случае подложку поверх греющей пленки не укладывают. Но для защиты греющей поверхности от влаги в один слой укладывается обычная полиэтиленовая пленка. Чтобы пленка не сползала во время укладки ламината, ее режут кусками (можно по размеру пленки) и стыки фиксируют скотчем. Теперь можно смело приступать к укладке ламината.

Сколько электричества потребляет пленочный теплый пол

Стоит понимать, что потребление электроэнергии напрямую зависит от мощности материала и условий, в которых применяется нагреватель. Чтобы минимизировать расход энергии важно, чтобы теплопотери были сведены к минимуму, только в этом случае можно сэкономить на расходе. Не нужно добиваться расхода указанного на упаковке, так как при большой теплопотере или неправильной установке, получить соответствующего результата не получится.

На упаковке ИК пленки указывается максимальное потребление, а в зависимости от условий эксплуатирования, показатели могут быть ниже. Если полезная площадь помещения составляет 12 кв. м., то нагреватель мощностью в 150 Вт будет потреблять порядка 1800 Ватт (1.8 кВт) за один час.

В основном включают теплые полы примерно на 8-10 часов в сутки . Утром на момент сбора на работу и вечер по приходу домой. График включения и отключения каждый составляет индивидуально в соответствии с требованиями жителей помещения. Среднее время работы теплых полов восемь часов, что в потреблении электроэнергии составляет 14.4 кВт.

При простом математическом расчете получается, что в месяц тратится порядка 432 кВт электроэнергии, при этом такие данные только из нашего конкретного примера. Несмотря на такие данные инфракрасный пленочный теплый пол на сегодняшний день считается наиболее выгодным вариантом отопления

Стоит понимать, что основной расход электричества происходит в результате нагрева помещения, а для поддержания определенной температуры расход будет на порядок ниже, при этом система требует периодического включения и отключения. Частота включения и отключения отопления зависит исключительно от характеристик самого помещения и того насколько оно хорошо сохраняет тепло.

Если помещение имеет качественную теплоизоляцию в соответствии с требованиями и климатом, то расход потребления электричества можно сократить до 20-30 Ватт на один квадратный метр , что достаточно выгодно и эффективно. То есть наш расход электроэнергии снизится примерно в 5-7 раз , а это 1.92-2.88 кВт в сутки (за 8 часов работы).

На этом все дорогие друзья и читатели сайте «Электрик в доме», до следующих выпусков. Оставляйте свои комментарии и пожелания.

Ламинат - напольное покрытие, которое приобрело необычайную популярность в наши дни в силу свойственных ему преимуществ. Главное его достоинство - доступность с финансовой точки зрения. Также он практичен, обладает достаточно хорошим сроком службы, прост в укладке. А для любителей теплых полов, которые ценят уют и комфорт в своем жилище, использование ламинированных панелей в качестве финального покрытия - идеальное решение! Но далеко не все системы теплых полов можно монтировать под ламинат.

Теплый пол под ламинат

Существует три основных вида: электрический, водяной и инфракрасный теплый пол под решать, конечно, вам, но последний тип считается наиболее современным и модернизированным. Именно о таком теплом поле и пойдет речь в нашей статье.

ИК-пол под ламинат - удел современности

Электрический и водяной варианты постепенно уходят в прошлое. под ламинат, или, как его еще именуют, пленочный, завоевал огромную популярность у населения. Относительно небольшой показатель толщины и однородность ламинатных панелей обеспечивают эффективное распространение ИК-лучей по всей поверхности. А конструкционные особенности пленочного полотна (системы теплого пола) не позволяют излучению проникнуть вглубь основания, обеспечивая таким образом высокий уровень экономичности обогревательной системы.

Принцип работы инфракрасных теплых полов

Работа пленочных теплых полов основана на использовании специальной технологии, заключающейся в особенностях соединений из биметаллов. Когда установка подключается к электросети, по этим биметаллическим соединениям проходит ток, вызывая инфракрасные лучи, которые исходят от них.

Все за и против

Инфракрасный обладает рядом преимуществ перед своими конкурентами:

• простота в монтаже;
• возможность самостоятельной установки;
• доступность;
• качественная замена стационарного отопления (в районах с теплыми климатическими условиями);
• отсутствие колебаний температурных режимов;
• экономичный расход энергии.

Можно ли установить инфракрасный пол самостоятельно?

Теплый ИК-пол под ламинат не только сделает покрытие современным, но и придаст ему свойство функциональности, которое заключается в моментальном создании комфортного микроклимата в помещении/комнате в любое время суток и зимой, и летом. Произвести монтаж инфракрасного теплого пола под ламинат самостоятельно более чем реально. При этом нет необходимости прибегать к использованию дорогостоящих технологий и делать стяжку из бетона.

Необходимый инструментарий

Для работ понадобятся:

Виды инфракрасной пленки

Инфракрасная пленка классифицируется в зависимости от типа нагревательного элемента, а он может быть двух видов:

• биметаллический;
• углеродный.

Стоит отметить, что пленка углеродная считается более эластичной и долговечной.

Как положить инфракрасный теплый пол под ламинат: общие правила установки

• Дистанционность. Систему теплого пола следует устраивать на определенном расстоянии от источников обогрева, таких как камины, батареи, печи и другие. Как правило, минимальный показатель такой дистанции составляет 50 сантиметров.
• Свободное пространство. Разрешается монтировать исключительно на свободном от мебели пространстве инфракрасные теплые полы под ламинат. Отзывы свидетельствуют о том, что при установке системы под мебель или оборудование отопительная конструкция или весь пол в целом могут перегреться.

• Доступность. Покрытие на полу должно поддерживать возможность контролирования функционирования конструкции и обеспечивать доступ к системе в любой момент.
• Вентиляция. Как известно, ламинатному покрытию свойственна минимальная теплопроводность. Именно поэтому оно должно обладать качественной вентиляцией, которая отчасти зависит от правильной укладки ламината.

Делаем инфракрасный теплый пол под ламинат своими руками: инструкция по монтажу

Основным требованием при укладке теплого пола является ровное основание, не имеющее каких-либо бугров и трещин. Также в комнате должна находиться розетка, позволяющая подключиться к электросети в 220 В. После того как вы убедились в соответствии этим двум требованиям, следует приступить к следующим действиям.

Подготовительные и изоляционные работы

Шаг 1. Очистка основания. Проведение очистительных работ с целью ликвидации загрязнений и мусора. Рекомендуется задействовать пылесосное оборудование.

Шаг 2. Замеры. Необходимо замерить габариты помещения и сделать расчет материала. Укладывать ИК-пленку внахлест нельзя. Поэтому, если в силу размеров комнаты определенное количество цельных полос уложить не получается, то предусматривается возможность создания небольших зазоров между ними.

Шаг 3. Монтаж теплоотражающей подложки. под ламинат при укладке подразумевает использование специальной подложки с теплоотражающими свойствами. Застилается такой материал по всей площади помещения. В случае несоответствия размеров его можно укоротить.

Шаг 4. Обработка стыков подложки. Стыки теплоотражающего материала надо проклеить монтажной клейкой лентой с наружной стороны.

Шаг 5. Подготовка отопительной нарезать, руководствуясь размерами помещения. Делать надрезы можно только по участкам, которые окрашены в белый цвет.

Шаг 6. Укладка пленки. Нагревательная пленка размещается на полу по всей комнате, если она освобождена от громоздкой мебели. Если таковая имеется, укладку следует производить в свободных местах.

Шаг 7. Изоляция шин. Шины из меди в местах разрезов пленки следует изолировать электротехнической клейкой лентой, перекручивая ее через место среза. Очень важно при этом, чтобы под ленту не попал воздух.

Шаг 8. Обработка заземляющей шины. Шину, которая, как правило, располагается в центральной части отопительного полотна, необходимо отогнуть с двух сторон. При этом срезы задеваться не должны, собственно говоря, так же, как и оставшиеся белые участки.

Шаг 9. Изоляция пленки на том участке, который освобожден от заземляющей шины из меди. Используется электротехническая клейкая лента. Приклеивать ее нужно так, чтобы оставался загиб на изнаночную сторону.

Шаг 10. Изоляция срезов ИК-пленки скотчем, который наклеивается на ½ ширины и перегибается через срез.

Припаивание проводов и подключение терморегулятора

Шаг 11. Выравнивание пленки по месту укладки и ее крепление к подложке с той стороны, которая противоположна стороне размещения температурного регулятора.

Шаг 12. Пайка проводов, которые соединяют отдельные участки пленки. Пленку отогнуть с той стороны, где установлен регулятор температурный, так, чтобы ее изнаночная сторона смотрела вверх. С целью повышения уровня комфортности при выполнении работ разрешается на время зафиксировать пленку монтажной клейкой лентой. Далее начинается подготовка материалов: установочного провода, показатель сечения которого составляет 2,5 м 2 , паяльного инструмента мощностью не более 60 Вт, припоя. С шин защитного предназначения, которые располагаются по краям пленки, посредством использования нагретого паяльника или канцелярского ножа удаляют изоляционный слой. Паяльным аппаратом намечаются края среза, изоляция плавится. После этого остается только произвести зачистку ножом.

Шаг 13. Соединение участков пленки параллельно методом спаивания. Зачистка установочного провода от изоляционного покрытия должна осуществляться аккуратно на площади, которой будет достаточно для пайки. При этом жила провода не надрезается. Соединяя участки пленки, следует руководствоваться правилом «фаза-ноль». Исходя из этого, рациональнее использовать провод с разноцветным изоляционным покрытием. Во время пайки нельзя, чтобы провода пересекались, а также были слишком натянуты. В противном случае не избежать их повреждения или обрыва.

Шаг 14. Изоляция мест пайки. Места, где спаяны провода, изолируются электротехнической клейкой лентой.

Шаг 15. Монтаж температурного датчика пола. Устанавливают такой прибор под пленку, в углубление, которое сделали заранее в подложке с теплоотражающими свойствами. Термодатчик укладывается под пленку в центральной части ее рабочей зоны, в самом теплом месте комнаты. Выполняя последнее требование, риск перегрева пленки мастер сводит на нет. Провод, который входит в комплект с термодатчиком, прокладывают по подложке и ведут к терморегулятору. Последний фиксируется к подложке при помощи монтажного скотча.

Шаг 16. Зачистка проводов, лужение их концов и подсоединение к определенным клеммам температурного регулятора. Аналогичным образом нужно подсоединить установочный провод, который идет к нагревающим шинам пленки, и питательный кабель.

Шаг 17. Следуя предыдущему алгоритму действий, нужно соединить заземляющие шины пленки. Они зачищаются, подрезаются и соединяются посредством использования полоски из меди или кабеля. Провода на выходе помещают в гофрированную трубу.

Шаг 18. Фиксация пленки. Крепить пленку нужно на подложке, используя монтажный скотч. При этом нельзя, чтобы отдельные участки пленки ложились друг на друга внахлест.

Тестирование и укладка ламинатных панелей

Шаг 19. Крепление заземляющего провода, выведенного из гофрированной трубы, к контакту заземления температурного регулятора, а если такового не имеется, к контуру заземления.

Шаг 20. Проверить до укладки нужно инфракрасный пленочный теплый пол. Монтаж под ламинат осуществляется только после предварительной проверки работоспособности тепловой конструкции. Для этого его следует подключить к электросети в 220 В, установить температурный регулятор в среднее положение и запустить нагревательный процесс, нажав тумблер. В таком состоянии продержать не более 1 минуты, после чего качество и степень нагрева всех частей пленки проверяют рукой.

Шаг 21. Очистка. Ликвидация остатков монтажного кабеля и прочего мусора. Считается допустимым использование пылесоса.

Шаг 22. Укладка полиэтиленовой пленки с целью улучшения ее гидроизоляционных свойств. ИК-пленка укрывается полиэтиленом так, чтобы был нахлест на стены где-то 15-20 см. Показатель толщины должен быть более 160 мкм.

Шаг 23. Укладка ламината.

Скажем коврам нет

Помните! Не рекомендуется использовать в качестве декора и оформления интерьера в комнате ковры и другие напольные покрытия, если установлены инфракрасные теплые полы под ламинат. Отзывы потребителей подтверждают это. Ведь подобные вещи создают эффект задержки теплого воздуха, что может стать причиной перегрева настила. Например, если палас постелить там, где установлен терморегулятор, реле питания будет систематически выключаться, а значит, об эффективности обогрева помещения или комнаты не может быть и речи.

Перед тем как укладывать инфракрасный теплый пол под ламинат, следует составить соответствующую схему, учитывая следующие нюансы:

1. Регулятор температуры должен располагаться на высоте 15 см от пола в наиболее доступной и удобной зоне.
2. Температура поверхности ламинатного пола в целом находится в прямой зависимости от того, в каком месте будет помещен термодатчик. Оптимальным является расположение устройства неподалеку от окон или дверей - там, где наиболее прохладно.
3. Укладка инфракрасного теплого пола под ламинатзапрещена под установленной мебелью и оборудованием. Если за неимением достаточного пространства в комнате это требование нарушается, то обязательно создание так называемых воздушных карманов, минимальный показатель высоты которых составляет 10 см.
4. Крайние полотна пленки не должны быть плотно прижатыми к стеновой поверхности. Они должны находиться на расстоянии от стены примерно в 15-40 см по всему периметру. При этом длина полотна не должна быть более 8 см.
5. Разрезать пленочные нагреватели следует только в специальных местах.
6. Расположение системы инфракрасного пола под ламинат внахлест недопустимо.

Что говорят пользователи?

Большинство людей, которые имеют ламинатное напольное покрытие, выбирают инфракрасные теплые полы под ламинат.Отзывы, однако, есть как положительные, так и отрицательные.

Одни отмечают эффективность таких полов как обогревательной системы в целом для помещения. Другие же жалуются на неэстетичный внешний вид из-за потери ровности ламинированного пола, а также на неустойчивость конструкции. Недостатки, о которых говорят пользователи, могут стать следствием пренебрежения тем или иным правилом монтажа или эксплуатации, поскольку очень важно правильно устанавливать инфракрасные теплые полы под ламинат. Отзывы при выборе типа обогрева для пола, конечно, прочитать стоит, но близко к сердцу их воспринимать все же не нужно. Лучше изучите технические характеристики ИК-пленки и самого ламинированного покрытия при выборе, а монтажные работы доверьте специалисту, если сомневаетесь в собственных силах.