Виды и применение асбестоцементных труб. Трубные асбестоцементные изделия

Добавить в закладки

Труба асбестоцементная. Область применения ее модификаций

Особой популярностью в строительной сфере пользуются асбестоцементные трубы.

Низкая теплопроводность, высокая прочность, длительный срок эксплуатации и приемлемая цена позволяют им быть идеальным материалом при прокладке трубопровода различного назначения.

Асбоцементные трубы отличают прекрасная устойчивость к коррозии, гниению, обрастанию, невысокая теплопроводность (а значит, независимость от температурных факторов), прочность и длительные сроки эксплуатации.

Трубы бывают напорными и безнапорными.

В технологическом процессе для их изготовления используются всего три компонента: 15% асбеста, 85% цемента и вода. Асбест — это тонковолокнистый материал класса силикатов, который при определенных условиях расщепляется на тонкие и пластичные волокна. Благодаря введению в состав этого компонента, трубы приобретают характерные им свойства. Что касается следующей составляющей — цемента, то в большинстве случаев при изготовлении применяется портландцемент М500 и выше.

Область применения асбестоцементных труб

Труба асбестовая безнапорная

Безнапорный вид асбестоцементных труб выпускается согласно установленному стандарту качества и имеет следующие характеристики:

1. Длина трубы варьируется от 2950 см и до 5 м.
2. Размер внутреннего диаметра 50… 500 мм.
3. Размер толщины стенок 9…43,5 мм.

Применяется для прокладки наружного трубопровода безнапорной канализации, где нет возможности построить напорную сточную систему. В данном случае затраты на строительство такой канализации будут значительно ниже. Неплохим вариантом для смотровых колодцев небольшой глубины будет применение нарезанных асбестоцементных колец. Монтаж мусоропровода и прокладка системы канализации из этого материала не загрязняет окружающую среду и почву, так как он устойчив к воздействию микроорганизмов. При необходимости отключения трубопровода и возможном застаивании стоков на длительный период исключается опасность инфицирования грунта через асбестоцементные трубы.

Еще один вариант использования безнапорного вида — это шахта или короб для прокладки телефонной связи и электрокабелей, поскольку они являются плохими проводниками электричества. Имея высокое электрическое сопротивление, такие трубы не боятся электрохимической коррозии, возникающей по причине воздействия блуждающих токов.

Полиэтиленовые муфты в безнапорных трубопроводах соединяют трубы просто и достаточно надежно.

Некоторые виды и муфт, предназначенных для устройства теплотрасс для населенных пунктов и сельскохозяйственных комплексов, могут прокладываться бесканально и даже в непроходных либо полупроходных каналах. Они являются наиболее экономичным вариантом транспортировки тепла, так как за счет их низкой теплопроводности происходят минимальные тепловые потери. А в качестве теплоизоляции используется засыпка теплопровода доступным и недорогим гидрофобизированным гравием с дополнительной покрывной пленкой из полимерного материала.

Хорошо себя зарекомендовал для тепловой, водопроводной и питьевой системы, который также подходит для устройства вентиляции и дымоходов. В устройстве ливневой канализации трубы широкого диаметра могут быть использованы для строительства дренажного коллектора, а изделия с меньшим размером — в качестве водоотливных стоков через переезды и дороги.

Труба асбестовая напорная

Напорный вид представляет собой прямую трубу, имеющую строго цилиндрическую форму либо раструбный вид. Изготавливается по следующим стандартным размерам:

1. Длина 2950…3950 мм.
2. Размер толщины стенок 7…18 мм.
3. Размер внутреннего диаметра 50…600 мм.
4. Рабочее давление 0,3…1,2 МПа.

L — длинна, D — диаметр наружный, d — диаметр внутренний, S — толщина стенки, I — условный проход.

Технология изготовления этой модификации может состоять из нескольких этапов, где обязательно имеется выдерживание труб в пропарочных камерах для усиления их прочности. По окончании такой процедуры прочность сердечника возрастает до 70…75% от первоначальной стадии.

Напорные отличаются долговечностью и характерным для этого вида незначительным гидравлическим сопротивлением. Используются для прокладки газопровода, напорного водопровода, напорных мелиоративных и оросительных систем. Также возможно применение для обустройства скважин и колодцев, под долговечные кормушки для скота, а также в качестве перекрытий хозяйственных построек. Широкое применение они получили при строительстве напорной канализации, илопроводов и дюкеров.

При соединении труб между собой не используется резьба и сварка, а только теплостойкие резиновые уплотнители и муфты типа ТМ и САМ. Обеспечение абсолютной герметичности и в то же время эластичности соединений происходит за счет возникающего эффекта самоуплотнения муфты при давлении воды в трубопроводе. Поэтому к достоинствам таких трубопроводов можно отнести отсутствие слабых участков в системе — сварных стыков.

Преимущества использования

Асбестоцементные трубы обладают рядом преимуществ в сравнении с другими видами труб. Они просты в монтаже, имеют большую надежность и высокую стойкость к воздействию агрессивных сред. Кроме того, срок эксплуатации значительно больше, чем у металлических аналогов.

Соединение двух напорных труб: 1,2 — асбестовая напорная труба; 3 — асбестовая напорная муфта; 4 — кольцо резиновое типа САМ.

Так, металлические трубы, имеющие низкую коррозионную стойкость, уже через 5-10 лет требуют основательного ремонта. Вследствие коррозии происходит сужение внутреннего диаметра, что является основной причиной низкого давления воды и малой скорости тепла. Ежегодная продувка труб не решает проблем, так как ржавчина на стенках никуда не девается и вновь приводит к уменьшению пропускной способности системы.

Применение асбестовой модификации, напротив, с годами становится только прочнее. Так как асбест в водной среде не подвергается коррозии и уплотняется за счет гидратации портландцемента. К тому же при прохождении водного потока поверхность труб не склонна к зарастанию.

Основные преимущества:

• не требуется гидроизоляция;
• при транспортировке холодной воды отсутствует конденсат;
• высокая устойчивость к агрессивным почвам и средам;
• не электропроводны;
• пожаробезопасны;
• морозоустойчивы;
• максимальная температура эксплуатации доходит до 160º С, допустимое рабочее давление может доходить до 1,2 МПа;
• срок эксплуатации 30…35 лет.

Однако бытует мнение, что асбестоцементные трубы вредны при транспортировке питьевой воды и пригодны только для устройства канализации либо под другие технические нужды. Результаты многочисленных исследований не смогли дать точного ответа, поскольку наличие асбестовых волокон уже имеется в воде до ее попадания в трубу. Да и вред организму тем количеством, которое там имеется, нанести сложно. И сравним он только с воздействием на человека выхлопных газов или пассивного курения.

Последние данные научных исследований, которые проводились в ведущих токсикологических лабораториях Германии, Швейцарии и США, подтвердили, что асбест и его составляющая — хризотил — являются самыми безопасными веществами среди такого типа минералов. Даже при попадании в организм они достаточно легко и быстро выводятся из него, не имея при этом вредного влияния на здоровье человека.

Асбестовые трубы или, как их еще называют, асбоцементные, всегда считались надежным и, главное, экономичным изделием, широко применяемым в сельской местности, в дачных поселках для труб дымоходов. Помимо этого изделия из этого материала нашли широкое применение в строительстве: например, канализационные коммуникации и самое известное - шифер. Но ни для кого не секрет, что шифер лопается при пожаре, однако, это не останавливает умельцев использовать асбестовые трубы для дымоходов. А между тем, такой аспект регулируется рядом нормативных документов.

Правилами про пожарную безопасность категорически запрещено использовать подобный материал для обустройства В то время как строительные нормативы допускают применение асбеста, при условии, что температура входящих газов не больше 300 градусов по Цельсию. При этом, при прохождении через чердачное помещение, асбестовые трубы необходимо теплоизолировать, чтобы предотвратить образование конденсата.

И хотя в технических характеристиках асбоцементных изделий производители указывают на возможность их использования для вентиляционных отверстий, дымоходов и газоходов, воздуховодов, эксплуатация этого материала, при наличии печи, может запросто привести к весьма плачевным результатам. Учтите, что любая попытка сделать дымоход из этого материала на или угольной печке приведет к пожароопасной ситуации, говоря простым языком, к пожару.

При использовании для проявляет все недостатки этого материала, точнее говоря - их малопригодность для использования там, где есть вероятность возникновения очень высокой температуры.

Во-первых, эксплуатация асбестоцементного материала намного уменьшает тягу, поскольку не хватает теплоемкости, чтобы поддержать ее, впитывается конденсат, и возможно лишь вертикальное установление газоотвода.

Во-вторых, нет возможности соорудить специальные лючки для ревизии и чистки сажи из дымохода, что, согласитесь, немаловажно при длительном использовании печи. При проектировании рассчитывалось, что асбестовые трубы будут применяться для маломощных устройств - газовых колонок и газового отопления с невысоким температурным режимом.

Подводя итог вышеизложенному, можно сделать вывод: использование этого материала не предназначено для дымоотвода в системах печного отопления, и рано или поздно приведет к Как вариант, это может быть лопнувшая труба, а, как следствие, выход через образовавшуюся трещину. Может возникнуть возгорание прилегающего легковоспламеняющегося материала.

Сегодня строительная индустрия может предложить потребителю достаточно безопасных материалов, которые позволяют не играть жителям частных домов в «русскую рулетку», вместо этого создать абсолютно безопасные и регулируемые условия пользования отопительными системами.

Поэтому, прежде чем купить асбестовые трубы и использовать их для дымоходов, 100 раз подумайте, стоит ли это делать.

Асбест – это минерал. Его основное преимущество – стойкость на разрыв. Он широко применяется для производства труб. Асбестоцементная труба состоит из портландцемента и асбеста в пропорции 85% к 15%. В зависимости от сферы применения изделия имеют сечение от 10 см до 1 метра.

Виды труб

Сегодня можно купить трубы из асбестоцемента двух типов:

• напорные;
• безнапорные.

Первый тип предназначен для нагрузки в 9 атмосфер. Они производятся в соответствии с ГОСТ 539-80 и отличаются диаметром от 100 до 500 мм и длиной – от 3.95 до 5 м. Такие изделия не тяжелые, но очень прочные. Они широко используются для прокладки газо-, водопроводов, вентиляции, мусоропровода. Для соединения линии труб применяются самоуплотняющие муфты.

Напорные трубы отличаются величиной рабочего давления. В зависимости от этого показателя выделяют 4 касса изделий:

• ВТ6 – 6 кгс/см 2 ;
• ВТ9 – 9 кгс/см 2 ;
• ВТ12 – 12 кгс/см 2 ;
• ВТ15 – 15 кгс/см 2 .

Безнапорные асбестовые трубы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 1839-80. Они подходят для обустройства коллекторов, канализаций, систем подачи газа. Небольшой вес изделий дает возможность прокладывать трубопровод в труднодоступных местах, где невозможно обеспечить подъезд габаритной строительной техники.

Преимущества асбестоцементных труб

Изделия полностью пригодны для прокладки как наземных, так и подземных коммуникаций. Благодаря универсальности, они отлично показывают себя в качестве свай, опорных конструкций, столбиков для ограждений. Металлические и пластиковые трубы значительно проигрывают асбесту по многим показателям. Во-первых, они дорогие, а во-вторых, имеют меньший срок эксплуатации.

Среди основных преимуществ асбестоцементных труб выделяют:

• Продолжительный срок эксплуатации. Вне зависимости от сферы применения изделия выдерживают 40 лет использования без потери своих качеств.
• Устойчивость к внешним факторам. Они устойчивы к коррозии и воздействия агрессивной среды.
• Простота монтажа. Трубы отличаются простой установкой и обработкой.
• Небольшой вес.
• Повышенная теплоизоляция. Изделия устойчивы к промерзанию.
• Сохранение внешнего вида. Асбест имеет отталкивающие свойства, поэтому трубы не подвержены «обрастанию».

Особенности монтажа

Раструбные элементы для асбестоцементных труб не выпускаются. Их соединение между собой выполняется посредством муфт, которые производятся из полимеров или того же асбестобетона. Каждый соединительный элемент оснащен герметизирующими кольцами, расположенными внутри, по краям изделия.

Так как вес труб относительно небольшой, установку 100-мм изделий можно выполнить вручную, при помощи домкрата. Для прокладки линий толще необходимо задействовать подъемную технику.

В процессе кладки в обязательном порядке необходимо соблюдать все уклоны в рамках нормы. Труба должна плотно лежать на основании. После монтажа следует проверить все точки соединения. Если муфты установлены недостаточно плотно, в будущем могут возникнуть протечки.

Если возникла необходимость в приобретении асбестоцементных труб или других строительных материалов, то крупнейшим оптовым поставщиком асбестоцемента в Москве является интернет магазин «АльфаЦем» . В ассортименте компании большой выбор материалов: цемента, отделочных составов, труб, плит, ограждений для грядок.

Весь товар всегда в наличии. В распоряжении есть собственный автопарк, благодаря чему заказы доставляются в сжатые сроки по всей Москве и Московской области. Адекватные цены позволяют покупать продукцию в нужном объеме в любое время года.

Асбестоцементные трубы нашли своё применение во многих сферах: строительство жилых домов и промышленных конструкций, а также сооружение коммуникаций. Популярность данного материала обусловлена тем, что изделие является достаточно прочным. Асбестоцементные трубы изготавливаются из смеси портландцемента и примесей асбеста. Изготавливаемые трубопроводы различаются по таким параметрам, как диаметр, длина и прочие характеристики.

Асбестоцементная труба: что это такое

Асбестовые трубы изготавливаются из двух основных компонентов, которыми является портландцемент и асбестовое волокно. Для получения однородной консистенции применяется вода. Применение этих материалов позволяет получать в итоге материал, который обладает небольшим весом и имеет незначительный показатель теплопроводности. Асбоцемент представляет собой цементный раствор, который армируется при помощи асбестового волокна. Асбест проходит процесс измельчения до порошкообразной консистенции, после чего разделяется на волокна. Именно эти волокна и являются связующим звеном в бетонной смеси.

Прочность асбестовые трубы получают благодаря армированию бетона асбестовым волокном. Это позволяет увеличить прочность на 40% в сравнении с обычными бетонными устройствами.

Немалым преимуществом асбеста является низкая теплопроводность. Именно благодаря низкой теплопроводности асбестовые трубы применяют для обустройства канализационных трубопроводов с высокими показателями промерзания. Существенным преимуществом асбестовых труб является отсутствие свойств подверженности электрокоррозии. Если срок службы металлических трубопроводов, в которых наблюдается явление блуждающих токов, сокращается до 4-5 лет, то асбестовые трубы при таком негативном влиянии способны прослужить в десятки раз дольше.

Выбирая асбестовые трубы, немаловажно учитывать такие параметры, как диаметр и длина изделий. Рассматриваемые изделия бывают двух типов: напорные или безнапорные. Ниже представлена таблица с техническими параметрами для напорных и безнапорных асбестовых труб.

Какими бывают рассматриваемые изделия

В РФ изготавливаются асбестоцементные трубы длиной от 3,9 до 5 метров. Размеры асбестоцементных изделий следующие:

• 100 мм;
• 150 мм;
• 200 мм;
• 250-500 мм.

Диаметр труб является важным параметром, поэтому в зависимости от его величины, трубы применяются для различных целей. На прочность рассматриваемых изделий влияет такой немаловажный параметр, как толщина стенок трубы. Для соединения асбестоцементных материалов в магистраль применяются специальные соединители из аналогичного материала или ПВХ.

Асбест представляет собой неядовитое вещество, которое не выделяет токсины и излучение. Большую опасность представляет только асбестовая пыль, которая образуется при распиливании труб.

Чтобы избежать попадания пыли в организм, необходимо работы выполнять исключительно в респираторах или масках.

Виды трубопроводов

Асбестоцементные виды труб применяются там, где использовать металл является невозможным. Металл не применяется там, где имеется высокая влажность, поэтому во внимание принимаются безнапорные варианты.

Рассматриваемый вариант изделий обладает пределом прочности на изгиб, который составляет 30 МПа. Предел прочности на сжатие равняется значению в 90 МПа. Это довольно значительные показатели, особенно если учитывать, что материал обладает невысокой плотностью.

Асбестовые трубы способны выдерживать 60 циклов разморозки, что позволяет судить о большом сроке службы.

Рассматриваемый материал бывает двух видов: безнапорные и напорные, о чем говорилось выше. Рассмотрим, какое же отличие имеет асбоцементная безнапорная труба от напорной.

1. Безнапорные виды асбестоцементных труб применяются исключительно там, где отсутствует давление. К таковым системам применения относятся: дымоход, вентиляция, канализация. Применяются безнапорные или самотёчные изделия в строительстве, из которых сооружается фундамент и ограждения. Используется такой тип трубопровода для сооружения подземных каналов для прокладки коммуникаций.
2. Асбестоцементные варианты напорных труб применяются там, где по изделиям транспортируются материалы под давлением. Среда этих материалов может быть представлена не только в виде жидкости, но ещё и газа. Напорные варианты изделия применяются для монтажа систем водоснабжения, газоснабжения и в оросительных системах.

Различия напорных и безнапорных труб заключаются в их размерах. Этими размерами являются: толщина стенок и диаметры трубопровода. В безнапорном трубопроводе толщина стенок составляет от 7 до 18 мм. В напорных изделиях толщина стенок составляет от 9 до 43,5 мм. Внутренний диаметр первого варианта достигает значений от 50 до 500 мм, а второго типа труб до 600 мм. Напорные изделия способны выдерживать давление от 3 до 12 атмосфер.

Для объединения асбестоцементных изделий напорного и безнапорного типа применяются различные виды муфт. Для безнапорных изделий применяются обычные асбестовые кольца, а для напорных – кольца с резиновыми уплотнителями.

Преимущества

В сравнении с иными вариантами трубопроводов, рассматриваемые изделия обладают рядом различных преимуществ. Эти изделия просты в монтаже, обладают высокой надёжностью и прочностью. Они имеют высокую стойкость, как к воздействию агрессивных сред, так и к влаге. Если сравнивать изделия с металлическими аналогами, то последний вариант имеет гораздо меньший срок эксплуатации.

Металлические изделия требуют замены или ремонта уже по истечению 5-10 лет. Причём металлические трубы подвержены негативному воздействию не только извне, но и внутри. Вследствие коррозии происходит сужение внутреннего диаметра, что в результате приводит к понижению давления. Даже при проведении ремонта, который представляет собой продувку металлических устройств, решить проблему не удаётся. Это объясняется тем, что ржавчина не исчезает на стенках, и продолжает разрушать материал.

Если по асбестовым трубам подаётся вода, то материал со временем только крепчает. Это объясняется уплотнением стенок за счёт гидратации цементной смеси.

К ряду основных преимуществ асбестоцементных изделий относятся следующие факторы:

1. Материал не требует гидроизоляции.
2. Стойкость к температурным колебаниям.
3. Отсутствует электропроводность.
4. Высокая стойкость к агрессивным средам и влаге.
5. Отсутствует возникновение конденсата при подаче холодной воды по трубам.
6. Пожаробезопасность.
7. Возможность транспортировки по трубам жидкости с максимальным давлением до 12 атмосфер.
8. Средний срок службы составляет 30-35 лет.

Исследования, которые были проведены в Германии, Швейцарии и США, подтвердили тот факт, что асбест является безопасным веществом среди своих аналогов. При его попадании в организм, происходит быстрое выведение.

Недостатки

Как и у любого материала, асбестоцементные трубы имеют некоторые недостатки. Их важно отметить, чтобы определиться с необходимостью их использования для определённых целей. Главным недостатком рассматриваемых материалов является хрупкость. При транспортировке или монтаже любое механическое воздействие может привести к нарушению целостности изделия.

Асбоцементные трубы не выдерживают большой вес, что приводит к повреждению канализационных магистралей и трубопроводов. При оборудовании дымоходов из асбеста наблюдается нарушение целостности изделий, а при воздействии высоких температур, такие материалы могут взрываться. Изделия также не обладают достаточной теплоёмкостью, поэтому не способны поддерживать необходимую тягу. На внутренних стенках труб оседает сажа, которая с течением времени способствует снижению диаметра, а значит, пропускной способности и тяги.

Особенности производства

Процесс изготовления рассматриваемых изделий предусматривает выполнение следующих манипуляций на производстве:

1. Первоначально асбест подлежит измельчению.
2. На 15% асбеста добавляется 85% цемента и воды.
3. Подготовленная смесь заливается в специальный барабан в виде сетки, в котором раствор принимает форму трубы.
4. После отжимания образуется плёнка, толщина которой не превышает 0,2 мм. Ширина этой плёнки равняется значению будущей длины изделия.
5. На барабан наматывается плёнка, в результате чего образуется изделие.

В итоге получается труба определённого размера и соответствующего диаметра, которая уже готова к эксплуатации.

Особенности монтажа

Укладка труб выполняется согласно определённым требованиям. К таковым требованиям относятся следующие факторы:

1. Трубы, внутренний диаметр которых превышает 150 мм, нуждаются в дополнительной обработке. Она требуется для того, чтобы получить соответствующие размеры и шершавость.
2. Соединение изделий выполняется при использовании специальных соединительных муфт. Эти муфты оборудованы желобами, а также соответствующими уплотнительными резиновыми кольцами. Под определённый размер трубы используются соответствующие муфты. Такой тип конструкции соединения позволяет обеспечить качественное прилегание трубы к муфте, что немаловажно при наличии внутреннего давления в трубопроводе.
3. В месте стыкования изделий оставляется радиальный зазор. Такой зазор требуется для того, чтобы обеспечить прогиб трубопровода при выходе из строя уплотнителя.
4. Монтаж труб диаметров более 150 мм осуществляется непосредственно с отступами. Делается это для тех целей, чтобы исключить необходимость установки дополнительных линейных компенсаторов.

При нагревании асбестовых труб до температуры выше 100 градусов, происходит увеличение стенок (асбестовая модификация) на 0,4 мм. Чтобы избежать выхода из строя резинового уплотнителя, он деформируется торцевыми частями на 0,2 мм.

При монтаже асбестоцементных труб исключается необходимость проведения сварочных работ. Это облегчает выполнение работы, а также ускоряет процесс монтажа.

Требования к производству асбестоцементных труб

К производству асбестоцементных труб предъявляются некоторые требования. Производимые изделия должны удовлетворять следующие государственные стандарты:

1. Диаметры трубопроводов должны соответствовать требованиям согласно ГОСТу 539-80.
2. После изготовления рассматриваемых материалов, они должны проходить испытания согласно ГОСТу 11310-90.

Во времена Советского Союза рассматриваемые изделия применялись для сооружения мелиоративных каналов. В те времена не предусматривалось применение таковых изделий для сооружения объектов гражданского и промышленного строительства. Причиной этому являлся запрет во всем мире из-за вредности асбеста. Популярными они стали после распада Советского Союза, так как для изготовления изделий начал использоваться хризотиловый асбест, который является безвредным. Именно после этого были разработаны соответствующие стандарты на выпуск асбестовых труб под любые нужды.

В Симферополе во времена Союза была сооружена асбестоцементная магистраль, длина которой составляет 20 км. Для сооружения такой конструкции использовались трубы диаметром 700 мм. Сегодня производство изделий такого диаметра не осуществляется.

Особенности самостоятельно резки изделий

В процессе монтажа трубопроводов из асбестоцемента возникает необходимость не только соединения изделий, но и их резки. Для выполнения данной процедуры понадобится воспользоваться болгаркой и диском с алмазным напылением.

Первоначально необходимо отметить место, где будет осуществляться резка. Для этого используется рулетка, а также мел или карандаш. После того, как изделие будет размечено (желательно по всему наружному диаметру), следует его надёжно зафиксировать. Использовать тиски или аналогичные устройства для таких целей нельзя, так как будет нарушена целостность изделия. В домашних условиях зафиксировать изделие можно при помощи двух кирпичей или брусков соответствующего размера.

После этого обязательно необходимо надеть маску или респиратор, чтобы исключить вдыхание асбестовой пыли. Для резки изделия различного диаметра подходит инструмент с любым диском. Ведь резка будет выполняться последовательно по линии разметки. Ниже на видео представлен процесс, как правильно происходит резка асбестовых изделий в домашних условиях.

Ещё один важный момент, как возможность соединения асбестовых изделий при помощи пластиковых муфт. Такие муфты применяются для изделий диаметром до 150 мм. Соединение при помощи муфт ПВХ выполняется путём разогрева муфты строительным феном. Вместо фена используется резервуар с горячей водой, в который опускается муфта на 10 минут. После этого надевается муфта на один конец трубы, а после на другой до упора.

Асбестоцементные изделия пользуются популярностью. С их помощью облегчается процесс сооружения канализационных магистралей не только для отвода стоков, но ещё и для прокладки коммуникаций.

Трубы из асбестоцемента используют для прокладки трубопроводов для коммуникаций разного назначения. Материал для их изготовления обладает высокой прочностью, а внутренние стенки почти не накапливают налет. Асбестоцементные трубы востребованы и считаются перспективными благодаря основным характеристикам, о которых мы далее расскажем.

Состав асбестоцемента

Именно состав определяет основные свойства изделий. Трубы формуют из смеси цементного вяжущего и волокон асбеста, которые выступают в качестве армирующего каркаса.

Асбест – это минеральное волокно, которое не боится нагрева, сырости. По этой причине трубы из асбестоцемента универсальны, их делают безнапорными и напорными, предназначенными для службы в разных условиях температуры и влажности.

Наряду с асбестом в цемент добавляют хризолит (разновидность асбеста).

Разница между хризотилцементными трубами и асбестоцементными заключается исключительно в их экологичности и безопасности. Асбест является более вредным компонентом – он способен вызывать аллергические реакции, а при длительном контакте провоцирует раковые заболевания. Хризолит такого влияния не оказывает, но и стоит дороже. Тем не менее пугаться не стоит: неприятные последствия на практике исключены, ведь магистрали заглубляют в грунт, то есть контакт с человеком исключен.

Характеристики

Вся трубная продукция из асбестоцемента должна проходить ряд испытаний, описанных в ГОСТе 11310-90. Чтобы допустить изделие в эксплуатацию, оно должно соответствовать нескольким параметрам:

• испытание на водонепроницаемость путем заполнения полости трубы под установленным давлением. Безнапорные изделия должны выдерживать подачу в течение 10 секунд, напорные – 30 секунд;
• прочность на изгиб, разрыв проверяют также в заполненном водой состоянии. Труба помещается под пресс, давление которого выводят на заданную величину. В течение 10 секунд стенки не должны подавать никаких признаков разрушения.

Величина давления для асбестоцементных труб с разным диаметром и толщиной стенки определяются индивидуально. По результату испытаний изделия делят на 4 класса:

Размерный ряд

Нормы производства асбестоцементных труб регламентирует ГОСТ 1839-80. Документ устанавливает основные параметры изделий:

• условный проход;
• толщину стенки;
• внутренний и наружный диаметр;
• длину изделий.

Под условным проходом понимают номинальный диаметр трубы, принимаемый для описания изделий и магистралей из них. При этом ни внутренний, ни наружный диаметр могут не соответствовать номинальному. В таблице №1 ГОСТ 1839-80 приведены соотношения этих параметров с остальными:

Размеры труб асбестоцементных могут незначительно отличаться от заданных:

• для наружного диаметра отклонение может составлять ±2,5…3,0 мм;
• для толщины стенки по всей длине трубы ±1,5…2,0 мм;
• для общей длины изделия допустимо 50,0 мм кроме случаев, оговоренных между производителем и заказчиком.

От габаритов зависит еще один параметр изделий – масса. Вес асбестоцементной трубы можно определить условно из-за изменчивости материала: стенки имеют свойство впитывать влагу, которая влияет на параметр, также могут быть отклонения в рецептуре раствора из цемента и асбестовых волокон.

Преимущества

Сегодня существуют множество разновидностей труб, но асбестоцемент не теряет популярности благодаря весомым преимуществам перед другими материалами:

• высокая прочность на изгиб (согласно испытаниям), выдерживают значительное внутреннее и внешнее давление по сравнению с пластиком и металлом;
• стенки не способствуют оседанию ила и нарастанию засорных бляшек, что избавляет от потребности в чистке и ремонте;
• стенки устойчивы к коррозии и с внутренней, и с внешней стороны;
• длительный срок службы не менее 50 лет;
• химическая инертность асбестоцемента к веществам с любой средой;
• трубы не промерзают, не разрушаются в следствии замораживания и оттаивания, поэтому возможна укладка в грунт на любой глубине;
• сравнительно небольшой вес;
• доступная стоимость.

Монтаж

Соединение асбестоцементных труб происходит посредством специальных муфт из того же материала и резиновых уплотнителей, для которых в детали предусмотрено место. Они обеспечивают абсолютную герметичность на магистрали.

Специфика монтажа заключается в невозможности создания поворотных участков – только в прямом направлении. С этим учетом проектируют канализационные линии. Если поворот всё же необходим, для его реализации используют металлические колена, но прочность соединения уже не будет такой высокой, как при использовании муфты из асбестоцемента.

Как соединить асбестоцементные трубы между собой?

• Муфту и концы трубы смазывают глицериново-графитовой смазкой для облегчения процесса;
• На уложенную в канализацию трубу надевают муфту, в которую уже вложен уплотнитель, заводят её на всю длину изделия;
• Укладывают вторую трубу и заводят на нее муфту, центрируя последнюю посередине.

Муфты из асбестоцемента самоуплотняющиеся, герметичность обеспечивается за счет давления среды внутри трубы (для напорных). У безнапорных соединение происходит и без того плотно.

Еще один способ – использование полиэтиленовой муфты МПТ. Её предварительно нагревают в горячей воде, после чего быстро натягивают на уложенную трубу, затем поддевают вторую. По мере застывания полимер уплотняется естественным образом.

Чугунная фланцевая муфта типа «Жибо» тоже может служить в качестве соединителя труб из асбестоцемента. Изделие надевают на концы соединяемых труб, затем затягивают фланец.

Применение

Асбестовые трубы имеют широкую сферу применения:

• устройство магистрали канализации (безнапорные);
• магистрали холодной воды (напорные изделия);
• кабельканалы для оптических и медных проводных сетей, прокладываемых под землей;
• трубы могут быть использованы в качестве свай для небольших частных домов;
• устройство дренажных систем (для этого трубы перфорируют по всей длине);
• дымоотводы для печей и каминов.

Напорные водопроводы и безнапорная канализация – это прямое и самое распространенное назначение труб из комбинированного материала. Они также хорошо выступают в качестве магистрали для проводных сетей – в них поддерживаются оптимальные условия влажности, достаточная герметичность, а также устойчивость к давлению грунта и деформациям.

Сваи из труб для дома – эконом-вариант строительства небольших коттеджей. Полые столбы заглубляют в грунт, заполняют их каркасом и бетоном. Такие опоры ничем не уступают столбчатым и свайным системам.

Возникает вопрос: можно ли использовать асбестоцементную трубу для дымохода?

Если сравнивать дымоход из разных материалов, асбестоцемент – не лучшее решение:

• материал способен выдержать нагрев только до +300°С. Превышение температуры приведет к разрыву трубы. По этой причине установка дымохода непосредственно от котла полностью исключается;
• конденсат – настоящая проблема асбестоцемента. Материал впитывает влагу, которая напитывается продуктами сгорания топлива, а затем высвобождается при разнице температур. В результате по стене и кровле могут «поплыть» мокрые пятна. Кроме того, едкий раствор со временем разрушает стенки трубы;
• сажу из трубы удалить невозможно, а она накапливается с приличной скоростью. В результате нередко возникает ее воспламенение;
• устройство ревизионных люков для обслуживания трубы невозможно.

Также вспомним, что асбест вреден для здоровья человека. Конечно, трубу можно установить за пределами жилого помещения, где температура дыма уже допустимая. Тем не менее проблема конденсата и очистки от сажи остается актуальной. Решением проблемы может стать утепление и обшивка трубы.

Вывод

Трубы из асбеста и цемента долговечные, прочные и недорогие, это отличный материал для устройства прямолинейного водопровода и канализации, организации дренажной системы в земле и магистрали для кабелей в черте города. Возведение фундамента из труб диаметром 200-300 мм также не вызывает опасений. Для организации дымоходов всё же не рекомендуется использование асбестоцемента, если в доме современный эффективный котел (в случае в обычной печкой старого образца – пожалуйста).