Нанесение тефлонового покрытия. Как наносят антипригарное покрытие на посуду. Почему пригорает сковорода

В основе современных антипригарных покрытий – полимер политетрафторэтилен (или ПТФЭ). По своим свойствам соединение приближается к благородным металлам; т.е. не вступает в реакцию с большинством агрессивных сред. При этом ПТФЭ не токсичен. На сегодня существует два основных способа нанесения антипригарных слоев.

Роликовый накат

Этот способ отличается малым временем производственного цикла. Толщина наносимого слоя доводится до 25 мкм. Роликовый накат считается экономичным методом; продукция обработанная таким способом относится к эконом-классу и доступна большинству потребителей. Как же происходит процесс?

Сначала подготавливаются заготовки в виде в виде дисков из алюминия толщиной до 2,7 мм. Производственная линия представляет собой механизм, имеющий длину до 50-ти метров. Сюда входят валы для нанесения покрытия, печь для предварительной сушки и печь для финишной сушки. Сначала диски (по 3 в ряд) подаются в печь предварительного обжига, сушки. Здесь выжигаются остатки технического масла, оставшегося в ходе штамповки дисков; попутно заготовки разогреваются до нужной температуры. Далее посредством валов наносится первый слой антипригарного покрытия. Затем диски идут в печь предварительной сушки. Таким образом, может наноситься до 5-ти слоев. Иногда поверх последнего наносят покрытие.

Согласно технологии, число слоев не может быть меньше трех. Первый слой облегчает нанесение последующих; второй, наиболее толстый, является основным, третий – закрепляет предыдущие и осуществляет защитную функцию. В конце линии получается изделие с толщиной слоя до 25-ти мкм, что достаточно для сохранения антипригарных качеств в течение заявленного производителем срока эксплуатации (обычно 1 год).

Напыление

Основное преимущество этого метода – получение более толстого антипригарного слоя (до 60-ти мкм), что позволяет увеличить срок службы и повысить прочность покрытия. Посуда, обработанная методом напыления, относится к элитной, срок ее службы составляет 3-4 года. Как происходит напыление?

Отштампованные диски подаются в туннель, где посредством специальных моющих средств с них удаляются остатки масла, иные загрязнения; заодно придается шероховатость (для лучшей адгезии). После процедуры мойки к заготовкам нельзя прикасаться, чтобы не оставлять следы жира. Далее диски устанавливаются в крутящийся держатель (120 об/мин.), и на них из форсунок под давлением подается ПТФЭ. Как и в методе роликового наката, происходит просушка каждого слоя и в конце производится окончательное прогревание. При необходимости на последний слой наносится рисунок, узор при помощи шелкографии.

ГК Матинс производит тефлонирование (нанесение и восстановление антипригарного антиадгезивнного, агресивностойкого тефлонового покрытия PTFE) изделий и деталей из черных и цветных металлов. Биологическая инертность (покрытия допущены к контакту с пищевыми продуктами).

Нанесение антипригарного покрытия PTFE производится промышленным способом, включающим в себя несколько поэтапных технологических процессов. Подбор необходимого типа покрытия с учетом функционального назначения изделия и условий его эксплуатации.

Тефлоновые покрытия применяются везде, где необходимо обеспечить неприлипаемость, непригараемость, химическую стойкость:

Сегодня технология «нанесение тефлонового покрытия» оказывается актуальной не только для производителей антипригарной посуды для дома. Такая обработка проводится для целого ряда металлических изделий, как правило, для тех, что применяются в рамках пищевого производства. Сегодня рекомендуется использовать такое покрытие на всём оборудовании не только для домашнего, но и для массового производства пищи как в цехах полуфабрикатов, так и в заведениях общественного питания.

И такие изделия действительно оказываются наиболее применимыми и удобными на практике, и они радуют не только возможностью обеспечить максимальную безопасность пищи, но и увеличить срок эксплуатации изделий. Так, если обычная сковорода или иное изделие из металла выдержит весьма ограниченный срок службы в условиях постоянной активной эксплуатации, то изделие с тефлоном будет безупречно проявлять себя годами и даже десятилетиями. И здесь многое зависит от качества покрытия - если дешёвый тефлон быстро отпадает, и покрытие служит недолго, то в качественном исполнении он фактически не поддаётся даже царапанию. Стоит отметить, что сегодня тефлоновое покрытие применяется не только для создания посуды и с ним производят:

• противни, сковороды, поддоны для грилей,
• поверхности и конфорки плит,
• бритвенные лезвия,
• шарнирные сочленения,
• элементы ракетных двигателей.

Все эти и многие другие изделия должны производиться при использовании качественного тефлона и при достойном качестве нанесения самого покрытия. Так что технология «нанесение тефлонового покрытия» остаётся актуальной во множестве направлений.

Особенности сферы

Разумеется, что технология такого рода оказывается несколько разной при создании изделий различного типа. И найти оптимальный и наиболее современный подход не всегда удаётся с лёгкостью.

Лучшим подходом для присоединения к сегодняшним технологиям становится посещение профильных мероприятий, таких как выставки, которые организуются в ЦВК «Экспоцентр», и дают шанс изучения значительного количества полезных вещей. Эти мероприятия проходят довольно часто и привлекают значительное количество специалистов из этой и смежных областей работы. Готовые к активному сотрудничеству специалисты открыты для диалога, и использование тех возможностей, что предоставляются данными выставками, обеспечивает все шансы для обнаружения новых полезных знакомств, для рассмотрения самых новых открытий, а также технологий, для представления общественности собственных достижений и задумок. То есть от посещения этих событий отказываться на практике не стоит, ведь возможностей они предполагают немалое количество.

Выставка становится простым и практичным вариантом формирования прогресса и раскрытия новых горизонтов, и при этом добиться результата в рамках данного события можно с небольшими усилиями и потерями времени. Это выгодный и актуальный подход, имеющий значительные возможности как для малого, так и для крупного бизнеса, а также и для бизнесменов, ещё только планирующих начало собственного дела в данном направлении.

Практически каждая современная хозяйка пользуется сковородами с антипригарным покрытием и нередко речь идет о тефлоне. Этот полимерный материал обладает рядом преимуществ, но, также, он нуждается в особом уходе, а когда поверхность повреждается, возникает вопрос, а возможно восстановление тефлонового покрытия на сковороде? И вообще, можно ли реанимировать любимую, удобную посуду, независимо от ее материала и поверхностного слоя?

Можно ли обновить посуду, покрытую тефлоном?

Вокруг этого полимера споры не утихают и по сей день, но, уже доказано, что испорченный тефлон - со сколами, трещинами или иными дефектами, становится весьма опасен. Во время нагревания материал начинает выделять ядовитые вещества, поэтому, использовать сковороду с поврежденным покрытием нельзя.

Некоторые люди, не желая отказываться от еще целой и вполне функциональной посуды, пытаются реанимировать ее. Стенки и дно сковороды очищают при помощи дрели с насадкой из наждачного листа, а после, поверхности тщательно полируют. Естественно, что она лишается антипригарных свойств, но, важно то, что полностью избавиться от частичек полимера очень сложно. Еще один нюанс - нередко, кухонную утварь, предназначенную для последующего покрытия каким-либо материалом, изготавливают из металлов, непригодных для контакта с пищей.

Наиболее способы восстановления тефлонового покрытия предлагают некоторые ремонтные фирмы. Они снабжены специальным оборудованием, при помощи которого наносят слои нового полимера.

Но стоит такая услуга недешево, порой выгоднее приобрести новую сковороду.

Профилактические меры для сохранения полимерного слоя

Чтобы тефлоновая сковорода прослужила как можно дольше, стоит обратить внимание на правила ее эксплуатации:

• нельзя пользоваться металлическими приборами;
• не рекомендуется сильно нагревать посуду без пищи;
• очищать ее следует мягкой губкой, жесткая же щетка наверняка оставит микроскопические царапинки, из-за которых, впоследствии слой разрушится.

Новую сковороду можно подвергнуть следующей профилактической процедуре:

• залить емкость водой до краев;
• поставить на плиту и кипятить минут 10-12;
• слить жидкость;
• на дно капнуть растительное масло и аккуратно распределить его по всей поверхности и стенкам.

Подобное мероприятие убережет посуду от повреждений.

Как реанимировать керамическую сковороду?

Сковороды с керамическим покрытием на рынке появились не так давно, но уже завоевали любовь миллионов хозяек. К их отличным эксплуатационным характеристикам можно добавить то, антипригарное покрытие из керамики считается самым экологичным.

Но, этот материал, состоящий из полимера и песка, имеет свои особенности. Например, ему противопоказаны высокие температуры, поэтому, такая сковородка не должна подвергаться накаливанию. К сожалению, восстановление антипригарного покрытия из керамики невозможно. И если пища стала приставать, пригорать, то придется приобретать новую посуду.

Восстановление сковороды из стали, чугуна, алюминия

Несмотря на популярность инновационных материалов, популярности не утратили старые-добрые металлические сковороды. Благодаря современным технологиям, изделия стали более износостойкими, а, кроме того, их функциональность алюминиевой, стальной, чугунной сковороды можно вернуть в домашних условиях. Для этого потребуется:

• соль пищевая;
• любое растительное масло;
• вода.

Во время процедуры не удастся избежать дыма и неприятного аромата - все же, речь идет об очистке посуды, покрытой нагаром, поэтому, желательно предварительно открыть окна или включить вытяжку.

Как восстановить чугунную сковороду после пригорания и изделия из прочих металлов?

загрязненное изделие отправляется на плиту и накаливается в течение 5-7 минут на большом огне;

• дно сковороды засыпается плотным слоем соли и накаливается в течение часа; чтобы порошок не горел, его следует периодически помешивать;
• потемневшую соль высыпают, а сковородку ополаскивают;
• изделие снова помещают на плиту, где оно на большом огне нагревается;
• в посуду наливается масло, которое должно нагреваться не менее 30-40 минут;
• остатки масла сливаются, сковородка остужается;
• затем, в нее наливают воду, кипятят и выливают - потребуется не одна процедура, так как от стенок начнут отделяться частички гари.

После, изделие достаточно протереть сухим полотенцем, а для профилактики, чугунную сковороду можно смазать растительным маслом и отправить на час в духовой шкаф, разогретый до 180 градусов.

Любая качественная сковорода, независимо от того, есть у нее современное антипригарное покрытие или нет, может прослужить долгие годы. Продолжительность ее эксплуатации зависит исключительно от ухода.

На современном оборудовании, используя новейшие технологии специальных покрытий, наша компания выполняет нанесение антипригарного покрытия в Москве. Такой защитный слой считается одним из самых лучших, поскольку обладает рядом свойств, важнейшее из которых — стойкость к химическим воздействиям. Покрытие наносится на алюминиевые изделия, а также с изготовленные с применением различных сплавов. Обрабатываются стальные, чугунные, пластиковые образцы и даже на небольшие детали, имеющие в составе указанные компоненты.
Возможности обработанной поверхности изделий улучшаются, благодаря свойствам силикона, фторополимеров и полиамидов, используемых для создания покрытия.

Где применяют

Существует множество областей, в которых актуально использование антипригарного слоя. Среди них:
предприятия хлебобулочной отрасли — специальный антипригарный слой наносят на формы для шоколадных конфет, выпечки и всевозможных кондитерских изделий;
мол заводы и колбасные цехи — укрывают термоплиты и ножки, а также пресс-формы;
холодильная промышленность — внимание уделяется материалам, которые используются при низких температурных режимах (емкости);
текстиль – под воздействие попадают валы;
медицина и оборудование — для технологических продуктов, контейнеров для хранения крови и органов, используемых для пересадки;
типография — антипригарным покрытием укрывается техника и оборудование;
аппаратура для упаковки — покрывают ножи для сварки термопластичных пластмасс;
производство деревянных изделий — обрабатывают оборудование для шлифовки и других работ;
сварочная область — покрывают сварочные зеркала.

Детали и нюансы

Нанесение, а также восстановление антипригарного покрытия деталей и элементов состоит из нескольких этапов. Для каждого изделия выбирается индивидуальная методика с учетом функциональных особенностей и предназначения. Рабочие температуры практически остаются неизменными, но некоторые виды покрытий могут иметь существенные отличия в градусах:
фторополимерные от -40 до +260;
силиконовые и силиконоподобные от -40 до +260;
кремнийорганические от -40 до +240-600;
полиамидные от -40 до +180.
Выбирайте качественный сервис – обращайтесь в нашу фирму, мы гарантируем вам:
профессиональную консультацию — наши специалисты грамотно ответят на все вопросы;
адекватную цену на услуги с учетом ваших финансовых возможностей;
высокое качество работ;
четкое соблюдение оговоренного времени изготовления.
Расчет стоимости и сроков выполнения проводится перед началом работы и обсуждается с заказчиком.