Чем покрыть и обработать дсп от влаги. Покраска дсп в домашних условиях Можно ли красить дсп

Чем покрыть и обработать ДСП от влаги

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода — стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

На фото — последствия воздействия воды на столешницу из ДСП

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

пропитка древесных волокон смолами;
специальная обработка поверхности;
герметизация торцов.

Первый шаг по пути влагостойкости

Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды — так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

Зеленые вкрапления в ДСП — специальные водоотталкивающие компоненты

В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги. При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Один из главных способов защиты ― ламинирование. При нём на отшлифованную ДСП при высоком давлении и большой температуре укладывается меламиновая плёнка. Суть этого процесса не в прессовании, а в том, что в этих условиях плёнка полимеризует поверхность плиты, становясь с ней одним целым.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

Составляющие ламинированного ДСП

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
для первого раза плита промазывается горячей олифой;
далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта. Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Для заделки швов лучше использовать санитарный силикон подходящего оттенка: не будут на поверхности появляться тёмные плесневые пятна.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Заделка стыков ДСП на полу

Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они «играют» относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

Эффект достигается даже больший, чем с эпоксидкой, так как горячий клей проникает глубоко внутрь. Такой способ и от влаги спасает, и стык перестаёт «играть». Правда, несколько дней по такому полу желательно не ходить, так как столярный клей долго сохнет.

Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.

Чем пропитать ДСП от влаги

ДСП являеся одним самых доступных строительных материалов, поэтому многие интересуются вопросом о том: чем пропитать данный материал от влаги? И, если в летнюю пору попадание влаги на пол имеет малую вероятность, то зимой она формируется в любом случае. В этой статье мы дадим дельные советы о том, как и чем, пропитать ДСП от влаги?

Масляный лак или олифа

В советские времена лучшим способом был масляный лак или олифа. а сейчас – специальные пропитывающие вещества. Естественно, это не значит, что нельзя по-прежнему использовать олифу, в качестве защитного средства от влаги. Ее применять разрешено, но вот достичь высокого уровня защиты практически невозможно. Да и необходимо большое количество смеси, при этом рабочую процедуру придется делать несколько раз.

Полиуретановая смесь

Одним из наиболее популярных средств для обработки ДСП считается полиуретановая смесь, которая по составу аналогична грунтовке. Пропитка основана на растворителях органического типа и полимерах, которые при обработке проникают глубоко в поры материала. При этом уровень прочности строительного материала значительно возрастает.

Нитроцеллюлозный лак

Существует еще один способ защиты ДСП от влаги – нитроцеллюлозный лак. Его защитное действие аналогично полиуретановому лаку: он образовывает некое защитное покрытие на поверхности изделия, препятствуя проникновению влаги, при этом устойчивость к повреждениям эквивалентна максимальному показателю. Существенным преимуществом нитроцеллюлозного лака перед ее предшественником является нанесение вещества без предварительной подготовки рабочего места, но для достижения лучших результатов настоятельно рекомендуем осуществить грунтовку ДСП.

Чтобы в значительной мере защитить изделия из ДСП нужно использовать комбинированный способ защиты. Лучше всего, если он не только будет состоять из этапа пропитки с глубоким проникновением вещества, но также будет включать в себя нанесение дополнительных лакокрасочных веществ.

Рассказать друзьям!

Способы обработки ДСП от влаги

ДСП – прекрасный конструкционный материал, но не слишком привлекателен в сравнении с древесиной, а также особенно подвержен влиянию факторов внешней среды. Изделия из ДСП получают определенную защиту еще в процессе изготовления. Для этого используются всевозможные пропитки и добавки. Однако при интенсивных условиях эксплуатации таких заводских мер бывает недостаточно, поэтому рекомендуется дополнительно защитить материал. О том, как защитить ДСП, а также обработать его отделочными материалами, пойдет речь ниже.

Обработка поверхности плит

Лицевая и внутренняя часть плиты имеют самые большие площади, поэтому, если они не защищены, на них приходится наибольшее количество влаги. Одновременно с защитой можно декорировать материал. Ниже представлены несколько таких методик.

Ламинирование

Процесс ламинирования представляет собой отделку ДСП бумажно-смоляными пленками. Облицовка осуществляется при высокой температуре (150-200 градусов) и повышенном давлении (25-30 МПа). Защитно-декоративный слой возникает благодаря растеканию горячей смолы по поверхности. Далее смола полимеризуется, образуя твердое однообразное покрытие.

Если соблюден технологический процесс, между ДСП и смолой происходит надежное сцепление. Во время ламинирования создается определенная фактура поверхности – обычно это глянец или «под дерево». Ламинированные поверхности устойчивы к механическим воздействиям, влаге, ультрафиолетовому излучению и высоким температурам.

Каширование

Во время каширования ДСП покрывается клеевым слоем, на который затем кладут твердые бумажно-смоляные нелакированные пленки. Отличие каширования от ламинирования состоит в том, что при кашировании декоративное покрытие наклеивается на плиту в готовом виде. К примеру, тиснение «под древесную текстуру» делается заранее. Такие пленки называются «финишными».

Как и в случае с ламинированием, при обработке материала методом каширования также используется повышенное давление и высокая температура. Однако параметры в данном случае более щадящие: температура – от 20 до 150 градусов, давление – от 5 до 7 МПа.

Недостаток каширования заключается в неустойчивости покрытия к механическим воздействиям и влаге. Такая поверхность легко царапается и вздувается. Используется каширование, главным образом, при изготовлении недорогой мебели, а также для производства деталей, не подверженных агрессивному воздействию окружающей среды (к примеру, задние стенки шкафа).

Покрытие краской

Неламинированный лист ДСП можно покрыть несколькими слоями лакокрасочного материала. Последовательность работ по окрашиванию ДСП представлена ниже:

удаляем с листа пыль и грязь;
обмазываем лист ДСП подогретой олифой;
вновь обмазываем лист, но на этот раз холодной олифой (должна появиться тонкая корочка);
наносим первый слой краски;
после высыхания первого слоя, наносим второй.

Отделка бумажно-слоистыми полимерами

Слоистый пластик – это полимер, в котором находятся ниши для наполнителя. В качестве наполнителя используются ткань, бумага, шпон и прочие материалы. В основе изготовления бумажно-слоистого наполнителя находится бумага. Она выступает как армирующий слой, а также придает слоистому полимеру пластичность, прочность и внешнюю привлекательность.

Отделка начинается с отрезания листов ДСП нужной размерности. С помощью сжатого воздуха и щеток с листов удаляется грязь и пыль. Если перед покраской не удалить загрязнения, качественной адгезии не получится.

Наклеивание облицовочного материала осуществляется методом непосредственного прессования бумажно-слоистого полимера, на который предварительно наносится клей и ДСП. Прессование может производиться горячим способом (применяются клеи на основе карбамида или ПВА) или холодным способом (используются контактные клеи ПВА-дисперсии). На практике холодное прессование используется не так часто, поскольку процесс требует наличия обширных площадей, а производительность при этом относительно невысока.

Завершается отделка постформированием. Задача – придать пластику изгибы и другие неправильные формы. Процесс осуществляется на специальном оборудовании при повышенной температуре.

Оклеивание полимерными пленками

Процесс наложения полимерных пленок схож с декоративной облицовкой пластиками. Разница заключается в используемых материалах. В данном случае речь идет о термопластичной пленке, налагаемой посредством прессования на ДСП, обработанную клеевым составом.

Для отделки ДСП применяются поливинилхлоридные пленки. Изредка используются полистироловые и акриловые пленки.

Отделка полимерными пленками осуществляется на том же технологическом оборудовании, на котором наносятся такие отделочные материалы, как шпон или бумажно-слоистые полимеры. Процесс облицовки может быть как горячим, так и холодным.

Достоинство облицовки полимерным методом состоит в возможности обработки профильных деталей. Тем не менее, применение полимерных пленок имеет ограниченный потенциал, так как покрытие не отличается высокими физико-механическими свойствами, а также неустойчиво к температурным воздействиям.

Вакуумное прессование

Вакуумное (или как его называют иначе – мембранное) прессование – это технологический процесс, в ходе которого мебель покрывается декоративной пленкой. Основное преимущество метода – возможность покрыть детали сложной формы.

К примеру, с помощью мембранного прессования можно облицевать мебель ручной работы со всевозможными углублениями, вырезами, миниатюрными деталями и т.п. Деталь кладется в вакуумный пресс, где ее плотно, повторяя рельеф поверхности, облегает разогретая поливинилхлоридная пленка.

Шпонирование

Правильное название процесса – фанерование. Однако в обиходе часто используется термин «шпонирование». Натуральным шпоном можно отделывать как ДСП, так и мебельный щит. Шпонированная мебель отличается более высоким качеством, в сравнении с ламинированной. Однако поддерживать сохранность шпонированной мебели довольно сложно, так как шпон не столь прочен, как ламинат.

Столешница из ДСП или МДФ

Для отделки листа ДСП или МДФ понадобится пластик (бумажно-слоистый, поликарбонатный, полистироловый).

Ход выполнения работ:

Вырезаем нужные детали из ДСП, соединяем их степлером.
Стыки между деталями ДСП-основания должны быть одинаковыми. Если это не так, выравниваем их наждачкой.
Изготавливаем облицовку для торцов.
Нарезаем облицовочную часть с помощью болгарки.
Приклеиваем отделочный материал и закрепляем легкими ударами резинового молотка.
Устанавливаем торцевую накладку на уровне с нижним краем столешницы.
Одновременно обмазываем клеем основание и фартук.
При монтаже ламината используем разделители. После установки листа снимаем разделители.
Разглаживаем поверхность валиком.
С помощью фрезера прорезаем отверстие под раковиной.
Когда конструкция собрана, шлифуем все края.

Защита стыков и кромок

Любая жидкость всегда ищет и находит наиболее низкое место на поверхности. Стыки представляют собой углубления, поэтому уязвимы для попадания воды. Немалое количество стыков имеется в корпусной мебели, где основным конструкционным материалом является ДСП.

Из-за повышенной влажности и частого контакта с жидкостями особенно уязвима кухонная мебель. Мойка, столешница, мебель рядом с кухонной плитой – наиболее часто увлажняемые предметы мебели в доме. В качестве примера можно привести ту часть столешницы, которая контактирует со смесителем. Кран рано или поздно дает течь, а это значит, что незащищенный ДСП неизбежно станет промокать и разрушаться.

Чтобы защитить стыки, эти места вначале зачищаем и высушиваем феном. Затем наносим на стыки клей ПВА, а когда он засохнет, обрабатываем защищаемую поверхность силиконом или, как вариант, строительным герметиком.

Если в посудном шкафу отсутствует поддон, то рано или поздно жидкость, стекающая с влажной посуды, разрушит ДСП. Поэтому материал нужно обязательно обезжирить, а затем обработать его герметиком.

Швы заделываем санитарным силиконом соответствующего мебели цвета. Это позволит избежать появления плесени на мебели.

В тех местах кромки столешницы, где отсутствует ламинирование, устанавливаем торцевые или соединительные планки. Эти элементы могут быть изготовлены из металла или пластика. Планки не идеальная защита, поэтому кромки все равно нужно предварительно обработать герметиком. Еще один распространенный метод защиты ДСП – нанесение на кромки клея ПВА или мебельного лака.

Защита стыков на полу

Основная сложность при защите стыков на полу состоит в том, что такие плиты подвержены повышенным механическим нагрузкам и постоянно слегка смещаются при нагрузках. Из-за этого шпатлевка плохо держится на ДСП.

Чтобы обеспечить защиту стыков на полу, швы обрабатываются эпоксидной смолой, перемешанной с древесными опилками. Причем опилки должны быть очень мелкими – их нужно заранее просеять.

Обратите внимание! Эпоксидно-опилочный состав схватывается крайне быстро. Исходя из этого, не стоит замешивать слишком много замазки сразу.

Смесь эпоксидки и опилок надежно защитит стыки, однако стоимость такого раствора достаточно высокая. Заменить эпоксидную смолу можно столярным клеем. В горячий клей нужно добавить опилки, а затем получившимся составом обработать швы. Если все делать правильно, эффект будет даже лучше, чем при обработке эпоксидной смолой, поскольку клей проникает глубже.

После обработки швов стыки ДСП станут более устойчивы к влаге и, что не менее важно, они перестанут «играть» между собой. Если же отделать ДСП линолеумом, о сохранности плит можно вообще больше не беспокоиться.

После обработки швов понадобится несколько суток на засыхание замазки. В это время по плитам ходить нельзя, чтобы не нарушить стыки.

Покрытие ДСП защитными и отделочными материалами во многих случаях требует определенного опыта и квалификации, а порой и наличия специального оборудования. Если нет уверенности в собственных силах, лучше поручить работу специалистам.

Грунтовка для дсп

Персональный сайт — чем грунтовать дсп

Чем грунтовать ДСП?

Грунтовать ДСП можно обычной грунтовкой. Если конструкция из ДСП находиться в сухом помещении, то для грунтования ДСП подойдет любая грунтовка. Если ДСП будет подвергаться воздействию влаги, то необходимо обработать влагостойкой грунтовкой, в составе которой есть добавки предохраняющие ДСП от разрушения микроорганизмов. На рынке представлен широкий спектр, грунтовок, который предохранит ДСП от разрушения во влажных помещениях, таких как ванная, кухня, совмещенный санузел. Грунтовки такого типа представлены марками «Текс», «Тиккурила», «Неомид», «Эскаро» и другими торговыми марками. Лучше всего ДСП грунтовать два раза со всех сторон, для надежности. Грунтовочные составы образуют полимерную пленку. Эта пленка с добавками и будет предохранять ДСП от разрушения.

Чем шпаклевать ДСП?

После того как загрунтовали поверхности ДСП нужно зашпаклевать. Так как поверхность ДСП шершавая, а хочется сделать гладкой и красивой, да так чтобы радовала глаз, необходимо зашпаклевать ДСП. Для шпаклевания ДСП подойдет обычная сухая шпаклевка для финишного выравнивания. На ДСП шпаклевку наносят в два этапа. Первый раз шпаклюется поверхность ДСП, чтобы закрыть все неровности. Второй раз шпаклюется для устранения мелких дефектов. При необходимости можно шпаклевать третий раз. Шпаклевать на второй раз можно масляно-клеевой шпаклевкой. Можно шпаклевать латексной шпаклевкой. При шпаклевании ДСП латексной шпаклевкой или масляно-клеевой шпаклевкой поверхность будет более гладкой, чем прошпаклеванная обычной сухой шпаклевкой. Шпаклевка обычная легче шлифуется наждачной бумагой. Если шпаклевать ДСП латексной шпаклевкой или масляно-клеевой небрежно, то на ошкуривание зашпаклеванной поверхности ДСП уйдет больше времени. Поэтому рекомендуется первый слой шпаклевать обычной шпаклевкой, а второй после ошкуривания первого, латексной. Если поверхность ДСП гладкая, тогда можно шпаклевать масляно-клеевой и латексной шпаклевкой на два раза. Если аккуратно шпаклевать ДСП масляно-клеевой шпаклевкой или латексной то и ошкуривать поверхность почти не надо будет. Если ДСП шпаклевать латексной шпаклевкой, то поверхность меньше будет подвергаться воздействию влаги.

Чем красить ДСП?

ДСП после грунтования и шпаклевания можно окрасить любыми красками. Какими же лакокрасочными материалами можно покрыть поверхность ДСП.

Необработанное ДСП можно покрыть лаком на водной или на алкидной основе. Но перед тем как покрывать ДСП лаком, необходимо обработать грунтовкой которая подходит для лака. Только таким образом производитель лака гарантирует надежность покрытия. Таким образом перед тем как покрыть лаком ДСП, необходимо узнать о грунтующих составах. В основном грунтовки предоставляют иностранные производители.

Отечественный лак ПФ (пентофталевый) может наноситься без грунтовки. С другой стороны если ДСП не очень хорошего качества, или старое ДСП его необходимо прогрунтовать перед нанесением лака. Грунтовочный состав можно сделать самому. Разбавить 50% лака и 50% уайт спирита. Получиться примерно литр жидкости для грунтовки ДСП. Литра такой грунтовки хватит чтобы прогрунтовать 15 метров квадратных а то и больше. Все зависит от влажности, температуры воздуха, атмосферного давления и состояния ДСП. После грунтования ДСП необходимо дать время высохнуть поверхности.

После высыхания можно наносить первый слой алкидного или лака на водной основе, т.е, акрилового, латексного. Все зависит от целей которых вы преследуете. К примеру лак ПФ (он же Пентофталевый) делает поверхность просвечиваемой. Лак на акриловой или латексной основе делает поверхность менее прозрачной.

Поверхность ДСП, которая покрыта ПФ будет более прозрачной чем та, которая покрыта лаком на акриловой или латексной основе.

Преимущества лаков на акриловой и латексной основе, то, что они ударопрочные, чего не скажешь о Пентофталевом и лаках на Алкидной основе.

ДСП можно покрыть декоративной штукатуркой, можно покрыть декоративной шпаклевкой. Узоры можно нанести любые, все зависит от целей. Для таких целей существует целый набор инструментов. Специальные валики, губки, кисти, шпателя. С другой стороны текстуру можно создать любыми подручными средствами.

Декоративную штукатурку или декоративную шпаклевку нанесенную на ДСП можно покрыть лаком. Для того чтобы декор не разрушался а цвет декора не блек.

ДСП можно покрасить обычной алкидной краской, любого цвета. Можно покрасить эмалью на водной основе.

Грунтовки — виды и свойства

Грунтовка — это смесь, в состав которой входит связующее. По виду связующего грунтовки делятся на: акриловые, эпоксидные, полиуретановые.

Акриловая грунтовка может применяться для всех поверхностей (стяжки, бетона, дерева, плит ДСП, ДВП и др.). Данная грунтовка разбавляется водой, не имеет запаха и сохнет 2-4 ч.

Эпоксидные и полиуретановые грунтовки применяют для обеспечения хорошего сцепления укладываемых материалов с основанием и для уменьшения пористости основания.

В процессе устройства полов грунтовки используют для обработки всевозможных стяжек, бетонных и цементных полов, окрашенных и неокрашенных деревянных оснований, покрытий из камня и керамической плитки, а также под самовыравнивающиеся смеси.

Также необходимо выделить защитные свойства грунтовок, такие как: предотвращение появления ржавчины, солевых пятен, плесени.

Выпускается целых ряд грунтовок со специальными свойствами:

пригодные для полов с подогревом;
электропроводящая (на эту грунтовку могут быть уложены электропроводящие покрытия при помощи антистатических клеев);
для придания поверхности водоотталкивающих свойств.

Описание свойств грунтовок фирмы «Бамард»

UZIN-PE 260 Имеет белый цвет. Обладает адгезионными свойствами и не пропускает воду. Сохнет в течение 2-24 ч. 100-150 Дисперсионная грунтовка для обработки оснований из ДСП, ДВП, дерева и с прочно приставшими остатками клея, асфальтовых и магнезитовых стяжек. Применяют для внутренних работ. При обработке впитывающих цементных стяжек можно использовать смесь, разведенную водой в пропорции 1:1.

UZIN-PE 260L Имеет черный цвет. Обладает электрическим сопротивлением

Грунтовка усадьба по двп, дсп, фанере под окраску, 2,5кг — продукция » купить

ГРУНТОВКА по ДВП, ДСП, фанере, 2,5кг

Состав стабилизирует впитывающую способность пористой древесины, ДВП, ДСП, фанеры, значительно уменьшая расход краски. Обеспечивает надежное сцепление сильновпитывающей древесной поверхности с алкидными, масляными эмалями, акриловыми составами, водоэмульсионными красками. Содержит фунгицидные и инсектицидные добавки, исключающие образование гнили и плесени на обработанной поверхности. После применения ГРУНТОВКИ, достаточно нанесения одного слоя краски для получения оптимального результата окрашивания, что позволяет снизить расход краски как минимум в 3 раза. Увеличивает срок службы окрашенного слоя.

Обрабатываемая поверхность должна быть сухой (влажность не более 20%), очищенной с помощью щетки от отслоений и пыли, в том числе и древесной. Отслаивающиеся лаковые и масляные покрытия тщательно удалить шпателем. Наносить ГРУНТОВКУ можно кистью или валиком, тщательно пропитывая поверхность. Для получения оптимального результата достаточно обработки в 1 слой. Работать при температуре воздуха выше +5°C.

Вода, акриловый латекс, ингибитор танинов, функциональные добавки.

Хранить состав в герметично закрытой таре производителя, в сухом помещении при температуре воздуха от +5 до +30°C. Срок годности — 3 года.

Еще записи по теме

Т.к. тема является архивной.

Данный вопрос очень распространен в интернете. Гугл выдает сотни страниц. Суть везде одинаковая: Один купил ДСП, постелил на пол и спрашивает чем обработать, а другие, говоря про горячую олифу, половую краску и корабельный лак, обсуждают то, что он не лучший материал выбрал для пола и сдал бы он его.

У МЕНЯ ШТУКА ДРУГАЯ:
Покупаю ДСП в качестве столешниц для раскладных перевозных столов. Альтернатив ДСП тут нет. Стол — это такая штука, на которую постоянно льется жидкость.

Давайте подумаем, чем реально можно защитить ДСП от влаги? Кроме влаги, даже при аккуратном переезде столы все равно царапаются. Вопрос того, что углы просто вскоре могут пообломаться и рассыпаться — не берем к обсуждению.

Идеально было бы конечно вообще создать некую лаковую поверхность. хотя, не обязательно. обрабатывать, само собой, буду со всех сторон и торцы особенно. Лучше бы чтобы это еще и не пахло особо. Вариант с олифой, которая у меня на складе еще полгода будет вонять, не подходит. ¶

ДСП какое хотите использовать? шлифованное или ламинированное? ¶

разница в цене не велика, можно взять ламинированное. но (по опыту использования оригинальных столешниц которые изначально были на столах) ламинат царапается очень заметно, и эта часть тут же становится доступна для влаги. и ламинированные края начинают раздуваться и отваливаться. Поэтому, если есть возможность шлифованное чем-то пропитать и(или) покрыть, то, возможно, будет полезнее. ¶

Есть влагостойкое лдсп, правда по цветам выбор скудный. Либо сделать из фанеры фсф, там можно уже ничем не обрабатывать. ¶

Изделие из ДСП, как правило, является результатом большого труда и поэтому будет очень обидно, если многодневной труд испортит некрасивая покраска. В таком, казалось бы, не сложном деле, как ремонтное или декоративное окрашивание поверхностей из ДСП, есть свои особенности и подводные камни, поэтому соблюдение технологии покраски, правильный выбор инструментов и материалов, позволят выполнить эти работы в домашних условиях красиво и качественно, а покрытие сделает долговечным и устойчивым к любым повреждениям.
Сегодня рынок предлагает очень широкий выбор очень разных красящих материалов и составов, при этом шанс ошибиться в выборе краски и технологии ее нанесения становится от этого только больше. Изучив данный материал, вы узнаете, как покрасить ДСП своими руками, какую краску выбрать, а также получите ряд важных советов непосредственно по самому процессу окрашивания. Чтобы покрасить ДСП своими руками и не превратить дом в малярный цех, заранее подготовьте необходимые инструменты и материалы.

Что понадобится для покраски ДСП своими руками?

Грунтовка – можно использовать акриловую грунтовку
Краска – алкидная или акриловая, аэрозольная или обычная
Кисти и валик если вы будете использовать обычную, а не аэрозольную краску
Акриловый прозрачный лак – он защитит окрашенную деревянную поверхность от повреждений, а также придаст глубину цвету и блеск новому покрытию
Респиратор и перчатки для защиты во время работы
Растворитель для обезжиривания поверхности перед покраской (можно использовать уайт-спирит, керосин или специальные обезжиривающие составы)
Тканевые салфетки или просто сухие чистые хлопчатобумажные тряпки
Малярный скотч и бумага или укрывная пленка
Наждачная бумага очень мелкой зернистости
Шпатель и шпатлевка, лучше всего автомобильная, понадобятся, если вы планируете убирать глубокие царапины или сколы.

Итак, переходим непосредственно к работам с нашим изделием или конструкцией из ДСП-материалов.

Пошаговая инструкция по окрашиванию ДСП

Шаг_1 Подготовка рабочего места. Прежде чем начать работать, закройте пол и (желательно) стены помещения укрывной пленкой или газетами.

Шаг_2 Если вы планируете покрасить мебель из ДСП, то до начала работ уберите все части, не подлежащие окрашиванию: открутите ручки и другую фурнитуру, снимите стекла, уберите ящики. Дверцы и элементы фасадов также предпочтительно красить, предварительно сняв их - это позволит нанести краску максимально качественно и ровно, избежать непрокрашенных участков в местах стыков и т.д.

Шаг_3 Удаление старых слоев ЛКМ. Если вы окрашиваете не новое изделие, а проводите ремонтное окрашивание старого изделия из ДСП, необходимо по возможности избавиться от старого лако-красочного покрытия. Если старое покрытие уже сильно отслаивается, а местами совсем слезло, лучше удалить его полностью. Для этого можно использовать специальные смывки старой краски, либо строительный фен, либо делать это руками - при помощи шлифовальной машинки или наждачной бумаги. Если же старое ЛК-покрытие держится хорошо, то вы можете просто зашлифовать старую поверхность, чтобы она была ровной. Используйте для этого мелкозернистую наждачную бумагу.

Шаг_6 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ШАГ. Выравнивание. Если на поверхности есть глубокие трещины или сколы, их необходимо зашпатлевать. Проще всего это сделать используя автомобильную шпатлевку. По окончании шпатлевания зашкурьте обработанные поверхности, после чего повторите шаг 4 - очистите поверхность при помощи влажной тряпки.

Шаг_7 Грунтование. Покройте ДСП одним или двумя слоями грунтовки, это позволит добиться лучшей адгезии краски к поверхности и уменьшить расход краски при дальнейшем окрашивании. Лучше всего использовать аэрозольную акриловую грунтовку. После грунтования дождитесь полного высыхания грунтовки.

Шаг_8 Наконец мы добрались до самого творческого и интересного момента - ОКРАШИВАНИЯ! Какой краской покрасить ДСП в домашних условиях? Для покраски ДСП используются краски-эмали и лаки. Лаки используются для придания окрашенной поверхности более глубокого и красивого цвета, и, самое главное, для защиты окрашенной поверхности от повреждений и истирания в процессе эксплуатации. Ассортимент красок сегодня довольно широкий: масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные... Мы рекомендуем использовать для окрашивания ДСП в домашних условиях акриловые краски, желательно аэрозольные, и тому есть целый ряд причин:

1 Акриловые краски сегодня предлагаются в очень большом ассортименте цветов и оттенков. Их насчитываются сотни, кроме того есть акриловые краски со специальными эффектами: металлик, флуоресцентные, молотковые, перламутровые и т.д.

2 Просты в использовании, нанесение не требует особых навыков, справится даже новичок.

3 Аэрозольные акриловые краски равномерно покрывают поверхность и создают идеально ровное и гладкое покрытие.

4 Не токсичны, сохнут при комнатной температуре в течение 20 -25 минут, что очень важно.

5 Обладают хорошей адгезией практически к любым материалам, в том числе ДСП.

6 Долговечны. При соблюдении технологии окрашивания держатся на поверхности в течении долгих лет. Итак, мы выбрали краску. Несколько слов непосредственно о процессе окрашивания:

Если вы используете аэрозольные краски, то предварительно как следует потрясите баллон в течение 20-30 секунд, чтобы краска хорошо перемешалась. Наносите краску с расстояния 20 - 25 см широкими равномерными движениями. Если есть возможность, положите поверхности из ДСП горизонтально, это поможет избежать потеков. Если же поверхность расположена вертикально - красьте движениями сверху вниз. Наносите не менее 2-х слоев краски (желательно 3 слоя), при этом необходимо дождаться полного высыхания предыдущего слоя (20 - 30 минут), прежде чем наносить последующий слой. Особое внимание при окрашивании уделяйте стыкам, внутренним углам и другим труднодоступным элементам.

Шаг_9 Лакировка. После того, как ваше изделие из ДСП покрашено и краска высохла, рекомендуем нанести 1-2 слоя лака. Как мы уже говорили выше, это придаст поверхности более красивый глубокий цвет и защитит ее от повреждений и изнашивания в процессе эксплуатации. Если для окрашивания вы использовали акриловую краску, то рекомендуем вам использовать акриловый лак, лучше всего глянцевый, но можно и матовый - в зависимости от того, что за изделие вы красите и от того, что вам самому больше нравится.

В покраске ДСП, как и при работе с другими материалами, есть свои секреты. Ниже приведены рекомендации, которые обязательно помогут быстро справиться с покраской, сэкономить деньги и обеспечить более качественный результат покраски ДСП в домашних условиях:

в Лак, краску, грунтовку рекомендуется выбирать одной фирмы-производителя, тогда их совместимость будет стопроцентная.

г Не забывайте закрывать поверхности, не требующие окраски, малярной лентой и укрывной пленкой. Это избавит вас от ошибок и поможет уберечь поверхность от попадания краски на места, не требующие покрытия или уже окрашенные.

д Если вы красите обычной краской, имейте в своем арсенале кисти разной толщины.

е Валик с коротким ворсом поможет в достижении более гладкой поверхности, а с помощью валика с длинным ворсом можно добиться текстурности.

ж Играйте с цветовой палитрой для создания неповторимого стиля. Правильно подобные цвета помогут увеличить или наоборот сузить пространство там, где это необходимо.

з Большинство современных красок и лаков нетоксичны, однако тщательное проветривание помещения и использование защитной маски и респиратора в домашних условиях не помешают.

Преображение переметов мебели, пола, стен и других поверхностей из ДСП при помощи окрашивания - это великолепная идея, как для полного, так и для частичного изменения интерьер дома, дачи, рабочего пространства. Как вы уже, наверное, поняли, чтобы покрасить ДПС своими руками никаких колоссальных вложений сил и средств не потребуется - такое преображение может сделать каждый.
Поэкспериментируйте с цветами, ведь вполне возможно вы даже откроете в себе талант дизайнера, способного на создание уникальных и неповторимых предметов, аналогов которым нельзя будет нигде найти. Обновленная мебель из ДСП после покраски может стать отражением вашего образа мыслей и индивидуального видения мира. Удачной работы в создании очередного шедевра своими руками!

Если данная статья оказалось полезной для вас, пожалуйста, оценитее ее (вверху страницы). Спасибо!

Посетители этой страницы чаще всего выбирают в интернет-магазине:

Листовой ДСП часто применяется для проведения внутренних отделочных работ и не только, для изготовления мебели также используется данный материал.

Он экономичен, практичен, удобен в использовании и уходе, да и стоит сравнительно недорого.

Достаточно часто при проведении ремонтных или реставрационных работ возникает вполне резонный вопрос, как покрасить ДСП своими руками?

И даже если на первый взгляд вам кажется, что это достаточно просто, все же данный процесс имеет свои особенности и некоторые нюансы, о которых мы и поговорим.

Вначале определимся с перечнем того, что нам потребуется для работ по покраске.

Поверхность из ДСП (сам объект реставрационных работ);
Шпаклевка;
Грунтовка;
Растворитель или ацетон;
Краска;
Валик, кисть и шпатель;
Лоток;
Прозрачный лак;
Малярный скотч;
Мелкозернистая наждачка;
Очки;
Перчатки;
Повязка или респиратор;
Шлифовальная машинка.

Особое внимание стоит уделить выбору краски. Для окрашивания любой основы из ДСП можно выбирать различные краски: алкидные, акриловые, эпоксидные, спиртовые, масляные, полиуретановые. Но по совету специалистов лучше отдать предпочтение красящим акриловым составам.

Они имеют явные преимущества перед своими прямыми конкурентами:

Акриловые краски производятся на водной основе, при этом могут при необходимости разводиться водой для получения нужной консистенции;
Они не имеют ярко выраженного синтетического запаха, поэтому с ними можно работать даже в закрытых помещениях;
Подобные составы высыхают в считанные часы, поэтому являются идеальным вариантом для такого материала;
С ними легко и удобно работать, при образовании потеков или лишних мазков, их можно убрать влажной тряпкой;
Они позволяют создавать качественный и плотный декоративный слой, устойчивый к истиранию.

Обрабатываемую основу можно окрашивать в один тон, два или делать многоцветной. Для создания двух и более цветов, имеющих четкие контуры (например, выполнить горизонтальные или вертикальные полосы), можно воспользоваться малярным скотчем.

Такой процесс, как покраска ДСП своими руками можно условно разделить на два этапа: подготовительный и основной.

Этап подготовки

На подготовительном этапе нам необходимо подготовить поверхность к окрашиванию. Если вы работаете в помещении, стены и мебель лучше защитить бумагой или пленкой.

При окрашивании мебели из ДСП следует демонтировать все элементы, которые не подлежат обработке. Если они не демонтируются, их нужно тщательно замотать полиэтиленовой пленкой.

Далее с помощью наждачной бумаги удаляется старая облицовка до исходного основания. Шкурить основу необходимо только вдоль волокон материала. Если предполагается окрашивание новой поверхности, в таком случае просто хорошенько обработайте ее наждачкой, чтобы улучшить сцепление с краской.

После того как основание будет обработано, его очищают от пыли и грязи кисточкой или сухой ветошью.

Если в процессе подготовки вы заметили, что поверхность не ровная или имеет явные дефекты, например, трещины, сколы или дыры, тогда необходимо провести выравнивание шпаклевкой.

Смесь готовится в соответствии с инструкцией, и равномерно наносится шпателем. Для этих целей подойдет резиновый шпатель. После высыхания шпаклевки, основание следует зашкурить и очистить от пыли.

Прежде чем приступить к процессу окрашивания поверхностей, изготовленных или облицованных ДСП, требуется провести грунтование.

При работе с акриловой краской лучшим вариантом для грунтования будет являться использование акриловой грунтовки.

Для нанесения грунтовки можно использовать тонкий валик или кисточку. Выровненная, зашкуренная и очищенная основа покрывается грунтовочной смесью. Допускается нанесение грунтовки в два слоя.

Завершив подготовительный этап необходимо дать поверхности полностью высохнуть, после чего можно приступать к процессу окрашивания.

Этап окрашивания

Лучше всего окрашивать поверхности из ДСП в горизонтальном положении, в данном случае краска ложиться равномерно, не образуя ненужных потеков. Если же ваше основание расположено вертикально, тогда наносить краску необходимо плавно сверху вниз. Для мелких деталей можно использовать кисть, для крупных поверхностей – валик.

Для лучшего результата краску следует наносить в 2-3 слоя, при этом каждый предыдущий слой должен подсохнуть. Поэтому не стоит торопиться и выполнять все впопыхах. Нанесли один слой, подождали 15-20 минут, затем нанесли второй и т.д.

Особое внимание стоит уделить обработке стыков, углов и прочих элементов.

Только после высыхания всех слоев краски можно переходить к лакировке. Она необходима для того, чтобы защитить покраску от повреждений, а также придать поверхности нужный блеск и привлекательность.

Лак наносится в 1-2 слоя при помощи губки или тонкой кисточки. Для этих работ подойдет как матовый, так и глянцевый лак, все зависит от ваших вкусов.

ДСП своими руками вы уже знаете, но напоследок, приведем несколько полезных советов при работе с данным материалом.

Если требуется окрасить основание в темный цвет, предварительно необходимо нанести 2-3 слоя . Для увеличения срока службы изделия из ДСП, рабочую поверхность следует обработать специальной смесью глубокого проникновения.

Зашкуривание производится до начала окрашивания после зачистки и нанесения грунта.

При работе с ДСП лучше использовать лакокрасочные и другие материалы от одного производителя. Для получения ровной и гладкой окрашенной поверхности можно использовать коротковорсный валик, для получения фактурности – валик с длинным ворсом.

В процессе окрашивания всегда используйте защитные средства и тщательно проветривайте помещение.

Видео о том, как выполнять покраску быстро и качественно:

И не забывайте, что любой процесс предполагает получение нужного результата, главное правильно выбрать средства и способы его реализации.

Иногда вовсе не обязательно выкидывать старый шкаф. Если у владельца есть вкус, то предмету можно подарить новую жизнь. А уж какое довольство собой дает мебель, отреставрированная собственными руками! Чтобы она и вправду стала предметом гордости, следует тщательно изучить, как покрасить мебель из ДСП в домашних условиях. Это знание поможет недорого освежить внешний вид стола, тумбочки, стенки для гостиной, кровати, комода или табурета. Советы данной статьи универсальны для любых предметов из древесно-стружечных плит.

Древесно-стружечная плита – это материал, отлично заменяющий дерево. Знание его свойств поможет разъяснить, как покрасить мебель из ДСП. Итак, вот они:

Прочность – при воздействии внешних сил на ДСП внутри него возникает напряжение, противодействующее процессу разрушения. Предел этого свойства при растяжении – до 0,5 МПа, при изгибе – до 25 МПа. Прочность материала обусловлена однородностью его структуры;
Легкость обработки – несмотря на существенную плотность, ДСП отлично поддается резке, фрезеровке, шлифовке, склеиванию и окрашиванию;
Содержание влаги – даже после сушки ДСП сохраняет в среднем 8% влаги. Так что правильная окраска способна изолировать влагу и продлить жизнь плит;
Влагоустойчивость – она у плит чуть ниже древесной, но качественные плиты могут спокойно переносить влажный воздух ванных комнат. Это качество зависит также и от того, каким материалом они облицованы. Лучшие показатели влагостойкости у ДСП, покрытого пластиком;
Огнеустойчивость – древесно-стружечные плиты способны сдерживать распространение огня и сохранять основные качества при пожаре. Для повышения огнестойкости этот материал пропитывают составами, содержащими антипирены. Хорошая негорючая краска также способна усилить это свойство материала.

Как правильно подобрать лакокрасочные материалы

ДСП отлично «дружит» с акриловыми и латексными красками, а также с алкидными эмалями.

Краски акриловые имеют весомые плюсы:

Нетоксичность, их можно наносить прямо в квартире;
Основа акрилового состава – вода, поэтому его можно разбавлять до нужной консистенции;
Удобство: неаккуратные мазки такой краски можно удалить мокрой ветошью;
Быстрая высыхаемость. Слои тонкие засыхают через несколько минут, а толстые – через два часа;
Богатая палитра насыщенных, ярких оттенков;
Покрытие получается водопроницаемым и паронепроницаемым. Цвет его не тускнеет и не выгорает под лучами солнца.

Акриловые краски, хорошо зарекомендовавшие себя, носят названия Olimp, Helle, Triora, Parade и Ceresit. Краски латексные – это водно-дисперсионные эмали. Они хороши тем, что не содержат вредных веществ и создают на мебели прочный, износостойкий слой. Минус латексных составов – неспособность противостоять микроорганизмам. Во влажных помещениях на покрашеной поверхности образуется плесень. Самые популярные латексные краски – KABE, DALI, Sniezka.

Алкидные эмали устойчивы к влаге, а следовательно их можно использовать для кухни и ванной комнаты. Их недостаток – содержание в своем составе токсичного органического растворителя. Наносить такую краску следует с осторожностью. Алкидные материалы ровно ложатся, не создают просветов и быстро сохнут. Покрасить мебель из ДСП лучше всего краской Tikkurila Miranol.

Что касается выбора цвета краски, то здесь нужно руководствоваться требованиями стиля интерьера. Для придания мебели эффекта натурального дерева можно воспользоваться лаком с теплым оттенком.

Для реставрации поверхности из ДСП годится любое перечисленное выше средство, но во имя собственной безопасности следует избегать составов со свинцом.

Акриловая

Алкидная

Необходимые подручные средства

Для процесса реставрации мебели, кроме лакокрасочных материалов, понадобятся:

Резиновые перчатки;
Шлифовальная шкурка (наждачка);
Растворитель для удаления старого покрытия;
Обезжириватель-моющее средство;
Тряпки фланелевые;
Скотч строительный;
Клей;
Шпаклевка акриловая;
Акриловая грунтовка.

Последние 2 материала необходимы для подготовки поверхностей к окрашиванию. Работающее по принципу адгезии грунтование создает надежную основу для последующего процесса. Скотч строительный помогает тогда, когда в окрашивании используется несколько цветов. Он предотвращает их случайное смешивание. С этим «помощником» можно даже рисовать орнаменты или геометрические фигуры.

Основные инструменты:

Кисти и валики;
Шпатель;
Отвертки;
Ножи;
Фен строительный.

Удобно окрашивать мебель аэрозольными баллончиками. В этом случае не нужно использовать поддон, валики и кисти. Окрашиваемый предмет при этом лучше огородить пленкой наподобие тента.

Важно приобрести качественные кисти, иначе выпавшие волоски будут портить работу, оставаясь на окрашенной поверхности. Для грунтовки понадобится тонкий валик. Его также нужно внимательно проверить. Качественный инструмент имеет прочно закрепленный поролон и устойчивую ручку. Кроме этого, понадобятся газеты, пластиковые пакеты и картон – подстилки для сохранения чистоты в рабочей зоне.

Основные процессы

Как бы ни «чесались руки» скорее начать чудесный процесс превращения, нельзя сразу хвататься за кисть. В противном случае новая краска быстро облезет. К покраске мебели из ДСП нужно подойти основательно и, как все значительные проекты, разделить это дело на этапы. Чем тщательнее их выделить, тем лучше окажется конечный результат.

Перед тем, как перекрасить мебель, нужно провести подготовительные работы. Любую обработку мебели комфортнее проводить, если предварительно разобрать предмет на части. Поэтому сначала необходимо демонтировать всю фурнитуру (ручки, ролики, уголки), затем убрать дверки (у шкафа), извлечь ящики (у комода), снять ножки (у стола). Окрашиваемый предмет должен быть максимально разобран. Детали из металла тоже можно обновить. Для этого их нужно продержать 24 часа в белом уксусе. Вещество растворяет ржавчину. После этого фурнитуру можно перекрашивать антикоррозийной краской Zinga.

А. Снятие устаревшего покрытия

Удаление старого покрытия – кропотливый, медленный труд и самый сложный этап реставрации мебели. Существует два способа осуществления этой затеи:

Тепловой – при нем используется строительный фен, нагревающий старое покрытие до расплавления. Размягченная краска и лак легко снимаются шпателем. Вместо фена можно использовать горелку или утюг через фольгу. Данный метод особенно хорош для застарелой краски. Нагревшись, она образует пузыри, и ее легче удалить. Также он идеален для пола, так как после снятия старого слоя его можно красить сразу, без ожидания просыхания, что сокращает время ремонта;
Химический (самый эффективный) – здесь применяются особые реагенты. Они растворяют смолы, содержащиеся в краске, и она снимается скребком. Средства подразделяются на летучие органические растворители и смывки. Последние представляют собой пастообразные или жидкие вещества на основе кислот, щелочей или органических растворителей.

Тепловой

Химический

Алгоритм действий при химическом снятии краски таков:

Средство наносится на давно окрашенную поверхность валиком или капроновой кистью в одном направлении;
Оно выдерживается на покрытии определенное время, указанное в аннотации к смывке;
Размягченное покрытие убирается щеткой из нержавеющей стали;
Процедура повторяется, если покрытие состоит из нескольких слоев.

После снятия краски требуется обработка поверхности наждачкой. Она придает гладкость, что облегчит последующую покраску. Избавление от старых слоев следует завершать обезжириванием поверхности с помощью моющего средства.

Наносим смывку

Убираем шпателем

Затираем наждачной бумагой

Б. Грунтовка и шлифовка

После того как мебель подсохнет, нужно проверить ее на следы случайных механических повреждений. Если таковые имеются, желательно заделать их особой смесью. Приготовить ее легко: нужно смешать клей ПВА с мелкой стружкой из дерева. Шпаклевка для ДСП также пригодна для сглаживания неровностей. Далее нужно подождать, пока замазка застынет, и снова ошкурить поверхность сначала крупнозернистой, а затем мелкозернистой шлифовальной бумагой. Движения при этом должны быть размашистыми, а двигаться необходимо вдоль волокон ДСП. Образовавшуюся пыль следует смахнуть плоской кистью.

Далее следует грунтовка. Этот процесс обеспечивает прекрасную адгезию (сцепление) разнородных слоев, гарантирует равномерное распределение краски по всей поверхности и сокращает ее расход в три раза. Во избежание загнивания материала в грунтовку можно добавить гидрофобную присадку. Она предотвратит появление грибка, плесени и надолго сохранит внешний вид отреставрированного изделия.

Грунтовку следует наносить валиком или кистью, стараясь полностью пропитать обрабатываемую поверхность. Одного ее слоя вполне достаточно. При этом температура воздуха в помещении должна быть более 5°C. Грунтовый слой на поверхности изделия полностью высохнет через сутки. Тогда и можно будет приступить к покраске.

Наносим шпаклевку

Обрабатываем наждачкой

Наносим грунтовку

В. Технология покраски

Желательно положить обрабатываемый предмет горизонтально. Это позволит исключить возможность потеков. Вертикально расположенные объекты рекомендуется красить сверху вниз. Только однонаправленные мазки кисти или валика приведут к ровному покрытию. Если краска – аэрозольная, то перед началом надо взбалтывать баллон полминуты. Наносить краску лучше с дистанции в 23 сантиметра.

Сначала наносится фоновый слой. После его высыхания, через 30 минут, на него ложится следующий. Всего должно получиться три слоя. Труднодоступные места (внутренние углы, стыки, выпуклости, вогнутости) лучше всего обработает радиаторная кисть, имеющая изогнутую ручку. Краски (особенно акриловые) со временем неизбежно стираются. Три слоя топового покрытия лаком станут отличной защитой от этого. Лак следует наносить губкой, по принципу «штампа», но не «размазыванием».

Ламинат покрасить тоже можно. Для покраски такого материала используется следующая последовательность шагов:

Вымывание грязи и обезжиривание – с этим помогут средства, расщепляющие жир. После основного мытья, надо протереть ламинат чистой водой и вытереть его сухой тряпкой;
Превращение гладкого покрытия в шероховатое – для этого надо обработать поверхность самой мелкозернистой наждачкой. Это важно для создания адгезии;
Грунтовка – подойдет грунт на полиуретановой основе. На высыхание его слоя следует выделить 12 часов;
Выравнивание трещин – с этим справится шпаклевка латексная;
Повторная грунтовка и высушивание;
Окрашивание – покрытие пола из ЛДСП идеально берет алкидная эмаль. Для ламината она тоже подходит;
Лакировка – лак (антискользящий) наносится широкой кистью в три слоя.

Как покрасить мебель из ДСП в домашних условиях – вопрос, актуальный для творческих натур. Это более интересный и выгодный процесс, нежели приобретение новой мебели. Чтобы результат получился отменный, надо четко знать – чем покрасить ДСП. Выбирайте подходящий вариант и дерзайте!

Бывает, что нужно привести в порядок старую мебель или вдруг муж решился на ! Тогда вам обязательно пригодится информация, как покрасить ДСП, чтобы вид и качество поверхности не были повреждены.

На стойкость поверхности из ДСП к повреждениям оказывает большое влияние вид обработки, а кроме того - транспортировка и хранение изделия.

Окраска или обработка лаком - один из самых эффективных способов защиты изделия из ДСП. Причем такая обработка дает не только защиту, но и явный декоративный эффект, вот почему сегодня так ценится ламинированное ДСП.

Итак, шаги:

Древесно-стружечную плиту можно покрыть лаком или краской. Лаком обычно ДСП покрывают из соображений эстетики, такая обработка изделия сразу «облагораживает» его внешний вид. А вот, например, для предохранения от неблагоприятного воздействия.

Перед покрытием поверхность изделия из ДСП нужно прошпаклевать . Нельзя забывать и о шлифовке. Если этого не сделать, на поверхности лака или краски на ДСП потом выступят крошечные повреждения, которые испортят всю картину, и ваш самодельный стол будет ужасно неэстетичен.

Шпаклевку нужно наносить равномерно, при помощи шпателя. Когда высохнет - обрабатываем поверхность наждачной бумагой.

Только тогда, когда под вашими руками будет ощущаться абсолютно ровная поверхность, можно наносить лак или краску.

Обычно лак или краска на ДСП наносится в один-два слоя . Все зависит от уровня ваших умений и того, что вы желаете видеть в итоге.