Как изготавливаются шкафы купе. Встроенный шкаф купе своими руками. Гравировка и матирование зеркал

6628 0 0

Как сделать шкаф в нише своими руками за 5 шагов и без помощников

Глядя на встроенную мебель большинству хозяев кажется, что самостоятельная сборка такой красоты невозможна. Тем не менее, когда домашний мастер получает толковую инструкцию, он меняет свое мнение. Давайте и мы с вами поэтапно разберем, как сделать шкаф в нише своими руками, а чтобы быстрее разобраться с технологией весь процесс разобьем на 5 шагов.

Планирование как залог успеха

Прелесть встроенной мебели в том, что здесь неважно какую именно конструкцию вы собираетесь монтировать. Будет шкаф занимать нишу полностью, частично или планируется угловая планировка, в любом случае последовательность действий аналогичен.

• Выбор материала – это первое с чем нужно определиться. Если пол бетонный, то особой разницы нет, можно брать то, что нравится, а для деревянных полов нужно выбирать легкие панели. Плюс, в последнее время на первый план вышла такая характеристика, как экологическая чистота;
• Подготовка самой ниши – не для каждого хозяина этот пункт актуален, но все же некоторые тонкости знать нужно;
• Компоновка шкафа – красивых схем с размерами в сети достаточно, но опираться нужно на практическую пользу и целесообразность обустройства той или иной секции;

• Двери – как показывает практика, в шкафах купе раздвижные двери являются самым главным узлом, более того, именно они забирают не менее половины бюджета;
• Раскрой материала и монтаж – если все предыдущие пункты были выполнены качественно, то на сборку шкафа уйдет максимум 2 – 3 дня.

С практической точки зрения встраивать мебель в нишу проще всего, ведь у вас уже есть готовая коробка, остается только заполнить ее и смонтировать фасад.

Шаг №1: тонкости выбора материала

Иллюстрации	Рекомендации
	Дерево . Натуральное дерево для встраиваемого шкафа не годиться. Разная влажность внутри и снаружи приведет к тому, что доска начнет трескаться, кроме того конструкция получается массивной и тяжелой. Сборка такой мебели доступна только профессионалам и цена на нее фантастическая. А вот несущий каркас лучше собирать именно из деревянных брусков. С ними работать легче, чем с металлическим профилем.
	Гипсокартон . В нише собрать полки из гипсокартона реально. Но плиты ГКЛ сами по себе хрупкие, плюс их нужно еще шпаклевать и красить. Я уже не говорю о том, сколько времени и сил уйдет на сборку и обшивку каркаса. Гипсокартон хорош для перегородок и небольших полочек, для серьезного шкафа этот материал не годится.
	ЛДСП . Ламинированная древесно-стружечная плита для изготовления бюджетной мебели используется уже давно. Но около 10 – 15 лет назад появилась информация о том, что в производстве ДСП используется формальдегид, соответственно мебель вредная. Правда производители уверяют, что ламинированная отделка блокирует формальдегидные испарения и судя по тому, что мебель продолжают выпускать – это соответствует действительности.
	ДВП, МДФ и ХДФ . Все это древесно-волокнистые плиты, только ДВП идет с низкой плотностью массива, МДФ со средней и ХДФ с высокой. В такой же последовательности идут и цены на эти плиты. Так как шкаф встроенный, плотность большой роли для нас не играет, главное чтобы толщина плиты была не менее 16 мм. А вообще это направление считается лучшим для шкафа купе.
	Фанера . Для изготовления мебели подходит отлично, она прочная, надежная и долговечная, но толстая ламинированная фанера на порядок дороже того же МДФ или ДСП, поэтому ее берут редко.
	Мебельный щит . Это натуральное дерево. Щиты склеиваются из планок недорогих пород дерева, после чего облицовываются шпоном или тонкой фанерой. Материал нам подходит, щиты дешевле массивного дерева, но дороже МДФ
	Каленое стекло . На данный момент самый популярный материал для обустройства фасадов. Единственным минусом каленого стекла считается его высокая цена. Имейте в виду - обычное стекло из ближайшей стеклорезки брать нежелательно, во-первых, от вибрации оно может треснуть, а во-вторых, если такое стекло разобьется, то может серьезно поранить.

Шаг №2: готовим нишу

Если ниша оклеена обоями, и они крепко держатся, то можно оставить все как есть и работать дальше. Старые обои желательно снять, сбрызгиваете стену водой и соскребаете обои шпателем, для обоев, которые слишком крепко держаться существуют смывки.

1. Оклеить нишу новыми обоями. Лучше всего брать флизелиновые или стекловолоконные обои под покраску, они прочные и в шкафу будут стоять сколь угодно долго. Этот способ хорош, если у вас с последнего ремонта остались обрезки таких обоев, покупать цельный большой рулон не выгодно;
2. Если с обоями возиться не охота, то покройте чистую стену клеем ПВА разведенным с водой, а когда грунт высохнет, покрасьте акриловой эмалью. Вместо акрила можно взять что-то подешевле, к примеру, масляную краску, но она будет вонять и долго сохнуть.

Шаг №3: компоновка, схемы и размеры

В грамотной компоновке есть простые законы, опираясь на которые вы легко распределите секции и зоны в вашем шкафу:

• На уровне глаз располагают мелкие и часто используемые вещи, то есть, нижнее белье, рубашки, блузки, носки, чулки и т.д.;
• Ценную мелочевку и вещи требующие бережного хранения распределяют по выдвижным ящикам;
• Постельное белье отправляется на верхние полки или в отдельную секцию, но ни в коем случае не в нижнюю;
• Секции верхней одежды и рубашки с костюмами располагают отдельно;
• Низ отводится под обувь и бытовые предметы, типа пылесоса, гладильной доски и т.д.

Для определения габаритов секций также существуют свои законы:

• Высота открытых полок для вещей стартует от 300 мм, ширину желательно делать не менее 500 мм;
• По мебельным стандартам высота секции верхней одежды составляет 1600 мм, но это не догма, можно сделать и меньше;
• Минимальная высота выдвижных ящиков 100 мм, ширина такая же, как и у полочек.

Шаг №4: фасадный дверной блок

Здесь нам нужно определиться с шириной створок на дверях и видом раздвижного механизма.

Расчет створок

Рекомендованный максимум для ширины дверной створки составляет 700 мм, больше делать не желательно, меньше можно. Все дело в том, что чем больше площадь створки, тем она тяжелее, соответственно выше нагрузка на опорный рельс. Плюс широкие створки закрывают серьезную площадь и пользоваться шкафом неудобно.

Створок у нас как минимум 2, каждая ходит по своим направляющим, но делать их четко встык по размеру проема нельзя, нормальный перехлест составляет 30–50 мм. Здесь еще нужно учесть, что створка состоит из дверного полотна и обрамляющих это полотно металлических профилей, толщина разных моделей профилей составляет 20–50 мм.

Схема расчета примерно такова:

• Измеряете фронтальное расстояние между крайними точками;
• Делите это расстояние на количество створок;
• Теперь к полученной ширине каждой створки прибавляете 2–2,5 см на перехлест;
• Дальше если от общей ширины створки отнять толщину обрамляющих дверных профилей и уплотнительной ленты, то вы получите чистую ширину полотна;
• При расчете высоты створки ориентируемся на паспортные данные механизма. Там чтобы получить чистую высоту полотна нужно отнять от общей высоты ниши, размеры роликового механизма сверху и снизу, плюс отнять толщину направляющих и дверного профиля.

Виды рельсовых механизмов

Наиболее популярны сейчас механизмы с нижним опорным роликом. Иными словами, снизу дверного полотна установлены пара роликов, которые ездят по пазам в направляющем профиле. Сверху также есть пазы и ролики, находящиеся на верхней кромке полотна двигаясь по ним, удерживают двери в вертикальном положении.

Эта модель хорошо работает на бетонном основании, на деревянных полах данный механизм устанавливать не желательно. Рано или поздно под весом шкафа пол просядет и начнутся проблемы с дверями, плюс в нижних пазах постоянно собирается мусор.

Конструкции с верхней подвеской створок имеют 2 разновидности. Более дешевым, но менее надежным считается верхний рельс с двумя зацепами под двери. Этот рельс жестко крепится к потолку и на него навешиваются створки с роликами.

Монтаж фурнитуры не вызывает затруднений и навешиваются створки быстро. Проблема в том, что стоит такую дверь чуть прижать и она вылетает с направляющих. В общем, для семей с маленькими детьми эти механизмы не подходят.

Монорельс признан самой надежной системой в данной нише. Здесь в каждом блоке по 2 спаренных ролика и вся эта система движется внутри металлической профильной трубы. Монорельс выдерживает даже вес тяжелых деревянных дверей, но есть в нем и минусы.

• Сложный монтаж – сначала ролики заводятся в профиль, потом профиль крепится к потолку и после этого к роликовым блокам подвешиваются двери. В одиночку и без опыта сделать это весьма проблематично;
• Цены на монорельс в 2–3 раза выше, чем у конкурентов;
• Направляющий профиль нужно чем-то прикрывать;
• Роликовые блоки после установки необходимо регулировать.

Шаг №5: раскрой материала и сборка

По опыту, самодельные шкафы купе лучше делать либо из ЛДСП, либо из ламинированного или шпонированного МДФ, там самое лучшее соотношение цена-качество.

Пару слов о раскрое

Резать плиты в домашних условиях, даже если у вас есть хороший инструмент, я не советую. Дело в том, что качественно ламинировать торцы дома вы не сможете (проверено). В мебельных фирмах услуга раскроя и отделки торцов стоит не дорого.

Кстати, транспортировка больших ламинированных плит дело хлопотное, поэтому лучше заказывайте и материал и порезку в мебельной мастерской. Они берут товар оптом, так что разница в цене будет приемлемая.

Собираем конструкцию

Начинать сборку лучше с внутренностей шкафа. Схема у вас есть, плиты нарезаны по размерам, дальше покупаете мебельные уголки и на саморезах или конфирмантах скручиваете всю конструкцию.

К задней и боковым стенкам ниши «клетка» из полочек крепится в нескольких точках на дюбель-гвозди, в нише деваться ей некуда, так что слишком жестко монтировать не стоит. Сначала устанавливаются вертикальные стойки, потом на них снизу вверх постепенно навешиваются полочки, ящички и т.д. Можно собирать по блокам.

После сборки наполнения шкафа можно переходить к самой ответственной процедуре – это установка нижней и верхней направляющих. Они выставляются строго горизонтально, по уровню, даже малейший перекос здесь не допустим, в противном случае двери будут сами двигаться. На регулировку роликов не надейтесь, не получится.

Если полы сильно кривые и выравнивать их стяжкой вы не желаете, то можно установить деревянный брус толщиной от 50 мм и на него закрепить опорный направляющий рельс. Уровень выставить подкладками. Сверху точно также регулируете при помощи клиньев. Потом всю эту «красоту» придется закрывать декоративными накладками.

Теперь осталось собрать створки дверей, вставить их в направляющие и настроить до идеала ролики. В некоторых системах используются стопорные ограничители на двери. Перечислять все разновидности стопоров нет смысла, поэтому при закупке фурнитуры просто уточните этот вопрос у продавца.

Вывод

Вышеописанная технология универсальна, в данном случае мы говорили о мебели, встраиваемой в нишу, но точно также можно смонтировать и отдельно стоящий или угловой шкаф купе. На видео в этой статье есть еще несколько вариантов монтажа. Если остались вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Встроенный шкаф-купе не зря пользуется широкой популярностью. Раздвижной шкаф не только имеет большую вместимость, отнимая минимум полезной жилплощади. Он способен выполнять и другие полезные функции в интерьере, а сделать его своими руками не столь уж сложно.

Что значит купе?

В простонародных частях старинных европейских городов улочки были очень тесными, а тротуары до того узкими, что распахнуть дверцу кареты иногда невозможно было. Из-за этого где-то в XVII в. появились кареты-купе с раздвижными дверцами. Легенда приписывает изобретение купе придворному каретному мастеру Франции Жанто. Но, скорее всего, это только легенда – Жанто славен тем, что изобрел рулевую трапецию, позволившую делать резкие повороты без риска опрокинуться.

Карета-купе – понятие довольно-таки игривое: удаленные от благоустроенных кварталов части города посещали в основном для тайных свиданий. Самое слово «coupe» некоторые лингвисты выводят от «couple» – пара, внебрачная связь; брак – «marriage», отсюда – известный картежникам марьяж, дама с королем одной масти.

Затем раздвижные двери пришлись впору железнодорожникам для вагонов 1-го класса и спальных. А в мебельном деле шкафом-купе считается любой с раздвижными дверями. Так что шкаф-купе – не обязательно встроенный. А встроенный шкаф может быть и не купе.

Чем полезен шкаф-купе?

Основные виды прямых шкафов-купе показаны на рисунке. Нужно сразу же заметить, что радиусные шкафы-купе, в которых лицевая поверхность криволинейна, требуют высокого мебельного профессионализма, и самому с кондачка за такой лучше не браться. Поэтому радиусные шкафы пока оставим в стороне.

Прежде всего, шкаф-купе можно устроить в нише, первая поз. слева . Сделать шкаф такого типа самостоятельно не намного сложнее, чем табуретку. Расходов же – минимум; ведь три стенки, днище и покрышка уже есть. Неудобное же место превращается в полезное.

Второй слева – фактически тот же шкаф в нише, но ниша во всю ширину глухой стены. Таким образом можно в малогабаритной квартире , практически не уменьшая жилой площади. Зримый объем помещения можно даже расширить, соответственно отделав или задекорировав дверцы.

Следующий по порядку – в проеме межкомнатной перегородки. Распространенный прием при обустройстве квартир свободной планировки в современных домах-монолитах. Дает удобство и позволяет немало сэкономить на дорогих строительных и штукатурно-отделочных работах. Экономны, кстати, и описанные выше – внутренность шкафа может быть выполнена из ДСП, да и дверцы тоже; они ведь чаще всего идут под декор и отделку.

Крайний справа шкаф – уже корпусный, поэтому материал на него нужен подороже. Такие в основном используются для зонирования бюджетных однушек или, наоборот – дорогих пентхаузов без межкомнатных дверей.

И, наконец – шкаф-купе, как и обычный, может быть прямым и угловым, прислоненным к стене или поставленным поперек нее. Последние, как сказано, используются для зонирования. У них два лица, а тыла вовсе нет. Часто делаются двухсторонними, с дверцами и туда, и сюда, для удобства доступа к содержимому. Чулан тоже можно превратить в шкаф-купе, заменив распашную дверцу сдвижной.

Мы подробнее рассмотрим шкаф, встроенный в нишу; остальных коснемся вскользь. Его сделать самому проще всего, и экономия денег при этом выходит наибольшая. Вдобавок, скорее всего не понадобится специальный инструмент и требующие твердого навыка распиловочные работы. Почему? Дойдем и до этого.

В общем процедура изготовления шкафа-купе такова:

1. Выбор материала;
2. Определение степени, характера и способа размещения наполнения;
3. Проектирование дверей, с выбором способа подвески;
4. Выбор способа подвески полок;
5. Подготовка ниши;
6. Измерения и чертеж;
7. Закупка фурнитуры, материалов и распиловка заготовок;
8. Сборка шкафа и монтаж внутреннего освещения;
9. Внешняя отделка.

Материалы

Проектирование шкафа нужно начинать с выбора материала. От него зависит весь процесс изготовления, причем в зависимости от выбора он может принципиально меняться.

Дерево и вагонка

Дерево – традиционный, а в наше время и престижный мебельный материал. Но для встроенного шкафа древесина – далеко не самый подходящий. Влажность в нише обязательно будет выше, чем в комнате, и дерево пойдет коробиться; декоративная же его роль в данном случае минимальна. Если все-таки нужен именно деревянный шкаф – древесина для него должна быть прямослойной, без свилей, сучков, трещин, выдержанной и основательно пропитанной горячей олифой или водно-полимерной эмульсией.

Примечание: совсем не обязательно, чтобы в нише было сыро. Для коробления древесины имеет значение перепад влажности от глухой стены к дверцам и ее резкие скачки при открывании. Из-за этого и корпусные деревянные шкафы ставить в ниши не рекомендуется.

Вагонку для шкафа в нише, пластиковую или МДФ, использовать можно без ее предварительной подготовки, но появляется другое ограничение – рамы створок дверец. Их приходится делать из дерева, с такими же условиями и требованиями, как указано выше, плюс – тщательность изготовления. Нужно еще и склеивать между собой доски вагонки, но это не проблема: есть шпунт, есть паз под него, и на ПВА держится прекрасно. В целом шкаф из вагонки можно рекомендовать лишь для тех случаев, когда шкаф-купе в нише должен органично вписываться в интерьер, как на рис.

Гипсокартон

Гипсокартон – отличный, легкий в работе отделочный материал с широкими возможностями. Дизайнеры и самодельщики-любители создают из него настоящие шедевры. Но как основа для шкафа любой конструкции ГКЛ совершенно непригоден. Шкаф из гипсокартона сделать можно, см. рис, но сложно. Разберемся, почему.

Гипсокартон – довольно тяжелый, хрупкий и в то же время не очень прочный материал. Он предназначен исключительно для отделки и частью несущей конструкции, даже слабо нагруженной, быть не может. Попросту говоря, гипсокартон на себе не может ничего держать; наоборот, он должен быть к чему-то прикреплен и его должно что-то держать. Кусок гипсокартона 400х400 мм, уложенный плашмя на рамку, в течение полугода сам по себе заметно на глаз проседает. Листы ГКЛ по ТУ недопустимо при хранении ставить вертикально или прислонять к стене.

То-есть, просто нарезать ГКЛ и скрепить между собой, как, допустим, ламинат (см. след), нельзя. Каждая полка должна быть коробчатой пространственной конструкцией, для чего необходим сложный каркас (см. рис. справа). Но полученная в результате сборки конструкция (см. след. рис. слева) при правильной геометрии и надлежащей прочности будет далеко не эстетичной; нужна еще шпаклевка и декоративная отделка.

Примечание: для каркаса шкафа из ГКЛ дерево не годится вдвойне – полости готовой конструкции будут натягивать в себя влагу. Для каркаса годятся только штатные C- и U профили со штатным же крепежом.

Затем – дверцы. Из ГКЛ их никак не сделаешь – крепления оборвутся просто под весом створки. А в дверцах как раз и суть шкафа-купе. Делать же из гипсокартона полки шкафа с дверцами – мартышкин труд и уменьшение полезного объема. Шкафов-купе из ГКЛ не бывает, а шкаф-купе с полками из ГКЛ смысла не имеет.

Фактически, гипсокартонный шкаф не мебель, а строительная конструкция, и выполняется по строительной, а не мебельной технологии. Но при этом он может обладать выдающимися эстетическими достоинствами и быть самым значащим объектом дизайна интерьера.

Ламинат, МДФ, ДВП

Это – самые подходящие материалы . Изготовление шкафа из них может оказаться элементарно простым при минимальных затратах, см. о распиловке. Эти материалы имеют все полезные свойства древесины и в то же время нечувствительны к градиенту и скачкам влажности т.к. в процессе их изготовления микроструктура дерева преобразуется в другую. Одно лишь замечание: ДВП нужно брать средней или высокой плотности. Заднюю стенку недорогих корпусных шкафов часто делают из ДВП низкой плотности, похожей на рифленый с одной стороны толстый картон, но в нише ее скоро поведет.

Наполнение

Внутреннее наполнение шкафа определяет его внутреннюю компоновку. Тут действуют четыре правила:

• Сырое – в сторону отдельно.
• Нужное и мелкое – перед глазами.
• Сухое – повыше.
• Ценное – в ящики.

К примеру, секцию для верхней одежды располагать посередине неправильно – сырость от нее пойдет в стороны. Если же расположить сбоку, влага из одежды пойдет туда, куда легче – наружу. В спальне ящики или полки для постельного белья устраивать сразу над полом не нужно – пыль и влага концентрируются примерно в 40 см над его настилом. Ну, а что бумажник или смартфон на виду возле входа валяться не должны, и так понятно.

Конечная цель размещения содержимого – получить минимальную ширину полки; это понадобится для расчета дверец. Процедура размещения – довольно ответственная, от удачной компоновки во многом зависит удобство и долговечность шкафа.

Видео: внутренняя компоновка шкафа-купе

Дверцы

Дверцы – соль шкафа-купе, самый сложный и ответственный его элемент. Существенных моментов три:

1. Количество и ширина створок.
2. Конструкция подвеса.
3. Стопоры створок.

Створки

На данном этапе задача – найти количество створок при заданной ширине проема под шкаф. Чем меньше створок, тем шкаф удобнее, но вероятность перекоса и заедания выше. Максимально допустимая ширина – 600-700 мм; при большей створки могут ходить туго просто потому, что получатся очень тяжелыми.

Перехлест дверец шкафа-купе должен быть в пределах 50-70 мм. При слишком маленьком перехлесте придется или открывать-закрывать дверцы осторожно, или смириться со щелями. При слишком большом перехлесте затрудняется внутренняя компоновка шкафа, особенно если он предназначен в прихожую или другое тесное помещение.

В то же время ширина дверцы не должна превышать ширины самой узкой из полок, иначе та может оказаться недоступной. Учитываем также допустимый перехлест и отнимаем 40-50 мм на боковые профили; без них дверцы побьют стенку. В общем процедура такова: исходя из максимума на ширину дверцы, предварительно определяем количество перехлестов (на один меньше, чем дверец) и проверяем получившуюся ширину дверцы. Не укладывается в максимум – нужно делать дверец на одну больше, и так, пока все не сойдется.

Пример расчета:

Ширина проема – 1,75 м; самая узкая полка – 0,45 м. Двухстворчатым шкаф уже не получится, не выходит и по удобству и по максимально допустимой ширине дверцы. Тогда положим два перехлеста, это даст 100-140 мм в минус к проему, и еще положим 50 мм на боковины. Итого – 150-190 мм, 0,15-0,19 м. На дверцы остается 1,75 – (0,15-0,19) = 1,6-1,56 м. Делим на 3, ширина дверцы выходит 0,53-0,52 м. Много, что делать? Прикинем с 3 перехлестами (4 дверцы). Выходит по 37-39 см на дверцу. Но делать 4 дверцы сложнее и дороже (лишний комплект фурнитуры), так что имеет смысл вернуться к эскизу размещения и перекомпоновать внутренность, чтобы самая узкая полка вышла в 55 см.

Подвес

Широко известны три системы подвески дверей шкафов-купе: двухрельсовая с нижней опорой, двухрельсовая с верхней опорой и монорельсовая. Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки. Выбор определяется в конечном итоге размерами, назначением шкафа и финансовыми возможностями заказчика/мастера.

Нижний рельс

Самая распространенная система; схематически ее устройство показано на рис. справа, а конструкция верхнего и нижнего рельсов – на рис. слева. Опорные – нижние ролики, верхние – предотвращают вываливание створки. Эта система еще и самая надежная: почти никогда створки не заедают и не задевают друг друга.

Нижние ролики сильно нагружены, поэтому при самостоятельной сборке нужно соблюдать определенные правила, что иллюстрирует рис. ниже. Ролики изготовляются пластиковыми, и при покупке нужно смотреть, чтобы взять полипропиленовые; в продаже много дешевых полиэтиленовых в каретке из низкокачественного металла. Если же ролики пропиленовые, то к металлу можно и не приглядываться особо; и сталь, и алюминий одинаково надежны.

Монтаж створок производится просто: вставляют верх в паз рельса, приподнимают до упора, вставляют в паз низ – готово. Однако у системы с нижней опорой есть недостатки:

• Чувствительность к проседанию пола, причем сам вес шкафа его усиливает. На старом деревянном полу по лагам через некоторое время дверцы могут начать сами ездить, а то и вываливаться.
• Чувствительность к пыли и грязи. Нагруженная поверхность рельса находится в самом запыленном слое воздуха, ролики прикатывают и утрамбовывают пыль, в пазу нижнего рельса образуются бугорки, спустя некоторое время дверцы начинают неприятно рокотать, и нужно чистить рельс с роликами.

Верхний рельс

Здесь опора перенесена на верхний рельс, см. рис. справа. Бетонный потолок не проседает, а отделанный должным образом и не пылит, поэтому створки ходят тихо и плавно. Фурнитура такого типа не сложна и не дорога, а монтаж отличается от предыдущего только тем, что створку при установке нужно наклонить. Недостатков три, но два из них существенны, поэтому подвес с верхним рельсом большого распространения не получил:

1. Обязательно нужна нижняя направляющая, без нее створки неминуемо будут бить и тереть друг друга.
2. При случайном толчке или нажиме на створку ее ролики выходят из паза и створка проваливается внутрь шкафа.
3. Верхний рельс не очень-то жесткий, поэтому в некоторых случаях требуется выравнивание потолка в месте установки подвеса.

Монорельс

Особенность системы в том, что в каждой каретке – по 2 пары роликов (см. след. рис.), и подвес каждой створки ходит в отдельной направляющей. Парные ролики совместно с профилем направляющей до некоторой степени парируют шатание дверец. Благодаря этому при аккуратном обращении можно обойтись без нижнего рельса и не трогать пол. Но толкать створки внутрь все-таки нельзя, при этом они заденут друг друга. Поэтому к монорельсу продаются и нижние направляющие ролики с рельсом под них.

Годится шкаф с таким подвесом прежде всего в спальню, где им пользуются взрослые, и аккуратно. Прочный и точно регулируемый подвес позволяет сделать широкие створки, а это, в свою очередь – поместить у глухой стены и шкаф, и гардеробную. Жесткие коробчатые рельсы позволяют в большинстве случаев обойтись без выравнивания потолка. Основных недостатков монорельса четыре:

• Сложная и дорогая фурнитура.
• Необходимость в декоративной накладке вверху, т.к. между створкой и рельсом остается широкий зазор.
• Сложная установка: нужно сначала ввести в рельс каретки с роликами, затем прикрепить рельс к потолку, а уж тогда подвешивать дверь. Для навески створок в монорельс необходим помощник.
• После подвески створок требуется регулировка.

Стопоры

Желательно, чтобы дверцы шкафа не катались сами по себе туда-сюда, и чтобы их не нужно было осторожно придвигать на место. В двухстворчатом шкафу задача решается магнитными защелками по бокам. Но на средние створки защелки поставить негде: вскользь магнит не держит. Поэтому основной тип защелок шкафа-купе – механический.

В основном используются две разновидности: выемка в опорном рельсе и плоская фигурная пружина. Если делать шкаф самому, то выемка не годится: такие рельсы изготавливаются в заводских условиях стандартного размера под типовые шкафы.

Пружинный фиксатор, показанный на рисунке, несложно сделать самостоятельно и установить по месту в обрезанной в размер направляющей. Принцип его действия прост: усики слегка выступают и ролик западает между ними. А при накате ролика на край пружины закраины усика упираются в бортики паза, что предотвращает сдвигание защелки. Чтобы пододвинуть защелку на место, нужно прижать оба усика сразу.

Но все защелки для шкафов-купе имеют общий недостаток. При открывании/закрывании дверцы усилие и так действует наперекос, а сопротивление защелки еще более его усиливает. Большинство поломок шкафов-купе возникает как раз из-за защелок.

Поэтому самый лучший стопор для дверец шкафов-купе – тщательно выровненный опорный рельс, качественная фурнитура и аккуратное пользование.

Крепление полок

Для встроенного в нишу шкафа способы подвески полок в корпусной мебели подходят плохо или вовсе не подходят – к боковинам снаружи не добраться. В нише либо строят жесткий каркас, что сложно и дорого, либо используют специальные системы регулируемой подвески наподобие показанной на рисунке. Это проще, но тоже недешево.

Между тем простейший и самый дешевый способ крепления полок – на отрезки обычного плинтуса, напольного или потолочного, см. рис. справа. Плинтус из МДФ, как известно, выпускается в огромном ассортименте размеров, текстур и профилей. Чтобы крепеж полки не бросался в глаза, отрезок плинтуса можно взять короче глубины полки на треть, а его торец еще и спилить наискось. Дальний от края полки саморез в таком случае нужно вворачивать сверху сквозь доску полки.

Примечание: верхние и нижние перегородки в шкафу можно к полу и потолку крепить точно так же, для надежности не укорачивая отрезки плинтуса. Их торцы, если взять потолочный плинтус небольшого размера, полностью закроют верхняя и нижняя направляющие, а вместе с полками, закрепленными аналогичным образом, образуется очень прочная и жесткая конструкция. Которая, вдобавок, и поддержит дощатый пол от проседания под весом дверец.

Ниша

Мебельщики-профессионалы редко и неохотно берутся изготавливать встроенную мебель по месту – работа канительная, невыгодная. Заказная встроенная мебель – чаще всего та же корпусная, которую привозят и собирают в нише. И вот тут самодельщику открывается прекрасная возможность упростить и удешевить свой шкаф, сделав его в то же время прочнее и вместительнее.

Диагонали

Необходимое условие успеха такой затеи – проем ниши должен быть прямоугольным, а пол и потолок в месте установки дверец – горизонтальными. Тут, возможно, придется немного времени уделить строительным работам, но объем их невелик, а сложность невысока.

Примечание: под монорельсовый подвес достаточно обычной строительной горизонтальности потолка. Рельс выравнивают прокладками. Но не регулировкой створок после! В наклонной направляющей и вертикально висящие створки будут съезжать вбок.

Пол и потолок проверяются уровнем, а как быть с прямоугольностью? Обычный в строительстве метод – шнуром по диагоналям – подходит плохо. Дело в том, что мебельная точность выше строительной. В отделочных работах допустимо 3 мм/1 м. В мебели, если шов длиной в 2 м разойдется по длине с миллиметра на два, это уже заметно глазом. А любой шнур растяжим, и орудовать им в вертикальном проеме неудобно; тут без большого опыта и строительной точности не получится.

Способ измерить диагонали проема не то что с мебельной – с машиностроительной точностью – есть, см. рис. Все очень просто: две рейки с заостренными концами. Угол при вершине – менее 45 градусов, а лучше – 20-30, лишь бы материал реек был достаточно прочен. Скрепляются рейки кольцами из «денежных» резинок, которые продаются в любом канцелярском магазине.

Процедура измерения – элементарно проста:

1. Вставляем прибор в диагональ до упора концов реек в углы.
2. Делаем риску карандашом или гвоздем, как на поз. 1.
3. Вставляем в другую диагональ, раздвигаем/сдвигаем до упора.

По расхождению половинок риски сразу видна величина неравенства диагоналей. Предельная точность – половина толщины риски, т.е. можно добиться 0,15-0,2 мм. А чтобы собрать шкаф без проблем, нужно до 3 мм в проеме 2х2,5 м.

Примечание: если готовится место под шкаф – зонирующую перегородку, стоящий перпендикулярно стене, придется измерить и подогнать 8 диагоналей – под паре в на лице и тыле, и две пары внутри между верхними и нижними противолежащими углами. По ширине шкафа от стены отбивают два перпендикуляра, а вместо отсутствующей пока боковины ставят две рейки или кусок фанеры.

А теперь, что мешает использовать стенки ниши, ее пол и потолок как то же самое для шкафа? Нужно только, чтобы не пылили. И добиться этого совсем не сложно и не дорого:

• Старые обои или краску снимаем гелевой поверхностно-активной (ПАВ) смывкой. Она не токсична, не имеет запаха, а старое покрытие можно снимать шпателем уже через 10-40 мин.
• Стены 2-3 раза, с промежутком в сутки, с помощью поролонового валика пропитываем водно-полимерной эмульсией ПВА.
• Красим акриловой эмалью.

Подготовленная таким образом ниша не пылит лет 10 точно, и старый плинтус с пола убирать не нужно. Повредить прочную акриловую эмаль нелегко. А расходов – меньше, чем на лист простой, не ламинированной ДВП для задней стенки.

Примечание: видимые глазом мелкие неровности стен можно снять абразивной сеткой на деревянном бруске. Лучше это делать после первой пропитки ПВА – меньше пыли будет.

Размеры и чертеж

Полки и перегородки при таком способе изготовления, разумеется, придется вырезать по месту. Для этого придется вычертить вид шкафа с фасада, примерно так, как показано на рисунке. Затем на потолке, для любого способа подвески, отбить линию по месту установки направляющей. Потом от ее концов по отвесам отбить вертикали на стенах, и от этой воображаемой плоскости вымерить конфигурацию каждой полки и перегородки по месту. От получившейся глубины полок/перегородок нужно С ФРОНТА вычесть ширину опорного профиля + 20 мм.

В чем тут смысл? Особенность отделочных работ такова, что слой штукатурки/грунтовки к внутренним углам получается толще. Происходит это оттого, что посередине стены или у наружного угла свобода движений инструментом больше. Разность ширины комнаты посередине и между углами редко превышает 10 мм и глазом не заметна, но для мебели и 2 мм – слишком.

Конфигурация ниши – в общем-то низкая усеченная прямоугольная пирамида, опрокинутая на бок. Соответственно, форма полок с перегородками в плане окажется близкой к трапеции. Но возможно ли вырезать их с нужной точностью? В наше время – вполне возможно, и столярку дома устраивать не придется. И лобзик с циркуляркой не нужны. Шаблоны и лекала – тоже.

Распиловка и фурнитура

Дело в том, что сейчас распиловку заготовок проще и дешевле просто заказать. Едва ли не в каждом городке найдется мебельный цех с компьютером и специалистом, владеющим ACAD’ом, были бы чертежи точны. Многие мебельщики обзаводятся и распиловочными роботами с компьютерным управлением – себестоимость распиловки таким работягой почти не зависит от размеров и сложности детали, и на всегда востребованной нестандартной мелочевке он окупается хорошо.

Мебельщики материал покупают по оптовым ценам, поэтому, считая по общей площади, стоимость заготовок выходит на 20% и более меньше, чем при самостоятельной закупке материала в розницу. Многие дают еще и скидку на обрезки (роботизированные – почти все); у них ведь они не будут валяться в хламе, а пойдут в дело.

Примечание: толщина ламината или МДФ для шкафа – не менее 16 мм. Для дверец на монорельсе – не менее 25 мм.

Также стандартная услуга при распиловке – кромкование, т.е. заделка торцов досок ПВХ в тон. Для встроенного шкафа кромковать, понятно, нужно только передние торцы – дешевле выйдет. Толщина ПВХ кромки может быть от 0,2 до 2 мм. Если хотите толстую кромку, на чертеже ее толщину нужно отнять от ширины доски.

Сборка, свет, отделка

Приемы сборки шкафа, собственно говоря, уже описаны. Нужно дополнить только о подвеске дверец. Описанные системы подвески – не единственные на рынке. Техника развивается, существующие совершенствуются, появляются новые. Но к каждой более-менее приличного качества обязательно дается спецификация с указанием установочных размеров и допусков, ТУ на рельсы и пр.

Поэтому, прежде чем заказывать распиловку дверец, приглядитесь еще раз – что вокруг продается, что вам больше подойдет. Конечный размер створок зависит от способа подвески, а необходимые зазоры оговариваются в спецификации на подвес.

О внутреннем освещении. Шкафы делаются из горючих материалов, поэтому внутренний свет лучше делать на маломощных 12 В галогенках. Запитывают светильники шкафа от включаемого в розетку AC/DC адаптера проводами в двойной изоляции. Запускать в шкаф проводку на 220 В, да еще и постоянную – совершенно недопустимо!

Что касается отделки – зеркал, декораций, росписи и рисунков – то это дело вкуса. Одно замечание: стеклянные зеркала на дверцы из древесных материалов вешать нежелательно, уж больно хрупки и тяжелы. Лучше зеркало акриловое. Или цельные зеркальные дверцы, но это отдельный разговор, и очень дорогой.

Сколько можно выгадать?

А теперь прикинем, действительно ли недорого обойдется самодельный шкаф в нише. И будет ли экономия стоить потраченного времени и усилий.

Если делать шкаф в нише прихожей так, как описано выше, материалов уйдет на 5-8 тыс. руб., включая оплату распиловки. Ну, 10 000, если, как говорится, от пуза. Времени – 2-3 пары выходных для домашнего мастера средней руки. А заказ шкафа-купе в ту же нишу – меньше 12 000 вряд ли возможно. Скорее всего, от 20 000. Срок исполнения – 2 недели.

Экономия на шкафе-гардеробе во всю стену спальни получается еще больше. Здесь типичное по регионам отношение самодельной/заказной стоимости выходит 13 000/32 000. Но для изготовления такого требуются навыки уже посерьезнее.

А вот шкаф-перегородку делать самому уже не так выгодно: сказываются преимущества отлаженной технологии и у профи. И работа сложная – умелому мастеру с месяц придется повозиться, если еще переделывать не придется. Выгадать же получится не более 2000 на шкафу в однушке средней площади.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Экология потребления. Лайфхак: Сооружать собственноручно встроенный шкаф – довольно хлопотное занятие. Без определенных столярных навыков...

Сооружать собственноручно встроенный шкаф – довольно хлопотное занятие. Без определенных столярных навыков работать с древесиной и в конце получить прекрасный результат – довольно трудно. Но ко всему можно прийти с опытом. И если начать обстраивать свой дом встроенными шкафами в каждой нише, начиная с незаметного шкафчика на балконе, потом на кухне, потом, найдя огромную нишу в гостиной – постепенно шкафы поддадутся.

Строить такие шкафы рекомендуется тем, у кого действительно и много вещей, кто хочет сэкономить на покупке готового шкафа, у кого в доме обнаружились прекрасные, созданные как раз под шкаф ненужные проемы и ниши в стенах.

Пристроенный к стене шкаф хорош тем, что устойчив, не шатается и не дребезжит от проходящего мимо человека. И главное – отсутствие боковых и задних панелей позволяет при тех же внешних размерах шкафа выигрывать значительный полезный внутренний объем: в целый дополнительный большой ящик (в 25 литров) или в две лишних повешенные шубы – это ли не удача для владельца десятка шуб и маленькой комнатенки?

Разобравшись со спецификой проектировки и монтажа, можно будет приступать к делу.

Проектировка

При проектировке внутреннего пространства полки и вешалки можно смоделировать под себя. Нужно подобрать такой интервал между полками, чтобы практически не оставалось пустого места.

Перекладину для вешалок лучше монтировать ближе к потолку, чтобы не терялось место.

Отсеки для белья и одежды – высотой 30-40 см.

Если в шкаф со временем планируется встроить телевизор или музыкальный центр, заранее оградить место под него.

После замеров составляют чертеж, можно даже попробовать рисовать всю комнату и проектируемый шкаф на компьютере при помощи специальных программ. Тогда появляется возможность детального моделирования и эскиз нагляднее.

Большую помощь или наоборот мороку могут привнести в строительство шкафа родные стены и потолок – вернее степень их кривизны. Если потолок и стены идеально выровнены и все углы между ними – 90 градусов, шкафу несказанно повезло. Выравнивание деталей будет несложным.

Другой вариант – выравнивать плоскости по уровню и отвесу (правильнее и точнее), но тогда стены встроенного шкафа могут значительно отходить от плоскостей стен (если они очень кривые) и это будет бросаться в глаза. В общем, выбор – по чему лучше ровнять шкаф – происходит опытным путем. Но все детали должны быть без щелей, прилегать к полу, стенам и потолку.

Для шкафа лучше использовать одинаковую фурнитуру – ручки одинаковых очертаний и цвета, пусть и разных размеров, прикрученных на одинаковом расстоянии от краев ящиков и дверец.

Бывают случаи, когда вырезать одну большую деталь (например, панель длинной боковой стены) из одного полотна сложно. Поэтому можно длинные боковые стенки сделать через бордюры, то есть скреплять несколько небольших досок внахлест. Тогда берутся две полосы равной длины, пристрагиваются одна к полу, другая – к потолку, строго друг над другом и приворачиваются шурупами. Потом в оставшееся расстояние между ними (размеры добавляют для нахлеста) вырезается третий лист, пристрагивается к стене и приворачивается к бордюрам внахлест. Так получится аккуратная стенка с бордюрами. С лицевой стороны эти бордюры могут красиво прикрываться дверцами (если их сделать на уровне нахлестов).

Шкаф лучше ставить на твердую поверхность (накладные полы или слои напольного «пирога» с утеплителями лучше убрать). Подумать – стоит ли разобрать основание пола до бетона. Твердые поверхности, такие как паркет, линолеум выдержат средний шкаф, ламинат, скорее всего, придется убирать, так как тяжелый шкаф может вызвать волны на покрытии.

Если в шкафу планируется делать стеклянные детали, стоит заранее подумать, вставлять их в дверцы или делать их полностью стеклянными. Второй вариант будет проще. Вместо стекла можно использовать зеркало, которое от царапин защищают специальным покрытием, например водостойким лаком.

При планировке и постройке шкафа не забывают и об особенностях материала, важной деталью, например, является направление волокон в древесной плите. В зависимости от этого можно правильно или неправильно раскроить материал. Дерево вдоль волокон гораздо прочнее, чем поперек. У фанеры слои волокон направлены перекрестно, так что качества на прочность в любой точке примерно одинаковые. В мебельных щитах важно следить, чтобы волокна были направлены от одной планируемой точки крепления к другой. Если волокна на материале явно не просматриваются, считается, что они идут вдоль длинной стороны листа, и выкраивать деталь, учитывая точки крепления надо по ней.

Во время монтажа нужно оставлять зазоры в несколько миллиметров для расширения крупных деревянных деталей от колебаний влажности воздуха. Эти зазоры можно заполнить мелкой щепкой, чтобы не проходила пыль. Слишком длинных деталей (свыше 80 см при ширине 60 см), которые ничем не будут поддерживаться посредине (например, горизонтальные полки) по-возможности лучше не делать, так как «текучесть» древесины проявит себя через несколько лет, и полка может провиснуть.

Строительство на примере шкафа-купе

Шкафы-купе отличаются от обычных встроенных только конструкцией дверок, поэтому принципы их монтажа в нише стены одинаковы.

Сначала изготовляют внутренний несущий каркас, на каркасе закрепляют тонкие панели из различных материалов: огралита, текстолита, стеклопластика. Несущие вертикальные панели (если используются они, а не стены) прочно крепятся к стене. Зазоры во внутренних углах закрывают точно подогнанными квадратными или профилированными рейками.

В качестве боковых стенок шкафа, а также пола можно использовать элементы комнаты. Но если стены слишком кривые, лучшей альтернативой будет установка в стену отдельно сколоченного шкафа. Особенно важно это для шкафа-купе, так как от кривизны плоскостей сильно будут страдать или даже не работать передвижные механизмы дверей – ролики и рельсы с дверцами.

Если установить шкаф-купе в нишу с неровными боковыми стенками и полом, механизмы конструкции шкафа быстро износятся. Поэтому перед монтажом выравнивают все поверхности при помощи фальш – панелей, брусьев. Если отклонение стен от вертикали незначительное, то стенки не выравнивают, а отклоняют дверь при помощи регулировочных винтов.

Проем шкафа-купе должен быть больше и выше, чем высота раздвижных панелей – где-то на 5 см. Ширина проема шкафа-купе должна предусматривать перехлест (когда одна дверь заходит за другую), он должен составлять минимум 2 см. Если в шкафу 4 створки, перехлест составит 4 см.

Обычно для шкафа-купе делают собственный пол внутри шкафа. Это делается не только с декоративной точки зрения, а главным образом для выравнивания пола под рельсы – нижнюю направляющую дверцы.

На линолеум и ламинат, если его не хотят разбирать, обязательно под рельсы вырезают полоску шириной в несколько см по периметру будущего шкафа. На «плавающие полы» шкафы-купе не ставят. Для ковролина делают дополнительный пол из ДСП или подложку под нижнюю направляющую дверцы, чтобы дверца не вжималась в ворс.

Верхнюю направляющую крепят к потолку. Нижнюю рельсу устанавливают на пол со смещением относительно верхней на 30 мм в глубь шкафа. Сначала проверяются двери, как они ездят в пазах, и только потом направляющие прикручиваются к полу «намертво».

Горизонтальную вешалку для одежды размещают в шкафу на расстоянии не менее 6 см от антресольной полки. От этой же палки до полки с обувью должно быть не меньше 150 см (чтобы висящая одежда не касалась обуви). От задней стенки вешалка должна отстоять минимум на 21 см.

Находясь в крайнем открытом положении, дверь не должна мешать выдвиганию ящиков. Внутреннее пространство шкафа удобно разделять на столько секций, сколько створок будет в шкафу – на две, если две створки, на три секции, если три створки.

Монтаж дверей в шкафу-купе осуществляют в самую последнюю очередь – после установки всех перегородок, стенок и пола и завершению работ по внутреннему устройству. Сначала ставят внутреннюю дверь (начиная со вставки верхних роликов). Потом устанавливают правую дверь. Перед монтажом дверей на боковые стены мебельной коробки устанавливают самоклеящиеся амортизаторы, которые смягчат удары двери о стенки шкафа-купе. опубликовано

В малогабаритной квартире наиболее рациональный предмет мебели шкаф-купе. Они делятся на два типа: отдельно стоящие корпусные шкафы и шкафы встроенные. Прежде, чем приступить к решению вопроса, как сделать шкаф своими руками, необходимо выбрать вариант подходящий конкретно Вам. Давайте рассмотрим их подробнее. Так же читайте .

Содержание
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Выбор варианта шкафа

Отдельно стоящий корпусный шкаф

Преимущество : подходит к разным помещениям, можно переставить с места на место, разобрать и перенести в другое помещение. Неприхотлив к качеству пола, стен, потолка.

Недостаток : больший расход материалов и более высокая стоимость по сравнению со встроенным шкафом.

Встроенный шкаф

Преимущество : возможность спроектировать под любую нишу (в стене, под лестницей, на мансарде), меньший расход материалов (часть конструкций шкафа заменяют пол, стены, потолок), меньшая стоимость.

Недостаток : привязанность к одному месту.

На первый взгляд сделать шкаф сложно, а то и вообще своими руками не реально. К счастью это не так. Главное внимательно и скрупулезно рассчитать параметры, сама же работа вполне по силам домашнему мастеру.

Проектирование шкафа

Рассмотрим изготовление отдельно стоящего корпусного шкафа-купе. Изучив и освоив его устройство, Вы без труда сможете спроектировать встроенный шкаф и так же собрать его своими руками.

Если у Вас трудности с рисованием эскизов и расчётом размеров, есть смысл пригласить того, кто в этом имеет навык. «На пальцах» объяснив ему, виденье будущего шкафа, Вы совместно выполните проектирование. Ну, а если навыки черчения у Вас имеются, этот этап можно осилить и самостоятельно.

Берём бумагу, карандаш и делаем следующие шаги:

1. Определяем габариты шкафа исходя из места размещения, набрасываем его общий вид;

2. Определяем размеры дна, цоколя и крышки шкафа;

3. Разбиваем внутреннее пространство шкафа на горизонтальные и вертикальные секции;

4. Определяем, в какие секции будут установлены ящики;

5. Определяем размеры дверей закрывающихся секций, определяем (при необходимости) размещение боковых открытых секций и антресолей;

6. Определяем торцы, которые будем «кромковать» (закрывать кромки листов специальной лентой, см. далее);

7. Выбираем фурнитуру.

Проставляем необходимые размеры на чертеже.

Процесс непростой и его можно упростить, воспользовавшись одной из бесплатных программ для проектирования мебели к примеру SweetHome 3D .

Инструмент, необходимый для изготовления шкафа своими руками

Перед тем, как сделать шкаф своими руками, нужно обзавестись необходимым инструментом. Нам понадобиться:

1. Уровень.
2. Карандаш.
3. Угольник.
4. Шило.
5. Дрель и специальное сверло под «евровинты».
6. Шуруповёрт и биты к нему (шуруповерт можно использовать и в качестве дрели).
7. Ножовка по металлу.
8. Утюг.
9. Острый прочный нож (удобен «косячок»).

Материалы для изготовления шкафа

Добротный шкаф получился бы из натурального дерева, но сделать в домашних условиях большие по площади деревянные элементы трудно. Поэтому для сборки используем ламинированное ДСП, а для задней стенки ламинированное ДВП. Торговля сейчас предлагает широкий выбор цветов и оттенков этих материалов.

Изготовление деталей шкафа своими руками

Практическое решение вопроса как сделать шкаф своими руками, начинается с раскроя листов ДСП на составляющие элементы. При черчении деталей, на раскрое следует учитывать ширину реза пилы (обычно 3-3,5 мм), иначе детали получатся меньше чем нужно.

Раскрой (собственно, резку листа) желательно заказать в мастерской (иногда, подобную услугу оказывают и в магазинах). Вам нарежут ДСП по Вашим размерам, быстро и точно, без неровностей и «задиров». Достичь подобного качества дома, при помощи ручного инструмента весьма затруднительно.

Кромкование деталей шкафа

Разрезав лист на детали, приступаем к кромкованию. «Кромка», это обычная ПВХ лента толщиной 0,4 – 2 мм. Тонкую, используем для отделки скрытых (нижних и задних) рёбер, видимые рёбра закрываем кромкой двухмиллиметровой, подбирая желаемый цвет и рисунок.

Например :

1. Внутренняя полка: кромка 2 мм на переднем ребре. Остальные три ребра прилегают впритык к внутренним стенкам.

2. Крышка шкафа: все рёбра наружные и требуют отделки двухмиллиметровой кромкой, за исключением заднего невидимого ребра. Для него применяем кромку 0,4 мм.

3. Фасады ящиков: все рёбра наружные и видимые. Применяем кромку 2 мм.

В домашних условиях кромки удобно клеить, проглаживая старым массивным утюгом, выставив подходящую температуру, зависящую от материала кромки (тут нужно будет немного поэкспериментировать).

Остатки кромки срезаем острым ножом. Срез зачищаем мелкой наждачной бумагой (№ от 200 и выше).

Фурнитура для шкафа

Количество и вид фурнитуры зависит от количества отделений и выдвижных ящиков, и потребуется она самая разнообразная, а именно:

— ручки и направляющие для ящиков;
— ручки для дверей;
— вешалки;
— «евровинты» (конфирматы) с заглушками.

Подготовительные работы закончены, теперь рассмотрим, как сделать шкаф своими руками, из заготовленных деталей.

Сборка шкафа своими руками

1. Размечаем отверстия под крепёжные винты. Работа ответственная и требует особой точности. Конфирматы часто завинчивают в торец детали, поэтому отверстие должно располагаться строго посредине ее толщины.

2. Устанавливаем дно и стенки шкафа:

2.1. Сначала, ставим на свое место дно и стенки шкафа, проверяя правильность габаритных размеров.

2.2. Сверлим отверстия для крепления цоколя (он состоит из двух планок) и центральной перегородки.

2.3. Крепим цоколь и центральную перегородку. Конфирматами крепим ко дну боковые стенки. Защищаем их с помощью специального водонепроницаемого профиля. Так мы убережём от воздействия влаги детали, опирающиеся на пол.

2.4. Крепим верхние полки, что придаёт каркасу пространственную жёсткость. Еще сильнее усилит ее установка задней стенки.

2.5. Монтируем крышку («крышу») шкафа. Даже делая шкаф максимально высоким, оставляем между крышкой и потолком зазор минимум 7 см, чтобы закрутить крепежные конфирматы.

При креплении крышки шуруповёрт не поможет. Наживляем крепёж руками, или при помощи плоскогубцев, а затем затягиваем, используя изогнутый шестигранный ключ, а лучше ключ — «трещотку» с соответствующей насадкой.

2.6. Монтируем боковые полки. Их крепим четырьмя конфирматами, по 2 на каждую сторону полки. Если боковая полка находится в одном уровне с дном или внутренней полкой шкафа, закрепить её с помощью конфирмантов не получится. В таком случае применяют «шканты» — небольшие деревянные цилиндрики. Их вставляют в предварительно просверленные углубления на стенке, а потом, надвигают в такие же отверстия, высверленные в полке.

3. Сборка дверей. Двери шкафа-купе – отдельный и ответственный механизм. Их установка, как минимум половина внешнего вида, и сделать шкаф своими руками красивым, не выполнив эту часть работы максимально точно и аккуратно, не получится.

Сборку начинаем с задней двери. Предусмотрим посредине ее вставку из стекла. Верхняя и нижняя часть двери будут из ДСП.

Сначала еще раз проверяем, точно ли шкаф выставлен по уровню, закрепляем верхний, установив для него две опоры и нижний ходовой профиль (Фото. 1).

Готовим комплект фурнитуры для сборки задней двери (Фото. 2):

— ходовой ролик задней двери без цапф;
— ходовой ролик задней двери с цапфами;
— уголок задней двери – 2 шт.
— шуруп 4х25 – 8 шт.;
— шуруп 4х16 – 10 шт.;
— винт – 6 шт.;
— уплотнитель.

Перед установкой стекла (зеркала) равномерно устанавливаем отрезки уплотнителя по длине разделительного профиля (Фото. 3).

При монтаже вставок из ДСП уплотнитель не применяется. Выступ вставок по отношению к профилю должен быть одинаковым с двух сторон. При сборке двери вставки укладываем лицевой стороной на пенопласт, чтобы не поцарапать.

Устанавливаем стекло в разделительные горизонтальные профили. При монтаже двух стёкол уплотнитель устанавливается с двух сторон разделительного профиля (Фото. 3).

Собираем комбинированную дверь с использованием разделительных профилей. Перед установкой основного вертикального профиля в местах соединения со стеклом также устанавливаем уплотнители.

Устанавливаем основной профиль с двух сторон двери. Профиль крепиться к ДСП шурупами 4х25, а к соединительному профилю винтами, с помощью отвёртки (Фото 4, 5).

Один профиль обязательно крепиться в горизонтальном положении. Второй допускается крепить при вертикальном расположении двери (Фото 5, 6). При этом обращаем особое внимание на правильное расположение лицевой поверхности профиля.

Устанавливаем профиль-ручку с одной и с другой стороны, ориентируя изгиб на лицевую сторону (Фото. 7). Проверяем плотность прилегания стыков профиля. При необходимости надо подбить киянкой и выровнять сопряжения по длине.

Устанавливаем ограничительный уголок задней двери снизу с двух сторон и ходовой ролик (без цапф) задней двери вверху со стороны ручки-профиля (Фото. 8).

Навешиваем заднюю дверь на ходовой профиль.

Переходим к передней двери. Готовим для нее комплект фурнитуры:
— ходовой ролик передней двери;
— уголок передней двери – 2 шт.
— шуруп 4х25 – 8 шт.;
— шуруп 4х16 – 10 шт.;
— винт – 6 шт.;
— уплотнитель.

Продолжая делать шкаф своими руками, перейдем к сборке передней двери. Она аналогична задней.

Устанавливаем профиль-ручку с двух сторон, ориентируя изгиб на лицевую сторону. Проверяем плотность прилегания стыков профиля. При необходимости, выравниваем сопряжение по длине, подбивая киянкой. Устанавливаем уголок передней двери снизу с двух сторон. Устанавливаем ходовой ролик передней двери вверху с двух сторон (Фото 8).

Устанавливаем дверь в пазы профилей и регулируем по уровню. Закрепляем фиксаторы с двух сторон (Фото. 9). В заключение устанавливаем на внешние и боковые стенки корзины, и вешалки. Проверяем работу двери. Процесс открывания-закрывания должен быть лёгким, без торможения и лишних звуков.

На этом, наш рассказ заканчивается. Не торопитесь, продумывайте предварительно каждую операцию, ведите работы аккуратно и у Вас все получится! Если Вы заранее думаете что у Вас не выйдет сделать шкаф своими руками, лучше приобрести готовый шкаф-купе, к примеру здесь http://www.azbykamebeli.ru/catalogue/0000039/ есть хорошие и не дорогие модели.

Как обычно, ждем Ваших

Зачастую готовый, приобретенный в магазине шкаф, не вписывается в габариты и интерьер квартиры. В таком случае требуется решить вопрос: как сделать шкаф своими руками? Может показаться, что сделать такое изделие сложно. Однако это не так. Главное — правильно определить его размеры и сделать чертежи изделия, а сборку можно выполнить своими руками. Таким образом можно решить проблему, как сделать шкаф самостоятельно.

Схема габаритов собранной конструкции.

Подготовительные работы

Процесс изготовления шкафа состоит из следующих этапов:

1. Исходя из места его установки, определяются его размеры. Рисуется эскиз общего вида.
2. Рассчитываются размеры основания, крышки и цоколя.
3. Внутреннее пространство шкафа разделяется на вертикальные и горизонтальные секции.
4. Намечаются секции для установки выдвижных ящиков.
5. Рассчитываются размеры дверей.
6. Определяется количество торцов, которые необходимо закрыть торцевой лентой.
7. Подбирается необходимая фурнитура.
8. Все полученные размеры проставляются на чертеже.

Схема сборки каркаса шкафа.

Процесс замеров и создания эскизов можно значительно ускорить, применив для этого бесплатную программу для проектирования мебели («Базис-мебельщик» или Autocad).

Наиболее распространенный и дешевый материал для изготовления мебели — ламинированная ДСП. Заднюю стенку можно зашить ламинированной ДВП. На рынке имеется множество цветовых оттенков этого материала.

Подготовка элементов и фурнитуры

Детали, из которых собирается шкаф, вырезаются из листов ДСП. При разметке листа необходимо учитывать ширину реза пилы (примерно 3 мм), чтобы детали не получились меньше, чем требуется. Самостоятельно произвести раскрой листа ножовкой или электролобзиком достаточно сложно, поэтому работу по резке листа лучше заказать в мастерской или магазине при покупке ДСП.

У заготовленных комплектующих необходимо закрыть открытые ребра пленкой под цвет ДСП. Для этого лента накладывается на открытое ребро и прижимается к нему горячим утюгом. Выступившие части ленты срезаются острым ножом. Места среза зачищаются мелкой наждачной бумагой.

Отверстия для навесов сверлятся дрелью на расстоянии 7-12 см. от краев дверцы.

Форма фурнитуры и ее количество зависят от числа выдвижных ящиков, отделений и дверей. Понадобится фурнитура следующего вида:

• ручки для дверей и выдвижных ящиков;
• направляющие для ящиков;
• специальные винты (конфирматы) и заглушки к ним;
• трубка для вешалки.

После приобретения комплектующих материалов приступают к сборке шкафа.

Порядок сборки шкафа

Для сборки шкафа понадобится следующий инструмент:

• электродрель со сверлом под винты;
• шуруповерт;
• уровень;
• угольник;
• ножовка по металлу;
• рулетка;
• острый нож;
• утюг;
• шило;
• шестигранный ключ.

Кромка аккуратно прикладывается ко шву, сверху накрывается полотенцем и проглаживается нагретым утюгом.

Сборка шкафа начинается с разработки схемы монтажа и разметки мест установки крепежных деталей. Затем производится сборка элементов в такой последовательности:

1. Размечаются места для установки крепежных винтов. Винты вворачиваются в торец детали, поэтому отверстие требуется размещать точно в середине торца.
2. На пол устанавливается основание шкафа, в нем сверлятся отверстия для установки цоколя.
3. К днищу винтами крепятся планки цоколя: одна — в середине, остальные — по бокам.
4. На основание устанавливаются боковые стенки и внутренняя перегородка и крепятся к нему винтами.
5. Устанавливается крышка шкафа. Если шкаф высокий (зазор между потолком и его верхом должен быть не менее 10 см, иначе невозможно завернуть винты), шестигранным ключом заворачиваем крепежные винты крышки.
6. Устанавливаются верхние полки.
7. Крепим заднюю стенку шкафа, это придаст ему жесткость и облегчит процесс сборки.
8. Устанавливаем собранный каркас на место и выставляем по уровню (горизонтальность).
9. На полотна дверей крепим петли. На средней двери, на уплотнитель, крепим зеркало.
10. Размечаем и сверлим отверстия на деталях выдвижных ящиков.
11. При помощи винтов собираем выдвижные ящики, угольником проверяем углы (должны быть прямые). К боковым стенкам крепим днище.
12. В местах установки выдвижных ящиков, на боковых стенках, крепятся опорные планки, а на стенках ящиков — полозья с роликами.
13. Устанавливаются выдвижные ящики на место, проверяется легкость хода.
14. Навешиваются двери на каркас шкафа, проверяется плавность их открытия.
15. Производится регулировка дверей, зазоры между полотнами должны быть одинаковые.
16. Устанавливается на размеченные места фурнитура.
17. Производится окончательная проверка и доводка легкости хода выдвижных ящиков и дверей.

Вопрос о том, как сделать шкаф самостоятельно, решается достаточно просто. Для этого необходимо поэтапно следовать вышеизложенной инструкции.

Шкаф, сделанный своими руками, отлично впишется в интерьер квартиры и позволит сэкономить приличную сумму денег.