Потайной люк в подвал своими руками. Как сделать скрытый люк под плитку своими руками. Ревизионный люк с электроприводом: особенности монтажа

Не секрет, что наличие подвала под полом первого этажа существенно экономит место в основном помещении дома. Гидроизоляция, наружное утепление стен, система вентилирования – все эти работы позволяют поддерживать в подвале постоянную температуру и влажность. В таком помещении можно не только хранить консервацию. Если установить утепленный люк в подвал, то в нем можно оборудовать даже мастерскую либо бильярдную. Или замахнуться на винный погребок.

Общее описание люков в подвал

Обустроив подвал, можно отказаться от возведения некоторых хозяйственных построек во дворе. Еще на этапе проектирования дома следует определиться, будет ли ваш . Это помещение не часто используется, как и чердак. Вход в него должен быть оснащен плотно закрывающимся люком. Тогда холод, влажность, запахи, шум не будут проникать из комнаты в подвал и наоборот. Если подойти к этому грамотно, то оборудовать люк в подвал можно в любом удобном месте. Главное, чтобы подвальное помещение имело комфортный и безопасный вход.

Важно! В открытом состоянии крышка люка должна открываться почти до вертикального положения. Комфортный угол открывания составляет 90°.

Открытая под таким углом крышка легко удерживается распорками и фиксаторами. И при спуске в подвал можно на нее опереться. К тому же она не загромождает пространство самого входа и не требует для себя дополнительного места вокруг него.

Все это касается распашной крышки. Ее преимущества перед съемным, откидным или складным вариантами очевидны.

Преимущества и особенности различных крышек

Что касается распашной крышки, то, во-первых, она не требует дополнительного места для открывания, как откидная. При открывании она не ложится на пол и не опирается на мебель. А вход в подвальное помещение можно расположить в максимальной близости к стене.

Во-вторых, распашную крышку можно изготовить любого размера. Оснастить ее дополнительными ребрами жесткости и теплоизолирующими материалами. Конечно же, усиленный и утепленный люк в подвал будет иметь больший вес. Но если его оснастить подъемным механизмом, то с ним сможет справиться даже ребенок. Тем более, что его не нужно будет отрывать от каркаса и отставлять в сторону, как в случае со съемным вариантом крышки. Съемный люк должен быть одновременно легким и прочным. Поэтому их изготавливают небольшого размера, при котором сочетание прочности и веса становится оптимальным.

В-третьих, установка роликов на складную крышку подвального люка утяжеляет конструкцию. В открытом положении складывающиеся створки занимают больше полезного пространства входа в подвал, чем распашная крышка. Вдобавок, чтобы сложить створки, необходимо приложить немалые усилия.

Допустим, ее можно оснастить механизмами складывания и облегчить процесс подъема. Но что делать с технологической щелью между створками? Такая крышка должна иметь как минимум один дополнительный шов на границе створок. Этот шов надо будет предохранять от попадания загрязнений на петли.

Оптимальный вид люка в подвальное помещение – напольный распашной с одной или двумя створками. Люк должен достаточно легко открываться и не загромождать проем в подпольное помещение. Об особенностях конструкции удобного люка мы и расскажем ниже.

Материалы для входа в подземелье

Прежде всего, давайте рассмотрим, из каких составных частей изготавливается люк. Это каркас проема и непосредственно крышка. Каркас должен фиксироваться к проему анкерами и иметь выборку для крышки. Тогда она ложится вровень с каркасом и не проваливается вниз.

Из каких же материалов можно изготовить напольный каркас для входа в подвал? В принципе, выбор небольшой – дерево и металл. Но порода дерева должна быть твердой не только потому, что люк будет частью пола, а еще и для того, чтобы влага и конденсат не проникали глубоко в структуру древесины и не оказывали на нее свое разрушительное влияние. Каркас под крышку изготавливается из бруса прямоугольного сечения, например, 60 х 40 мм для лучшего сопротивления на прогиб, а каркас проема – из толстой доски, например, 100 х 40 мм.

Важно! Для верхней крышки используется доска толщиной не менее 25 мм или фанера толщиной не менее 12 мм.

Впоследствии можно будет обшить поверхность люка линолеумом или ламинатом. На фанеру можно приклеить и плитку, если пол и крышка находятся в одной плоскости.

Пространство между брусом заполняется утеплителем и подшивается пароизоляционной пленкой. Низ деревянной крышки лучше подшить оцинкованным листом и загнуть его края на боковые стороны каркаса.

Армированный вход

В качестве конструкционного материала и альтернативы дереву может послужить металл. Уголок с толщиной стенки не менее 4-х мм используется для наружного каркаса, а профильная труба – для основания крышки.

Совет! Если напольные крышки применяются в технических помещениях, то будет достаточно приварить лист поверх фермы из труб. Все сварочные швы должны быть тщательно зашлифованы.

Совсем другое отношение должно быть к люку, если вы решили его оборудовать в жилом помещении или, например, на кухне. В таком случае, он должен устанавливаться точно по уровню чернового пола. То есть непосредственно на стяжку. Тогда сверху него можно положить плитку или другой напольный материал и максимально завуалировать его присутствие.

Уголок, труба, лист и другие металлические составляющие люка существенно утяжеляют общую конструкцию. Если без них нельзя обойтись конструктивно, то можно облегчить изделие технологически. Черный метал тяжелый и «морально» неустойчив к воздействию влаги. Начинает окисляться и ржаветь. Выход рядом – использовать для каркаса алюминий. Прекрасная прочность поверхности, жесткость каркаса и самое основное для подвала – его антикоррозийные качества.

Напольный вход в подвал находится на границе температур и влажности. Древесину нужно в обязательном порядке обработать антисептиком и покрывать ее слоями лака или олифы. Черный метал тоже не любит влагу. Поэтому, окрашивание в несколько слоев с предварительным грунтованием – обязательно. Алюминий же – самый неприхотливый материал для подвального люка.

Заветный люк

Итак, мы подошли к тому, что идеальный люк в подвальное помещение должен совмещать в себе несколько качеств:

иметь утепленную крышку, лучше распашного типа, чтобы в подвале поддерживалась постоянная температура и влажность;
иметь подъемные механизмы, петли, ограничители и фиксаторы положения для облегчения проникновения в подвальное помещение;
быть изготовленным из алюминия (желательно), чтобы защититься от ржавчины и избавить себя от систематического окрашивания или другой обработки поверхностей крышки и каркаса люка;
иметь усиленную крышку, чтобы она была полноценной частью перекрытия и имела ту же отделку, что и остальной пол в комнате – линолеум, ламинат, дерево или плитку;
иметь минимальные размеры 750 х 750 мм, чтобы человек мог беспрепятственно спускаться и подниматься с ношей в руках.

Однако, чтобы заказать или изготовить такой люк, мало нарисовать чертеж. Нужно еще иметь опыт в создании подобных конструкций и знать многие тонкости.

Люк-невидимка

Напольный вход в подвал может быть одновременно и надежным, и безопасным. Если на него приклеить плитку, такую же, как и на остальной поверхности пола, спрятать петли вниз и убрать ручку, то закрытый люк будет трудно разглядеть. Однако не все так просто.

Для начала крышка должна иметь форму корыта, верхние грани которого расположены на одном уровне с поверхностью каркасных уголков. Внутри этого корытца должна быть вмонтирована арматура, которая создает армирующую сетку. После установки люка в проеме необходимо заполнить корытце бетоном или цементным раствором под самый уровень. Только после усиления крышки раствором можно укладывать плитку или другое напольное покрытие. Без этой процедуры крышка будет прогибаться под весом человека, а материал – растрескиваться.

При выполнении стяжки необходимо зафиксировать трубку напротив ключа замка. Тогда сквозь плитку можно будет вставлять Т-образный ключ и поворачивать защелку. Этот же ключ может одновременно служить и ручкой для открывания люка. Живущие в доме люди не будут спотыкаться о выступающие части люка. Отверстие под ключ может быть спрятано заглушкой.

Люк-невидимка в подвал.

Совет! Желательно, чтобы мастер укладывал плитку на полу сразу во всей комнате, а швы приходились на края крышки люка. Тогда никто, кроме хозяев, не догадается о существовании входа в подвал.

Безопасный, красивый, надежный и незаметный люк в доме с подвалом – это техническая изюминка. Вы всегда будете ощущать под ногами ровную поверхность пола и отсутствие выступающих элементов.

Люк в подвал под плитку.

Дополнительные составляющие комфорта

Рассказ об усиленном и утепленном, идеально ровном и незаметном люке в подвал был бы неполным без упоминания о его некоторых особенностях. Прежде всего – это плавность хода и легкость, с которой можно его открыть, не прикладывая усилий. Этот эффект достигается исключительно за счет оснащения крышки газовыми амортизаторами.

Производители люков рассчитывают нагрузку амортизаторов в зависимости от веса и размеров люка. Петли, спрятанные под лицевым уголком, и амортизаторы работают в паре. Они синхронно приподнимают крышку сначала строго вверх, а лишь потом опрокидывают ее в сторону до вертикального положения.

Совет! Если наружные края плитки или ламината будут спилены внутрь, то при открывании крышки на газовых амортизаторах облицовочная поверхность не будет тереться на стыках при минимальных зазорах.

Крышка и каркас люка должны плотно прилегать друг к другу. Это прилегание обеспечивает резиновый уплотнитель по всему контуру. Если вы решитесь изготовить или составить проект подобного люка, то капотные петли и автомобильные амортизаторы багажника вам могут очень пригодиться.

Сделать самому, довериться или объяснять мастеру, а может купить готовое изделие – выбирать вам. Равно как и пользоваться им с удовольствием.

Люк в погреб своими руками.

Комментарии 0

Для более удобного спуска в такие подвальчики очень хорошо было бы сделать специальный напольный безопасный скрытый люк в подвал под ламинат – устройство, предназначенное для обеспечения удобного и безопасного доступа в помещения, находящиеся под домом.

Оригинальная маскировка подвального люка

Необходимо уточнить, что многофункционален и его наличие обладает рядом положительных качеств – в нём круглый год можно хранить старые вещи, продукты питания и припасы, а также строительные инструменты, хозяйственные материалы, кухонную утварь и прочее имущество, что позволяет не занимать лишнее помещение . К тому же хранение вещей в подвале гораздо удобнее, чем в сарае, поскольку они всегда будут находиться в непосредственной близости от вас.

Одним из необходимых условий для подвального помещения является сохранение одинаковых показателей температурного режима на протяжении круглого года. Достичь этой цели можно, если правильно сделать напольный современный люк в подвал под ламинат с соблюдением всех основных технологий, что обеспечит подвальное помещение хорошей теплоизоляцией.

Названия элементов и конструкция люка в подвал

Изготавливать напольный утеплённый люк в подвал под ламинат, вовсе необязательно самим, соответствующий заказ можно оставить в сварочном цеху. Единственная возможная проблема заключается лишь в том, что ряд необходимых строительных материалов специалисты могут попросить вас приобрести самостоятельно, поскольку их не держат в цехах или на строительных складах.

Приобретать все материалы лучше всего с учётом некоторого запаса, тем более что все лишние остатки, которые образуются после строительства, будут возвращены вам вместе с готовым люком.

Вариант подвального люка сделанного на заказ

Итак, для того чтобы сделать современный безопасный напольный люк под ламинат в цеховых условиях потребуются:

стандартные петли для входных дверей;
замок с защёлкивающимся механизмом;
несколько металлических уголков;
металлическая труба (для каркаса);
стальной или алюминиевый материал в форме листов;
металлический прут, который потребуется в процессе сооружения люка для изготовления ручки-ключа съёмного типа;
гипсокартонный лист;
обычные амортизаторы от автомобиля;
металлические гайки.

Самостоятельное изготовление подвального люка

Вначале давайте подробно рассмотрим, каким требованиям должен соответствовать безопасный подвальный люк в том случае, если вы решите сделать его своими руками, предварительно начертив подробный чертёж конструкции:

Перед тем как приступить к монтажу напольного люка, который вы решили соорудить сами, необходимо заранее приготовить все необходимые инструменты и материалы:

Оригинальный декор подвального люка в деревянном доме

уголки, сделанные из металла;
листовой металлический материал с примерной толщиной 4-6 мм;
резину;
сварочный аппарат и все сопутствующие элементы для его безопасной эксплуатации;
электроды;
саморезы;
отвёртку или шуроповёрт;
болгарку;
электрическую дрель;
рулетку или иные измерительные материалы.

Перед тем как приступать непосредственно к строительству люка своими руками, первоначально необходимо изготовить специальный каркас. Соорудить его нужно с учётом всех пропорций и технологий, чтобы он идеально подошёл для общей конструкции.

Конструкция и чертеж подвального люка

Для этого при помощи сварочного аппарата из уголков и прочих металлических деталей, вы можете сконструировать заготовку для основной части конструкции люка, форма её должна иметь вид квадрата или прямоугольника.

Необходимо оставить небольшой зазор между частью каркаса и проёмом, который потребуется для монтажа материала-уплотнителя. Оптимальная ширина зазора составляет около 5 мм.

По дальнейшему ходу работ можно сделать следующие заметки и дать некоторые общие советы:

Детали, на которые необходимо обратить особое внимание при изготовлении подвального люка

Независимо от того, как вы решили поступить – заказать изготовление люка в сварочном цеху или же изготовить его самостоятельно, необходимо будет придерживаться следующих общих рекомендаций:

При выборе металлических уголков следует обращать внимание на то, чтобы они были достаточно прочными, поскольку это та деталь, которая станет принимать на себя значительные нагрузки. Оптимальным вариантом является использование уголка толщиной не мене 5 мм, такие габариты позволят сохранять ему геометрию и не подвергаться деформациям даже при очень сильных нагрузках.
Если при монтаже люка вы будете руководствоваться автомобильными амортизаторами, то необходимо будет проследить, чтобы крышка была надёжно зафиксирована и не вылетала в процессе эксплуатации, иначе это может привести к получению различных травм.
Пример установленной крышки люка с амортизаторами
Если амортизатор не будет справляться с выталкиванием крышки наружу, дверь люка просто не сможет открыться. Поэтому мощность амортизатора должна быть тщательно исследована: при повороте ключа крышка обязана подниматься легко и плавно. Мощность амортизаторов, а также их количество, могут быть с точностью определены лишь во время тестовых испытаний функционирования конструкции. Также необходимо грамотно распределить их местонахождение, чтобы крышка поднималась строго под углом 90°, иначе механизм быстро придёт в негодность в процессе эксплуатации.
Потребуется найти правильный баланс в местонахождении гипсокартонной панели. Если высота будет слишком низкой, то заглубленная крышка не станет открываться вместе с плиткой. Если же высота, наоборот, будет излишне высокой, то она окажется над поверхностью пола.
Схема для монтажа подвального люка
Лучше всего использовать технологию скрытого монтажа петли по аналогии с тем, как это делается на вертикальных дверях. Однако с подвальным люком возникает сложность, обусловленная тем, что дверца имеет облицовку, толщина которой может достигать 1,5 см. Для этого необходимо учитывать минимальные требования к зазору, который нужно будет оставить. Процесс требует отдельной проработки и расчёта относительно конструкции петли, с чем могут помочь квалифицированные специалисты.
Все зазоры не должны иметь прямого контакта с другими элементами люка при его открывании, иначе это грозит сколам облицовки в петельной области.
Пример монтажа крепежных элементов
При использовании описанной выше технологии монтажа скрытых петель, должны быть образованы грамотно продуманные зазоры с одинаковыми расстояниями между элементами облицовки.
Идеальной конструкцией считается та, которая обладает распашно-фронтальным открыванием. Иными словами, крышка люка первоначально должна подниматься наверх, а потом уже отходить в сторону. Если соблюдать все перечисленные рекомендации, то должен получиться именно такой вариант, который считается наиболее надёжным, и обеспечит вам долговечность подвального люка.

В заключение хотелось бы отметить, что если качественно и грамотно изготовить и установить люк, то он позволит сэкономить свободное пространство внутри жилого помещения, а при должном подходе и вовсе скрыть наличие спуска на , чтобы не нанести вред дизайну и декоративной привлекательности жилого помещения. Для многих домовладельцев это является обязательным условием.

Каким должен быть подвальный люк
Метод построения подвального люка
Последовательность работ
Подвальный люк на газовых амортизаторах
Сооружение люка под облицовку плиткой

Подвал в квартире или частном доме является весьма полезным и нужным помещением, ведь в нем можно хранить запасы на зиму, так как в нем сберегается оптимальная температура в течение всего года, и его можно использовать в качестве склада для лишних вещей.

Обеспечить доступ в такое помещение можно с помощью подвального люка, прорезанного прямо в полу квартиры. Качественно изготовленный люк позволит организовать вход, сделав его незаметным и удобным. О том, как сделать люк в полу своими руками, мы расскажем в нашей статье.

Напольный люк в подвал должен отвечать ряду требований, среди которых можно назвать:

эстетичный внешний вид;
гармонирование с общим дизайном интерьера;
надежное и герметичное запирание;
простота замкового механизма;
удобство при открывании люка даже довольно большого размера, необходимость прилагать минимум усилий;
простота конструкции, состоящей из квадратной тонкой крышки и ручки для ее поднятия;
необходимость установки электропривода или иных автоматических приспособлений для открытия крышки весом более 10 кг;
соответствие размеров подвальной шахты и крышки люка во избежание непредвиденных затруднений во время монтажа;
расположение крышки люка заподлицо с остальным напольным покрытием, отсутствие выступающих над уровнем пола элементов;
прочность конструкции подвального люка, способной выдержать многократное прохождение людей.

Стоит отметить, что люки в полу для подвала, должны оберегать жилое помещение от проникновения сырости, не допуская разрастания плесени и грибка.

Это требование относится ко всем без исключений подвальным люкам, как простой, так и сложной конструкции.

Метод построения подвального люка

Чтобы сделать люк в полу своими руками, необходимо обзавестись необходимыми строительными инструментами и расходными материалами.

Для работы вам понадобятся:

рулетка;
саморезы для закрепления полотна;
шуруповерт;
электродрель или перфоратор;
сварочный аппарат с набором электродов;
болгарка;
металлические уголки;
железо толщиной до 5 мм;
уплотняющая резинка.

Последовательность работ

Начинать устройство люка в полу следует со сборки металлического каркаса, подходящего по размерам для будущей конструкции.Читайте также: «Как сделать пол в погребе и какие материалы лучше использовать».

Делать это нужно следующим образом:

Из металлических уголков с помощью электросварки нужно соорудить основу для крышки будущего люка, при этом важно оставить по 5 мм зазора до бетонного проема для размещения уплотнителя.
По периметру проема следует разместить прочный резиновый уплотнитель.
Далее нужно определиться с основным материалом, который будет использован для обшивки крышки люка.
Это может быть металл, дерево, керамическая плитка, словом, абсолютно любой материал. Главное, чтобы он соответствовал вкусу хозяев и общему интерьеру помещения.
Острые кромки уголков на каркасе следует обточить и подогнать их размеры. При этом верхняя часть крышки должна быть несколько шире, чем нижняя.
При расчете размера каркаса следует учитывать размер полки уголков, чтобы крышка плотно перекрывала проход.
Фиксация крышки люка в проеме чаще всего производится на петлях, обеспечивающих беспрепятственное его открывание.
При этом она должна плотно перекрывать вход, чтобы предотвратить попадание влаги внутрь подвального помещения.
Единственное требование к петлям – соответствовать габаритам подвального люка.
Такие крепления можно легко приобрести в любом строительном супермаркете. Петли фиксируются с помощью саморезов одной стороной на крышке люка, а другой стороной – на металлических уголках.

Подвальный люк на газовых амортизаторах

Для перекрытия входа в подвальное помещение можно сделать люк в деревянном полу своими руками, оборудованный газовыми амортизаторами.

Подобные люки имеют ряд особенностей:

Металлические конструкции таких изделий обязательно покрывают порошковой краской для защиты от коррозии.
При монтаже каркаса конструкции применяют аргонно-дуговую сварку.
Обшить контур крышки можно любым материалом, по толщине не превышающие 20 мм.
В частности, допустимо использование керамической плитки, паркета, дерева, искусственного или натурального камня.

При организации входа в подвал, стоит обращать особое внимание на то, как сделать люк в полу незаметным, чтобы он не выступал над покрытием и не выделялся на общем фоне.

Чтобы открывать напольные люки подобной конструкции, необходимо приложить лишь небольшое усилие для поднятия крышки за ручку на небольшую высоту. Всю остальную работу проделывают газовые пружины.

Благодаря газовым амортизаторам люк в подполье в деревянном полу плавно и свободно открывается и закрывается, при этом никаких рывков не наблюдается.

А если расчет нагрузки на газовый амортизатор проведен абсолютно правильно, то поднять крышку становится очень легко.

Особая конструкция петель с газовыми амортизаторами позволяет оборудовать даже очень большие и тяжелые люки, без потери их основных свойств – надежности и прочности. При этом для открытия дверца на 90о достаточно одного движения.

Не стоит забывать, что напольные люки в подвал под ламинат нуждаются в резиновых прокладках, расположенных по периметру люка.

При наличии уплотнения люк с газовыми амортизаторами предотвратит попадание в подвал посторонних запахов, влаги, а также не допустит появление сквозняков.

Сооружение люка под облицовку плиткой

Люк в полу под плитку имеет ряд отличий в монтаже по сравнению с прочими видами подобных конструкций. Кроме того, такие изделия несколько дороже.

Особенности люков под облицовку плиткой:

В качестве каркаса под плитку используется металлическое корыто.
Открывать люк до полной настройки подъемного механизма и завершения монтажа напольного покрытия – запрещено.

Последовательность действий для изготовления люка выглядит так:

Подъемные петли отсоединяют от крышки.
Размечают места соединения для закрепления люка.
Делаем напольный люк в подвальное помещение

Для этого крышку осторожно помещают в проем и регулируют уровень плоскостей.
Верхняя грань люка должна быть вровень с плиткой напольного покрытия.
Отсоединив подъемный механизм, можно уложить крышку в проем на плоский ремень и залить корыто бетонным раствором.
Достать корыто из проема можно по достижении 90 % крепости раствора.
После этого все излишки бетона с рамы и внешней части корыта удаляют.
Теперь можно прикрепить подъемный механизм.
Керамическая плитка укладывается на бетонный раствор.
Следует проконтролировать, чтобы между стеной и рамой напольного люка не было никаких зазоров. При наличии таковых, их необходимо заполнить герметиком или монтажной пеной.
На последнем этапе на раму для плотного прилегания крышки следует наклеить уплотняющую резинку.

Таким образом, все работы по обустройству подвальных люков можно произвести самостоятельно, если следовать инструкциям, проиллюстрированным фото и видео материалами.

В частности, тогда вы точно будете знать, как сделать напольный люк своими руками, не допустив ошибок.

Как создать правильную вещь для подвала?

Создано — это довольно простая, но эффективная плитка для подвала. Эта конструкция представляет собой длинную металлическую линзу, которая похожа на большую коробку, одна сторона которой спускается в подвал, а другая — с защитной крышкой.

Это невозможно было копать, поэтому этот отрывок также является защитой от злоумышленников.

Созданный — готовый проход, который сразу же оснащен всеми необходимыми элементами для беспрепятственного входа в подвал.

Следует отметить, что такой затвор — идеальный вариант для земляных работ, поскольку такая конструкция обеспечивает надежную защиту потолка подвала от перелома.

Как правило, такое отверстие расположено на крыше фундамента, выкопанного в земле. Такие хранилища глубоко опускаются на землю, а верхняя часть скрывает журналы и другие элементы.

Скрытый хлопок в подвале руками: монтажные и отделочные работы

Конструкция отверстия крепится между двумя сплошными потолочными корпусами.

Лучше было делать из металла или кирпича, а не из дерева, потому что эти материалы будут длиться много лет.

Существует несколько типичных элементов такой структуры:

металлическая трубка — 80×80 см;
крышка 90х90 см;
ручка-держатель;
шарниры петли;
скобы-лестницы — 5 шт.

Это было непросто сделать, но инструменты и материалы, необходимые для его изготовления, должны быть подготовлены немедленно.

К ним относятся:

болгарский;
листы железа;
сварочный аппарат;
стальное оборудование — 12 мм.

Сначала сделайте квадратную металлическую трубку длиной около 1,5 м. Эта коробка сваривается из 4 металлических пластин, ширина которых составляет 80 см.

На одной из пластин есть скрепленные зажимы, которые выполняют функцию шагов. Затем листы соединяются вместе, поэтому получается металлическая квадратная нога с твердой лестницей внутри.

Наконец, свариваются крышка, ручка, а также запирающие петли.

Завершающим этапом работы является живопись. Необходимо создать цвет изнутри и снаружи. В подвале можно установить окрашенную краску. Такой простенький дизайн не только позволяет вам переустанавливать переход на склад, но и защищать его содержимое от злоумышленников, потому что его трудно взломать, или такая коробка трудно разложить.

Связанные статьи

Многие хозяева усадебных домов (особенно кирпичных, с заглублённым бетонным фундаментом) обустраивают в подполье помещение для хранения продовольственных припасов: солений, варенья и т.п.

Люк для погреба своими руками

В нашем доме тоже имеется такой подвал с входом через люк в полу. Люк закрывается довольно массивной крышкой, приподнять которую даже мне было тяжело, не говоря уже о жене или сыне. Пришлось подумать, каким образом облегчить процесс открывания-закрывания.

В голове сформировались и вводные требования к «помогающему» механизму:
- без электропривода (поскольку в подполе достаточно влажный воздух);
- из недефицитных материалов;
- чтобы в положении «открыто» механизм не мешал входящему и удерживал от падения крышку;
- чтобы в положении «закрыто» механизм ни во что не упирался и всегда был готов к работе;
- чтобы механизм имел возможность регулировки помогающего усилия.

Рассматривались различные варианты, но все они по разным причинам были отвергнуты.

Но как-то в мастерской большого гаража на глаза попался свёрток в промасленной бумаге с дверной пружиной, ставшей главной частью в тут же придуманном механизме.

В комплекте оказались:

Пружина витая никелированная;
- крепление левое дверное:
- крепление правое косячное;
- вставка в пружину с отверстиями;
- пруток стальной для регулировки усилия;
- шурупы крепления.

Для создания полноценного облегчающего механизма потребовалось добавить несколько простых деталей:

Тягу из калиброванной проволоки с кронштейном шарнира;
- тягу с трубками шарниров;
- кронштейн крепления к крышке;
- два болта М6х50 с гайками.

Придумал - и за дело!

Вырубил зубилом заготовки кронштейнов, зачистил кромки, просверлил по два отверстия диаметром 6 мм и загнул в тисах, согласно чертежу.

В кронштейнах разметил и просверлил четыре отверстия диаметром 5 мм под шурупы крепления. Затем отрезал от калиброванного прутка диаметром 8 мм тягу и приварил её к кронштейну. Наконец, от трубки диаметром 12 мм отрезал заготовки тяги с поперечными втулками, зачистил кромки и сварил их в общий узел.

Пружину прикрутил вдоль лаги пола (брус 150×150 мм), а кронштейн крепления - к продольной доске крышки подполья (доска 50×150 мм).

С тех пор и облегчился процесс посещения домашнего подполья в маленькой и дружной семье.

МАТВЕЙЧУК, г. Заводоуковск, Тюменская обл.

Чертежи для подъема люка

Нажми и увеличь

Федор Богданович, Москва задаёт вопрос:Недавно переехали в частный дом, овощи храним в погребе на улице. Заметил, что его дверца замерзает, когда на улице холодно (ниже -15 градусов). Подскажите кто-нибудь, чем и как утеплить крышку погреба.

Добрый день. Если погреб на улице, значит, на люке должен быть утеплитель, просто он уже износился или в каком-то месте оторвался или поврежден.

Как сделать люк в подвал своими руками?

Посмотрите, какой материал использован для утепления. Это может быть стекловата, пенопласт, минеральная вата. При осмотре вы сможете найти место, где нужно подклеить или заменить утеплитель, чтобы дотянуть до весны, когда можно будет сделать полноценный ремонт люка.

Если температура в регионе, где вы живете, редко бывает ниже -15°С, то в качестве защиты от холода можете использовать вату.

В районах с более низкой температурой лучше использовать пенопласт или пенополиуретан. Работу нужно производить весной в сухую погоду.

Если утеплитель на люке старый или не соответствует климату, то сначала необходимо его убрать. Для этого вам понадобится шпатель, выдерга и другие инструменты, которые могут потребоваться для демонтажа. Возьмите те, какие у вас есть и какими удобней пользоваться.

Чтобы утеплить люк своими руками, вам будет нужен непосредственно утеплитель в мотках, плитках или аэрозоль, влагозащитные материалы, молоток и гвозди или шурупы и дрель, монтажная пена, лист фанеры, деревянный брусок, пила, рулетка.

Перед тем как утеплять крышку погреба, нужно ее измерить с помощью рулетки и вырезать необходимые детали из бруска, фанеры и утеплителя (если пенопласт).

Потом нужно прикрепить защиту от влаги. Это может быть полиэтиленовая пленка, пенополиуретан (распыляемый материал).

Изобретение относится к строительству автомобильных дорог, в частности к поднятию люков колодцев подземных коммуникаций при строительстве новых дорог. Технический результат - создание точного способа поднятия люка смотрового колодца при строительстве новых дорог, обеспечивающего плотное и равномерно распределенное дорожное покрытие вокруг люка. Способ поднятия дорожного люка при строительстве дорог ведут в следующей последовательности: укладка плиты перекрытия колодца на уровне земляного полотна, закрытие горловины колодца закрывающим листом, фиксирование координат центра люка поднимаемого колодца, последующая укладка слоя дорожного покрытия поверх люка без поднятия горловины, вынесение координат центра поднимаемого колодца, нанесение границ инструмента, установка инструмента, вырезание в дорожном покрытии цилиндрического канала с фаской по верху цилиндрического канала, извлечение вырезанного фрагмента дорожного покрытия, извлечение закрывающего листа, поднятие горловины колодца с установкой корпуса люка под отметку в уровень верхнего слоя покрытия; заполнение пустот, образовавшихся в процессе производства работ, быстроотверждающимся безусадочным наполнителем с последующим прессованием; устройство асфальтобетонного покрытия с последующим уплотнением. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Рисунки к патенту РФ 2459909

Изобретение относится к строительству автомобильных дорог, в частности к поднятию люков колодцев подземных коммуникаций при строительстве новых дорог.

Обзор уровня техники.

По существующей технологии при строительстве новой дороги поднятие люка происходит путем наращивания его горловины и укладки вокруг него слоев дорожного покрытия с утрамбовкой дорожного покрытия вокруг горловины люка, например, дорожным катком (см. Руководство по проектированию городских улиц и дорог. ЦНИИП градостроительства госгражданстроя. - М.: СТРОЙИЗДАТ, 1980) .

Известная технология имеет существенный недостаток, заключающийся в том, что вокруг люка образуется участок дороги, не досягаемый рабочим органом катка (мертвая зона), который не может быть плотно утрамбован (фиг.1). Вследствие этого участок дорожного покрытия вокруг горловины люка с течением времени оседает, что приводит к разрушению как дорожного покрытия, так и горловины люка.

Для устранения этих явлений требуется производить замену люка и дорожного покрытия.

Из уровня техники известны различные способы подъема люка горловины смотрового колодца.

Известен способ поднятия люка смотрового колодца по патенту на полезную модель № 1497 . При ремонте дорожного покрытия путем наращивания в корпус люка на место крышки люка ставят ремонтную вставку, опирающуюся на ремонтируемое покрытие дороги своей круговой опорой, после чего крышка люка устанавливается в ремонтную вставку, и укладывается ремонтный слой дорожного покрытия. Однако известный способ предназначен для использования при ремонте дороги, он не предназначен для поднятия люка смотрового колодца при строительстве новой дороги: ремонтная вставка выполнена с развитыми опорными поверхностями и предназначена исключительно для ее установки на старое дорожное полотно.

Известен способ замены горловины и крышки колодца по патенту РФ № 2268370 .

Известный способ содержит этапы выреза сферической части мощеной дороги вокруг указанной горловины и крышки колодца, удаления указанной вырезанной сферической части, демонтажа крышки и горловины, установки новой горловины, заполнения полого сферического пространства, образованного на этапе удаления, самоотверждающимся безусадочным наполнителем с высокой степенью текучести и укладки материала поверхностного слоя поверх указанного самоотверждающегося безусадочного наполнителя с высокой степенью текучести без использования прессования с помощью катка.

Однако известный способ не предназначен для поднятия люка смотрового колодца при строительстве новой дороги. Последовательность действий при замене горловины люка по известному способу является обратной последовательности действий при поднятии люка при строительстве новой дороги.

По совокупности признаков известный способ поднятия люка при строительстве дорог принят в качестве наиболее близкого аналога.

Задачей заявляемого изобретения является повышение качества и срока службы дорожного покрытия вокруг люка смотрового колодца при строительстве новых дорог.

Техническим результатом заявляемого изобретения является создание точного способа поднятия люка смотрового колодца при строительстве новых дорог, обеспечивающего плотное и равномерно распределенное дорожное покрытие вокруг люка.

Сущность изобретения.

Указанный технический результат достигается тем, что заявляемый способ поднятия дорожного люка при строительстве дорог, включающий укладку слоев дорожного покрытия, наращивание горловины люка, утрамбовку дорожного покрытия вокруг горловины люка, согласно изобретению ведут в следующей последовательности: укладка плиты перекрытия колодца на уровне земляного полотна, закрытие горловины колодца закрывающим листом, фиксирование координат центра люка поднимаемого колодца, последующая укладка слоя дорожного покрытия поверх люка без поднятия горловины, вынесение координат центра поднимаемого колодца, нанесение границ инструмента, установка инструмента, вырезание в дорожном покрытии цилиндрического канала с фаской по верху цилиндрического канала, извлечение вырезанного фрагмента дорожного покрытия, извлечение закрывающего листа, поднятие горловины колодца с установкой корпуса люка под отметку в уровень верхнего слоя покрытия; заполнение пустот, образовавшихся в процессе производства работ, быстроотверждающимся безусадочным наполнителем с последующим прессованием; устройство асфальтобетонного покрытия с последующим уплотнением. При этом закрытие горловины колодца производят листом металла круглой формы с внутренними ограничителями против смещения и плавающей ручкой для выемки.

При этом устройство дорожного покрытия поверх люка ведут путем устройства щебеночного основания, устройства нижнего слоя покрытия из крупнозернистого асфальтобетона, устройства верхнего слоя покрытия из мелкозернистого асфальтобетона.

При этом наращивание горловины колодца ведут с помощью бетонных колец с установкой на цементный раствор.

При этом заполнение пустот ведут бетонным раствором с пластификатором.

При этом прессование ведут при помощи вибробулавы.

При этом укладку асфальтобетонного покрытия ведут горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смесью с последующим уплотнением виброплитой.

Указанная совокупность отличительных признаков не известна из уровня техники и, следовательно, заявляемое техническое решение является новым. Решение также обладает изобретательским уровнем.

Изобретение иллюстрируется следующими графическими материалами.

Фиг.1 - схема подготовительных работ по поднятию люка при строительстве дорог согласно заявляемому способу.

Фиг.2 - схема работ по поднятию люка до фрезерования согласно заявляемому способу.

Фиг.3 - схема работ по поднятию люка с фрезерованием согласно заявляемому способу.

Фиг.4 - схема работ по поднятию горловины колодца согласно заявляемому способу.

Фиг.5 - схема завершающего этапа работ по поднятию люка согласно заявляемому способу.

Раскрытие сущности изобретения.

Как было описано выше, установка люка при строительстве дороги сопровождается образованием вокруг люка участка дороги, не досягаемого рабочим органом катка (мертвая зона), который не может быть плотно утрамбован (фиг.1) и, следовательно, подверженный деформациям и разрушению. Чем меньше размер недосягаемого участка, тем более прочным и долговечным будет дорожное покрытие в этом месте. Уменьшение размера недосягаемого участка напрямую зависит от точности поднятия люка смотрового колодца при строительстве новых дорог и изготовления канала для него, которые обеспечат плотное и равномерно распределенное дорожное покрытие вокруг люка.

Заявляемый способ поднятия дорожного люка при строительстве дорог заключается в следующем.

Подготовительный этап (фиг.1). На уровне земляного полотна 1 согласно проектной документации укладывают плиту 2 перекрытия колодца. Горловину колодца закрывают листом 3, преимущественно металлическим (стальным), круглой формы с рекомендуемыми размерами толщиной от 10 мм и диаметром 1000 мм. Для удобства эксплуатации закрывающий лист 3 может быть снабжен внутренними ограничителями (не показано) против смещения и плавающей ручкой для выемки (не показана). Закрывающий лист 3 должен выдерживать давление, создаваемое последующим устройством дорожной одежды.

Затем проводят геодезические работы по определению координат центра поднимаемого колодца при помощи тахеометра.

Этап работ по поднятию люка до фрезерования (Фиг.2). Производят укладку дорожного покрытия поверх люка, закрытого листом 3, без наращивания горловины люка. Устройство дорожного покрытия поверх люка может включать в себя щебеночное основание 4, нижний слой 5 покрытия из крупнозернистого асфальтобетона, верхний слой 6 покрытия из мелкозернистого асфальтобетона.

Затем проводят геодезические работы по вынесению координат центра поднимаемого колодца, сделанные на подготовительном этапе.

С помощью приспособления - разбивочной решетки 7, служащей для определения точного местоположения фрезы для люков, ведут разметку краской рабочей зоны фрезы.

Устанавливают по координатам центра колодца фрезу (не показана) с точной привязкой к центру колодца.

Этап работ по поднятию люка с фрезерованием (Фиг.3). В дорожном покрытии ведут фрезерование цилиндрического канала 8 круглой фрезой, например марки «STEHR» (Германия) с помощью фронтального погрузчика, например «Bobkat S250».

Затем извлекают вырезанный фрагмент. Извлечение вырезанного фрагмента дорожного покрытия ведут с помощью экстрактора, например «Traglast». В верхней части цилиндрического канала 8 снимают фаску 9, высотой не менее 50 мм от верха покрытия. Выполнение фаски на верхней части цилиндрического отверстия обеспечивает равномерное распределение нагрузки на дорожное покрытие и крышку люка. Кроме того, фаска помогает на последующем этапе заполнить полость быстротвердеющим раствором. Выполнение канала 8 цилиндрическим позволяет обеспечить необходимую точность поднятия горловины колодца. В выфрезерованном канале 8 разбирают и удаляют щебеночное основание.

Этап работ по поднятию горловины колодца (Фиг.4). Извлекают закрывающий лист 3. Поднятие горловины колодца ведут путем наращивания с помощью бетонных колец 10, например марки KO6, устанавливаемых на цементный раствор 11 до нужного уровня, так, чтобы хватило высоты для установки люка смотрового колодца.

Завершающий этап работ по поднятию люка (Фиг.5). Захватом вставляют обечайку люка 13 под уровень дорожного покрытия (согласно проекту). Регулировочным приспособлением (кольцом 12) выставляют точно под отметку верхнего слоя покрытия.

Образовавшуюся полость 14 между наружной стенкой колодца и цилиндрическим каналом 8 заполняют быстротвердеющим безусадочным наполнителем, в качестве которого может быть использован бетонный раствор с пластификатором. Для лучшего проникновения раствора в труднодоступные места применяют вибробулаву. Ведут укладку асфальтобетонного покрытия горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смесью с последующим уплотнением виброплитой.

Отличием заявляемого способа от традиционного, выбранного в качестве прототипа, является то, что закрытие люка слоем дорожной одежды ведут без поднятия горловины. Над люком колодца (а не вокруг него, как в прототипе) укладывают дополнительные слои дорожного покрытия, в котором затем фрезеруют цилиндрический канал для точного поднятия люка колодца на заданную высоту.

Заявляемый способ позволяет осуществлять работы по поднятию люка колодца на заданную отметку, чего нельзя выполнить, используя известные решения. Осуществлена точная привязка координат фрезы к центру люка, что позволяет обеспечить минимальную полость между наружной стенкой колодца и каналом, выполнение фаски на верхней части цилиндрического отверстия помогает заполнить вышеупомянутую полость быстротвердеющим раствором. Кроме того, фаска обеспечивает равномерное распределение нагрузки на дорожное покрытие и крышку люка.

Заявляемый способ позволяет значительно улучшить качество дорожного покрытия вокруг люков за счет их точной установки и обеспечения (плотного и равномерного распределенного дорожного покрытия вокруг люков.

Источники информации

1. Руководство по проектированию городских улиц и дорог. ЦНИИП градостроительства госгражданстроя. - М.: СТРОЙИЗДАТ, 1980.

2. Патент на полезную модель № 1497 Люк колодца. МПК E02D 29/12. Опубликовано 16.01.1996

3. Патент на изобретение № 2266370 Способ замены горловины и крышки колодца. Опубликовано 20.12.2005.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ поднятия дорожного люка при строительстве дорог, включающий укладку слоев дорожного покрытия, наращивание горловины люка, утрамбовку дорожного покрытия вокруг горловины люка, отличающийся тем, что способ ведут в следующей последовательности: укладка плиты перекрытия колодца на уровне земляного полотна, закрытие горловины колодца закрывающим листом, фиксирование координат центра люка поднимаемого колодца, последующую укладку слоя дорожного покрытия поверх люка без поднятия горловины, вынесение координат центра поднимаемого колодца, нанесение границ инструмента, установка инструмента, вырезание в дорожном покрытии цилиндрического канала с фаской по верху цилиндрического канала, извлечение вырезанного фрагмента дорожного покрытия, извлечение закрывающего листа, поднятие горловины колодца с установкой корпуса люка под отметку в уровень верхнего слоя покрытия; заполнение пустот, образовавшихся в процессе производства работ, быстроотверждающимся безусадочным наполнителем с последующим прессованием; устройство асфальтобетонного покрытия с последующим уплотнением.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что закрытие горловины колодца производят листом металла круглой формы с внутренними ограничителями против смещения и плавающей ручкой для выемки.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что устройство дорожной одежды поверх люка ведут путем устройства щебеночного основания, устройства нижнего слоя покрытия из крупнозернистого асфальтобетона, устройства верхнего слоя покрытия из мелкозернистого асфальтобетона.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что поднятие горловины колодца ведут с помощью бетонных колец с установкой на цементный раствор.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что заполнение пустот ведут бетонным раствором с пластификатором.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессование ведут при помощи вибробулавы.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что укладку асфальтобетонного покрытия ведут горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смесью с последующим уплотнением виброплитой.

Многие владельцы частных домов не знают, как сделать дверь в погреб своими руками или какой должна быть ведущая туда лестница. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к конструкции лаза, постараемся выбрать подходящие материалы и конструктивные решения.

Начнем с того, чего мы хотим от спуска в погреб:

Если речь идет о горизонтальном люке, он должен быть достаточно большим . Вспомните: спускаются в погреб и поднимаются из него не с пустыми руками.

Подсказка: минимум горизонтальных размеров для тесного помещения – 65х70 сантиметров.
Комфортным для человека солидных габаритов будет несколько больший люк – 90х90.

Желательно, чтобы лестница имела уклон не больше 60 градусов к горизонту и ширину ступени не менее 15 см . Наличие поручней крайне приветствуется: потерять равновесие на крутой лесенке с грузом в руках будет крайне неприятно.
Дверь для погреба, независимо от ее конструкции, должна обеспечивать максимум теплоизоляции . Температурный режим внутри погреба и в помещении над ним (или на улице, если нами строится отдельное помещение) сильно различается большую часть года.
Высокая паропроницаемость тоже нежелательна . Часто можно встретить сомнительные советы относительно того, что эта конструкция, как и весь потолок, должна “дышать”. Однако на практике миграция пара из теплого помещения в холодный погреб летом приводит лишь к увеличению количества конденсата в нем.
От влаги, однако, никуда не деться – некоторое количество конденсата неизбежно . Отсюда еще одно требование: двери в погреб и коробка вокруг них не должны гнить или ржаветь.

Материалы и конструктивное исполнение

Итак, с учетом всех изложенных пожеланий, рассмотрим, какие материалы могут применяться.

Дерево

Предпочтительны, разумеется, устойчивые к гниению и сырости породы: лиственница, дуб, осина. Собственно дверь или сколачиваются из доски толщиной от 25 миллиметров; коробка собирается из бруса.

Совет: если в вашем распоряжении нет станков для деревообработки, проще всего приобрести готовую дверную коробку и подогнать ее под нужные размеры.

Для дополнительной защиты от гнили древесина пропитывается антисептическим грунтом, после его высыхания материал не помешает проолифить 2-3 раза или покрыть устойчивым к высокой влажности полиуретановым лаком.

Для сборки щита и коробки лучше использовать не гвозди, а саморезы. Разумеется, нержавеющие – желтые или серебристые. Доска предварительно засверливается меньшим диаметром и раззенковывается под шляпку самореза.В этом случае вы можете не бояться появления трещин.

Для навешивания люка используются скрытые петли, под которые в коробке выбираются углубления. Петли, разумеется, берутся тоже только и исключительно нержавеющие: черная сталь быстро украсит крышку люка неопрятными потеками.

Как открывается горизонтальный вход в погреб?

Чаще других используются два несложных решения:

В крышке люка выбирается паз шириной около 5 сантиметров и наполовину перекрывается 3-миллиметровой пластиной из дюралюминия или оцинкованной стали. Получившаяся импровизированная ручка позволит без дискомфорта поднять крышку умеренного веса.
Для толстой дубовой ляды (так традиционно назывались люки в погреб) инструкция несколько отличается. Здесь лучше использовать кольцо, которое в горизонтальном положении притапливается в неглубокий паз.

Металл

Стальная ляда – это обыкновенная стальная дверь соответствующего размера. Ее отличительная особенность – полностью скрытые петли, которые позволят владельцу не спотыкаться о крышку. Типичные материалы – профилированная труба сечением 20х40 миллиметров и стальной лист толщиной 3 мм.

Основная проблема стали – ее подверженность коррозии. Как она решается? Простейший способ – двух-трехслойное лакокрасочное покрытие. Поверх слоя алкидного грунта наносится любая эмаль для внешних работ.

Газлифты

Простое приспособление, состоящее из наполненного сжатым воздухом цилиндра, поршня и пары крепежных площадок, способно сильно упростить подъем массивной ляды. Цена такого изделия начинается примерно от 300 рублей.

Способ крепления определяется материалом люка:

Для дерева используются обычные нержавеющие саморезы.
Для профтрубы со стенками умеренной толщины проще использовать саморез по металлу со сверлом. Он вкручивается в просверленное его же наконечником отверстие с помощью обычного шуруповерта.

Утепление и пароизоляция

Деревянный выход из погреба требует многослойного утепления с прокладкой паро- и гидроизоляции.

По нижней стороне ляды внутри коробки набивается брусок, который послужит обрамлением для теплоизоляционного слоя. Им же фиксируется слой гидроизолирующего материала. Обычно в этом качестве используется обычный полиэтилен.
Внутри рамки из бруска укладывается слой утепления – пенопласта, экструдированного пенополистирола или минваты. Толщина утеплителя обычно составляет 40-50 миллиметров.
Утеплитель перекрывается пароизоляцией.
Затем рамка с утеплением закрывается листом тонкой (4-5 мм) фанеры на нержавеющих саморезах. Разумеется, фанера тоже нуждается в защите от сырости – антисептической обработке и пропитке олифой.

Утепленная деревянная ляда.