Декоративная ковка своими руками. Секреты холодной ковки своими руками

У многих владельцев загородных домов есть желание использовать для их украшения разнообразные металлические предметы, в том числе и кованые.

Это могут быть решётки лестничных ограждений, карнизы, шторедержатели, дверные ручки, различные крючки, полочки, вешалки, стойки, каминные наборы, светильники … Всего и не перечислить! К сожалению, изготовление на заказ комплекта кованых изделий, объединённых одним стилем, обойдётся очень дорого, а в магазинах не всегда можно найти то, что хочется.

Самостоятельно, своими руками изготовить кованые изделия нам мешают несколько причин: отсутствие специального оборудования (горна) и материала, незнание технологии. Но сегодня эти причины вполне преодолимы практически для каждого человека.

С процессом ковки вас могут познакомить на специальных курсах. Правда, для освоения полной технологии потребуется много времени, но если вас интересует поэтапное изготовление нескольких элементов, то можно обойтись материалами из Интернета.

Горн способна заменить паяльная лампа или газовая сварка, но можно изготавливать небольшие изделия или их элементы (которые впоследствии можно собрать в единое целое) с помощью самых простых операций: гнутья и вытяжки, которые проводятся даже «в холодную», без нагрева .

Для сборки всего изделия может потребоваться сварка, а зачистку соединении после сварки можно выполнить с помощью углошлифовальной машинки. Эти современные инструменты вполне доступны и встречаются почти в каждом доме.

Перед изготовлением кованого изделия следует определить будущее место его использования, размер, наличие дополнительных частей и их соединение. Всё начинается с эскизов, будь то штородержатели, карнизы для штор, каминный наоор (совочек, кочерга, крючки для них, ручка для дровнички), дверная ручка, подсвечник (см. рисунок) или что другое. При изготовлении изделий

Часть своих спиралей мы изготавливали в горне, а часть - в обычной печке (следует отметить, что у неё должно быть хорошее дутьё). При нагреве для удержания заготовки можно пользоваться плоскогубцами со сработавшимися губками или на заготовке специально оставлять длинный конец, за который в рукавицах можно её держать.

Процесс изготовления заключается в следующем: конец прутка 5-10 см (или, в зависимости от эскиза, другой длины) на металлической плите или в тисках с помощью молотка загибают под углом 90° и закручивают вокруг зафиксированного в тисках штыря 15 мм. При этом загнутый согласно эскизу будущего изделия кончик свободно помещается в губки тисков и служит упором.

После укладки на штырь необходимого количества витков спираль снимают со штыря (она выбивается молотком) и с помощью зубила и молотка на подкладке из дерева её разгибают до необходимого расстояния между спиралями. Затем отрезным диском углошлифовальной машинки отрезают спираль от прутка заготовки и приваривают к ней дополнительные части. После этого абразивным диском зачищают место сварки и красят изделие.

ПРИМЕРЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНКРЕТНЫХ КОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ СВОИМИ РУКАМИ

При изготовлении штородержателей (фото 2) и карнизов загибаемый кончик прутка-заготовки мы предварительно вытянули в длинный конус (фото 3), а после навивки спирали на самом конце конуса выгнули кольцо (фото 4). Оставшийся конец просто изогнули «в горячую» круглогубцами так, чтобы это продолжение спирали имитировало усик винограда. При изготовлении парных деталей (штородержателей справа и слева от окна) закручивать спирали следует для одной детали по часовой стрелке, для другой - против.

Поскольку у нас дом бревенчатый, то смысла делать какие-то дополнительные крепления к спиралям штородержателей и карнизов для штор не было. Мы ограничились утончением оставшегося свободным конца прутка в виде пирамидки, которую потом просто забили в просверленное в стене отверстие. Но если у вас в доме стены кирпичные или бетонные, то следует свободный конец расплющить до прямоугольника, просверлить в нём отверстие и согнуть под углом 90° так, чтобы можно было прикрепить его к стене саморезами.

В нашем случае карниз состоит из нескольких основных элементов: первый - точно такой же, как и штородержатель, только имеющий более длинную пирамидку, забиваемую в стену; второй - это опять тот же штородержатель, но пруток, на который и вешаются шторы, у него по длине соответствует ширине оконного проёма и не сгоняется в пирамидку, а разворачивается так, чтобы он был со спиралью на одной прямой. Есть ещё и третья деталь - просто крючок, который фиксирует второй элемент в короткой спирали.

Образцы кованых изделий которые можно сделать своими руками

Здесь описана принципиальная конструкция, её можно усовершенствовать, добавив на деталях несколько изгибов для фиксации их в определённом положении, а также для дополнительной направляющей тюлевой шторы.

При изготовлении совочка (фото 5) и кочерёжки (фото 6) загибаемый кончик прутка мы предварительно вытянули в длинный конус, который изогнули в петлю так, чтобы он касался спирали (фото 7). За эту петлю можно подвешивать изделие на крючок. Второй конец прутка мы развернули по оси спирали и расплющили в соответствии с выбранным изделием. Здесь можно на заклёпки прикрепить жестяной совочек или скребок кочерёжки.

Крючки для каминного набора могут быть очень разнообразны, как по конструкции, так и по способу их крепления. Мы выполнили их в виде прикреплённого к печи гнутого прутка-зацепа, а уже на него расположили сами крючки. Конец прутка свёрнут в спираль. Крючки можно было закрепить на заклёпках или болтах, но мы их приварили.

Кованые ручки для дровнички выглядят как дуги. Они прикрепляется на заклёпках посередине листа-корзинки для поленьев так, чтобы спираль находилась над его центром.

При изготовлении дверной ручки следует определить её конструкцию и функциональные возможности. Проще всего её выполнить обычного вида, а можно - как колыдо-стукало. Раньше такая форма была весьма популярна, да и сегодня она неплохо смотрится на двери сарая, погреба. Изготовить её можно двумя способами. Оба конца прутка выковывают в прямоугольник, который просверливают и изгибают для крепления к двери. Во втором случае оба конца спирали выводятся на длинные пирамидки и складываются вместе внахлёст. К двери ручка крепится с помощью скобы.

Вариантов подсвечников, даже созданных на основе спирального базового элемента, - великое множество, поэтому остановлюсь только на изготовлении чашечки для свечки. Её можно просто вырезать из листа и приварить к базовому элементу, а можно выколотить, то есть придать листу форму полусферы.

Если у вас есть сомнения в том, что вы сможете самостоятельно изготовить какие-либо базовые элементы надлежащего качества, не стоит огорчаться, в настоящее время множество элементов (стилизованные шишки, разнообразные спирали, усики винограда) продаются в специализированных магазинах (например, «Ковка-пром»). Всё, что от вас потребуется, - это выбрать подходящий объёмный модуль и с помощью своей фантазии создать изделия, которые украсят ваш дом.

На заметку: КОВАНЫЕ НАРУЖНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ

Множество мастерских принимают заказы на кованые заборы, ворота, перила и оконные решётки. Но как оценить качество этих конструкций? Кому поручить разработку дизайна изделий и их монтаж? В статье мы ответим на эти и другие вопросы

Почти все известные кузницы арендуют павильоны на постоянно действующих строительных выставках-продажах. Именно там проще всего ознакомиться с образцами, оценить технические и дизайнерские возможности компании, предварительно обсудить стоимость заказа. Можно попробовать сэкономить, обратившись по рекламному объявлению в мелкую фирму или к частнику. Но в этом случае необходимо посетить мастерскую и увидеть производственный процесс. Учтите, что на рынке работают немало посредников, предлагающих изделия среднего и низкого качества по завышенной цене.

ХУДОЖНИК И МАСТЕР

Работа с металлом, в особенности свободная ковка, предоставляет огромные возможности для оформления дома и участка. Ажурные оконные решётки и перила органично дополнят облик и скромной дачи, и рубленого «терема», и коттеджа в классическом стиле. Кованый забор подчеркнёт красоту старого сада, живой изгороди или декоративной композиции перед домом.

Помимо эстетичности, кованые ограждения обладают и другими достоинствами: они прочны, долговечны, не боятся даже ураганного ветра и не ограничивают обзор (напомним, что во многих дачных и коттеджных посёлках глухие заборы не рекомендованы к установке или даже запрещены).

У каждой кузницы есть портфолио, в котором представлены фото работ, рисунки ограждений и декоративных элементов (шишек, волют, скоб, на-верший и др.). Если взять за основу один из типовых или реализованных проектов (разумеется, авторские права должны принадлежать компании-изготовителю), то не придётся платить за эскизы, к тому же вы будете заранее знать цену конструкции.

Другой путь - создать собственный дизайн, прибегнув к помощи художника, который знаком с приёмами металлообработки, или мастера-кузнеца Такой подход позволит вписать кованый декор в общее архитектурное и ландшафтное решение. Многие фирмы способны разработать Зй-проект. Стоимость услуги, например разработки дизайна балконных перил, стартует от 5 тыс. руб. (за каждый рисунок). Заметим, что при заказе штучного изделия мастерские оставляют за собой право корректировки цены…

МЕЖДУ МОЛОТОМ И НАКОВАЛЬНЕЙ

Никто из современных кузнецов не выплавляет самостоятельно чугун, железо и сталь, как делалось в древности. Мастера используют заводские поковки, а чаще - обычный прокат из низкоуглеродистой конструкционной стали марки Ст. 3.

Однако в процессе ковки качество металла улучшается: он науглероживается и становится прочнее; за счёт заваривания «несплошностей» повышается его стойкость к коррозии.

Начальный уровень кузнечного мастерства заключается в нагреве и изгибании прутков (крутого, квадратного и прямоугольного сечения) и полос по лекалу, а также последующем их сваривании дуговой электросваркой для получения незатейливого узора. Такая техника позволяет изготовить и оконную решётку, и калитку, и заборную секцию, но с эстетической точки зрения результат оказывается в лучшем случае удовлетворительным. Правда, и цена ограждений невысока - от 4500 руб. за 1 м2.

Настоящие мастера используют классические приёмы ковки - протяжку, высадку окончаний и наверший, торсирование прутков, скручивание шишек и волют, просекание полос и листов для создания узоров. Детали соединяют хомутами, заклёпками и скобами, а иногда и горновой сваркой. Некоторые кузницы располагают оборудованием для литья из меди и медных сплавов (латуни и бронзы); литые украшения припаивают или приклёпывают к стальной конструкции при изготовлении ограждений в стилях барокко и рококо.

Кованные мастером предметы стоят недёшево. Скажем, 1 пог. м перил для крыльца или балкона обойдётся не менее чем в 14 тыс. руб. (без учёта монтажа).

Некоторые фирмы используют серийно выпускаемые литые и штампованные детали китайского производства. Такой подход отрицательно сказывается на сроке службы конструкции (из-за большого количества сварных соединений и низкого качества импортной стали), а кроме того, лишает её индивидуальности. Себестоимость подобной поделки в 2-3 раза ниже, чем штучной ручной работы, однако первую часто продают по цене второй.

ЗАЩИТА КОВКИ ОТ КОРРОЗИИ

Кованые конструкции отнюдь не дёшевы, и тем более обидно, когда они утрачивают нарядный вид, покрываясь бурыми пятнами ржавчины. Расскажем об основных способах защиты стали от коррозии, отметим плюсы и минусы каждого из них.

Воронение .

На поверхности наносят слой льняного масла, а затем медленно нагревают изделие примерно до 600 °С. Возможно локальное воронение соединений с помощью паяльной лампы. Тончайшее покрытие не скрывает, а скорее проявляет естественную фактуру металла (особенно если затем покрыть деталь воском и отполировать ветошью).

По некоторым данным, на чернёных оградах, сработанных в позапрошлом и прошлом веках, ржавчина не появлялась в течение десятков лет. Однако в наши дни воронение служит недолго; некоторые специалисты видят причину в изменении состава атмосферы.

Покрытие битумными лаками по свинцовому сурику.

Такую обработку нетрудно выполнить после монтажа, и она обойдётся очень дёшево, однако на продолжительный срок службы защитного слоя рассчитывать не приходится. Увы, риск приобрести некачественные лакокрасочный материал и грунтовку очень велик.

К тому же лак и сурик хорошо ложатся лишь на тщательно обезжиренные поверхности, а финишный слой порой трескается под воздействием ультрафиолета. Использование специальных красок по металлу (их выпускают компании Hammerite, Tikkurila, WS-Plast и др.). Эти составы недешевы, но зато их можно наносить обычной кистью, а срок службы покрытий превышает 8 лет (если предварительно открацевать и загрунтовать поверхности продуктом на основе фосфата цинка). При обработке сварных изделий из металлопроката можно применять краску с молотковым эффектом, имитирующую неровности от ударов чекана. Для искусственного состаривания кованых конструкций часто используют покрытия «патина».

Порошковая окраска.

Выполняется только на производстве, где есть специальное оборудование. Сегодня компании предлагают эмали разных (до десяти) цветов и фактур (гладкая, муаровая, шагреневая, антик). Покрытие частично или полностью скрывает следы ручной ковки, но зато служит до 15 лет.

МОНТАЖ КОВАНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ

С установкой кованой конструкции справится профессиональный слесарь-сварщик с одним-двумя подручными. Лучше поручить эти работы мастерам, связанным с фирмой-изготовителем: они найдут решение, даже если были допущены погрешности при замере, и предоставят как минимум двухгодичную гарантию на монтаж.

Оконные решётки устанавливают разными способами - в зависимости от материала стен и глубины наружных откосов. Желательно утопить защитную конструкцию в проём и заделать её раму в слой штукатурки, предварительно прикрепив к стене стальными штырями или анкерами длиной от 80 мм (шаг креплений 300-500 мм, но не меньше двух на сторону). Менее взломостойкий вариант установка заподлицо со стеной или внакладку. При этом приходится увеличивать длину анкеров до 120-150 мм.

Перила монтируют с помощью сварки или болтовых соединений. Стойки с приваренными к ним «пятками» крепят к железобетонному основанию (балконной плите, лестничному маршу) анкерными болтами. Если железобетонные конструкции изготавливаются на объекте, имеет смысл заранее вмуровать в них закладные пластины или болты - тогда перила удастся установить максимально просто и надёжно.

Забор не нуждается в ленточном фундаменте, хотя последний нередко устраивают из эстетических соображений. В этом случае необходимо залить ленту шириной около 200 мм, обязательно на глубину промерзания фунта, и вмуровать в неё столбы требуемой высоты. Менее трудоёмкий вариант - вкопать столбы в землю на глубину 1,5-2,5 м (в зависимости от высоты и массы ограждения) либо приварить их к выпускам винтовых свай. Подземная часть столбов (свай) должна быть обработана изнутри антикоррозионным составом или забетонирована.

5 ПРИЗНАКОВ КАЧЕСТВЕННОГО ШТУЧНОГО КОВАНОГО ИЗДЕЛИЯ

Соединения выполнены методом клёпки или с помощью хомутов. Сварка тоже допускается, но швы должны быть хорошо зачищены и почти незаметны.

Внимательно присмотревшись, можно найти различия между одинаковыми на первый взгляд деталями и фрагментами рисунка.

В конструкции присутствуют витые и кручёные элементы, которые нельзя изготовить методом штамповки.

На поверхности металла видны следы протяжки на наковальне(впрочем, при штамповке их зачастую удаётся сымитировать, и обнаружить подделку сможет лишь профессионал).

Изделие равномерно и без пропусков покрыто антикоррозионным составом; защитный слой обладает достаточной прочностью, но небольшой толщиной (не скрывает фактуру металла).

ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ ПЕРИЛ

Чтобы обеспечить безопасность, поручни балконных перил необходимо располагать на высоте 1000 мм от пола, расстояние между вертикальными элементами решётчатого ограждения не должно превышать 100 мм, экранного (с листовыми вставками) или комбинированного - 300 мм. Лестничные и балконные перила в жилых домах обязаны выдерживать воздействие горизонтальных нагрузок не менее 160 кгс/пог. м.

СЛОВАРЬ КОВАНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ВОЛЮТА - декоративный элемент в виде завитка или спирали. ВЫСАДКА - формирование утолщения на конце детали.

КРАЦЕВАНИЕ - механическая обработка поверхности изделия металлической щёткой перед нанесением защитно-декоративного покрытия. КОВКА ПО ШАБЛОНУ - изготовление детали с использованием приспособления, «подсказывающего» её форму. КОВКА В ШТАМПЕ - изготовление детали и/или создание узора на ней путём вдавливания/вбивания металла в форму.

ПРОТЯЖКА - формирование вытянутой заготовки из бруска или толстого прутка ударами молота.

ПОКОВКА - черновая заготовка детали, полученная методом горячей ковки или штамповки.

ПРОСЕКАНИЕ -способ создания ажурного узора из листового металла.

СВОБОДНАЯ КОВКА - деформирование нагретого металла ударами ручного или механического молота без использования форм и шаблонов.

ТОРСИРОВАНИЕ - метод изготовления витых низкоуглеродистых деталей из четырёхгранного прутка.

Как сделать своими руками простую...

В это статье я расскажу о том, как можно научится ковать самому. Я кузнец самоучка. Загорелся любовью к огненному ремеслу, когда несколько лет назад увидел вдохновенную работу коваля, красиво постукивающего своим молоточком. Теорию стал изучать по книжкам, а старый опытный мастер, работавший в кузнице этнографической деревни в Буйничах под Могилевом, поделился со мной кое-какими своими секретами.

Ковка своими руками началась у меня с подковы (ковка фото 1), ведь это самая необходимая «деталь для счастья» в доме или на даче. Главное в этом талисмане обереге симметрия, которой начинающему ремесленнику довольно сложно добиться.

Также непросто пробить отверстия на подкове, поскольку обычно эту операцию делают вдвоем мастер и подмастерье.

В «живом» кузнечном ремесле необходимы четыре руки : так сложилось с древнейших времен. Сложно выковать в две руки, например, перила для лестницы: их нужно и держать, и бить одновременно. Кстати, проще было сделать железный букет изящных роз. Дальше легче, появился уже свой опыт. Набор для камина потребовал навыков и в сварочном деле, и художественного воображения (ковка фото 2). Стойка для набора сделана из металлического прутка с квадратным сечением 20 мм (двадцатка). После разогрева на огне верхняя часть «двадцатки» скручивается вокруг своей оси это называется торсирование. «Десятку» (например, все три ручки каминного набора) можно торсировать и в холодном виде, закрепив заготовку в тисках.

Наверху стойки я поместил обычный подшипник (ковка фото 2а), а весь металл покрыл черной краской, оттенив позже бронзовым порошком, растворенным в лаке.

Совет . Серебряный порошок лучше не использовать. Гораздо практичнее, да и наряднее изделие будет вы глядеть, если металл просто начистить до серебристого блеска.

Для дровницы (ковка фото З) - взял пруток круглого сечения («десятку»). Туг есть одна фишка что 6 бы придать металлу форму древесной ветки, прямые за готовки нужно слегка искри вить. Листики из расплющенных кусочков «кругляка», жилки нанесены с помощью зубила (ковка фото 4). У подставки под шампанское четыре точки опоры (ковка фото 5, 6). Передняя ножка декорирована «гусиной лапкой››: разогретый прямоугольный торсированный пруток расплющивается на конце, затем зубилом делаются насечки, после чего «лапка» загибается с помощью вилки (ковка фото 7).

Конечно, какой уютный уголок обойдется без и света свечей? При изготовлении подсвечников (фото 8) я использовал все виды ковки. Для свечи сделал основание из круглой металлической пластины, гофрированной по краям. Также выковал подставку для вазона (ковка фото 9) и большую уличную цветочную подставку (ковка фото 10). Нарядность дверной ручке (ковка фото 11) я придал за счет специального художественного приема. На прутке квадратного сечения сделал насечки: по двум смежным сторонам продольные, по двум другим поперечные. Те и другие глубиной 2 мм, а длина поперечных 5 мм. Причем одинаковый тип насечек должен быть на диаметрально противоположных углах, как показано на схеме. Затем эта заготовка торсируется в разогретом виде (ковка фото 12), концы расплющиваются. Двум кусочкам круглого прутка мастер придал легкую форму конуса сужение кверху и заклепал ими просверленные на концах ручки два отверстия (ковка фото 13). Мода на кованые вещи не проходит. Так, в век электрических звонков, вернулась из старины кованая дверная стукалка (ковка фото 14). Приятно гостям посидеть с шампанским при свечах у камина, среди обилия цветов на .

• Особенности холодной ковки металла и места применения изделий
• Оборудование для холодной ковки металла своими руками
• Изготовление изделий с помощью холодной ковки
• Финансовый аспект подобного хобби

Большинство из нас знает, что такое ковка, но представляет себе при этом пылающий горн, раскаленную металлическую деталь и кузнеца в тяжелом переднике, бьющего по заготовке огромным молотом. Все это так, однако данное представление касается так называемой горячей ковки, но есть еще и холодная. Этот способ работы с металлом не требует раскалять заготовки, чтобы их обработать, поэтому его можно использовать даже в квартире, не говоря уже о гаражах, загородных домах и прочих малоприспособленных помещениях.

Если холодная ковка своими руками для вас не просто временное хобби, а дело, которому вы хотите посвятить много сил и времени, то вам необходимо обзавестись данным оборудованием. А со временем, возможно, ваше мастерство потребует еще более сложной и профессиональной оснастки. Но перечисленный список оборудования – это необходимый минимум. Тем более что эти инструменты просты в изготовлении и использовании.

Вернуться к оглавлению

Изготовление изделий с помощью холодной ковки

Изготовить какие-то простые декоративные композиции с помощью подходящего инструмента можно достаточно просто даже в условиях квартиры. Необходимо только соблюсти определенные этапы работы:

1. Первым делом необходимо точно понять, что именно вы хотите сделать. То есть выполнить подробный и четкий эскиз, на котором должны быть отражены все важные детали и указаны размеры. Необходимо также правильно соотнести ваши желания и возможности, то есть понять, сможет ли то оборудование, что у вас есть, выполнить задуманное.
2. Следующим шагом необходимо подсчитать необходимое количество и качество материала. Купите то количество прутьев и той марки, что понадобится вам для работы.
3. Приступая к работе, будьте внимательны при установке параметров оборудования, достаточно небольшой ошибки, чтобы испортить изделие, исправить которое будет уже сложней.
4. Заготовив все необходимые элементы, переходите к их сборке и креплению. Так как прутья достаточно тонкие, то будьте осторожны при сварке, не повредите их.
5. Последним пунктом идет обработка уже собранного изделия. Обычно для этого требуется шлифовка и покраска. Еще лучше, если перед покраской вы обработаете поверхность подходящей грунтовкой.

Ковка, выполненная своими руками - двойная радость! Ковка – первый способ обработки металла, появившийся еще в древности. Тогда люди пользовались своими знаниями. Во время применения ковки металлическая самодельная заготовка поддается прерывистому воздействию инструмента.

Результатом процедуры является деформирование металлической детали, получение нужной формы изделия. Первые металлические элементы, полученные в результате ковки, появились еще три тысячи лет назад.

Технология ковки

Для ковки металла необходимо сделать нагрев заготовки до температуры, именуемой ковочной. Данный показатель придает эластичность металлу, а также снижает сопротивление при деформировании.

Ковочной температурой называется интервал температур, зависящий от химического состава материала и его структуры. Например, стальную заготовку, предназначенную для ковки, придется разогреть до температуры 800-1100°С.

Виды ковки

Существует два основных вида ковки металлического изделия:

• Самодельная обработка в штампах (подразделяется на ручную и машинную);
• Свободная ковка.

Ковка в штампах

Во время применения ковки в штампах металлическая деталь ограничивается со всех сторон стенками штампа, и при деформации металл принимает форму штампа. Так создаются серийные элементы.

Свободная ковка

Свободная ковка наиболее часто встречается при мелкосерийном или единичном производстве изделий. Так можно сделать элементы декора, интерьера и т. п.

Ручная ковка металла

Ручная ковка производится не без участия кувалды и молота, как это было в старину. До сих пор методика ручной ковки применяется в отдельных кузнечных мастерских. Приверженцы устаревшего способа не собираются менять ручные рабочие элементы обработки на новое автоматизированное оборудование (холодная обработка).

Машинная ковка металла

Выполняется на специальном оборудовании, в роли которого выступают ковочная машина, а также молоты с множеством ударяющих частей от 1 килограмма до 5 тонн или гидравлическими прессами. Стоит отметить, что последнее приспособление может сделать усилие до 20 тысяч тс.

Как правило, свободная ковка (самодельная) применяется с целью улучшения качества и структуры металла. Кристаллы структуры материала поддаются разрушению, завариваются несплошности, деталь становится прочнее. Таким образом, структура металла становится мелкозернистой, обретает волоконное строение.

Металлы

Художественная ковка подразумевает использование не одного вида металлов.

Ковка позволяется обрабатывать следующие металлы:

• Железо;
• Чугун;
• Сталь;
• Углеродиста сталь;
• Легированная сталь;
• Алюминий и его сплавы;
• Медь и ее сплавы;
• Латунь;
• Бронза;
• Нейзильбер;
• Мельхиор.

Самостоятельная ковка

Традиционная горячая ковка металла доступна в наше время далеко не всякому человеку, поскольку для организации работы потребуется специальные рабочие элементы, оборудование, приспособы (кузнечная печь, мастерская), а также большой опыт работы в кузнечном деле. Взглянув на фото и видео, можно получить некоторые знания в этой области. В Интернете есть целые уроки (в том числе видео) с поэтапным выполнением работы.

Современные технологические разработки в области обработки металлических деталей, в том числе холодная ковка, где печь не нужна, позволяют применять упрощенные, менее трудоемкие и доступные способы ковки, но при одном условии - необходимо оборудование. Таким образом, холодная ковка в домашних условиях своими руками стала вполне возможной.

Отметим, что популярность ковки растет с каждым днем, и объяснение этому – востребованность интересных металлических украшений и количество обучающих видео в Сети. Наиболее распространенными коваными изделиями, которые каждый может сделать, в наше время являются следующие элементы: самодельная решетка, калитки, заборы, балконные рамы, а также самодельная рамка для фото и т. п. Все возможно, если будет иметь место художественная ковка, успешно зарекомендовавшая себя. Холодная обработка изделий, где отсутствует печь, сегодня достаточно популярна, о чем говорит численность видео, которые обучают всех желающих.

Художественная ковка в домашних условиях, выполненная своими руками, предполагает овладение некоторыми теоретическими знаниями, а также наличие специального оборудования, включая помещение (мастерскую).

Нужно знать следующее:

• Физико-химические свойства металлов;
• Механические особенности сплавов;
• Маркировку сталей;
• Технологии выплавки.

Ковка уникального металлического изделия своими руками – интересная художественная процедура. Имея набор подходящих для изгибания металла инструментов, горячекатаные листы стали различных форм, а также некоторые приспособления, вы может запросто организовать небольшой кузнечный цех.

Таким образом, металлическая заготовка просто вставляется в специальное приспособление - «твистер», «гнутик» или «волну», после чего можно приступать к работе. Есть специальные пособия на видео о том, как это сделать. В процессе станет доступна красивая художественная деталь интерьера или экстерьера.

Оборудование для ковки позволяет:

• Сделать отверстие для заклепки;
• Отрезать металлическую полосу;
• Сделать загиб круглой формы;
• Гнуть металл под различными углами;
• Клепать.

Так что, ковка металла – очень интересное и полезное занятие, если иметь определенные знания, холодная выдержка и оборудование.