Полки в гараж из какого уголка. Как сделать удобные полки и стеллажи для гаража своими руками из дерева и металла. Деревянный стеллаж – все очень просто

Вместительные, практичные стеллажи в гараж необходимы для многочисленных инструментов, запчастей и оборудования. Их можно приобрести или изготовить самостоятельно. Только вам решать, что лучше сэкономить: время или деньги. Заказать можно у производителей мебели или частных мастеров. В любом случае нужно учесть несколько факторов:

• габариты помещения;
• дизайн изделия;
• размеры стеллажа, количество полок и их площадь.

Нарисуйте чертеж или план, чтобы понять, как именно будет располагаться в гараже новая система хранения.

Обратите внимание на нестандартные решения. К примеру, подвесные и раскладные конструкции способны существенно сэкономить место в помещении. Разборные стеллажи для гаража – плюс к мобильности.

Материалы

Прочность стеллажа – основное качество, и оно должно быть на высоте. Лучшие современные варианты: металл, пластик, древесина, комбинированные материалы. Расскажем подробнее о каждом.

Металл

Металлические конструкции бьют рекорды по прочности. Автолюбители предпочитают такие стеллажи в гараж, так как они весьма долговечны. Основной их враг – влажность. При отсутствии качественного покрытия ржавчина быстро уничтожит всю конструкцию.

В нормальных условиях и при аккуратном обращении стеллажи из металла будут служить вечно. Особый уход не нужен – просто проводите влажную уборку время от времени для поддержания внешнего вида.

Недостаток материала – достаточно высокая цена. Однако у многих на даче, да и в гараже много металлических элементов, которые сложно куда-то приспособить. Обратите внимание на них, если планируете сделать стеллаж в гараж своими руками. Обычно детали просто сваривают друг с другом. Если у вас нет достаточного опыта обращения с аппаратом, можно обойтись более простыми крепежными элементами. К примеру, стеллажи из профильной трубы на болтовых соединениях прослужат не меньше, чем сварные.

Древесина

Еще один классический материал, который стоит значительно дешевле металла. Из дерева получаются отличные подвесные системы хранения за счет небольшого веса. Материал прост в обработке ручными материалами, красиво выглядит. Для стеллажей хорошо подойдут следующие породы: береза, сосна, дуб. Для древесины есть множество разных элементов креплений:

1. Самый простой – гвозди. Отличный выбор для временных конструкций. Но для постоянного использования не подходят, уже через несколько лет стеллаж расшатается.
2. Деревянные пробки. Крепление на клей с двух сторон. Надежнее гвоздей, но по прочности уступает. При активной эксплуатации достаточно быстро изнашиваются.
3. Саморезы. Один из лучших вариантов. При правильном подходе получается достаточно прочная конструкция, способна прослужить более 5 лет.
4. Болты. Еще один отличный вариант для длительного использования. Убедитесь, что они не подвержены воздействию коррозии.

Приобрести древесину можно повсеместно, стоит недорого. Минус один – сложный уход. Нужна специальная пропитка, чтобы дерево не гнило, и покрытие, – чтобы не пачкалось. Если вас это не устраивает, можно просто один раз в 5-10 лет обновлять подвесные полки в гараж и другие деревянные элементы.

Пластмасса

Современный недорогой материал, который может похвастать долговечностью, но невысокой прочностью. Подавляющее большинство конструкций не способно выдерживать свыше 100 кг. Небольшой вес, возможности для изготовления разных систем, хороший дизайн и мобильность – вот преимущества пластиковых стеллажей.

Не рекомендуется использовать для хранения металлических инструментов или деталей. Лучше разместить на нем деревянные или тканевые заготовки, разные мелочи. Здесь можно сэкономить и не покупать дорогостоящую металлическую конструкцию.

Комбинированные стеллажи в гараж

Комбинации разные, к примеру, древесина и металл. С помощью нескольких материалов можно разнообразить дизайн вашего гаража, получить конструкцию с хорошей функциональностью. Она возьмет лучшие качества от двух или более материалов и станет компромиссом.

Заказать или сделать своими руками

Если у вас есть навыки обращения с ручными инструментами или сварочным аппаратом, то самостоятельное изготовление стеллажей не станет непосильной задачей. Если вы сделаете полки для гаража своими руками, вы получите несколько плюсов:

1. Вы создаете конструкцию с уникальным дизайном. Для многих мастеров это возможность выделиться на фоне тех, кто предпочитает просто купить готовое решение. Красивая система хранения способна преобразить помещение. А в Интернете вы найдете много идей.
2. Это действительно просто! Даже при минимальном опыте работы достаточно взять в руки несколько инструментов и начать работу.
3. Процесс изготовления не отнимет много времени. Мастера справляются с одним стеллажом в течение часа, а то и быстрее. Все зависит от габаритов.
4. Вы планируете самостоятельно место для каждой вещи в вашем гараже с запасом. И только вы можете знать, какие полки и для чего вам нужны.
5. Это дешево. Купить материалы и инструменты дешевле, чем нанимать мастера.

Единственный минус – придется работать. И здесь уже каждый сам решает, стоит ли.

Основная сложность – планирование будущей системы хранения.

Рекомендуем разложить детали и инструменты, отсортировать их и рассчитать, сколько места нужно для вещей разных групп. Изготавливать стеллажи в гараж нужно с запасом. Ваша коллекция инструментов и запчастей наверняка будет пополняться.

Инструкция по изготовлению

Для начала стоит закупить инструменты. Выбор зависит от вашего бюджета. Ручные стоят дешево, но процесс изготовления займет больше времени. Для стеллажа будет достаточно следующего набора:

• гаечные ключи или (отвертка), или молоток;
• болгарка (ножовка по металлу) или электролобзик (пила по дереву);
• сварочный аппарат при необходимости.

Набор материалов зависит от того, что конкретно вы выбрали. Перейдем к пошаговой инструкции.

Шаг 1. Подготовка площадки

Чтобы изготовить стеллаж своими руками из дерева или металла, потребуется много места. Расчистите гараж, отгоните автомобиль на время. Во время работы будет много пыли. Обязательно накройте полиэтиленовой пленкой инструменты и дорогостоящие вещи. Разложите инструменты на видном месте, чтобы не искать.

Помните о технике безопасности. Если вы будете работать болгаркой или сварочным аппаратом, позаботьтесь о том, чтобы рядом не было легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ и материалов. Защитите руки перчатками, а глаза – очками. Лучше работать в фартуке из плотной ткани.

Шаг 2. Планирование

Чертежи и схемы для стеллажей своими руками – важный этап. На простом листе бумаги составьте план вашего гаража. Сюда должны входить основные объекты: автомобиль с запасом по 0,8 м с каждой стороны, уже имеющиеся стеллажи и полки и иные объекты, располагающиеся по всей площади. Исходя из этих данных, вы получите свободную площадь, которую можно использовать. Не забывайте о том, что система хранения может быть представлена и подвесными полками. Используйте все доступное пространство.

Отдельно рекомендуется составить схематичный чертеж каждой полки. Определите место для каждой вещи, пусть это длительное занятие, но окупится оно сторицей. Предусмотрите некоторый запас для будущих инструментов и запчастей.

Инструментарий расположите сбоку от автомобиля, там же должны, с другой стороны будут запчасти. Сделанные своими руками полки для инструмента в гараже должны быть выполнены с соблюдением последовательности: от капота до заднего бампера, чтобы не пришлось далеко тянуться. В конце можно оборудовать пространство для станков.

Шаг 3. Подготовка деталей

Для каждого стеллажа по чертежу изготовьте все необходимые детали: нарежьте элементы каркаса, уголки, перекладины и площадки. В зависимости от материала используйте требуемые инструменты. Разметьте детали так, чтобы впоследствии их было проще собирать. В процессе работы сгруппируйте все элементы для отдельных стеллажей.

При работе с древесиной просверлите отверстия для болтов или деревянных пробок. Можно сразу крепить на саморезы или гвозди. При работе по металлу можно сразу переходить к сварке, если владеете навыками работы с аппаратом.

Шаг 4. Сборка

Соберите стеллаж из элементов в следующем порядке:

• боковые стойки;
• перекладины;
• усилители для полок;
• полки.

Проверьте стеллаж на прочность, внимательно осмотрите сварные швы и резьбовые соединения на предмет брака.

Остается придать стеллажам привлекательный внешний вид. В ход идет все, на что у вас хватит фантазии. Подсмотреть идеи можно в Интернете. Популярные решения: художественная ковка, резьба по дереву, покрытие лаком или краской. Это лишь один из возможных вариантов. К примеру, вы можете посмотреть, как сварить стеллаж из уголка. Все в ваших руках!

Стеллажи из старой мебели в гараж — видео

Многие мужчины используют гараж не только как стоянку для автомобиля. Часто в гараже хранятся инструменты или старые вещи, которые выбросить жалко, а места в квартире для них нет. Также в здании часто проводятся ремонтные или иные работы, требующие наличия инструмента и габаритного материала. Таким образом, строение часто становится похожим на склад.

Настенные или подвесные полки в гараж — прекрасный способ хранения множества вещей без захламления полезной площади помещения.

Прочный и надежный материал предназначен для больших нагрузок. Металлические полки выдерживают большой вес, на них удобно хранить детали, инструмент. Также металл отличается долговечностью и износостойкостью. Если материал покрыт специальным составом от коррозии и ржавчины, то конструкции из него могут служить многие десятки лет.

В отличие от металла, дерево более доступное по цене. Легко поддается обработке, не требует сварочных работ. Деревянные полки также могут служить долго, единственный недостаток — низкая сопротивляемость к изменениям температурно-влажностного режима.

Для улучшения износостойкости и долговечности деревянных элементов полок, требуется периодически покрывать материал специальными укрывными красками. Это поможет древесине избежать гниения, деформации и порчи вредителями.

Остальные материалы, такие как пластик, фанера, камень, довольно редко используются для изготовления полок.

Конструктивные вариации подвесных полок

Могут быть открытыми или закрытыми. С задней стенкой или без. Чаще всего для изготовления таких конструкций применяется металлический уголок и деревянное основание. Подвешиваются на стены на анкера. Тип крепления может быть постоянным или демонтируемым.

Эти конструкции изготавливаются из металлического уголка, деревянного основания, в качестве боковых стенок используется специальный трос или металлический круглый профиль, закрепленный на специальные анкера.

Эти полки подвешиваются на специальные крюки, вбитые или заваренные в потолочные балки перекрытия. Преимущества потолочных полок — быстрый демонтаж в случае надобности. Недостатки — довольно шаткая конструкция, которая от касания может раскачиваться.

Хранить на таких полках дорогие инструменты или хрупкие вещи не рекомендуется.

Полка в виде щита для инструмента

Данная конструкция оснащается небольшими полочками для хранения мелких вещей и специальной подвесной фурнитурой. Щит состоит их прочной задней стенки, закрепленной в стене на анкера. На стенку монтируются полки, специальные крюки или держатели для инструмента.

Эта полка весьма удобна для столярных и слесарных работ. Чаще всего такой щит подвешивается перед верстаком, чтобы все нужные инструменты были под рукой. Иногда щит оснащается дополнительным освещением в виде лампы на подвижной ноге.

Если есть желание сэкономить полезную площадь помещения, то можно своими руками сделать подвесную полку с креплением к потолку.

Материалы, которые требуются для изготовления конструкции

Инструменты для работы

1. Дрель со сверлом по дереву. Диаметр сверла должен совпадать с диаметром шпильки.
2. Перфоратор для сверления отверстий в потолке под крепежные анкера. Сверло должно иметь чуть меньший размер, чем диаметр анкера.
3. Гаечные ключи, их маркировка должна подходить под размеры применяемых гаек.
4. Электролобзик.
5. Шуруповерт.
6. Пузырьковый уровень.

Порядок работ

Шаг 1. Для начала из листа фанеры или ДВП вырезается полка нужной ширины и длины.

Стоит знать, что размещать несущие шпильки при средней нагрузке на материал рекомендуется через 60-70 см. Если полка будет длиннее, то со временем фанера или лист ДВП заметно выгнется и провиснет.

Шаг 2. Для усиления прочности материала можно закрепить по торцам плиты металлический профиль, оснащенный внутренними ребрами жесткости.

Шаг 3. По краям полки размечаются отверстия для шпилек. Стоит знать, что сверлить желательно в 5-7 см от краев плиты. Если дырки будут расположены слишком близко к торцам, материал может раскрошиться под весом вещей, располагаемых на полке.

Шаг 4. После того как высверлены отверстия, полку требуется приложить к потолку и с помощью карандаша перенести расположение отверстий на потолок. Таким образом конструкция будет располагаться без перекосов и можно не бояться, что шпильки деформируются.

В потолке высверливаются отверстия под анкера, из них удаляется пыль. Анкера вгоняются в бетон до упора и закручиваются гайки.

Длинные металлические шпильки соединяются с анкерами, размещенными на потолке. Фиксируется соединение с помощью гаек-муфт. Также желательно подстраховать соединение дополнительной обычной гайкой, которая наворачивается на резьбу шпильки.

Шаг 5. После того как шпильки прочно зафиксированы на потолке, наступает период монтажа полки. На шпильку наворачивается гайка, затем шайба. После этого на концы шпилек нанизывается полка.

Фиксация полки осуществляется с помощью шайбы Гровера и контрольной гайки. Шайбы защищают отверстия полки от излома при нагрузках. Гровер служит защитой от развинчивания крепежной гайки. Можно для безопасности и большей прочности конструкции использовать две гайки. Конечная подгонка крепежной фурнитуры осуществляется по уровню.

Такая подвесная полка значительно сэкономит пространство в гараже. Единственный недостаток — подвижность конструкции. Устранить ее можно с помощью специального металлического уголка. Одно ребро уголка прикрепляется к стене, второе — к основанию полки. Таким образом осуществляется фиксация всей подвесной конструкции. Также металлический уголок упрочнит полку, что скажется на ее долговечности.

Полка-щит для инструментов своими руками

Для того чтобы весь мелкий инструмент был под руками во время слесарных или столярных работ, можно продумать и изготовить специальный щит. Полки-щиты не отличаются большой грузоподъемностью и прочностью, на них нельзя складировать тяжелый инструмент, а вот для мелких и нужных вещей, которые всегда теряются, такая конструкция будет идеальной.

Важно знать!

1. Вешать полку с инструментом желательно на оштукатуренную стену, иначе между кирпичной или блочной поверхностью и стенкой полки будет скапливаться конденсат. Постоянная повышенная влажность будет негативно влиять на материал щита, может вызвать его деформацию или гниение.
2. Средняя нагрузка на один квадратный метр поверхности щита не должна превышать 14 кг. Утяжеление конструкции приведет к быстрому разрушению.
3. Высота щита обуславливается ростом владельца гаража. Верхний край полки не должен быть выше человеческого роста. В противном случае будет неудобно брать инструменты со щита.
4. Если на щите продуманы полочки, не желательно делать их закрытыми. Это также усложнит работу. Весь мелкий инструмент и детали должны быть в открытом доступе.

Как сделать щит своими руками

Материалы и инструменты

Шаг 1. Для начала нужно выбрать размеры щита. Чаще всего такая полка фиксируется перед верстаком, за которым человек занимается ремонтными работами. Желательно, чтобы щит по ширине был ненамного больше габаритов верстака.

Шаг 2. Затем из фанеры или другого материала выпиливается щит. Сразу же на нем размечается место для маленьких полочек.

Шаг 3. Затем с помощью электролобзика выпиливаются полки с боковыми стенками. Боковые стенки полочек можно сделать такого же размера, как и длина щита. Далее с помощью длинных саморезов собирается конструкция полки и крепится на поверхность щита. Место для хранения баночек и коробочек с гвоздями и другими мелкими вещами готово.

Шаг 4. Прикрепление крючков. Для этого в щите высверливаются отверстия и в них вгоняются дюбеля и вкручиваются специальные крючки с резьбой. Желательно заранее продумать, где и какой инструмент будет находиться. Исходя их этого и всверливаются крючки.

Затем на заднюю стенку прикрепляются проушины или кронштейны для фиксации полки на стене. Последний этап — монтаж полки на стену. Перфоратором сверлятся отверстия, в них загоняются анкера. Если полка крепится «наглухо», то можно укрепить фиксацию конструкции с помощью специальной шайбы, которая предотвратит соскальзывание проушин с анкера.

Простой и удобный щит для инструментов и деталей готов. Если в наличии есть все инструменты и материал, то сделать его можно за несколько часов.

Видео — Небольшие полки на стену для хранения ключей и другого инструмента

Многие хранят в гараже не только автомобиль, но и запчасти, инструменты и даже консервацию. Иногда в самом просторном помещении все труднее найти нужный предмет. Пришло время организовать пространство и расположить вещи по своим местам. Можно отправиться в магазин и купить красивые и удобные стеллажи, щиты, столы со множеством ящиков. Но если есть болгарка, дрель, сварочный аппарат, то делают полки в гараже самостоятельно.

Не все инструменты из перечисленных пригодятся. Даже металл необязательно соединять сваркой, ее заменят болты. Кроме того, есть еще доступный и легкий в работе материал – дерево. Многие предпочитают иметь дело с ним или комбинировать. Вариантов создания системы хранения множество. Необязательно точно повторять предложенные, можно взять идею и приспособить к своим конкретным потребностям. У каждого разные шансы приобрести необходимое, дизайнерские вкусы, условия помещения.

Богатство возможностей – какие полки и стеллажи уместны в гараже

Существует большое разнообразие конструкций, продающихся в магазине. Доступен широкий выбор материалов для самостоятельного изготовления. Покупной вариант имеет важное преимущество – вещь остается установить на место и наполнить инструментами, запчастями и т. п. Самоделка привлекает возможностью подогнать под габариты гаража и свои запросы, выбрать способ исполнения.

Автолюбителю требуется пространство для автомобиля, под зимние и летние шины, место для хранения запчастей и разной мелочи. Гараж обычно является и мастерской, где делают мелкий ремонт машины. В нем размещают инструменты, но не в ящиках, а так, чтобы все было доступно и не приходилось тратить время на поиск нужной вещи. Идеально для такой цели подходит щит. Самый простой способ расположения всего необходимого – стеллажи и полочки.

Удобство последних в том, что они имеют различное конструктивное исполнение и габариты, поэтому подойдут на любое место в гараже, где их пожелает расположить хозяин: стена, угол, под потолком. На них хранят вещи, которые для работы нужны не очень часто. В помещении находят отдельное место для хранения различных жидких веществ. Полку делают закрытой или с бортиками, чтобы емкость не упала на пол, и не разлилось средство.

Стеллажи выполняют с применением нескольких вариантов сборки:

1. 1. Стационарный – проектируется под конкретное место в помещении. Он собирается и крепится практически навсегда на стене, потолке, полу.
2. 2. Передвижной – тележка на роликах, которые позволяют перемещаться по гаражу. Важно контролировать нагрузку и не загромождать слишком габаритными вещами.
3. 3. Разборные – конструкция предусматривает возможность переноса в любое другое место. Также меняют высоту и расположение полок, ширину, компоновку.
4. 4. Подвесные – используются редко. Крепление осуществляется к стене и потолку, что не всегда легко и удобно.
5. 5. Вращающиеся – напоминают стойку для CD-дисков. Очень практичная вещь для хранения различной мелочи – отверток, ключей, гаек, болтов и т. п.

Для изготовления используют древесину и металл, изредка – пластик. Самые практичные конструкции – комбинированные, у которых основание стальное, а полки из дерева или полимеров. Если гаражный стеллаж планируется надолго, его делают из железа, обладающего повышенной прочностью и сроком использования. Быстрее и проще, дешевле изготовить из дерева. Чтобы продлить жизнь, пропитывают антисептиками, покрывают нитроэмалями для внешних работ.

Приступая к планированию действий по изготовлению полок, не забывают о принципах ее размещения на пространстве. На первом месте – безопасность. Конструкцию и габариты выбирают удобными для пользования, без риска получить травму. Размеры должны обеспечить хранение всего необходимого, одновременно устойчивость, отсутствие провисания полок. Если длина слишком большая, они под тяжестью прогибаются. Это риск, что однажды полки сломаются и все содержимое упадет.

Стеллажи планируются с таким расчетом, что на одном погонном метре будет размещаться не более 15 кг веса. Исходя из этого выбирают число полок, их геометрические параметры. Проектируя изделия для самостоятельного изготовления, заботятся о том, чтобы все содержимое гаража, до этого времени хранившееся на полу, вместилось на стеллажах. Их делают просторными, даже с некоторым запасом, потому что количество вещей чудесным образом постоянно растет.

Максимальная длина – полтора метра, а лучше обычная 1 м. Для одинарной полки наибольшая ширина – 60 см, а в многоярусной конструкции – не более 30 см. Если пока не ясно, как, что и где разместить, предпочтение отдают разборным изделиям. При необходимости изменяют расположение, высоту. Их впоследствии легко превратить в стационарные.

Стеллаж для своего гаража разрабатывают на бумаге, используя как ориентир готовые чертежи, или делают оригинальный проект. Обязательно указывают параметры исходя из размеров бокса. Такое изделие идеально впишется в пространство. Обычно размещают вдоль одной стены, занимая всю площадь. По сторонам оставляют около 10 см для удобства монтажа. Высота достигает потолка, чтобы не терять ни одного сантиметра. Конструкция состоит из трех основных элементов: вертикальных стоек, полок, перекладин. Чтобы увеличить жесткость каркаса, иногда используют поперечины.

Расстояние между двумя основными опорами – не более 1,5 м и меньше для хранения особо тяжелых предметов. Важную роль играет материал, его жесткость. В длинном стеллаже добавляют промежуточные стойки, что придаст дополнительную устойчивость. Высоту между соседними полками выбирают в зависимости от предметов, которые намерены хранить. Наибольшие параметры – для колес. Глубина определяется самостоятельно. Для этого предусматривают, что будет размещаться. Узкие неудобны для крупногабаритных вещей, а с очень широких трудно достать что-то нужное.

Снизу располагают самые тяжелые и объемные вещи, соответственно, места для них широкие и высокие. Сверху полочки узкие и низкие, они предназначены для предметов более мелких. Расстояние от пола около 0,5 м, а если воспользоваться стандартами мебельщиков – 37 см. Это позволит подмести, без затруднений разместить и снять шины, канистры, тяжелые запчасти. Конкретные габариты разрабатывает хозяин, который знает, что и где он будет хранить. Профессионалы рекомендуют сделать отверстия в полках для вентиляции и предупреждения ржавчины.

На этапе проектирования определяются со способом соединения деталей, креплением. Используется сварка, обычно для металлических конструкций, и болты – для деревянных. Обе технологии успешно справляются со своим назначением, но первая подразумевает изготовление неразборного изделия. При перестройке в гараже, переезде в другой, они крайне неудобны для перемещения, не гарантия, что подойдут по габаритам. Главное преимущество – надежность, чтобы разрушить, придется резать.

Болтовые соединения не обеспечивают такой жесткости, зато конструкцию всегда можно разобрать и по частям перенести в другое место. Используются не только совместно с деревом, но и с металлом, правда, реже. Чтобы обеспечить устойчивость стеллажа, его дополнительно закрепляют на стене.

Особенности использования различных материалов

Дизайн, практичность определяет сырье, применяемое для изготовления конструкции. Преимущественно применяют металл и дерево. Значительную роль играет стоимость. Железо дорогое, если приобретать все в магазине, обойдется не намного дешевле, чем купить готовый стеллаж. Выручают различные остатки, имеющиеся дома, а также пункты приема вторсырья, где продают по ценам, немного выше, чем принимают. Древесина дешевле, но требуется качественная, со множеством сучков не подойдет.

Пластик используют для хранения мелких вещей. Он годится для отдельных полочек и в комбинации с другими материалами на стеллажах. Большой минус – хрупкость, легко бьется, повреждается. Хранить металлические предметы, инструмент нежелательно.

Условия гаража не способствуют продолжительной эксплуатации деревянных изделий. При постоянно повышенной влажности, морозе, временами жаре древесине не комфортно. Материал перед применением обрабатывают защитными составами против плесени, вредителей, грибков. Лучше брать твердые породы, например дуб. С ним сложнее работать, но он очень крепкий и долговечный. Для соединения вместо гвоздей желательно использовать саморезы, которые не дают конструкции разбалтываться. Применяют несколько способов:

• стандартный для плотников – в четверть или "вполлапы";
• встык с усилением металлическими уголками, накладными пластинами;
• на болтах – понадобится дрель для прокручивания отверстий.

На стойки идет брус 50×50 мм, на перекладины такой же или немного тоньше – 50×30 мм. Для настила подойдут:

• доски от 20 мм;
• фанера 10 мм и больше;
• ламинированная ДСП – торцы обрабатывают силиконом для защиты от влаги.

Для металлического каркаса используют:

1. 1. Уголок толщиной 3–4 мм с полочкой 25–45 мм – зависит от планируемой нагрузки. Очень прочный материал, тяжелый, дорогостоящий.
2. 2. Профтруба с размерами для стоек 40×40 мм, для поперечин – 40×25. Металл тоньше, но согнуть его труднее, чем уголок.
3. 3. Комбинация материалов. Стойки делают из прямоугольной трубы, для поперечин применяют уголки.

Металлические стеллажи собирают одним из способов:

• сваривают;
• соединяют болтами;
• используют краб-системы.

При подготовке металла к сварке необязательно его подрезать – уходит много времени, а особой разницы с соединением встык незаметно. Когда используют болты, отдельно монтируют узлы полок и боковин, затем собирают в единое целое. Желательно в каждом месте закручивать по 2 болта, чтобы исключить люфт. Краб-системы – это две пластины с выемками под трубы. Они закладываются в пазы, затем стягиваются болтами. Большой нагрузки подобное изделие не выдержит, но сильно экономится время на подготовку отверстий.

Профилированная труба легче поддается процедуре – она тоньше уголка. Используются болты М6 или М8, чтобы сделать электродрелью отверстия уходит много сил. Поступают таким образом: сначала используют сверло меньшего диаметра, затем расширяют более толстым. Инструмент придется постоянно точить или менять. Чтобы они меньше тупились, периодически охлаждают водой.

Варианты изделий для размещения инструментов и принадлежностей

Чаще в боксе для автомобиля встречаются деревянные стеллажи, сделанные своими руками. Объясняется это рядом причин:

• понесенные затраты меньше, чем на металлический;
• собирается быстро и просто без использования сварки;
• служит относительно долго, прочность приемлемая.

Стальной стеллаж – самая надежная конструкция. Обходится дороже по сравнению с изготовленными из других материалов, но очень прочный и долговечный. Удешевляют применением для полок натурального дерева или плит из него. Проще всего сделать полки, на которых удобно хранить инструменты, другие предметы. Предъявляется единственное требование – не должны прогибаться от размещенного груза.

Последовательность сборки простого деревянного стеллажа:

1. 1. Вырезают заготовки из бруса для вертикальных стоек. Для поперечин используют рейки меньшей толщины или доски.
2. 2. Собирают боковины, формируют каркас. Соединяют одним из доступных способов, о которых рассказано выше.
3. 3. По размерам делают полки из ДСП. Чтобы они не разбухали от влаги, торцы тщательно обрабатывают силиконовым герметиком. Крепят к поперечинам саморезами, для надежности используют металлические уголки.
4. 4. Всю конструкцию обрабатывают антисептиком, грунтуют. Покрывают лаком или краской.

Когда в хозяйстве есть металл, изготовляют стальной каркас. Он прослужит дольше, а полки можно сделать из древесины. Используют прямоугольные трубы, а для поперечин – уголок. Их приваривают к стойкам, но чтобы стеллаж получился разборным, прикручивают болтами. Это позволит не только перенести изделие в другое место, но и при необходимости изменять высоту полок.

Готовят детали и собирают стеллаж в такой последовательности:

• болгаркой по размерам согласно чертежу нарезают необходимые элементы;
• на стойках отмечают места расположения полок;
• их приваривают или соединяют болтами, контролируя прямой угол, чтобы конструкция не вышла кривой;
• со стального каркаса удаляют следы коррозии (щеткой, преобразователем ржавчины), окрашивают;
• из дерева вырезают полочки, красят, оставляют просохнуть;
• крепят на каркасе болтами.

Относительно последней операции. Намного рациональнее приварить уголки торцом к вертикальным стойкам, так чтобы его полки смотрели внутрь. Тогда просто на них укладывают отрезки досок, ДСП, фанеру. Они будут надежно держаться без дополнительной фиксации.

Практичный вариант стационарного стеллажа, который не стоит на полу, а закрепляется на стене. Материал значения не имеет, технология идентичная:

• делается разметка для крепежа, высверливаются отверстия, забиваются дюбеля;
• трубы или брусья нарезаются по размерам;
• к стене строго вертикально крепят стойки;
• их соединяют между собой продольными поперечинами по высоте будущих полок;
• делают аналогичную переднюю деталь, только она будет стоять на полу;
• две части соединяют между собой, укладывают и закрепляют полочки.

Это общие схемы устройства гаражных стеллажей. Все варианты невозможно предусмотреть – сколько мастеров, столько и решений. Главное – не бояться экспериментировать, пускать в ход любые подручные материалы, и результат обязательно будет.

Простые полки из дерева и металла

Стеллажи требуют довольно много материала, громоздкие, поэтому часто прибегают к менее сложному варианту. Чтобы полочки были удобными для использования, их делают шириной не более 1,5 м, глубиной – до 0,6 м, высотой (для многоярусных) – 0,3–0,6 м.

Для деревянной конструкции используют брусья, которые размечают согласно заранее изготовленной схеме. Из них делают стойки и раму. На полки берут струганную доску, фанеру. Закрепляют саморезами и уголками.

На металлических изделиях хранят объемное и массивное оборудование, поэтому предпочтение отдается сварке. По размерам нарезают заготовки и соединяют в сплошную конструкцию. Для полок используют листовую сталь или древесину.

Все разнообразные подвесные модели крепятся на стене или потолке. Их устанавливают на анкерах, что позволяет снять и перенести в другое место. Потолочные находятся вблизи перекрытия, на котором закреплены. Они подвешиваются за крюки или анкера, вделанные в потолок. Обычно подобные полки легко снимаются. Большой популярностью не пользуются, сооружают при нехватке места. Не годятся для хранения тяжелых и габаритных предметов, потому что неустойчивые.

Поэтапная инструкция о создании полок в гараже представлена в видеоматериале.

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Удобные и вместительные системы хранения помогают разместить в небольшом помещении инструменты, автомобильные запчасти, расходные материалы и другие важные мелочи, захламляющие пространство. Чтобы сделать полки и стеллажи для гаража своими руками, важно определиться с материалами, провести замеры помещения, разработать дизайн и схему, продумать варианты. Можете взять на заметку идеи с подвесными полками или разборными стеллажами, которые существенно сэкономят место.

Удобный шкаф-стеллаж

Какие полки и стеллажные конструкции подходят для гаража

Проще всего обустроить гараж готовыми системами, выбрав стильный вариант с несложным механизмом крепежа. Но не всегда получается угадать с габаритами полок, к тому же, не все покупные варианты будут настолько функциональными и надежными, как хотелось бы. Удобней, выгодней и логичней сделать полку или стеллаж самому. В итоге вы получите:

• экономию пространства;
• устранение захламленности;
• удобство хранения инструментов и прочих вещей;
• придание гаражу (ангару) ухоженного, обжитого внешнего вида.

Металлические конструкции – самые практичные и долговечные

Самыми распространенными материалами для изготовления секций полок для гаража являются дерево и металл, реже – пластик. Практичнее всего получаются комбинированные конструкции из дерева и металла. По вариантам сборки стеллажи могут быть:

• Стационарными, спроектированными под определенное место в помещении. Такой стеллаж собирается один раз и прикрепляется к стене (потолку или полу) кронштейнами.
• Передвижными – с возможностью перестановки, которую обеспечивает подвижная база. Стеллаж устанавливается на колесики или тележку, но в данном случае важно контролировать нагрузку, не загромождая его массивным оборудованием.
• Разборными – высоту и количество полок в которых можно менять и переставлять их местами.
• Подвесными – крепятся к стенам или потолку в любом удобном месте.
• Конструкциями более экзотического вида, например, вращающимися. Такие полки в гараже выглядят очень стильно, но они не подходят для хранения крупных инструментов, идеальны для отверток и саморезов.

Не забывайте о принципе: чем больше, тем функциональней, удобней, вместительней

Планируя размеры стеллажей и числа полок в них, важно исходить из габаритов вашего гаража.

Расчеты и готовые схемы стеллажных систем

Прежде всего, важно определиться с материалами для самостоятельного изготовления стеллажей в гараже, самые подходящие – это дерево и металл:

• Преимущества металла – долговечность и прочность.
• Деревянные системы отличаются легкостью, практичностью, простотой работы, невысокими затратами на изготовление и сборку.

Схема простейшего стеллажа в гараж

Стеллаж для инструментов – конструкция массивная и довольно сложная, поэтому ее возведение разумнее начать с подготовки схемы или чертежа. Даже самостоятельно выполнить наброски несложно, если точно провести измерения, верно рассчитать габариты полок и параметры основы для них. Правильные замеры – это гарантия функциональных полок и порядка.

Схема сборки одной из секций

Чтобы упростить изготовление стеллажа своими руками, изучите чертежи, схемы и фото проверенных на практике вариантов.

Чертеж стеллажа из труб с деревянными полками

Еще на подготовительном этапе стоит задуматься о способе соединения полок с каркасом, а также о креплении самой конструкции к стенам или полу. Играет роль высота изделия. Если помещение имеет низкие потолки, то желательно изготавливать стеллаж до самой потолочной поверхности, не оставляя ни сантиметра свободного пространства.

Обычно стеллаж размещают вплотную к стене

Перед тем как сделать стеллажи в гараже, определите расстояние между полками. Нижние сделайте самыми вместительными – именно они наиболее пригодны для размещения крупного оборудования, массивных инструментов и колес. А верхние полочки должны быть пониже во избежание прогиба поверхности и для обеспечения устойчивости всей системы, там поместится мелкая утварь.

Чертеж металлической стойки

Слишком узкие ниши сделают хранилище непрактичным, а слишком глубокие – неудобным в использовании. Оптимальная глубина полок для стеллажей – 50-60 см. Что касается ширины полок – расстояния между вертикальными опорами стеллажной конструкции, то эту величину рекомендуется сделать равной 100-120 см, в зависимости от габаритов предметов, которые будут на ней храниться.

Классическая схема

Как сделать самый простой стеллаж из дерева

Чаще всего владельцы гаражей изготавливают именно деревянный стеллаж своими руками:

• стоимость такой конструкции ниже, чем металлической;
• принцип сборки быстрый и простой (нет необходимости использовать сварку);
• удобство, эстетичность, натуральность;
• относительно высокий срок службы, приемлемые показатели прочности.

Чертеж деревянного стеллажа для гаража

1. В первую очередь выбирают материал для стоек и полок. Идеально подойдет дуб или прочие твердые породы дерева, но можно использовать и сосну.
2. Вертикальные стойки делают из бруса сечением 10х10 см или 10х5 см. В качестве поперечин между полочками можно также использовать менее широкий брус или доску.
3. Полки, согласно замерам, вырезают из листа ДСП. Для продления срока службы и снижения риска возникновения возгорания доски, перед тем как собирать конструкцию, важно обработать все деревянные детали раствором антисептика.
4. Проводят разметку стоек по вертикали, отмечают места, в которых будут крепиться полки. Сборку стеллажа производят с использованием саморезов, шипов, клея для дерева. Наилучшим вариантом крепежа полок к основе являются металлические уголки.
5. После сборки важно покрасить или покрыть изделие лаком, тщательно обработав торцы.

Идея для углового деревянного стеллажа

Чтобы изготовленный своими руками стеллаж из дерева был более устойчив, желательно прикрепить его к гаражной стене металлическими кронштейнами.

Видео: Простой деревянный стеллаж

Деревянный стеллаж с металлическим каркасом

Конструкция из стали для стеллажа в гараж – идеальный вариант. Хоть обходится она дороже, налицо преимущества, такие как высокая прочность, невосприимчивость к влаге, грибку и плесени, устойчивость к возгоранию и десятки лет службы. А вот чтобы немного удешевить и облегчить такой стеллаж, полки для него лучше сделать из дерева.

Простой вариант комбинированного стеллажа из дерева, металлической основы и уголка

Подготовка материалов и инструментов для сборки

Сделать стойки для такого гаражного стеллажа можно из прямоугольных труб или профилей с шириной одной стороны не более 5 см, а для поперечин воспользуйтесь 30-миллиметровым уголком.

Каркас выполняется из уголка с расчетом, что толщина полки будет 1,5-3 см. Поперечины из уголка можно приварить к вертикальным направляющим, но рациональнее прикрутить их болтами. Такой вариант будет кстати, если вы захотите изменить высоту.

Полки можно изготовить из листов ДСП или фанеры по заранее выверенным размерам, но ширина их должна быть не менее 1,5 см – это обеспечит прочность. Кроме того, потребуются инструменты:

• дрель или шуруповерт;
• болгарка;
• ножовка;
• уголок, уровень.

Вариант для небольшого гаража с верстаком

Техника изготовления и сборка стеллажа

Собирают систему на свободном пространстве, а когда каркас готов, его прикручивают к стене. Схема изготовления металлического стеллажа для гаража выглядит так:

1. Приготовленные комплектующие для конструкции режут болгаркой в соответствии с проведенными замерами.
2. На стойках размечают расположение полок по вертикали.
3. Уголки приваривают или прикручивают болтами к стойкам, при этом строго соблюдая углы, чтобы конструкция не вышла кривой.

Полка из ДСП на каркасе из металлического уголка

1. Металлический каркас покрывают антикоррозийным составом.
2. Из ДСП или фанеры нарезают полочки, после чего их важно примерить к готовому каркасу, прикладывая поперек.
3. Готовые полочки шлифуют, прокрашивают, крепят к металлическому каркасу саморезами, подгоняя друг к другу вплотную.

Готовый стеллаж крепят к стене гаража стальными кронштейнами

Видео: Мастер-класс по строительству металлического стеллажа

Изготовление стационарной системы хранения

Иногда практичнее сделать для гаража стационарный стеллаж, то есть вариант, который монтируется на месте, прикрепляясь к стене. Рассмотрим подробнее схему сборки такой конструкции:

1. На стене делают разметку под крепеж, высверливают отверстия и вбивают дюбеля.
2. Металлический профиль или деревянные брусья нарезают, согласно схеме.
3. На стене закрепляют дальние стойки, каждую вымеряя строго по уровню.

Каждая стойка должна быть параллельна соседним рейкам

1. Каркас соединяют горизонтальными связующими из уголков по ширине (согласно высоте будущих полок).
2. Устанавливают передние стойки, их соединяют с боковыми планками, на которых будут лежать полки.
3. Крепят передние вертикали, после чего формируют настилы из досок или укладывают полочки из фанеры в подготовленные пазы.

Металлические и деревянные настенные полки

Полка – самый удобный и практичный вариант для хранения инструментов в гараже. Главное требование – она не должна прогибаться под весом груза, который вы ней разместите.

Простая система хранения вдоль стен

Простые и практичные деревянные полки

Чтобы смастерить функциональные полки для хранения инструмента в гараже, придерживайтесь таких рекомендаций:

• ширина – 1-1,5 м;
• глубина – до 50 см;
• высота, если речь идет о многоярусной полке – 30-60 см.

Многоярусная деревянная полка в гараж

Для изготовления деревянной полки для гаража своими руками заранее делают все замеры и готовят эскиз. Далее изготавливают вертикальные стойки и раму, для этого подойдет стандартный брус с квадратным сечением, например, 10 см на 10 см.

Для самой полки подойдет струганная доска или фанера. Прикрепить доску к основе можно при помощи саморезов, а к стойкам – используя металлический уголок. Готовое изделие покрывают лаком или окрашивают.

Металлический каркас для настенных полок

Прочные конструкции из металла

Металлические полки для гаража предусмотрены для хранения объемного и тяжелого оборудования, поэтому для соединения их составляющих лучше использовать сварку:

1. Первым делом создают эскиз, который содержит размеры и отражает особенности конструкции.
2. Заранее нужно позаботиться об элементах каркаса – угловых заготовках.
3. Выполняют сварку стоек и рамы, альтернативой служит крепление рамы к стойкам болтами.
4. Полки могут быть выкроены из перфорированной стали или по аналогии со стеллажами – из фанеры или ДСП, толщиной 2-2,5 см.
5. Деревянные элементы при их наличии покрывают антипиреном.
6. Всю конструкцию собирают с применением саморезов, покрывают огнеупорным составом.

Прикрепить такую полку можно дюбелями, если стена не шлакоблочная

Подвесные полки для инструментов

При всем многообразии подвесных моделей полок для гаражей, условно они делятся на настенные и потолочные. Первые могут быть открытыми или закрытыми, иметь заднюю стенку или крепиться прямо к стене постройки. Для крепления чаще всего применяют уголок, деревянную основу и подвешивают на анкера. По типу крепления настенные полки бывают стационарными и демонтируемыми.

Подвесная настенная полка

Потолочные полки располагаются под потолком и крепятся непосредственно к нему. Они могут подвешиваться за крюки, заваренные в балки на потолке, или специальные шпильки. В случае надобности могут быть быстро демонтированы. При всей своей мобильности и практичности такие полки довольно шаткие и не предполагают размещения тяжелых инструментов или хрупких вещей.

Видео: Как самому сделать простую полку в гараж

Сделанные своими руками стеллажи и полки украсят ваш гараж, став не только практичным аксессуаром для хранения инструментов, но и стильным дополнением интерьера. Если подойти к вопросу изготовления рационально, вы не только сэкономите средства, потраченные на обустройство помещения для автомобиля, но и наведете порядок, разместив все вещи по своим местам.