Расчеканка чугунных труб своими руками. Технология расчеканки чугунных труб своими руками

Чугун - сверхпрочный, устойчивый к коррозии, долговечный материал, выдерживающий большие нагрузки. Основное его предназначение – это устройство канализационной и водопроводной коммуникации. Но не стоит полностью возлагать надежды на чугунную канализацию, так как у него тоже есть минусы, за ними нужен особый уход и ремонт. В данной статье мы рассмотрим как производится расчеканка чугунных труб своими руками.

Чтобы исключить разгерметизацию отдельных участков коммуникаций, необходимо своевременно проводить ремонт внутренних труб и предпринимать профилактические меры, снимая с их поверхности известковые отложения, ржавчину и прочие органические наросты.

Расчеканка

Суть подготовительных работ заключается в осмотре и определении сварных мест. Существует два способа склеивания трубных частей из чугуна: склеивание элементов сварочным швом и заливка раствором. Склеивание частей специальным раствором применяются в том случае, если необходимо объединить трубы различной конфигурации и диаметра. А сварочным швом в основном склеиваются фановые трубы одинакового диаметра. После визуального осмотра канализации и определения сложности работы, можно приступать к следующему этапу – демонтажу.

Чаще всего трубы с годами срастаются меж собой настолько прочно, что разобрать канализацию очень сложно. В таком случае понадобиться газовый резак, с помощью которого можно рассоединить сращенные участки за короткий промежуток времени и без усилий.

Прежде чем приступить к расчеканке труб, необходимо отключить водопровод. Если есть возможность, то необходимо перекрыть систему водоснабжения.

Обозначенный участок трубы, который подлежит замене, спиливается болгаркой. При распиловке поврежденных участков не следует производить сильных ударов, дабы исключить образование трещин на последующих участках.
После того как будет завершено удаление поврежденных участков трубы, переходят к установке новой трубы с определенным запасом на ее расширение.

Края трубы, которые вставляются в патрубок, фиксируются между собой смоляной прядью при помощи конопатки.

Патрубок

Данный процесс очень сложный и заметно отличается от предыдущего метода. Это аргументируется тем, что данный участок рисковый и если неправильно провести расчеканку, то можно расколоть стояк по опускной линии.

Прежде чем начать разбор патрубка, необходимо взять молоток и простучать по всей поверхности раструба. При простукивании можно определить метод осуществления расчеканки.

Если раструб легко поддается и шатается, то он зачеканивался веревкой и камболкой. В данном случае вам понадобиться обыкновенная отвертка и плоскогубцы. При расшатывании должна показаться веревка, которую необходимо поддеть отверткой и вынуть на поверхность. Чтобы легче было вытянуть веревку, ее необходимо захватить плоскогубцами при этом, не переставая расшатывать раструб.

Зачеканка чугунного патрубка серой исключает деформацию и расшатывание, следовательно, не молоток и другой ударный инструмент в этом не поможет. В данном случае понадобится паяльная лампа или газовая горелка для прожигания серного шва. От большой температуры сера начнет рассыхаться и отпадать. После того как сера рассыплется, возьмите молоток и проделайте туже процедуру как описывалась в предыдущем способе зачеканки трубы веревкой.

Простукивание производите до тех пор, пока раструб не начнет сдвигаться, чтобы удобно было расшатывать раструб возьмите разводной ключ и начните проводить колебательные движения со стороны в сторону, подтягивая его на себя. Расшатавшийся раструб вынимается стамеской и зачищается.

Седло должно быть ровное без перекосов, чтобы уплотнительная резинка легла плотно к поверхности.

Поверхность резинки покрывается силиконом и вставляется в тройник раструба. На этом этапе завершается расчеканка и зачеканка чугунного патрубка.

Видео

Предлагаем вашему вниманию видеоролик, посвященный расчеканке труб.

Поскольку чеканка чугунных труб является весьма трудоемкой работой, о чем вам скажет любой специалист, разумнее проводить профилактические осмотры, чем дожидаться того момента, когда потребуется масштабный ремонт системы канализации. Так как для наружных канализационных сетей до сих пор в основном используется в качестве основного материала для труб чугун, полностью заменить который на современные пластиковые аналоги пока не под силу, следует со всем вниманием относиться к профилактике. В нашей статье речь пойдет о двух видах ремонтных работ – расчеканке и зачеканке труб из чугуна.

Расчеканка чугунных труб

Подготовка к ремонту

Иногда появляется необходимость осуществить ремонт какой-то части системы канализации. Однако не всегда такой ремонт можно произвести, не разъединяя трубы. Когда требуется заменить участок трубопровода, следует сначала осмотреть место будущей работы, чтобы определить, как были соединены трубы между собой в свое время.

Часто главная сложность состоит в том, что трубы, особенно расположенные в земле, залиты специальным составом, препятствующим их разъединению. В этом случае и возникает вопрос, как расчеканить чугунную трубу без особых затрат сил и времени.

Достаточно быстро разъединить трубы можно, применив для удаления состава, что скрепляет элементы системы, газовый резак.

Технология расчеканки труб

Не меньшую проблему может создать расчеканка чугунных труб своими руками, проводимая при замене стояка или же смене унитаза. При этом возникает необходимость как можно аккуратнее провести расчеканку патрубка чугунной трубы. Процесс расчеканки выглядит так:

1. Первое действие, которое надо предпринять, это – простучать молотком раструб трубы, стараясь не расколоть его, чтобы избежать полной замены стояка.
2. Убедившись в том, что раструб движется довольно свободно и может быть освобожден без особых проблем, поскольку был зачеканен при помощи каболки, можно приступать к демонтажу:
   • немного расшатать раструб из стороны в сторону;
   • поддеть отверткой и чуть вытянуть веревку;
   • крепко захватить веревку плоскогубцами;
   • аккуратно, не торопясь, вытягивать веревку, одновременно продолжая расшатывать тубу.

1. В том случае, когда раструб после простукивания не сдвигается с места, то есть, зачеканка чугунных труб была проведена с помощью заливки серой, придется применить способ ее выжигания:
   • осторожно прогревать трубу по кругу с помощью паяльной лампы или горелки;
   • стараясь не повредить трубу, продолжать аккуратное постукивание молотком по трубе;
   • когда раструб начнет сдвигаться с места, слегка расшатывать его из стороны в сторону при помощи разводного ключа.

Производя операцию по выжиганию серы, в обязательном порядке следует надевать респиратор, чтобы не отравиться вредными парами.

1. После того, как раструб благополучно освобожден, его надо очистить, используя зубило или стамеску. Особо тщательно следует очищать седло раструба, куда будет помещена уплотнительная резина.
2. Резиновое кольцо-уплотнитель покрыть специальной смазкой и вставить в раструб.
3. Установить в уплотнитель новую деталь.

Зачеканка труб

Осуществляя сборку системы, состоящей из чугунных труб, следует заранее предусмотреть способ заделки зазоров, неизменно остающихся между внешней стороной вставляемой части трубы и внутренней поверхностью раструба. То есть, следует продумать, как чеканить чугунные трубы. Возможны два пути решения проблемы, рассмотрим их более подробно.

Заделка раструбов цементной смесью

Выглядит технология зачеканки так:

1. Установка смоляного уплотнителя.

• смоляной жгут законопатить в раструб до 2/3 его глубины;
• при образовании первого веревочного кольца захлестнуть конец жгута поверх кольца, чтобы он не попал в трубу.

1. Использование цементного раствора.

• цемент маркировки 300-400 смешать с водой (по массе) в соотношении 9:1;
• оставшееся после уплотнения жгута место в раструбе заполнить цементным раствором;
• плотно зечеканить цемент чеканкой и молотком до отскакивания чеканки от цемента;
• для лучшего схватывания раствора после зачеканивания накрыть его мокрой тряпкой.

Для увеличения производительности работы стоит использовать уширенные конопатки и чеканки, позволяющие ускорить процесс примерно на 30 %.

Если работы производятся в зимнее время, цемент следует смешивать с горячей водой, а стыки после заделки обязательно утеплять.

Заделка раструбов асбоцементом

Другой способ, как зачеканить чугунную трубу – использование асбоцементной смеси. Процесс имеет два отличия:

1. Сухая смесь асбестового волокна и цемента готовится их перемешиванием в соотношении 1:2.
2. Перед непосредственным использованием сухая смесь увлажняется водой: от 10 до 12 % от исходной массы смеси.

Сама же технология зачеканки выглядит аналогично первому методу.

На этом довольно трудоемкая работа – зачеканка и/или расчеканка чугунных труб – завершена. Для достижения наилучшего результат следует, все же, поручать такую работу квалифицированным специалистам. Только в этом случае можно быть уверенным, что все будет проделано правильно, и не придется заниматься более сложным ремонтом, устраняя огрехи некачественного монтажа или демонтажа.

Чугунные трубы, как правило, устойчиво ассоциируются с канализацией. Немногим известно, что они более двух веков массово применяются для прокладки магистралей водоснабжения. В этом материале мы изучим особенности чугунных водопроводов, требования ГОСТ к ним, применяющиеся способы монтажа и ремонта.

Чугун или сталь

Те, кто был в подвалах Петергофа, наверняка обратил внимание на массивные трубы, снабжающие водой его знаменитые фонтаны. Это один из старейших функционирующих до нашего времени чугунных водопроводов. Он строился на века; при этом строители царской резиденции, прямо скажем, не особенно считались с затратами.

Во второй половине прошлого века на первое место вышла экономическая целесообразность. В самом деле, зачем строить водопровод с полуторавековым ресурсом, если уже через 40 лет район города будет расширяться и перестраиваться с прокладкой новых магистралей?

Именно тогда получили массовое распространение стальные магистральные водопроводы — сравнительно дешевые и, главное, куда более технологичные в плане монтажа.

Совет: электросварка и наружная гидроизоляция битумом выполняются куда быстрее, чем ручная чеканка с заливкой раструба.

Последствия экономии вполне предсказуемы и ощущаются до сих пор:

• Ресурс уложенной в грунт трубы, несмотря на гидроизоляционные мероприятия, редко превышает 30-40 лет. По прошествии этого времени многочисленные свищи в ней делают объем потерь питьевой воды неприемлемым.

Любопытно: по подсчетах местных властей, в Севастополе, городе, где живет автор статьи, за счет износа сети водоснабжения теряется 40% воды.

• Мало того: стальная труба активно обрастает изнутри известковыми отложениями и ржавчиной. За пару десятков лет просвет может снизиться в 3 — 4 раза с соответствующим падением напора и проходимости.

А как на этом унылом фоне выглядит чугун?

• При должном качестве внешней гидроизоляции реальный срок службы уложенной в грунт трубы составляет не меньше века.
• Трубопровод практически не зарастает изнутри.

Единственная проблема чугунного водопровода — большая чувствительность к подвижкам грунта: там, где стальная труба слегка деформируется, чугунная лопнет.

Стандарт

Действующий поныне стандарт на чугуна был введен в действие в 1977 году; последние изменения внесены в текст совсем недавно, в 2011. Итак, какими должны быть чугунные трубы для водопровода по ГОСТу 9583-95?

Размеры

Стандартом предусмотрены чугунные водопроводные трубы трех классов по толщине стенок — ЛА, А и Б.

Масса погонного метра трубы варьируется от 11,3 кг (65 мм, класс ЛА) до 627 кг (1000 мм, класс Б). Стандартом предусмотрено производство раструбных труб мерной длины (2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9 и 10 метров) и немерной длины от 2 до 10,5 м.

Требования

Переход цилиндра в раструб может быть выполнен с уклоном или в форме уступа.

Размеры чугунных труб для водопровода могут отличаться от номинальных в следующих пределах:

• Длина мерной трубы — +-20 .
• Толщина стенки — -1 + 0,5.
• Наружный диаметр(до 300 мм) — +-(4,5+0,0015D).
• Наружный диаметр (свыше 300 мм) — +(4,0+0,0015D) -(5,0+-0,0015D).
• Внутренний диаметр в раструбе — +(2,5+0,002 D) -(1,5+0,002D).

Обратите внимание: за D при расчете допустимых отклонений берется номинальный диаметр.

Овальность не может выводить трубу за нормированные отклонения от номинального размера.Отклонение реальной массы трубы от расчетной не может превышать пяти процентов. Трубы проходят гидравлические испытания давлением, которое определяется их классом и номинальным размером.

Заметьте: рабочее давление в магистралях водоснабжения обычно не превышает 3-4 атмосфер.
До 8-10 кгс/см2 оно может повышаться лишь после подкачки, в пределах инженерной системы дома или небольшого микрорайона.

Торец трубы, противоположный раструбу, должен быть обрезан перпендикулярно ее оси с отклонением не более 0,5 градуса.

Изнутри и снаружи изделия покрываются защитным нетоксичным материалом. При этом покрытие не должно препятствовать герметизации стыкового соединения, отслаиваться и размягчаться при температуре вплоть до +60 С.

Важно: по требованию заказчика элементы трубопровода могут поставляться без покрытия.

Монтаж и ремонт

Как зачеканить водопроводную чугунную трубу при монтаже? Подлежат ли ремонту трещины и сколы раструбов?

Основная стадия — его уплотнение каболкой, промасленным органическим волокном. Жгут укладывается в отцентрованное раструбное соединение максимально плотно, после чего дополнительно уплотняется вручную с помощью чеканки и молотка.

Стык мало герметизировать: каболку нужно защитить от биологического разложения, механических повреждений и прочих невзгод.

Как это делается?

• Обычным цементом марки 400 . Водно-цементная смесь, приготовленная в соотношении 1:9, максимально плотно забивается в раструб и уплотняется чеканкой до тех пор, пока она не начнет отскакивать от цементной пробки. Затем раструб укутывается мокрой ветошью на срок до суток.

• Асбестоцементной смесью , приготовленной в пропорции 1:2 с последующим добавлением 10 — 12 объемных процентов воды. Она уплотняется аналогично цементу; волокна асбеста препятствуют возникновению трещин.

Важно: с таким же успехом можно использовать фибру — рубленное стекловолокно.

• Расширяющимся цементом . В отличие от обычного, он не требует уплотнения.
• Расплавом серы с добавкой 10 — 15% молотого каолина . По понятным причинам залить можно лишь вертикальный или наклонный раструб; как правило, серой сборки герметизируются в заводских условиях.
• Расплавом свинца .
• Наконец, свинец может быть использован для чеканки поверх каболки . Тонкий пруток из мягкого металла плотно заполняет паз, надежно защищая органическое волокно.

Важно: свинец и его соединения токсичны.
Асбестовое волокно и фибра тоже не так чтобы полезны для органов дыхания.
Отсюда — очевидная инструкция: при выполнении соответствующих работ своими руками не стоит забывать про средства индивидуальной защиты.

Ремонт чугунных труб водопровода возможен лишь при незначительных поперечных или продольных трещинах на удалении от раструба: в этом случае на участок трубопровода накладывается сборный чугунный или стальной хомут с резиновой прокладкой. В прочих случаях (сколы раструбов, продольные трещины значительной протяженности) участок трубопровода заменяется.

Альтернативы

ВЧШГ

Первое знакомство

Под этим сокращением скрывается так называемый высокопрочный чугун с шаровидным графитом.

Чтобы объяснить смысл термина, нужно ненадолго углубиться в дебри физики.

• Все основные отличия чугуна от стали — хрупкость, низкая пластичность и высокая стойкость к коррозии — определяются наличием в нем одной из форм углерода — графита.
• Обычный графит имеет вид миниатюрных плоских чешуек. Однако при рекристаллизации, происходящей при введении в расплав серого чугуна некоторых присадок (в частности, магния и его соединений), он меняет форму на шаровидную.
• При этом физические свойства металла существенно меняются: он приобретает вязкость, пластичность и стойкость к ударным нагрузкам, сохраняя коррозионную стойкость.

Что особенно приятно — цена тонны материала при трансформации меняется незначительно. Суммарная доля присадок, вызывающих рекристаллизацию углерода, не превышает 0,08% от массы чугуна.

Раструбные водопроводные трубы из ВЧШГ на сегодня являются основной альтернативной серому чугуну.

• Прочностью на сжатие и изгиб они превосходят чугунные, не говоря уже о всех видах полимерных труб. Соответственно, трубами ВЧШГ магистрали водоснабжения можно прокладывать под оживленными автотрассами и на нестабильных грунтах. Они обладают всеми качествами стальных, кроме их ахиллесовой пяты — низкой устойчивости к коррозии.
• Проблема трудоемкой и нетехнологичной чеканки раструбов полностью решена. Вместо чеканки используются раструбы с кольцевыми резиновыми уплотнителями. Разумеется, при значительных размерах труб сборка раструбов подразумевает использование тяжелой техники; однако масса этих труб в любом случае не даст монтировать трубопровод вручную.

Обратите внимание!
Использование резиновых уплотнителей делает допустимой незначительную деформацию раструбного соединения (изменение взаимного положения труб) без нарушения герметичности.

Нормативная документация

Производство элементов напорных трубопроводов из ВЧШГ регламентирует отдельный стандарт — ГОСТ Р ИСО 2531-2008.

Выделим его ключевые моменты.

1. Согласно документу, трубы и фасонные части могут иметь номинальные размеры от 40 до 2600 миллиметров, что позволяет использовать ВЧШГ для создания магистралей, питающих целые города.
2. Состав металла, согласно ГОСТ, не должен оказывать вредного влияния на состав воды.
3. Длина труб регламентируется стандартом в зависимости от их номинального диаметра:

Максимальная допустимая кривизна составляет не более чем 0,125% от длины трубы.

В качестве внешнего покрытия трубопровода в зависимости от условий эксплуатации могут использоваться:

• Металлический цинк.
• Цинковая краска (цинковый порошок в полимерном связующем).
• Полиэтилен.
• Полиуретан.
• Фиброцемент.
• Клейкая полимерная лента.
• Эпоксидная смола.
• Битумная мастика или краска.

Для внутренней защиты труб и фасонины допустимо применение:

• Цементных растворов (портландцемента, шлакопортландцемента и глиноземистого цемента).
• Полиэтилена.
• Полиуретана.
• Эпоксидной смолы.
• Битумной краски (мастики).

В маркировке элементов трубопроводов должны указываться:

• Производитель (название или товарный знак).
• Год изготовления.
• Указание на материал (ВЧШГ).
• Номинальный размер.
• Стандарт, по которому произведено изделие.

Полиэтилен

Полиэтиленовые напорные трубы — основная альтернатива чугунному водопроводу на сегодняшний день.

Детальное знакомство с ними явно выходит за рамки тематики нашего материала, поэтому уделим внимание лишь их ключевым свойствам.

• Срок службы полиэтилена оценивается производителями туманным «50+» лет. На практике можно считать этот материал почти вечным.
• Отложений на стенках, снижающих просвет трубы, не может быть в принципе. Гладкая поверхность полимера с крайне низкими адгезивными качествами просто не даст засору сформироваться.
• Все соединения выполняются стыковой сваркой. Прочность стыка составляет не менее 80% прочности цельной трубы.

Единственная претензия к полиэтилену, позволяющая чугунным трубам по сей день оставаться на рынке — высокая пластичность и, как следствие, весьма умеренная кольцевая жесткость. Полиэтиленовый магистральный трубопровод можно прокладывать в деформирующемся грунте лишь с защитой железобетонным желобом.

Заключение

Расчеканка чугунных труб своими руками – реально ли это? Вполне! Если у вас есть желание произвести ремонт старых коммуникаций, или заменить в квартире чугунные трубы на пластиковые, то вы непременно найдете час-другой времени для изучения вопроса. А, приняв к сведению наши рекомендации и имея набор инструментов, сможете реализовать свою идею. Итак, что же такое чеканка чугунных канализационных труб и почему при ремонте нужно производить их расчеканку?

Что такое чеканка труб?

Почему, несмотря на обилие инновационных материалов, в строительстве канализационных коммуникаций все еще используется старый добрый чугун? Потому, что этот материал обладает высокой прочностью, а его потребительские характеристики позволяют изготавливать из него крепкие и надежные трубы, выдерживающие высокие нагрузки даже в городских канализационных сетях, а не только в хозяйственно-бытовых на дачном участке.

Раструбное соединение гарантирует быстрый монтаж системы. Для обеспечения герметизации соединений используется чеканка канализационных труб. Она является одной из технологических операций и производится путем трамбовки уплотнителя в шов между раструбом и трубой. А в современных безраструбных SML коммуникациях для организации ответвлений используется чугунный тройник SML , герметичность которого обеспечивается специальными хомутами из нержавейки с уплотнителями.

Чеканка труб канализации из чугуна производится на входе внутриквартирного стояка в квартиру, а также на выходе фановой трубы – элемента коммуникаций, устанавливаемого в жилых домах и имеющих более одного уровня этажности, предназначенного для предотвращения попадания в помещение запахов из канализации.

Но, если, например, SML системы рассчитаны на использование в безнапорных сетях, то традиционные чугунные выдерживают гидравлическое давление до 0,1 МПа. При этом качественная чеканка раструбов чугунных труб является критически важной операцией в процессе монтажа системы, поскольку от степени надежности герметизации зависит вся работа трубопровода в целом. Чеканка чугунных труб может быть реализована несколькими способами с использованием различных материалов.

Какими материалами выполняется

Чеканка трубы в системе канализации может быть произведена с помощью:

• каболки;
• заливки серой.

И, если заливка серой считается старым советским способом, то чеканка труб каболкой может быть произведена своими руками при наличии минимальной теоретической подготовки и набора инструментов.

Каболкой называют пропитанную антисептиком и смолистыми веществами веревку из льна, пеньки или джута. Она используется для заделки стыков и швов раструбов и, благодаря пропитке, обеспечивает высокую устойчивость к гниению и биостойкость. Расход каболки для чеканки труб рассчитывается исходя из их размеров: длина пряди должна превышать длину окружности трубы на 25%, а ее толщина должна быть такой, чтобы плотно входила в кольцевой зазор. При этом каболка должна укладываться в раструб тремя жгутами так, чтобы захлесты ее концов оказывались в разных местах вдоль окружности трубы. В строительстве канализационных систем просмоленные пряди иногда заменяют на резиновые кольца.

Стык поверх каболки заделывают разными материалами-заполнителями. Они обеспечивают полную герметичность соединения, предупреждают выталкивание каболки под давлением содержимого системы. В качестве заполнителя используется:

• цемент;
• асбестоцемент;
• свинец.

Недостатком заполнителей на основе цемента является их относительная жесткость. Если в стыке образуется течь, заделать ее без предварительной расчеканки, с минимальными временными и трудозатратами, невозможно. Хотя для заделки стыков раструбов чугунных труб, все же, используют асбестоцемент: по сравнению с цементом он имеет более высокую эластичность.

Если заделка швов раструбов с помощью цемента и асбестоцемента не представляет сложности, то чеканка чугунных труб свинцом – процедура более сложная и требующая навыков. После проконопачивания зазора смоляной прядью в раструбную щель укладывается веревка, которую поверху замазывают слоем глины. С помощью свободных концов после почти полного высыхания вяжущего веревка выдергивается из раструбной щели, а в образовавшийся на ее месте литник заливается расправленный свинец. Чтобы пары, образующиеся в раструбной щели в процессе ее заливки свинцом, свободно выходили наружу, в боку литника прокалывают отверстие.

Технология: основные этапы

Расчеканка раструбов чугунных труб начинается с идентификации типа материала уплотнителя. Это может быть каболка или сера. После удаления гидроизолирующего раствора можно определить, какая «пломба» стоит в раструбе.

Если после удаления гидроизоляции при попытке расшатать место стыка процесс пошел достаточно легко, а труба начала качаться или проворачиваться, можно считать, что половина работы уже сделана. Значит, раструб запрессован каболкой и, чтобы извлечь ее, нужно всего лишь аккуратно расшатать трубу, с помощью отвертки подцепить часть пряди и вынуть наружу весь рулон. Процедура демонтажа трубы, установленной на каболку, значительно проще, чем расчеканка чугунных труб на сере.

Если патрубок смонтирован на сере, процедура расчеканки также начинается с удаления гидроизоляции. Но после этого с помощью паяльной лампы нагревают место стыка, в результате чего стыковочный герметик полностью оплавляется. После остывания соединения труба легко выкручивается из раструба.

Осторожно: расчеканка! Техника безопасности

При проведении расчеканки следует соблюдать правила техники безопасности. Особенно важны средства индивидуальной защиты при извлечении серной пломбы. При нагревании сера выделяет токсичный газ, вдыхание которого может привести к отравлению. Поэтому расчеканка трубы на сере должна проводиться в противогазе.

При удалении гидроизоляции – цемента или асбестоцемента, - с помощью молотка и зубила, а также при очищении трубы от остатков серы, следует надеть защитные очки.

Добавить в закладки

Как правильно зачеканить чугунную трубу?

Борис Натанович, Омск задаёт вопрос:

Здравствуйте. У меня в квартире в туалете подтекает старая труба из чугуна под унитазом. Хочу эту проблему решить самостоятельно. Поэтому обращаюсь к тем, кто знает и может подробно рассказать, как зачеканить чугунную трубу. Как расчеканить ее, я примерно представляю. Уже когда-то принимал участие в подобных видах работ. А вот как можно зачеканить, совершенно не представляю. Пока есть время, хочу заняться этим трудоемким процессом. Поэтому жду различных рекомендаций с разными способами зачеканки труб из чугуна, чтобы можно было начинать работать. Заранее спасибо всем, кто откликнется на мой вопрос.

Эксперт отвечает:

Перед началом работа по чеканке чугунных труб необходимо выбрать подходящий для вас способ.

Расчеканка чугунных труб, сопровождающая смену унитаза либо стояка, предполагает расчеканку патрубка, которую выполняют максимально аккуратно. Процедура расчеканки такова:

Как расчеканить чугунную трубу?

1. Первым делом простукивают с небольшим усилием молотка раструб у трубы, стремясь исключить его раскол, дабы не пришлось менять стояк полностью.
2. Почувствовав свободное движение раструба и что можно его высвободить от чеканки каболкой, переходят к демонтажу:

• расшатывают раструб по разным направлениям;
• подцепляют отверткой и немного тянут за веревку;
• прочно ухватывают плоскогубцами веревку;
• без спешки пытаются вытянуть веревку, трубу при этом продолжают расшатывать.

1. Если простукивание не дало результатов, раструб остается недвижим, значит, зачеканку производили заливкой серой. К последней применяют способ выжигания:

• посредством горелки или лампы паяльной выполняют прогрев чугуна вкруговую, стремясь не причинить вред трубе, одновременно ведут простукивание молотком;
• если раструб немного подается с места, его расшатывают в разные направления разводным ключом.

1. После благополучного высвобождения раструба его чистят, воспользовавшись зубилом либо стамеской. С особой тщательностью зачищают седло раструба, на которое будет надета резина для уплотнения.
2. Уплотняющее резиновое кольцо покрывают специальной смазкой, а затем вставляют в раструб.
3. Монтируют новый элемент в уплотнитель.

Технология зачеканки чугунных труб

Собирая систему, представленную трубами из чугуна, стоит заблаговременно определиться с вариантом заделывания пустот, обязательно возникающих при монтаже между внешней поверхностью на трубе и внутри - на раструбе. Иными словами следует выбрать способ, как зачеканить чугунные трубы в данном случае. На практике используют два варианта , которые и рассмотрим.

Способ 1: заделка цементным раствором

Последовательность действий такова:

1. Выполняют установку смоляного уплотнителя: смоляной жгут утрамбовывают в отверстие раструба и трубы на 2/3 глубины. Когда образуется первое кольцо веревки, конец жгута нахлестывают сверху кольца, чтобы исключить его проникновение в трубу.
2. Заливка цементного содержимого.

Цемент марки 300-400 перемешивают с водой в пропорции 9 к 1. Свободное от жгута пространство (1/3 объема) в раструбе заливают цементным составом. Как можно плотнее зачеканивают раствор чеканкой с молотком до тех пор, пока чеканка не начнет отскакивать от цементного уплотнителя. Для большего качества схватывания цемента его прикрывают смоченной материей.

Совет: повысить производительность работ помогут уширенные чеканки и конопатки, что ускоряет процедуру на целых 30%. При выполнении работ зимой цемент замешивают на горячей воде, а после заделывания им стыков проводят обязательное утепление.

Способ 2: заделка асбоцементом

Эта процедура имеет некоторые отличия:

• в сухом виде асбестовое волокно и цемент замешивают соответственно 1 к 2;
• непосредственно перед применением сухую смесь заливают водой, последняя должна составить 10-12% от общего объема смеси.

Саму же процедура зачеканки выполняют по аналогии с первым способом.

Вот и все тонкости такого трудоемкого процесса, который называется расчеканка/зачеканка . Естественно, что лучшие результаты в работе могут быть достигнуты, когда за дело берутся профессионалы. Поэтому лучше перепоручить работу специалистам. И тогда уже точно не придется все переделывать, избавляясь от старых огрех.