Какая сварка лучше инвертор или полуавтомат. Классификация сварочных полуавтоматов. Полуавтоматические инверторы немецкой компании FUBAG

Сварка полуавтоматом, обычно, делается при помощи проволоки в среде защитных газов. Данный процесс – это, по сути, классическая электродуговая сварка металла, при которой используется тепловая энергия электрической дуги, соединяющей окончание электрода, и свариваемые детали.

По причине большего сопротивления в дуге относительно сопротивления в электроде, более значительную тепловую энергию выделяет именно плазма дуги, что приводит к оплавлению близлежащих поверхностей (деталь и электрод), где образуется сварочная ванна. Когда полученный жидкий металл кристаллизуется и остынет, произойдет образование сварного шва, самого надежного соединения из существующих сегодня.

Сварка полуавтоматом

Отличительная особенность данного типа сварки состоит в использовании подвижного плавящегося электрода (проволоки) и защитного газа.

Защищать электрическую дугу нужно, чтобы расплавляемый металл и окружающая среда не контактировали между собой, потому что данный процесс (окисление азота и кислорода) влечет за собой образование таких компонентов как оксиды и нитриты, которые, попадая в металл, приводят к ухудшению качества шва. Именно для этих целей и используются баллоны с защитными газами: с аргоном, гелием, углекислотой или их смесями.

Принципы сварки полуавтоматом при помощи проволоки

Полуавтоматическая сварка производится по следующему принципу. Подвижную проволоку под напряжением пропускают через газовое сопло, далее она плавится, так как на нее действует электрическая дуга, но постоянная длина дуги сохраняется при помощи автоматического механизма подачи. Это и есть суть принципа автоматизации, а выбор направления и скорости сварки осуществляется собственными силами.

Можно осуществлять сварку и не используя газ. Для этого пользуются самозащитной («порошковой») проволокой, в состав которой входят марганец, кремний и другие металлы раскислители, при сгорании которых, образуется защитная среда вокруг проволоки.
Сварочное оборудование

Сварочная установка должна состоять из следующих компонентов:

• горелка;
• шланг, через который подается проволока и газ;
• механизм, подающий проволоку;
• управляющая панель;
• моток проволоки;
• электрический провод;
• блок полуавтоматического управления;
• шланг, подающий газ;
• редуктор, снижающий газовое давление;
• нагреватель;
• газовый баллон высокого давления;
• выпрямитель.

Сварка полуавтомат конструкция и принцип работы

Сварка полуавтомат является электрическим аппаратом, предназначенным для того, чтобы преобразовывать электрическую энергию в тепловую, при помощи такого эффекта как электрическая дуга. Процесс реализуется при помощи плавящего электрода “электродной проволоки”, которая постоянно подается на место сварки.

Электрод является калиброванной омедненной проволокой заданной толщины. Покрытие проволоки делается, чтобы обеспечить хорошее скольжение и электрический контакт. Проволока располагается поверх специальной катушки, что позволяет ей равномерно разматываться и подаваться во время сварки.

Процесс сварки производится в ручном режиме, с помощью таких приспособлений: источник тока, механизм подачи электрода, гибкие шланги и пистолет, который рабочий использует, чтобы наложить сварной шов.
Полуавтоматические сварочные аппараты разделяются по защите шва:

Для сварочных работ под флюсом;
для сварочных работ с защитными газами;
для сварочных работ, в которых используется порошковая проволока.

Чаще всего пользуются полуавтоматами для сварочных работ с защитными газами. Данный тип сварки используется для сваривания конструкций, материалом которых являются углеродистые и легированные стали, или цветные металлы.

Как защитный газ, используют углекислоту, находящуюся в баллонах высокого давления, и подающуюся к пистолету. До попадания в зону сварки газ предварительно стабилизируется при помощи редуктора. Сварка в среде защитного газа обладает рядом плюсов в сравнении со сваркой при помощи покрытых электродов:

Технологические преимущества сварки полуавтомат

высокие показатели производительности и качества швов;

полуавтоматическая сварка швов небольшой длины может производиться в любом пространственном положении;
соединительная сварка может быть реализована в висячем положении, метал не будет вытекать.

Производственные преимущества:
отсутствуют вредные выделения в процессе сварки.

Плюсы экономического характера:
дешевизна сварки, выполненной с использованием углекислого газа, по сравнению с ценой сварки на электродах.
высокие показатели качества и технологичности.

Сварка полуавтомат является незаменимой вещью в быту. Сварить то там, то здесь, а если вы обладатель автомобиля, то и подавно, техника периодически нуждается в косметическом ремонте. Выполнение качественных сварных швов в полуавтомате – намного более простая задача, чем при электродной сварке.

Если вы собираетесь приобретать сварочный полуавтомат, нужно выяснить каким напряжением обладает ваша электрическая сеть. Если напряжение занижено по сравнению с нормой, то следует выбирать более мощный аппарат, поскольку показатели мощности зависят от показателей электрической сети.

Если вы имеете доступ к трехфазному напряжению (380В), то обязательно следует выбирать трехфазный аппарат. Это связано с тем, что наилучшие показатели выпрямительного тока получаются только когда используются трехфазные выпрямители, а от этого зависят показатели качества сварки.

Сварочный полуавтомат инвертор

Сварочный полуавтомат инвертор – это достаточно новый агрегат на рынке сварочного оборудования. Однако, он уже пользуется огромной популярностью, и применяется повсеместно для наплавки и сварки изделий из металла, деталей и конструкций. Данные приборы осуществляют сварку на электродной проволоке, с защитой инертными газами.

Отличительные особенности полуавтомата от инвертор

Сварочные инверторы, дали толчок для развития сварочной аппаратуры, которая с каждым днем совершенствуется. Развитие сварочных технологий, также набрало оборот. Все эти факторы и привели к созданию полуавтомата инверторного типа. Инверторные аппараты имеют массу плюсов в сравнении с конструкциями традиционного типа, что дало возможность говорить что инверторы — самый популярный вид сварочной аппаратуры, предлагаемой на рынке. Все дело в их конструктивных особенностях.

Инвертор

Полуавтоматический инверторный сварочный аппарат оснащен инверторным источником тока. Это прибор, задача которого — преобразование входящего в него переменного тока в постоянный. Из вышесказанного, можно сделать вывод, что вся работа инвертора построена на выпрямителях и высокочастотном трансформаторе.

полуавтомат

В более продвинутых аппаратах, устанавливаю еще и корректор коэффициента мощности. Эго задача — синхронизация тока по синусоиде входного напряжения, что обеспечивает стабильное напряжение инвертора.

Принцип работы инверторного сварочного полуавтомата

Сварка, которая осуществляется при помощи инверторного сварочного полуавтомата — это самый высокопроизводительный способ сварки. При его использовании показатели производительности сварочного процесса увеличиваются троекратно. Эти показатели достигаются благодаря легкому розжигу дуги, высокой скорости сварки, удобством в обслуживании и управлении. Не требуется постоянно менять электроды и освобождать шов от шлака. Даже самые сложные сварочные швы выполняются намного легче.

Сварка при помощи полуавтомата – это непрерывная равномерная подача проволоки-электрода к зоне горения. В то же место производится подача и защитного газа (аргона, углекислоты или их смесей), при помощи которого металл предохраняется от контакта с окружающей средой. Это открывает возможности для получения высокопрочного, качественного сварочного шва, и исключения шлака.

Помимо этого, в приборах данного типа есть возможность производить сварку под любыми углами, и смотреть при этом на дугу.

Как уже говорилось, инверторные сварочные полуавтоматы являются одним из наиболее часто используемых приборов, среди всех сварочных агрегатов. Чаще всего, в инверторах используют современныу технологию MIG-MAG, которая дает возможность для сварки, как в условиях активного, так и инертного газа (к примеру, аргон).

Постоянный ток является причиной, по которй появляется электрическая дуга. Зона сварки защищается от попадания кислорода при помощи газа. Обычно, инверторные сварочные аппараты являются универсальными приборами, однако, наиболее часто они используются для работы с тонким листовым металлом.

Сварочный полуавтомат без газа

Одним из наиболее часто задаваемых вопросов о сварке является «чём сварочный полуавтомат без газа отличается от агрегата, работающего на газу?». Существует много различных доводов и размышлений по этой теме, но какое же основное отличие? Что ж, попробуем разобраться в этом.

Если говорить в общих чертах, то при помощи углекислотных (или сварочных полуавтоматов на газу) производиться сварка, защищенная инертной газовой средой: тут может использоваться как обычная углекислота, так и смесь углекислоты с аргоном. Поскольку углекислый газ блокирует такой процесс как горение, следовательно, в месте сварки высокие температуры отсутствуют, то металл не прогорает.

В сварочном полуавтомате, в котором не используется газ, применяется специальная проволока, покрытая флюсом. В процессе сварки, происходит сгорание флюса с выделением все того же углекислого газа, что также не позволяет металлу прогорать.

Плюсы и минусы сварки с газом и без газа

При сваривании без газа, зона сваривания является полностью защищенной. При помощи флюса образовывается защитная поверхность, поскольку флюс более легкий, чем металл.

При осуществлении сварки с газом (к примеру с углекислотой), условия сварки являются наиболее благоприятными, кроме этого, в зоне сваривания происходит охлаждение металла. Этим способом пользуются немного чаще. Помимо этого, он является более выгодным с экономической точки зрения.

Однако, не мало людей пользуются и вторым вариантом сварки, по большей мере это связано с тем, что при использовании сварочного аппарата без газа, шов выходит более аккуратным.
Осторожно!

При осуществлении сварки сварочным аппаратом без газа, ни в коем случае нельзя пользоваться обычной проволокой. При использовании обычной проволоки, качество шва будет очень низким, он получится неровным, и будет иметь раковины. Произойдет серьезное увеличение расхода проволоки, поскольку её значительный объем просто испаряться.

А главное – в области сварки (в сварной ванне) будет наблюдаться воздействие кислорода, а следовательно – в шве будут образовывать окислы, и много каверн.
Какой метод сварки выберете вы, с использованием газа или без него – это исключительно ваше решение. А необходимое для этого оборудование, вы всегда с легкостью можете подобрать в специализированных магазинах.

Сварка полуавтоматом без газа

Сварка полуавтоматом без газа – это уже не какая-то новинка, которой пользуются только профессиональные сварщики или жестянщики. В специализированных магазинах можно найти множество недорогих и вполне простых, но в то же время качественных аппаратов.

То, что они очень популярны, это следствие просты работы с ними, при этом, качество сварки остается на том же уровне, или даже выше. Используя сварочный полуавтомат, даже не будучи профессиональным сварщиком можно добиться качественного и красивого шва.

Газовые баллоны – это достаточно тяжелая штука, да и если их не использовать постоянно, то выгоды тоже нет никакой, поскольку баллоны требуют зарядки,а делать это ради маленького шва не рационально. Намного более просто пользовать сварочным полуавтоматом без газа.

В данных аппаратах используется так называемая флюсовая проволока, что дает возможность судить о её составе. Кроме этого, её могут называть и порошковой сварочной проволокой, что является тем же материалом. При помощи данной проволоки, можно выполнять сварочные работы, не используя газ.

В состав такой проволоки входит стальная трубка стандартного диаметра, которую применяют для обычной сварки в газовой среде. Чаще всего это 0,8 мм. В середине, проволока наполняется специальным порошком - флюсом, который немного напоминает состав, которым покрываются обычные электроды. При нагревании, происходит сгорание флюса, благодаря чему образуется защитный газ в зоне сваривания, примерно так, как это происходит при сваривании с помощью электродов.

Из преимуществ данного метода сварки отметим то, что не нужно использовать газовую аппаратуру, и, можно следить за процессом сварки, конечно же, предохраняя глаза защитной маской. Кроме этого, в различных типах проволоки используется разное наполнение, а это открывает возможность для формирования химического состава шва, и характеристик дуги.

Так как у порошковой проволоки, обеспечивающей сварочные работы без использования газа, достаточно тонкие стенки – подачу проволоки должен осуществлять механизм, имеющий небольшое сжатие, а резко поворачивать шланг сварочного полуавтомата не рекомендуется.

Обязательным условием сварки при помощи флюсовой проволоки является соблюдение правильной полярности. Горелка должна быть подключена к минусу, в то время как само изделие должно быть подключено к плюсу. Подключение такого типа называют прямым подключением. Во время сварки с использованием защитного газа применяют подключение обратного типа. Это объясняется тем, когда подается флюсовая проволока, требуются более высокие показатели температуры, чтобы образовался защитный газ.

Полуавтомат и инвертор – это разновидности сварочных аппаратов. В каждом случае имеются свои характеристики и возможности. Рассмотрим их и выясним, чем отличается полуавтомат от инвертора.

Определение

Полуавтомат – устройство, во время работы которого в зону сварки автоматически подается специальная проволока.

Полуавтомат

Инвертор – компактный прибор, действующий в процессе соединения деталей при помощи электродов.

Сравнение

Сварка предметов в каждом случае производится своим способом. Расходным материалом полуавтомата является проволока. Она непрерывно подается к месту горения, в чем состоит определенное удобство. Для защиты расплавленной массы от разрушительного воздействия воздуха одновременно в ту же зону из емкости поступает газ. При этом отличие полуавтомата от инвертора заключается в создании более качественного и эстетичного соединения.

Именно полуавтомат с успехом применяется для сращивания деталей из тонкого металла. Этим агрегатом пользуются для получения аккуратных швов при изготовлении мебели или ремонте машин. Стоит заметить, что варить с помощью такого оборудования можно и без газа. Тогда для формирования надежного соединения необходимо применять проволоку другого типа – флюсовую. Она представляет собой трубку, наполненную особым веществом. При сгорании последнего также образуется защитная среда.

Что касается инвертора, то здесь применяются специальные стержни – электроды. Из-за необходимости их постоянной замены скорость и производительность труда несколько снижаются. Тратится время и на зачистку швов. Пользоваться инвертором рекомендуется для работы с более податливыми металлами и сплавами, тогда как при сварке изделий из нержавеющей стали, алюминия и других «трудных» материалов лучше задействовать полуавтомат.

Однако неоспоримыми преимуществами инвертора являются его компактность и мобильность. Прибор без проблем можно перенести к месту работы. Его удобно использовать, например, для сварки заборов или крепления рекламных навесов. Вообще, инвертор является более простым и универсальным аппаратом. В то же время полуавтомат устроен сложней. Он крупней и тяжелей. Такой агрегат причисляется к разряду стационарных, поскольку сложно постоянно переносить его вместе с баллоном, шлангами и прочим.

Многих интересует, какое оборудование лучше приобрести для дома и в чем разница между полуавтоматом и инвертором с этой позиции. Здесь можно отметить, что устройство первого типа предпочитают профессионалы, которым регулярно приходится выполнять различные соединения. Между тем в бытовых целях более применим инвертор, особенно если пользоваться им собирается начинающий сварщик.

Приобретение сварочного полуавтомата решает немало задач современного пользователя. Оборудование находит свое место и в домашней мастерской, и в производственном цехе, но как выбрать достойный аппарат? Рейтинг лучших сварочных полуавтоматов от лидирующих производителей познакомит с самыми удачными моделями, раскроет их достоинства и недостатки. Если стоит задача купить хороший и недорогой сварочный полуавтомат, особое внимание следует уделить технико-эксплуатационным характеристикам. Именно эти данные являются ключевым фактором, определяющим производительность и оптимальную область использования. Не стоит забывать, что и за разрекламированный бренд мы тоже платим деньги, хотя иногда можно обойтись и менее известной маркой но за более лояльную стоимость.

Aurora OVERMAN 160

Недорогой инверторный полуавтомат Аврора не подведет в зимние холода. По отзывам покупателей аппарат за 20000 рублей справится со своей задачей даже в -20°С, производителем предусмотрена блокировка запуска при температуре -25°С. Рейтинговая модель подходит для бытового использования или эксплуатации в профессиональной деятельности, например, для кузовных работ. Инверторный полуавтомат подходит для сварки алюминия, демонстрирует высокое качество сварных швов даже в неопытных руках, стабильно работает от сети или от электрогенератора. Наверняка это лучший из недорогих сварочных полуавтоматов который сочетает достойные технические параметры и добротное качество изготовления.

Достоинства:

• есть кнопка протяжки проволоки
• разъемы типа «ЕВРО»
• регулировка индуктивности
• минимизировано образование брызг
• стабильность дуги даже при пониженном напряжении

Недостатки:

• отсутствует регулировка пред- и пост- газ

РЕСАНТА САИПА-165

Хороший проволочный бытовой полуавтомат выгодно отличается от аналогов в ценовом сегменте до 15000 рублей. Собран аппарат на платформе IGBT – это плюс. Модель оснащена регулировкой подачи проволоки и плавной регулировкой тока. При минимальном расходе СО2 устройство одинаково хорошо варит толстый и тонкий металл, чем удобен для гаража или периодической работы в автосервисе. Хоть сварочный полуавтомат и бюджетный, ключевые технико-эксплуатационные характеристики довольно привлекательны: толщина проволоки до 0,9 мм, сварка с газом или без, ПВ при 160 А равен 70%, реализована система защиты механизма от перегрева. После некоторых манипуляций с настройками тока и корректировки скорости подачи сварочной проволоки пользователь без труда произведет ровный и аккуратный шов, чем редко могут похвастаться дешевые полуавтоматы.

Достоинства:

• отличное качество изготовления, хорошая эргономика
• малый вес для аппарата такого класса
• электронное управление элементами автоматики
• хороший результат при сварке тонкого металла
• большой ресурс эксплуатации

Недостатки:

• критических замечаний не выявлено

Интерскол ИСП-200/7,0

Выбирая отличный аппарат для большого спектра работ в пределах 25000 рублей, стоит присмотреться к полуавтомату от популярного производителя Интерскол. Оборудование предназначено для строительства, кузовных работ, изготовления металлических конструкций, а также для различных хозяйственных работ в гараже или на даче. Полуавтомат дополнен режимом MMA (ручной дуговой сварки), что расширяет его возможности, помимо проволоки для сварки можно использовать штучные электроды. Модель станет лучшим выбором не только для специалиста, но и для новичка: сварочный аппарат легко освоить и задать первичные настройки с помощью инструкции. Как и другие полуавтоматы, с питанием от однофазной сети, в рейтинге, этот аппарат эффективно справляется с работой при пониженном напряжении выше 170 А, при этом не просаживая сеть. Безупречную надежность работы обеспечивает сборка на базе транзисторов Fairchild и Infineon.

Достоинства:

• автоматическое ускорение подачи проволоки при горении дуги
• принудительная протяжка проволоки
• простая смена полярности
• сравнительно небольшой вес и габариты
• степень защищенности – IP21S

Недостатки:

• короткие провода
• не подходит для работы при очень низких температурах (до -5)

Сварог REAL MIG 200 (N24002)

Если стоит задача приобрести один из самых лучших сварочных полуавтоматов инверторного типа, обратите внимание на эту модель от российского производителя. Во-первых, мощный и выносливый аппарат способен варить в двух разных режимах – полуавтомата и ручной дуговой сварки. Во-вторых, привлекает рабочий ресурс сварочного инвертора. В-третьих, технико-эксплуатационные данные позволят справиться и с бытовыми задачами, и с профессиональными нагрузками. Использование оборудования не вызовет затруднений, на удобной панели управления есть регулятор подачи проволоки, регулятор точной настройки силы тока. Качественная сборка и грамотное сочетание технических характеристик дает возможность производить ровные и аккуратные швы. Владельцы прибора отмечают достойное качество работы при низком напряжении (160 – 180 В), хорошую систему вентиляции, которая защищает устройство от перегрева.

Достоинства:

• большой спектр выполняемых работ, за счет двух режимов
• ровные и качественные швы при сварке с газом или без
• смена полярности
• механизм подачи сварочной проволоки
• неплохой КПД – 85%
• отличное соотношение цены и качества
• гарантийный срок 5 лет

Недостатки:

• базовая комплектация не включает держак
• сравнительно большой вес

BLUEWELD Starmig 210 Dual Synergic

Компактный и эргономичный сварочный аппарат предназначен для соединения изделий из нержавеющей стали, алюминия или стали в режиме MIG/MAG в среде защитного газа или порошковой проволокой, а также для MIG-сварки. В зависимости от толщины металла можно выбрать оптимальный рабочий режим. Сварочный полуавтомат выполнят широкий спектр различных кузовных или монтажных работ, подойдет для работы на СТО, в автосервисе, хорош для гаража или строительных работ на дачном участке. Текущие сварочные параметры отображаются на большом ЖК-экране, что очень удобно при настройке аппарата. Пользователю доступна сварка флюсовой проволокой или со сплошным сечением. Агрегат оснащен 17 синергетическими программами, регулировкой электронной индуктивности и отжига проволоки. Среди аналогов в своем классе полуавтомат отличает сборка высокого качества и надежность. Неудивительно, что данная модель получила широкое распространение в автомобильном ремонте, где помимо технических характеристик важно производить ровные, аккуратные сварочные швы.

Достоинства:

• ручное отключение синергетики
• регулируемое напряжение
• выбор режима горелки
• доступна синхронизация с дополнительным оборудованием для дистанционного управления
• хороший показатель мощности
• лучшая функциональность
• точное управление при помощи процессора

Недостатки:

• качественная сварка алюминия потребует навыка
• высокая стоимость

Fubag INMIG 200 PLUS

Хороший сварочный полуавтомат для ручной сварки работает в режимах MMA, MIG/MAG (с газом или без) и TIG. Универсальный сварочный полуавтомат от Фубаг показывает отличные результаты при работе с толстым и тонким металлом, что является важным преимуществом. В данной модели реализованы функции «антизалипание», «горячий старт», «synergy», которая стабилизирует значение напряжения под заданные параметры тока, и форсаж дуги. Среди прочих достоинств аппарата: легкая и понятна смена полярности, автоматическая подача сварочной проволоки, регулировка индуктивности, напряжения и тока. Помимо технических данных агрегат собрал много положительных отзывов о качестве сборки, пользователи отмечают, что аппарат хорошо справляется даже с алюминием, но это потребует определенных навыков. По мнению специалистов, это лучшая модель сварочного полуавтомата по соотношению цена – качество.

Достоинства:

• универсален в работе
• обладает всем необходимым функционалом
• хорошая мощность в 200 А
• простое, интуитивно понятное управление
• цифровая панель
• длинный рукав

Недостатки:

• чувствителен к излишне низкому напряжению
• не регулируемые предгаз и постгаз

РЕСАНТА САИПА-220

Самый мощный полуавтомат в рейтинге предназначен для сварки в среде защитного газа. Из отзывов владельцев стоит отметить безупречное качество работы на смеси и достойную работу на углекислом газу. Ток устанавливается в диапазоне 30 А – 220 А, что необходимо для производства качественных швов. Предусмотрена настройка подачи сварочной проволоки. Диапазон отклонения сетевого напряжения -30% + 10%. Мощный агрегат легко справится со сваркой толстого металла 7 мм – 10 мм, подойдет для дома или дачи, регулярной эксплуатации в гараже или периодического использования на производстве.

Достоинства:

• высокая мощность
• плавная настройка сварочного тока
• возможна сварка изделий из алюминия
• хорошее качество изготовления и ремонтопригодность
• дешевые комплектующие

Недостатки:

• прихотлив к напряжению сети
• скорость подачи проволоки не всегда оптимальна

Wester Combi 180P

Универсальная модель сварочного инвертора-полуавтомата подойдет для домашней мастерской, работ в гараже или на даче. Аппарат демонстрирует хорошую надежность в работе в режимах ручной дуговой и полуавтоматической сварки. При правильной настройке тока и подачи проволоки оборудование справится со сваркой металла любой толщины. Производителем реализованы основные функции, необходимые для комфортной работы штучными электродами. Технические характеристики боле чем достойные: широкий диапазон регулировки токов, входное напряжение 180 В – 250 В, максимальный ток при непрерывной работе – 120 А.

Достоинства:

• хорошее принудительное охлаждение
• широкий диапазон доступных работ
• настройка подачи проволоки
• наличие ручной дуговой сварки (MMA)
• защита от перегрузки и перегрева

Недостатки:

• объективных недостатков не обнаружено

Заключение

Подборка ТОП-8 лучших полуавтоматов включила модели разных ценовых категорий. Основные критерии правильного выбора, по мнению экспертов, это значение максимального тока в соответствии с коэффициентом постоянного включения, дополнительные режимы работы, возможность и удобство смены полярности. Выбирая полуавтомат, следует принять во внимание все характеристики, от которых зависит качественная работа устройства. Обзор лучших сварочных аппаратов в полной мере освещает основные особенности топовых моделей данной категории товаров.

При выборе-покупке (в основном новичками) сварочного оборудования довольно част вопрос – « для кузовных работ?» и т.п. Однозначного ответа нет, каждый метод сваривания имеет свои особенности. Опишем по порядку основные методы сварки, что в частности ответит на вопрос «какая сварка лучше ». И как следствие, поможет разобраться, как выбирать сварочный инвертор.

Сварка плавящимися покрытыми электродами (дуговая сварка).

Отметим, что сваривание покрытыми электродами выполняют как плавящимся, так и неплавящимся проводником. Сваривание плавящимся проводником (электродом) происходит за счет наплавления материала электрода на скрепляемые поверхности. Плавление электрода вызывает дуга, которая образовывается между проводником и самим изделием. Это наиболее распространенный и универсальный вид сварки. Ей можно прочно и надежно сваривать изделия в любых пространственных положениях. Оборудование и материалы для выполнения сварки плавящимися электродами стоят недорого, сравнительно с другими методами. Относительно материалов изделий, которые можно сваривать данной сваркой, то к ней подходят черные, цветные металлы, а также многие сплавы. Работает дуговая сварка на постоянном и переменном токе. Несмотря на эти преимущества, дуговая сварка имеет ряд недостатков: сравнительно низкое качество наплавляемого шва. Так как сварочная ванна не имеет высокой степени защиты от воздействия окружающей среды; неравномерность и вероятность «непр оваров» из-за колебания сварочного тока; низкий КПД материала (отходы от разбрызгивания, угара до 30%); невысокая производительность (неравномерность тока, перерывы между сменой электродов);невозможность сваривания очень тонких изделий; сложность технологического процесса (в том числе подготовка сварщиков);

Аргоновая сварка неплавящимся электродом.

Несмотря на большую универсальность описанного выше типа сварки, он далеко не всегда сможет заменить аргоновую. Данный вид сварки используется для соединения цветных металлов и легированной стали. Аргоновая сварка позволяет очень точно (нужной толщины равномерным швом), крепко и качественно выполнять соединения изделий. Кроме того, этой сваркой можно соединять очень тонкие изделия (например, алюминиевый радиатор автомобиля). Недостатки аргоновой сварки неплавящимся электродом: низкая производительность в ручном варианте, невозможность использования автоматической сварки при соединении коротких и разноориентированных швов; для разных металлов и изделий из них необходимы различные вариации сварочных аппаратов. И так как выбирать сварочный инвертор; высокая стоимость оборудования; высокая концентрация аргона в воздухе может вызвать удушье, потерю сознания, даже смерть;

Сварка полуавтоматом.

Для сваривания полуавтоматом используется шланговый инвертор, который подает плавящийся электрод (обычно проволоку). При этом процесс наплавки электрода защищается от воздействия окружающей среды инертным газом. Сваривает полуавтомат черные и цветные металлы. Толщина свариваемых поверхностей полуавтоматом может быть от 2 до 30 мм. Так как сварка полуавтоматом имеет относительно аккуратный шов, она широко применяется полуавтоматическая сварка в автомобильной промышленности. Особенно для соединения окрашиваемых деталей кузова. К недостаткам сварки полуавтоматом относят: в процессе сваривания невозможно видеть формирование шва; разбрызгивание металла электрода при сваривании на токах свыше 200А; необходимость удаления брызг (окалин) металла с поверхности изделия; так как защитный газ легко сдувается на ветру, полуавтомат затруднено использовать на открытом воздухе; сложность технологического процесса (в том числе подготовка сварщиков).

Газопламенная сварка.

Очень распространенный способ сварки, а также резки металла. Газопламенная сварка не зависит от электрических источников. А оборудование такой сварки достаточно мобильное и транспортабельное. При сваривании изделий газопламенной сваркой можно легко изменять тепловложение в металл, изменяя угол наклона горелки. Это позволяет избегать прожогов или чрезмерного прогрева металла в ненужных местах. Применяется газопламенная сварка очень широко. Однако газопламенная сварка недостаточно производительна, имеет большую зону термического влияния и требует высокой квалификации сварщика. Кроме того, процесс сваривания газопламенным оборудованием практически нельзя автоматизировать. Поэтому данная технология не применяется на больших промышленных предприятиях, где сваривание конструкций поставлено на поток. Заключение. Классификация сварочных аппаратов напрямую связана с особенностями той или иной технологии сварки. И, исходя из описанных характеристик этих особенностей и ваших потребностей, можно выбирать какая сварка лучше подходит. И отталкиваться в первую очередь необходимо именно от технологии. А потом переходить к особенностям сварочного оборудования.