Какой лучше выбрать плиткорез

Как работает плиткорез? Что такое алмазная пила и камнерезный станок? Как плиткорез становится функциональным? В общем, мы снова выбираем, на этот раз перед нами машины для раскроя плитки и камня.

Для чего нужен плиткорез

Среди всех отделочников плиточники стоят обособленно. Это своеобразная каста мастеров, которые, как правило, занимаются сугубо своим делом и не размениваются на «широкий профиль», а многостаночники, в свою очередь, редко берутся за кафель. Работа плиточника, если она выполняется аккуратно и во всех других смыслах профессионально, всегда стоит недёшево. На это есть веские причины, начиная с особо пристального внимания заказчика к результату, заканчивая набором специального дорогостоящего инструмента (покажи, чем ты режешь плитку, и я скажу — кто ты).

Конечно, кафель можно кроить при помощи болгарки, механического плиткореза и даже стеклореза . Но по качеству это всё не лучшие варианты, которые годятся, только если обработанный вручную край будет накрыт заводским. Кроме того, не каждая плитка может быть корректно переломана в размер после прохода ролика механических приспособлений (стеклорез, ручной резак) по глазури. Прочный кафель для пола, керамогранит, относительно толстые каменные плиты вовсе невозможно укорачивать таким инструментом. Большинство механических плиткорезов не предназначены для удаления от кафеля небольшой полосы — традиционный минимум составляет около 30-40 мм. С подобными задачами может справиться УШМ, укомплектованная отрезным алмазным диском, но она генерирует слишком много вредной каменной пыли. Страдает не только здоровье оператора, всё вокруг покрывается солидным слоем мелкозернистых отходов, ухудшающих адгезию всех поверхностей. Если рядом с местом работы имеются жилые помещения — уберечь интерьер от загрязнения крайне сложно. И сколь аккуратно бы вы не работали, рез из-под болгарки не будет достаточно ровным, чтобы оставить его на виду. А если нужно болгаркой изготовить на плитке фацет (заточить на угол) — необходимо быть настоящим художником с железной рукой и нечеловеческим терпением. Чтобы уйти от таких ограничений, и были разработаны электрические машины для резки плитки.

Принципиально много общего плиткорез имеет с циркулярками, торцовочными пилами. Так же прямо (относительно оси вращения шпинделя) расположен мотор, отрезной круг, часто закрытый кожухом, опорная площадка или прочная станина с поворотной головой. Изюминкой инструмента стоит считать применение диска с алмазным напылением, подачу воды в рабочую зону, сложную систему захвата и позиционирования заготовки.

Алмаз превосходит по твёрдости все известные материалы, поэтому легко одолевает натуральный и искусственный камень, бетон, кирпич, стекло, керамику, фарфор, гранит, мрамор — все эти материалы можно разделывать электрическим плиткорезом, нужно только подобрать нужный диск и правильную скорость подачи.

Вода нужна для охлаждения поверхности детали и рабочей оснастки, сплошные круги для мокрого реза в данных ситуациях ходят намного дольше «сухих». Кроме этого, вода своеобразно смазывает точку реза, и, конечно, «вяжет» пыль, её нет вовсе. Влажная разделка минеральных материалов получается быстрой и очень чистой, край удаётся сделать гладким, без сколов основного материала и заметного повреждения глазури. Лучше в этом плане, пожалуй, только гидроабразивная резка, выполняемая на специальном оборудовании.

Системы параллельных и угловых упоров, рельсовая протяжка, консольный погружной механизм, наклонные регулировки, ограничители, указатели линий, линейки и шкалы — всё это работает на точность и стабильную геометрическую повторяемость. Правда, есть и ручные электрические плиткорезы, не слишком похожие на станок, но о них чуть позже.

Итак, чем хорош электрический плиткорез, по сравнению с механическим и УШМ:

• линия реза получается очень ровной;
• количество и размер сколов — минимальны;
• можно разделывать детали под углом;
• отсутствует запылённость на рабочем месте;
• повышается производительность и безопасность;
• есть возможность кроить плитку по диагонали, врезаться в средине, делать пазы;
• не проблема отрезать даже всего несколько миллиметров от края;
• толщина обрабатываемой заготовки ограничивается практически только глубиной погружения оснастки.

Недостатки электрического плиткореза:

• этот инструмент не может кроить по изогнутым линиям (а иногда нужно);
• качественный и функциональный, он относительно дорого стоит.

Какой тип плиткореза лучше

Алмазная пила — ручной плиткорез

Это ручной вариант электрического плиткореза, который предназначен для быстрого сухого и мокрого кроя. Машина напоминает циркулярку, есть мотор-голова с рукояткой и органами управления, есть отрезной диск с кожухом/полукожухом, есть штампованная опорная подошва, на которой располагается регулировка угла наклона (до 45 градусов) и глубины погружения (Makita 4101 RH), всё довольно просто, но очень удобно и надёжно. Хорошая платформа не только перемещается относительно пильного полотна, но и может иметь ролики для лёгкого хода машины по плитке. К некоторым алмазным пилам опционно предлагается параллельный упор.

Makita 4101 RH

Инструмент лёгкий и маневренный, массой около 3-5 кг, который не предназначен для закрепления стационарно — то есть пользуемся им, как болгаркой (чертим на плитке линию — закрепляем заготовку — режем). Диски тут применяются маленькие, диаметром 80-150 мм, но глубины пропила в 20-40 мм хватит разделывать даже довольно массивные каменные плиты, да и моторы их крутят серьёзные. Например, 4101 RH потребляет 860 ватт, а DeWalt DWC410 снабжён мотором на 1,3 кВт. Частота вращения шпинделя этих агрегатов довольно большая и составляет 12 и 13 тысяч оборотов в минуту соответственно, что положительно сказывается на качестве распила. Отдельно выделим монстров типа Eibenstock EDS 181 (2,3 кВт, 7,7 кг, диск диаметром 200 мм, глубина реза 63 мм), которые больше ориентированы на крупные детали — подоконники, облицовочные элементы, тротуарная плитка...

При сухом крое к алмазной «циркулярке» можно подсоединить пылесос или контейнер-пылесборник, а для мокрого реза просто закрепляем на корпусе небольшой пластиковый бачок, из которого вода самотёком поступает в зону резки. Иными словами, без пыли можно работать только в горизонтальном положении, поэтому по месту да с водичкой — получится, к сожалению, не всегда.

Естественно производители по полной программе решили оптимизировать инструмент с точки зрения компактности. В природе имеются аккумуляторные машины для резки плитки. Как вариант, приведём RYOBI LTS180M с 18-вольтовым аккумулятором, способным заменяться на любой другой из фирменной системы ONE +, в том числе можно выбирать: литиевый или никель-кадмиевый. Как всегда, очень интересные беспроводные модели предложили макитовцы: Makita 4191 DWD с батареей NiCd напряжением 12 В и ёмкостью 2,6 А·ч или Makita CC 300 DWE с Li-Ion технологией и очень быстрым зарядным устройством. Об особенностях аккумуляторного инструмента мы очень подробно рассказывали в одной из предыдущих статей цикла.

RYOBI LTS180M ONE+

Стационарный плиткорез, камнерезный станок

Эта техника обеспечивает лучшее качество распиловки плитки. В качестве оснастки здесь также используется алмазный диск с непрерывной кромкой, но только заготовка во время обработки находится на разделочном столе. Подача воды в рабочую зону обязательна. Конструктивно стационарные плиткорезы разделяют на аппараты с верхним и нижним расположением мотора.

Настольные плиткорезы с нижним расположением двигателя обычно более компактны, но при этом они позволяют справиться с распиловкой плитки самого большого размера, так как на столе нет опорных конструкций, ограничивающих габариты детали (Ryobi WS721S). Правда, большую плитку придётся вести относительно линии вручную, так как направляющая шина может быть отодвинута от диска лишь насколько позволят габариты стола. Кроме прямой направляющей, инструмент может комплектоваться угловой — для резки плитки по диагонали или параллельно ей, например, как на Husqvarna TS 230 F или Nuova Battipav QUEEN 180.

Двигатель в таких аппаратах неподвижен, а вот стол может наклоняться, обеспечивая резку под углом 45° (Rubi ND-200).

Диски в таких станках применяют довольно крупные, диаметром от 180 до 300 мм, но над станиной круг выступает немного, глубина (иногда говорят «высота») реза не впечатляет. Отчасти это объясняется тем, что охлаждение происходит, когда оснастка при движении зачерпывает воду из резервуара (круг нижней частью погружён в жидкость). По такому принципу вода подаётся во всех плиткорезах с нижним расположением мотора («Корвет-460», Rubi ND-180-BL).

Плиткорезы с верхним расположением мотора — это тяжёлая артиллерия, расположенная на внушительной станине. Они более габаритны, более сложные по конструкции, более тяжёлые и дорогие. Но точность можно получить просто идеальную. Конструктивно здесь мы имеем два принципиальных варианта:

1. Мостовой станок. Голова подвижна и перемещается на рельсах продольно (Sima VENUS 125).
2. Консольный станок. Голова закреплена на консоли, подвижным является стол, на котором закрепляется заготовка (Husqvarna TS 400 F).

Sima VENUS 125

Невозможно сказать, какой тип станка функциональнее, надёжнее, безопаснее. В обоих случаях головная часть здесь наклоняется под углом до 45 градусов, что позволяет произвести фацетирование. В обоих случаях имеется жёсткое ограничение габаритов разрезаемой плитки. В обоих случаях вода подаётся в рабочую зону с помощью насоса. И там, и там есть регулировка глубины пропила, и её диапазон особо не разнится. Везде в комплекте будут упоры, шины, направляющие. Многое в любом из станков зависит от качества выполнения подвижных деталей станины, общей стабильности конструкции.

Выбираем характеристики силового блока

Мощность/диаметр диска

Для стационарных станков, которые могут использоваться для резки кирпича, бетона крупных каменных плит, мельчить с мощностью не стоит. В таких аппаратах масса хорошо зашкаливает за сотню килограмм, потому бороться за компактность и вес смысла нет, а вот несколько десятков ватт может не хватить для обеспечения продолжительной непрерывной работы. Профессиональные камнерезные машины оснащаются крупными тяговитыми моторами мощностью до 2,2 кВт (Husqvarna TS 100 R, Werk MS-350В/1200), это то что нужно для тяжёлых условий эксплуатации. Например, на Proma RD-1200S разработчики установили диск 350 мм в диаметре. Но вот если слишком крупные детали вы не будете обрабатывать, тогда можно взглянуть на аппараты не такие сильные. Для распиловки плитки и не очень толстых облицовочных панелей подойдут машины, потребляющие 750-1500 Вт. Они вполне способны обеспечить достойный крутящий момент для оснастки диаметром до 230-250 мм.

RD-1200S

Диаметр диска/глубина реза

Размер рабочего диска, его диаметр, является одним из ключевых показателей (правда, здесь ещё влияют конструктивные особенности) для реализации определённой глубины резания. Сам параметр глубины показывает, насколько крупную по толщине заготовку можно раскроить. Особенно важно это для работы с толстыми плитами из бетона и мрамора, или если вы планируете резать кирпич, тротуарную плитку. Для иллюстрации, RD-1200S с 350-миллиметровым кругом разделывает заготовки на глубину до 135 мм.

Чтобы резать, допустим, напольную плитку, такие показатели не нужны. Более того, ни материал, ни полотно не любят, когда режущая кромка оснастки ходит в уже прорезанной детали слишком далеко позади (возможны заклинивания, повреждения кромки, перегрев), поэтому глубина должна быть регулируемой. Это реализовано практически во всех станках с верхним расположением мотора, причём лучше, если голова будет фиксироваться в избранном положении (Nuova Battipav Class PLUS 850 S). Кстати, возможность изменения глубины погружения позволяет выполнять погружную резку в средине плитки, допустим, для изготовления проёма для группы розеток. В среднем глубина реза варьируется в пределах 40-110 мм, и подобные цифры обязательно указывают в паспорте, в том числе параметры глубины угловой резки, которые по очевидным причинам отличаются в меньшую сторону.

Скорость хода

Частота вращения шпинделя на холостом ходу для камнерезного станка не является принципиальными показателем для выбора. В данном случае не нужны большие скорости, да и отпадает необходимость в её регулировках (материалы, с которыми мы работаем, очень схожи по своим характеристикам). Реально 2-3 тысячи оборотов в минуту вполне достаточно для алмазного диска, чтобы эффективно кроить керамику и камень. Хотя некоторые модели бывают и быстрее — DeWALT D24000 с 4200 оборотами на холостом ходу.

Электронные системы

К слову об электронике, здесь нет систем поддержания постоянной частоты, нет системы плавного пуска. Что решили предложить производители электрических плиткорезов — так это защиту от перегрузок, реализованную в виде термореле. Некоторые ручные машины имеют светодиодную индикацию перегрузки, указывающую оператору, что необходимо замедлить подачу инструмента (Eibenstock EDS 181).

Мобильные алмазные пилы также оснащаются защитой от непреднамеренного пуска — дублирующей кнопкой, которой, помимо этого, фиксируется нажатой пусковая клавиша. В станках всё немного проще, есть отдельные кнопки «Вкл» и «Выкл». Из-за соседства электричества и воды разработчики вынуждены применять улучшенную защиту от проникновения влаги в токоведущие части. Оператор должен быть надёжно защищён от поражения электрическим током. Потому в плиткорезах применяют серьёзные меры безопасности — двойная изоляция обмоток, качественные шнуры, разрывающие автоматы, встроенные УЗО, целая система водонепроницаемых уплотнителей, кожухов. Несмотря на это, многие машины относятся к первому классу и требуют заземления.

Механические особенности плиткорезов

Стол

Габариты станины прямо влияют на то, какого размера плитку можно распускать на конкретном станке. Чем стол крупнее, тем больше заготовка пройдёт под диском, или тем длиннее ход будет у шпиндельного узла. Иногда рабочая площадка может расширяться за счёт дополнительных откидных столиков, выдвижных поддерживающих скоб-опор, что значительно увеличивает функциональность и комфорт без ущерба транспортировочным габаритам станка. Таким образом, актуальным является показатель размеров плитки, которая может быть раскроена плиткорезом. Обычно указывают длину прямого распила и длину резки по диагонали (если заготовка может так устанавливаться) — для консольной машины, «заточенной» под плитку, хорошими показателями считается 600 мм параллельно стороне и 45 мм по диагонали. Камнерезные станки с мостом характеризуют длиной хода режущей головы, и тут могут быть весьма впечатляющие цифры: Husqvarna TS 100 R — 1000 мм, RUBI DIAMANT DS-250 1300 — 1320 мм. Но длина реза не значит, что такого же размера заготовка может быть закреплена на столе, эти цифры немного меньше. Всё, что крупнее, но помещается на платформу, может распускаться без штатной фиксации.

Но! Часто производители ограничивают нагрузку на станину и указывают максимально допустимую массу заготовки в зависимости от площади опоры. Этот момент может сильно сузить функциональность — будьте бдительны.

Очень важно, насколько стол прочный и стабильный, ведь именно на нём базируются все основные разметочные и крепёжные элементы. Здесь применяются только высококачественные материалы — нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы. Для консольных плиткорезов часто применяют нескользящие накладки из эластичных материалов.

Также полезно обратить внимание на лёгкость очистки стола, что зависит от характера его перфорации, особенностей наружной поверхности (гладкость, продольное рифление). Очень удобно, если платформа легко снимается (Husqvarna TS 230 F).

Особенности подачи воды

С плиткорезами, в которых мотор расположен под станиной, всё просто — там есть специальный резервуар, он должен быть достаточно вместительным, чтобы не приходилось слишком часто добавлять охлаждающую жидкость. Однако слишком большое корытце бывает сложно извлечь из-под станка, не поднимая его (проблема, если агрегат закреплён на верстаке). А это периодически нужно делать, дабы заменить слишком грязную воду.

В камнерезных станках с верхним мотором вода в рабочую зону подаётся насосом, чтобы он не засорился и не вышел из строя, перед нагнетателем устанавливаются фильтры (бывают самоочищающиеся). Очень полезно, если форсунки, распыляющие жидкость, регулируются, если их можно направлять в нужную точку (DeWalt D24000). Немаловажно понять, насколько эффективно отработанная вода отводится и улавливается. Тут помогают защитные экраны и подвешиваемые ёмкости (CEDIMA CTS-81), выдвижные лотки (Bosch TC10-07 10 Inch), технологичные каналы и крупная перфорация на столе.

В руководствах пользователя нередко указывается объём подачи воды (литры в минуту) — очевидно, что лучше иметь некоторый запас и выбрать машину с более сильной циркуляцией. Тем более, что она бывает регулируемой, как на DeWalt D24000. Явным плюсом считается крупный коллектор для воды, иногда в нём устраиваются отсеки для сбора шлама. Отлично, если бак для воды будет максимальной вместимости.

Особенности подвижных узлов

Любой плиткорез должен уметь пилить под углом, это достигается наклоном силовой установки либо опорной площадки. Многие станки могут выставляться для фацетирования бесступенчато (до 45 градусов), но в этом случае промежуточные установки не очень надёжны. Некоторые машины имеют промежуточный порог фиксации — на отметке 22,50. В определённых случаях это просто незаменимая функция.

Для обеспечения достойного качества обработки шпиндельный узел либо подвижная тележка должны очень стабильно передвигаться по своим направляющим. Естественно, что несущее устройство обязано быть безупречным в плане качества. Для мостов применяют алюминий (технология изготовления с элементами экструзии), не поддающийся скручивающим силам (Husqvarna TS 73 R), для опоры и плавности хода — стальные подшипники, объединённые в сложную систему.

Особым преимуществом считается наличие регулировки сопротивления качению (можно подобрать желаемую плавность перемещения). Хорошо, если каретку (подвижную платформу) или голову мостового плиткореза можно застопорить в определённом положении, допустим, для выполнения повторяющихся резов или погружных работ. В любом случае, никаких люфтов в несущих устройствах быть не должно.

Несколько полезных мелочей

• Cтабильность и удобство пространственных регулировок.
• Подробная градуировка, надёжное защитное покрытие линеек и шкал.
• Хорошая видимость рабочей зоны.
• Наличие направляющей прорези, лазерного указателя линии распила.
• Большая длина, качество сетевого кабеля.
• Удобные ручки управления.
• Быстросъёмный защитный кожух.
• Безинструментальная замена диска.
• Широта комплектации изделия.
• Опциональная возможность менять размер оснастки.
• Наличие складной станины.
• Убирающиеся «полуавтоматические» ножки с регулировкой высоты.
• Колёса для транспортировки с фиксацией в стационарном положении (тормоза).
• Рукоятки для переноски, погрузки/выгрузки инструмента.

Словом, взгляните на плиткорез, как на целостный организм, постарайтесь учесть всё. Отталкивайтесь в выборе модели от специфики вашей работы, делайте упор на размер и конфигурацию заготовок, будь-то кафель, кровельная черепица или клинкерный кирпич .

13490 0

В строительстве широкую популярность приобрела керамическая плитка, поскольку она характеризуется практичностью, долговечностью и привлекательным внешним видом.

Для работы с кафелем надо обладать необходимыми навыками, а специальный инструмент для резки облегчит ее. Эффективное приспособление для этого - рельсовый ручной плиткорез. Выбрать ручной плиткорез - ответственная задача, поэтому важно серьезно и правильно подойти к этому вопросу.

Преимущества ручного плиткореза

• Этот рельсовый прибор для резки имеет стандартную длину 300–600 мм. Лучше выбрать универсальный вариант длиной 600 миллиметров. С его помощью можно правильно разрезать стеновую и напольную плитку, делая прямые и угловые разрезы.
• Этот инструмент автономен, поскольку не требует электричества для своей работы. В процессе резки плитки ему не страшна даже критичная влажность воздуха.
• Легкий вес и мобильность делает возможным использование плиткореза в условиях малого пространства.
• В стандартную комплектацию входит выносная линейка и угольник. Лучшие модели позволяют вырезать круглые отверстия с помощью встроенной «балеринки». Сколько прослужит такое приспособление, зависит от качества всего изделия.
• А сколько стоит механический прибор для резки плитки, зависит от комплектации и бренда компании-производителя.

Этот прибор работает по такому же принципу, что и обыкновенный стеклорез, - сначала плитка процарапывается роликом с алмазным напылением, после этого разламывается. С учетом структуры и характеристик плиточного материала создавался этот рельсовый инструмент для резки. Он прочно закрепляет плитку, а его режущая часть двигается по направляющим, как по рельсам, четко прорезая кафель.

Конструкция ручного плиткореза

Этот инструмент имеет три главных составляющих:

1. Основание или платформу.
2. Режущий ролик с лапкой для разлома плитки, установленный на каретке с ручкой.
3. Направляющие с опорами.

От способности каждой из частей противостоять деформации зависит долговечность и надежность прибора.

• Платформа - несущий элемент конструкции, поэтому главная ее характеристика — прочность. Часто изготавливается из цельного штампованного стального листа с дополнительными ребрами жесткости на внутренней стороне. Поверхность основания оклеивается резиновыми полосками по бокам центрального ребра, снабжается специальным упором для фиксации плитки. Платформы более дорогих моделей оснащаются выносными линейками, транспортирами.
• Каретка с роликами, насаженная на направляющие, представляет собой рельсовый механизм. В зависимости от того, сколько стоит прибор, конструкции различаются. Долговечность роликов как сменного элемента зависит от их качества и от того, какой тип плитки предполагается разрезать.
• Направляющие чаще всего имеют цилиндрическую форму в виде рельса. Они должны обеспечивать плавность движения каретки, прямолинейность ее хода. Их прочность, устойчивость к механическим нагрузкам в значительной степени определяют, сколько времени они будут безотказно выполнять свои функции.

Ручные плиткорезы бывают:

• роликовые - имеют в качестве режущего элемента твердые ролики;
• механические - укомплектованы жесткой кареткой с ручкой. Этот рельсовый механизм позволяет разрезать облицовочный материал с высокой точностью;
• на подшипниках, которые предназначены для работы с особо прочной толстой плиткой.

На что обращать внимание при выборе этого инструмента?

Держа в уме такие факторы, как:

• стоимость,
• технические возможности,
• рейтинг по надежности, качеству, универсальности и эргономичности.

В качестве основных критериев выбора ручного плиткореза имеем:

1. Прочность рамы.
2. Длина основания.
3. Плавность хода.

• Основание должно быть достаточно жестким и не амортизировать при работе, поскольку от этого напрямую зависит, сколько прослужит инструмент. Слабый каркас не выдержит долго, поэтому предпочтение стоит отдавать станине из толстого металла. Ручка должна быть качественной и крепкой, что позволит с помощью мощного рычага давления правильно разламывать твердые виды напольной плитки.
• Не рекомендуется покупать слишком маленькую модель. Лучше купить более универсальный рельсовый вариант, который стоит немного дороже, но позволяет резать как напольную, так и стеновую плитку. Кроме того, универсальная модель позволяет резать плитку по диагонали. Сколько сэкономить, может решать каждый, но лучше обращать внимание в первую очередь на ценность прибора, которая выражается в его универсальности и легкости работы с ним.
• Качественный рельсовый плиткорез оснащен подшипниками, обеспечивающими высокую плавность хода. Прежде чем купить прибор, рекомендуется разрезать с его помощью пару пробных плиток. Плавное скольжение и четкость прочерченной линии, которая способствует ровному разлому плитки, — главные показатели надежного инструмента для резки керамического материала.

Сколько стоит ручной плиткорез зависит не только от его качества, но и от бренда производителя. Известные компании, которые специализируются на данном производстве, постоянно модернизируются, обновляя и улучшая свой ассортимент.

Для таких фирм главное – имидж, поэтому для них характерно постоянное проведение контроля качества. Таким образом, чтобы купить надежный универсальный инструмент, необходимо сосредоточить внимание на моделях популярных брендов.

Плиткорезы от известных производителей

1. Компания Germans Boada берет свое начало с середины прошлого века с производства модели RUBI. Сегодня этот инструмент отличается своей универсальностью. Он имеет разделитель мощности, позволяющий резать различные виды плитки в широком диапазоне. Хромированные направляющие, роликовые резцы (8-22 мм) отлично справляются с такой работой.
2. Рельсовый плиткорез Matrix 600 мм имеет шарикоподшипниковый механизм, обеспечивающий легкий ход рукоятки и максимальную устойчивость во время резки. Алюминиевая станина облегчает инструмент и позволяет легко его перемещать, а также без напряжения работать с ним.
3. Ручной плиткорез Sigma отличается своей мощностью, которая сочетается с плавностью и гладкостью в работе. Этот инструмент характеризуется удобством при резке плитки, высоким качеством результата, отсутствием крошения, универсальностью.

Многих интересует вопрос о том, сколько функций может объединять в себе хороший инструмент. В случае брендовых плиткорезов можно говорить о максимальной универсальности, надежности и легкости в работе.

Керамическая плитка обладает настолько большим набором достоинств, что она используется практически повсеместно как в жилых, так и в служебных помещениях. Ее практичность, гигиеничность, устойчивость ко многим агрессивным воздействиям постоянно расширяют сферы ее применения, и хозяева все большего числа домов и квартир принимают решение применить ее в своих жилищах в качестве отделочного материала.

Если вы также задумали произвести ремонт и решили в ходе его уложить плитку, то будьте готовы к тому, что в какие-то моменты у вас возникнет необходимость в плитках нестандартной длины и ширины, т.е. плитку придется . Именно поэтому перед началом работ всегда стоит подумать о том, как выбрать и приобрести хороший плиткорез.

Виды плиткорезов

Поскольку кафельная плитка в зависимости от ее предназначения имеет различные характеристики, приборы для ее резки также имеют некоторые существенные особенности. Эти устройства бывают электрическими и ручными. Первые предназначены для выполнения масштабных работ и отличаются, естественно, довольно большой стоимостью. Для домашнего ремонта вполне достаточен хороший ручной плиткорез.

Ручным плиткорезом, который идеален для небольшого объема работ, пользоваться довольно просто. В его состав входит режущий элемент, угломер, плавающее основание и направляющая, исключающая формирование люфта. С помощью ручного плиткореза можно резать плитки толщиной до 1,5 см.

Зачастую можно встретить плиткорезы в виде щипцов, внешне напоминающие плоскогубцы. Они используются, как правило, в случае необходимости подгонки по размерам очень небольшого количества плиток. При использовании подобного инструмента производится надрез по плиточной эмали с помощью алмазного диска, затем плитку разламывают по надрезу с помощью металлического уголка. В некоторых ручных плиткорезах имеется круговой резак, позволяющий производить циркулярные вырезы необходимого диаметра.

На что обратить внимание при выборе ручного плиткореза

Надежность рамы

Следует убедиться в том, что каркас рамы действительно прочен, поскольку это в значительной мере обусловливает продолжительность срока службы всего устройства. Во избежание амортизации в процессе раскалывания плитки основание должно быть стальным и должно иметь достаточную толщину. Наличие амортизации может вызвать увеличение процента брака. Если перед вами будет выбор из нескольких ручных плиткорезов, то предпочтение следует отдать тому, у которого самая длинная ручка. Длина ручки определяет момент силы при надавливании, что особенно важно во время работы с плитками из керамогранита.

Длина устройства

Универсальность плиткореза тем выше, чем больше его длина. Если длина плиткореза небольшая, то диапазон работы с ним будет ограничен лишь плитками строго определенного размера. Если же станок достаточно длинный, то с его помощью можно обрабатывать любые напольные и стеновые плитки. Стоит, однако, подчеркнуть, что стоимость инструмента прямо пропорциональна его длине.

Плавность хода

Наибольшая плавность хода у тех плоскорезов, в которых установлены . Проверить этот параметр можно лишь на практике путем разрезания нескольких плиток. Плиткорез должен производить ровный и прямой разрез, скольжение же должно быть плавным. Разлом плитки должен происходить строго по намеченной линии.

Нет четкой инструкции, как выбрать ручной плиткорез. Сколько мастеров – столько и мнений. Но есть масса рекомендаций по поводу выбора ручного инструмента для работы дома. При кладке плитки оштукатуренная стена постепенно приобретает совершенно новый вид. Мастер может ощутить себя художником, создающим шедевр. Драйв от работы длится до тех пор, пока плитка ложится на стену в целом виде. Как только дело доходит до резки, начинаются трудности. Виной тому может быть некачественный инструмент для резки плитки. Сегодня выбор плиткорезов огромен. Но необходимо знать несколько правил выбора инструмента, чтобы работа приносила радость. Опытные мастера могут порекомендовать способы выбора приспособлений, но каждый из них судит субъективно. Поэтому лучше всего узнать общие рекомендации и выбрать инструмент, исходя из них.

Ручной плиткорез должен иметь высокую прочность несущей части, а направляющие и рычаг должны быть сделаны из прочной стали.

В первую очередь обратите внимание на станину. Несущая часть всей конструкции должна отличаться высокой прочностью. Судите сами: вы прикладываете усилия при резке и разламывании плитки. Основа плиткореза служит амортизатором, поэтому постоянно подвергается нагрузкам. Слабая конструкция очень быстро может деформироваться или начать дребезжать (результат вибрации). Работать таким инструментом нельзя, так как основная часть плитки уйдет в брак, а работа не принесет радости.

Свой выбор следует сделать в пользу плиткореза с направляющими и рычагом из качественной стали. Эти элементы тоже должны быть прочными. Важно обратить внимание на способ крепления режущего элемента (обычно это бывает ролик из твердосплавного состава стали). Чем проще конструкция крепления, тем легче будет заменить ролик. Затачивать его нет смысла, поэтому о предстоящей замене следует подумать заранее.

Каким должен быть ход режущего элемента?

Следующий важный момент – длина максимально возможного хода режущего элемента. Не стоит пытаться экономить и приобретать плиткорез с коротким основанием. Обычно такие инструменты имеют ряд существенных недостатков:

• края плитки не прорезаются на 3-7 мм;
• работать с нестандартными размерами плитки невозможно, особенно если они значительно превышают размер полотна плиткореза;
• все дополнительные «бонусы» плиткореза малой длины – не более чем дешевая подделка.

Вас попытаются убедить, что недостатки легко устраняются. Например, непрорезанные края можно обработать болгаркой. При этом замалчивается, что количество пыли, выделяемой при такой резке, очень велико. Для новостроек это не проблема, а вот при ремонте в жилой квартире использовать болгарку для резки не стоит. В противном случае лучше уж задуматься, как выбрать электрический плиткорез: при его использовании пыли будет меньше.

Качественно производить работы по разрезке плитки можно только на длинном плиткорезе. Стоит ли экономить, думайте сами.

Модель плиткореза перед покупкой необходимо проверить на качество резки. Именно в этот момент вы можете увидеть некоторые недостатки инструмента, если они есть, и заметить положительные стороны работы покупаемого предмета.

Дополнительные характеристики

Конструктивные особенности инструмента также имеют большое значение. Качественный плиткорез обеспечивается подшипниками. Если для режущего ролика мы воспринимаем наличие подшипников как само собой разумеющееся, то их наличие для облегчения движения по направляющим следует воспринимать как заботу о вас лично. Производитель позаботился, чтобы вся работа велась без особых усилий. Отличительная особенность качественного плиткореза – возможность регулировки инструмента для резки плитки разной толщины.

Регулируется не только зажим, но и глубина погружения ролика. Этот «бонус» в отдельных случаях просто незаменим: пережженная при обжиге плитка легко крошится, поэтому для нее потребуется обеспечить минимальное погружение ролика. Такую плитку лучше резать за несколько проходов, каждый раз увеличивая углубление ролика для качественного надреза.

Плиткорезы с поворотным мостиком тоже следует отнести к наиболее востребованным и применяемым. Такие модели позволяют с легкостью резать плитку в любом направлении, что очень удобно при кладке мозаики или оригинальной укладке обычной плитки. Для дома такой плиткорез следует считать оптимальным.

Выбирая плиткорез, не следует приобретать инструмент с максимальным количеством «наворотов». При выборе качественного инструмента не стоит следовать рекламе, которая порой навязывает ненужные приспособления, значительно увеличивающие стоимость покупки, а на деле совершенно ненужные.

Покупайте любой инструмент от проверенного производителя, зарекомендовавшего себя с лучшей стороны и работающего в данной сфере много лет. Крупные строительные фирмы никогда на этом не экономят. Качественный инструмент при длительной службе подарит много положительных моментов и поможет выполнить работу качественно и красиво.

Плиткорез - это инструмент для разрезания различных видов керамической плитки с последующим ее разламыванием. Классификаций данного вида инструментов несколько, мы рассмотрим одну из них.

Ручные плиткорезы

По принципу работы напоминают стеклорезы. Они имеют вид зажима, удерживающего плитку. В него вмонтирован резец. С его помощью делают надрез глазури, а затем, в соответствии с надрезом, разлом плитки.

Настольные плиткорезы

Этот вид имеет направляющие для прямолинейной резки. Кроме того, иногда снабжено специальным приспособлением для сверления округлых отверстий.

Стационарные плиткорезы

Эти плиткорезы чем-то напоминают циркулярную пилу с режущим алмазным диском и подачей воды.

Но, наиболее часто используются ручные плиткорезы.

Однако приобретение этого популярного инструмента – дело непростое. К нему следует отнестись очень серьезно. Прежде всего, нужно знать строение и главные составляющие компоненты.

Конструкция ручного плиткореза

Инструмент имеет три основные части:

• основание (иначе, платформа), на котором находится место для расположения плитки. Иногда имеются специальные линейки и транспортиры;
• каретка с ручкой, режущим роликом и лапкой, предназначенной для разлома плитки. Каретка двигается с помощью рельсового механизма.
• направляющие, которые способствуют плавности движения в заданном направлении. Форма направляющих – цилиндрическая. От их прочности зависит продолжительность эксплуатации инструмента.

Итак, покупаем необходимый инструмент. Возникает вопрос: «Какой плиткорез выбрать?» Поэтому, накануне приобретения покупки следует тщательно все продумать, взвесить и объективно оценить все варианты. Не лишним будет ознакомление с фото плиткорезов в специализированных журналах или на сайтах в интернете.

На что следует обратить внимание при покупке

Определите объем предстоящей работы. Если работы немного и она будет эпизодической, то можно приобрести недорогой инструмент.

Если же работа будет объемной и иметь постоянный характер, то следует обратить внимание на инструменты известных фирм (Germans Boada, Matrix, Sigma и др.). Эти кампании постоянно совершенствуют производство, повышая качество плиткорезов и увеличивая диапазон выполняемых операций.

Обратите внимание на качество выбранной плитки. Ее размер и толщина являются критерием для выбора плиткореза.

Важным фактором служит точность резки. Она зависит от конструкции держателя резца и его движения по направляющим. Отдайте предпочтение инструменту, в котором используются подшипники.

Платформа должна быть прочной и жесткой, изготовленной из толстой стали. Это влияет на процесс амортизации при разломе плитки.

Длина инструмента может быть различной. Если вы предполагаете резать и настенную, и напольную плитку, то есть смысл выбрать большую длину плиткореза.

При необходимости можно приобрести инструмент с циркулем, ограничителем хода лапок, измерительной линейкой и др.

Если объем предполагаемой работы очень большой, то желательно сделать свой выбор из серии профессиональных ручных плиткорезов.

Итак, приобрели плиткорез, заготовили плитку, начинаем работу. Но, как резать плиткорезом?

Предлагаем вашему вниманию основные правила работы и рекомендации по применению инструмента.

• очистить поверхность платформы от каких – либо загрязнений;
• смазать направляющие машинным маслом;
• цветным маркером нанести линии разметки на плитку;
• керамическую плитку во избежание вибрации тщательно закрепить на платформе плиткореза;
• сделать надрез.

Как сделать надрез?

• Предварительно следует замочить плитку в холодной воде;
• Вдоль линии, нанесенной маркером, можно нанести машинное масло для облегчения движения резака;
• Вы должны действовать четко и быстро;
• Поначалу для уверенности держите резак двумя руками;
• Проводите ножом по всей длине плитки, увеличивая давление на плитку в средней ее части;
• Ведите роликом по плитке один раз. Повторные надрезы по тому же следу способствуют появлению неровности среза;
• С помощью наждачной бумаги или шлифовального камня выровняйте отрезанные края.

Таким образом, купив качественный инструмент, научившись им владеть в совершенстве, самостоятельно сделав ремонт, тем самым удивив окружающих, вы получите огромное удовольствие и чувство внутреннего самоудовлетворения.

Фото плиткорезов