Стоимость одноэтажного дома изкерамзитоблоков с сайдингом, плитным монолитым фундаментом, деревянно-балочным перекрытием, крышей из ондулина. Обзор проектов и цена строительства дома из керамзитобетона

Другие статьи на эту тему:

Крупнопористый беспесчаный капсулированный керамзитобетон — материал для строительства стен дома

Многослойная стена с эффективным минераловатным или полимерным утеплителем имеет ряд недостатков , на которые было указано в статье .

Популярным стеновым материалом для устройства однослойных несущих стен является газобетон.

Есть еще один материал, который позволяет создать однослойную несущую стену с необходимым сопротивлением теплопередаче — это крупнопористый керамзитобетон.

Крупнопористый керамзитобетон отличается от привычного нам керамзитобетона отсутствием в своем составе песка.

При изготовлении крупнопористого керамзитобетона гранулы керамзита при перемешивании с цементным молоком покрываются оболочкой вяжущего вещества. При последующей укладке в слое бетона, гранулы в местах соприкосновения между собой склеиваются в монолитную структуру, в которой между гранулами остаются крупные поры.

Вяжущий раствор создает скорлупу, увеличивающую прочность гранул заполнителя и бетонного монолита, Рис.1. Каждая гранула керамзита заключена в капсулу из застывшего цементного раствора. Некоторые производители такой бетон называют еще капсулированным керамзитобетоном.

Крупнопористый беспесчаный бетон известен давно. Из него построены здравницы и дома в Крыму, многоэтажные экспериментальные дома в Заполярье, конструктивные части Асуанской плотины.

Заполнителем крупнопористого бетона могут быть любые сыпучие материалы с размером частиц 5-50 мм. : щебень, речной гравий, гранулы пеностекла и т.п., даже сосновые шишки. Набирающие популярность пеллеты можно не сжигать, а капсулировать цементом и строить стены (идея автора, требующая проверки).

На Рис. 2. недавно построенная церковь в г.Дубна Московской области. Стены церкви сделаны из крупнопористого керамзитобетона.

Этот материал позволяет получить однослойные, негорючие, легкие и теплые стены объемной массой 500–650 кг/м 3 с прекрасной воздухопроницаемостью и долговечностью , экологической абсолютной чистотой.

Для приготовления крупнопористого керамзитобетона, пригодного для несущих стен дома высотой до 2-х этажей, необходимо использовать керамзитобетонный гравий насыпной плотностью 250-350 кг/м 3 , фракция гравия 10-20 мм. и цемент. Получаем легкий бетон объемной массой в сухом состоянии 450 – 650 кг/м 3 и коэффициентом теплопроводности стены в пределах 0,15-0,25 Вт/м о С . Толщина стены дома из такого материала для Московского региона составит 380-450 мм .

Крупнопористый керамзитобетон имеет коэффициент паропроницаемости 0,13-0,20 мг/м*ч*Па . Значения коэффициента паропроницаемости для наиболее распространенных материалов: пенополистирол – 0,03-0,05, железобетон – 0,03, обычный керамзитобетон – 0,09-0,14, кирпич обыкновенный глиняный – 0,11, кирпич керамический пустотелый – 0,14, бетон ячеистый (М 300) – 0,14-0,25 единиц.

Поскольку влага не проникает в гранулы керамзита, окруженные цементной капсулой, а вода в крупных порах плохо удерживается, материал обладает уникально малым водопоглощением — не более 1-1,5%. Благодаря этому его теплопроводность мало зависит от условий влажности, чего нельзя сказать ни об одном аналогичном материале, а морозостойкость выше чем у других легких бетонов .

Материал обладает хорошей водопроницаемостью и может использоваться как дренирующее покрытие.

Малая способность крупнопористого керамзитобетона удерживать влагу делает его незаменимым материалом для возведения стен и перегородок в помещениях с высокой влажностью (бани, сауны, овощехранилища, подвалы и т.п.), а также для утепления покрытий, находящихся во влажных условиях — отмосток, полов по грунту и т.п.

Одним из главнейших свойств материала для строительства стен дома является воздухопроницаемость , определяющая комфортность жизни в помещениях. Если бетон имеет сопротивление воздухопроницанию около 20000 м 2 *ч*Па/кг , то крупнопористый керамзитобетон по этому параметру соответствует известняку-ракушечнику с R и ~6-10 м²*ч*Па/кг . Этим объясняется тот факт, что в домах со стенами из этого материала прекрасно дышится, сохраняется сухой микроклимат, деревянные детали в домах не гниют, такие стены – решение проблемы недостатка кислорода в жилье за счет воздухообмена через стены, которые «дышат».

Прочный, но достаточно хрупкий . По прочности на сжатие несколько уступает обычному керамзитобетону, но не уступает газо- и пенобетону.

Годен для бескаркасного строительства коттеджей до 3-х этажей.

Материал позволяет эффективно решать не только проблему утепления но и звукоизоляции зданий.

Крупнопористый керамзитобетон для строительства применяется в виде готовых блоков или монолита. Его можно приготовить прямо на строительной площадке. При устройстве монолитных конструкций требуется меньшая прочность и герметичность опалубки , чем для заливки обычного бетона.

Расход цемента также меньше , чем необходимо для обычного бетона, что существенно удешевляет стоимость такого бетона и изделий на его основе. Небольшой расход вяжущего для крупнопористых бетонов связан с распределением его только по поверхности частиц и обеспечением контакта в точке соприкосновения поверхностей зерен крупного заполнителя.

Широкому применению в практике строительства этого материала препятствуют определенная сложность технологии его приготовления: необходимость применения специальных бетоносмесителей, требуется более точная дозировка ингредиентов, свежеприготовленная бетонная смесь не выносит транспортировки.

Кроме того, легкий керамзит, объемной плотностью до 350 кг/м 3 , выпускают не все заводы. Чаще всего на рынке предлагают керамзит большей плотности 450-550 кг/м 3 и более. Использование более тяжелого керамзита приведет к росту теплопроводности керамзитобетона и необходимости увеличения толщины стены или дополнительного её утепления.

Альтернативой керамзиту может быть гранулированное пеностекло.

Особенности крупнопористого керамзитобетона в качестве стенового материала во многом схожи с газобетоном и другими легкими бетонами:

• при выборе отделки стен следует учитывать высокую паропроницаемость и воздухопроницаемость материала;
• для опирания тяжелых железобетонных перекрытий необходимо устройство монолитного железобетонного пояса;
• для повышения устойчивости к деформациям требуется армирование стен и повышенная жесткость фундамента;
• из-за низкого водопоглощения штукатурные составы и кладочные растворы необходимо модифицировать добавками для обеспечения адгезии к крупнопористому керамзитобетону;
• крепление к стенам различных конструкций требует применения специального крепежа;

Крупнопористый беспесчаный керамзитобетон используется для устройства монолитных стен дома.

Монолитная стена в съемной переставной опалубке

Для заливки приготовленной на стройплощадке смеси керамзитобетона можно использовать съемную переставную опалубку, например, из досок или фанеры толщиной 8-12 мм . Керамзитобетонная смесь достаточно легкая и жесткая. Поэтому от опалубки не требуется такой прочности и герметичности , как для обычного бетона.

Для защиты опалубки от увлажнения и увеличения её долговечности, поверхность листов покрывают полиэтиленовой пленкой.

Противоположные стенки опалубки перед заливкой бетона скрепляют металлическими шпилькам или скобами с дистанционными распорками, которые задают толщину стены.

Для армирования стен лучше всего применять стеклопластиковые арматуру и сетку, так как крупнопористый бетон плохо защищает стальную арматуру от коррозии.

Монолитная стена в несъемной опалубке

Для устройства монолитных стен из крупнопористого керамзитобетона удобно использовать различные виды несъемной опалубки. Например, опалубку в виде кирпично-бетонной анкерной кладки.

Она представляет собой две параллельные кирпичные стены толщиной 0,5 кирпича, в пространстве между которыми укладывают крупнопористый керамзитобетон. Тычковые кирпичи выступают внутрь кладки в бетон в шахматном порядке через 2-4 ряда и являются своего рода анкерами, соединяющими бетон и кирпич в единую конструкцию (рис. 4).

Внутренюю стенку кладки иногда делают из перегородочных керамзитобетонных или гипсовых блоков шириной 100-200 мм . Для соединения в единую конструкцию кирпичных стенок и бетона, вместо выступающих тычковых кирпичей, используют стекло- базальтопластиковые связи, металлическую кладочной сетку с антикоррозийным покрытием или петли из нержавеющей стали.

Расстояние по вертикали между связями не более 500-600 мм . Суммарная площадь сечения гибких стальных связей должна быть не менее 0,4 см² на 1 м² поверхности стены. Сечение полимерных связей устанавливается из условия равной прочности стальным связям.

Листы крепят на каркас из оцинкованного металлического профиля или деревянных брусков. Дерево при контакте с крупнопористым керамзитобетоном не увлажняется.

Каркас внутренней облицовки — опалубки соединяют с кирпичной кладкой наружной облицовки металлическими скобами из нержавеющей или оцинкованной стали.

В качестве внутренней стенки несъемной опалубки удобно использовать влагостойкие гипсоволокнистые (ГВЛВ) или гипсокартонные (ГКЛВ) листы в два слоя, общей толщиной 20-30 мм . Для наружной стенки опалубки применяют цементно-стружечные плиты (ЦСП).

В этих вариантах внутренняя поверхность стены и фасад требуют минимальной подготовки для чистовой отделки.

Крупнопористый керамзитобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Для исключения накопления влаги в стене необходимо, чтобы слой внутренней облицовки имел сопротивление паропроницанию выше, чем у наружной облицовки.

В крупнопористом керамзитобетоне большое количество открытых пор делает стены из этого материала достаточно воздухопроницаемыми (продуваемыми). Наружные стены из керамзитобетона обязательно защищают от продувания снаружи и изнутри облицовкой материалами с низкой воздухопроницаемостью или толстым слоем штукатурки.

Приготовление крупнопористого беспесчаного керамзитобетона

Крупнопористый керамзитобетон готовят на стройплощадке непосредственно перед заливкой в опалубку. Для этого лучше использовать специальный смеситель-капсулятор. Неплохие результаты получаются и при использовании обычных бетономешалок с принудительным перемешиванием смеси движущимися лопастями.

Бетономешалки гравитационные, в которых перемешивание происходит за счет падения смеси ингредиентов под действием собственного веса при вращения барабана, для приготовления крупнопористого керамзитобетона не подходят.

Для приготовления бетона используют керамзитовый гравий, цемент, воду и добавки, увеличивающие вязкость смеси, смачиваемость керамзита и адгезию цементного молочка к заполнителю.

Увеличение расхода цемента в керамзитобетоне приводит к повышению прочности, но одновременно к увеличению объемного веса керамзитобетона. Поэтому, чтобы получить достаточно прочный и легкий бетон при малом расходе цемента необходимо применять портландцемент высокой марки, не ниже 400.

Модификация цементного раствора полимером повышает прочность при изгибе, а также прочность сцепления между заполнителем и вяжущим, без снижения общей пористости. В качестве полимерной эмульсии используют стирол-акриловый эфир (SAE) или сополимер бутадиен-стирол (SBR). Частные застройщики часто добавляют в раствор более доступный клей ПВА.

Для повышения подвижности и удобоукладываемости смесей крупнопористого бетона применяются поверхностно-активные добавки (жидкое мыло), а для ускорения твердения уложенной бетонной смеси применяется хлористый кальций как отдельно, так и совместно с поверхностно-активными добавками.

Расходы цемента, заполнителя, добавок и воды уточняют пробными замесами с изготовлением из них контрольных кубиков. Оптимальным считается расход цемента, при котором разрушение образца крупнопористого керамзитобетона происходит как по контактам гранул, так и по самим гранулам.

Загрузку бетономешалок при приготовлении крупнопористого бетона рекомендуется производить в следующем порядке:

Cначала загружаются гранулы заполнителя — керамзита, добавляется 2/3 потребного на замес количества воды, полимерные добавки и после кратковременного перемешивания (1-2 мин ) загружается цемент и остальное количество воды.

Наименьшая продолжительность перемешивания составляющих бетонной смеси, считая с момента загрузки всех материалов в барабан и до начала выгрузки смеси из него, ориентировочно (до уточнения на пробных замесах) принимается 4-5 мин .

Правильно подобранная по составу и приготовленная бетонная смесь характеризуется:

• однородностью и равномерным обволакиванием зерен заполнителя цементным тестом;
• отсутствием стекания цементного теста с зерен заполнителя при укладке бетонной смеси;
• нерасслаиваемостью бетонной смеси при транспортировании ее и при укладке.

При приготовлении крупнопористого бетона точность дозировки (по весу или при необходимости по объему) составляющих установлена: для цемента, добавок и воды- ±1% и для заполнителей - ±2%. Необходимо постоянно, при каждом замесе, контролировать качество бетона по указанным выше критериям.

Приходится часто корректировать количество воды в замесе при малейшем изменении влажности керамзита. Наемные строители, как правило, не имеют опыта и не горят желанием возиться с таким «капризным» бетоном. Качество бетона в их исполнении может оказаться никудышным.

Посмотрите видео, в котором автор рассказывает о своем опыте приготовления крупнопористого керамзитобетона:

На видео — процесс приготовления крупнопористого керамзитобетона в бетономешалке Б-180. Последовательность такова — сначала «ополаскиваем» бетономешалку от предыдущего замеса. Затем загружаем в бетономешалку воду с добавками (жидкое стекло+ПВА+жидкое мыло). Далее засыпаем керамзит и мешаем до небольшого вспенивания, и затем эта «пенка» гасится добавлением цемента, при необходимости добавляем совсем немного воды, и перемешиваем до готовности (до блеска смеси).

Рецепт крупнопористого керамзитобетона от автора видео: цемент из расчёта 120 кг на 1 м 3 керамзита, добавки (клей ПВА + жидкое стекло) из расчёта 4 л каждого компонента на 1 м 3 керамзита, жидкое мыло примерно 2 л. и вода. Воды добавляем совсем немного, до «блеска» смеси. Добавление ПВА в бетонные смеси существенно повышает адгезию компонентов и создает дополнительный запас прочности. ПВА улучшает свойства бетонных растворов, повышает пластичность, увеличивает прочность.

Укладка бетонной смеси в формы производится слоями — по 20-30 см с равномерным уплотнением каждого слоя.

Для крупнопористого бетона серьезное значение имеет вопрос о способах его уплотнения. Уплотнение крупнопористого бетона производится с применением кратковременного вибрирования наружными (на бортовой оснастке) вибраторами. Время вибрирования, как правило, не должно превышать 10-15 сек , с тем чтобы не вызывать стекания цементного теста с поверхности заполнителя. Допускается также уплотнение с помощью легкого трамбования или штыкования, главным образом в углах и по периметру опалубки.

Теплоизоляционно-конструктивный керамзитобетон для несущих стен дома должен иметь прочность при сжатии не менее 15 кг/м 3 для одноэтажных, не менее 25 кг/м 3 для двухэтажных, и не менее 35 кг/м 3 для трехэтажных зданий.

Прочность бетона на сжатие растет с увеличением расхода цемента и уменьшением размера гранул , но ограничивается прочностью гранул керамзита.

Для приготовления конструкционного бетона с высокими теплоизоляционными свойствами необходимо использовать гранулы фракции 10-20 мм легкого керамзита с объемным весом 250-350 кг/м 3 , не более. В результате получим крупнопористый керамзитобетон плотностью 450-650 кг/м 3 .

Сопротивление теплопередаче наружной однослойной стены дома из такого керамзитобетона будет соответствовать современным нормам для Московского региона при толщине стены 350-450 мм без дополнительного утепления.

К сожалению, на большинстве заводов в России выпускается тяжелый керамзит , с объемным весом более 400 кг/м 3 — зависит от состава глины, используемой для изготовления гранул. Стены из керамзитобетона с такими гранулами для соответствия нормам теплосбережения нуждаются в дополнительном утеплении.

Автор видео строит дом из крупнопористого керамзитобетона (КПКБ) с помощью несъёмной опалубки снаружи и скользящей опалубки внутри. Керамзит использовался фракции 10-20 мм . В качестве несъемной опалубки снаружи используется цементностружечная плита ЦСП.

Выполнялось горизонтальное армирование стен стальной кладочной сеткой через каждые 0,5 — 0,6 м . по высоте. Проемы над окнами армировались пространственным каркасом из арматурной стали.

Толщина внутренних монолитных стен 0,25 м ., наружных — 0,4 м .

Теплоизоляционный керамзитобетон

Для получения теплоизоляционного беспесчаного керамзитобетона с малым объемным весом можно использовать керамзит наиболее крупных и легких фракций (20-40 мм и более), Объемный вес такого керамзита достигает 150-200 кг/м 3 . Из него получают крупнопористый керамзитобетон с объемным весом 350-400 кг/м 3 и пределом прочности при сжатии до 10 кг/см 2 .

Такой керамзитобетон можно применять как влагостойкий дренирующий утеплитель для утепления горизонтальных покрытий, перекрытий, полов, отмостки, как внутри, так и снаружи помещений.

Керамзит в Вашем городе

Керамзит.

Крупнопористый беспесчаный бетон на щебне или гравии

Рис.8. Стена из крупнопористого беспесчаного бетона на щебне.

Крупнопористый бетон можно приготовить на других заполнителях, например, на обычном щебне. Применение щебня в виде крупного заполнителя позволяет построить дешевые стены малоэтажных домов. Расход цемента для изготовления такого беспесчаного бетона значительно ниже, чем для обычного бетона..

На рис. 8 приведено фото несущей стены строящегося коттеджа из крупнопористого бетона на доломитовом щебне (расход цемента 130 кг/м 3 ) с прочностью бетона стены на сжатие около 90 кг/см 2 . Правда, такая стена потребует дополнительного утепления.

Беспесчаный бетон на щебне хорошо дренирует воду. Из такого бетона удобно делать дренирующие покрытия парковочных площадок при благоустройстве участка. Воды на таких площадках не будет.

Каждая гранула заполнителя в бетоне покрыта оболочкой из цементного камня. Благодаря этому бетон имеет очень низкое водопоглощение, около 1%. Вода в таком бетоне не задерживается и не впитывается заполнителем. Благодаря этим свойствам бетон имеет очень высокую морозостойкость.

Прочность беспесчаного бетона можно повысить до класса В25, но не более. Для этого увеличивают расход цемента.

Приготовить такой бетон можно только на стройплощадке. При перевозке в миксере такая смесь расслаивается.

Видео — дом со стенами из монолитного крупнопористого беспесчаного керамзитобетона в переставной опалубке:

Еще статьи на эту тему:

Расчёт материалов

10:0,0,0,220;0,290,220,220;290,290,220,0;290,0,0,0|5:159,159,0,220;0,159,99,99;159,290,148,148|1134:208,148|1334:134,33;134,110|2255:0,125|2155:64,0;64,220;197,220|2422:290,51;290,94|1934:199,-20

753 817,0 руб.

Только для Московского региона!

Расчёт стоимости работ

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Пример планировки 8x6 м для расчёта	Конструктивная схема
		1. Керамзитоблок d=400мм; 2. Плита минераловатная d=100мм; 3. Сайдинг виниловый; 4. Воздушный зазор d=20-50мм; 5. Бетонная стяжка армированная h=200мм; 6. Утеплитель пенопластовый d=30-50мм; 7. Балки перекрытия d=150-250мм; 8. Крыша из ондулина; 9. Фундамент плитный монолитный h=1.8м;

Керамзитоблочная стена с вентилируемым фасадом из винилового сайдинга и промежуточным утеплителем

Керамзитобетонная стена

Теплопроводность стены из керамзитобетона до 1,5 раз ниже, нежели у фасада из щелевого керамического кирпича аналогичной толщины, при сопоставимой стоимости.

По причине пожаробезопасности, высокой несущей способности и, наряду с этим, полной безвредности, довольно широкую популярность для индивидуального домостроительства завоевали блоки из керамзита. В европейских государствах: Германия, Финляндия, Чехия, Швеция, Нидерланды, Норвегия до сорока процентов жилья возведено из керамзитобетонных блоков.

Основное отличие керамзитоцементных блоков состоит в замечательных влагозащитных характеристиках: в условиях с 100% влажностью керамзитовый материал впитывает влаги втрое меньше, чем поризованный бетон. В свою очередь, параметр влагонасыщения в значительной мере формирует термозащитные характеристики стенового материала в различных климатических зонах.

На вид - это лёгкие, объёмом: 390/190/90 и 390/190/188, стеновые блоки, произведённые по рецептуре полусухой виброштамповки из керамзитобетонной смеси.

• Вследствие того, что, для удовлетворения последним нормам по тепловой защите, мало сорока сантиметров керамзитобетона, то оптимальным решением будет теплоизоляция несущей кладки плотным базальтовым тепловым экраном (например, производства: Rockwool, Изомин, Ursa, ППЖ-200, Knauf, Изорок, Isover, П-125, П-175), сечением 10 см, с последующим добавлением (через проветриваемый зазор) декоративно-защитноого экрана. При этом достигается паровыводящая структура, позволяющая зданию „дышать“.
• Когда утеплителем в стеновой конструкции служит паронепроницаемый экструзионный пенополистирол, например, производства: Полиспен, Ursa XPS, Примаплекс, Styrodur, Пеноплэкс, Styrofoam, Teplex, Техноплекс, вентиляционный зазор между сайдинговыми и блоками керамзита оставлять бесполезно, однако потребуется монтировать пароизоляционную плёнку со стороны комнат и заодно сооружать систему принудительного проветривания или воздушного отопления.
• Опытный рабочий выкладывает за день около трёх кубометров блоков из керамзита, что в трое превышает скорость кирпичных работ, а экономия цементно-песчаной смеси возрастает до 60%.
• Сверху керамзитобетонных блоков, в щитовой опалубочной подготовке, делается армированная бетонная заливка, высотой 200 мм. По наружней поверхности растворная стяжка утепляется 5-см панелью из экструзионного вспененного полистирола.

Фасад из пластикового сайдинга

Так как ПВХ сайдинговый профиль весьма существенно изменяет линейные размеры при температурных изменениях, то необходимо использовать нежёсткое подвешивание ПВХ- пластин.

Сайдинг поливинилхлоридный не гниёт, устойчив к химическим, атмосферным, механическим агрессиям, слабогорюч.

ПВХ профиль при пожаре лишь постепенно плавится, воспламеняясь при нагревании не менее 390°С (а дерево уже при 230-260°С), скоро затухая при пропадании очага огня, при этом количество канцерогенных выделений не больше, чем при пиролизе дерева.

Следует отметить, что виниловый сайдинговый профиль будет сохранять достойный внешний вид и выполнять свои функции много лет, только с оговоркой пунктуального выполнения монтажной инструкции.

В настоящее время производители пластикового сайдингового профиля (например, марки: АльтаПрофиль, Georgia Pacific, Gentek, Орто, Nordside, Varitek, Holzplast, Docke, Snowbird, Tecos, FineBer, Mitten, Vytec) предлагают широкую палитру цветов и оттенков, дающую возможность любому домовладению оставаться по-настоящему неповторимым.

Для варианта с минераловатным теплозащитным слоем, стандартными действиями по кладке многослойной стеновой конструкции являются:

• Выкладывается керамзитобетонная стена сечением 390 мм на цементно-песчаном растворе, причём очередные пять/шесть рядов блоков, опорные места перемычек, места пересечения стен усиливаются кладочными сетками.
• С целью навески сайдинга, по уличной поверхности стены устанавливаются деревянные бруски, заранее обработанные антисептирующим средством, выступающие на 90…100 мм, с шагом пол-метра.
• Пустоты между брусьями заполняются плотным базальтоволокнистым теплоизолятором (вида: Изомин, ППЖ-200, Rockwool, Isover, Knauf, П-125, П-175, Изорок, Ursa), затем, по стойкам натягивается паропроницаемая мембрана для защиты от продувания и осадков (Изоспан, Ютавек, Tyvek).
• Сверху паропроницаемой гидроизоляционной ткани, по балкам, для создания вентиляционного промежутка, устанавливаются металлические профили или деревянные рейки, выступающие на 30÷40 мм.
• На приготовленную обрешёточную основу крепится облицовка из сайдинговых панелей.

Некоторые моменты крепежа пластикового сайдинга:

• Необходимо предусмотреть щели, в пределах сантиметра, в узлах сопряжения пластиковой панели и дополнительных деталей: внутреннего угла, внешнего угла, наличника, Н-профиля и т.п., а также в точках проведения внешних коммуникаций (провода, кабели, трубы, кронштейны), с целью компенсации термических сжатий и расширений сайдингового профиля.
• Забивать гвоздики либо завинчивать саморезные винты в сайдинговую панель рекомендуется по центру имеющихся технологических отверстий, чтобы не мешать тепловым расширениям и сжатиям и, тем самым, не провоцировать волнообразное коробление винилового пластика.
• Сайдинговые элементы монтируются так, чтобы свободно „ходить“ по горизонтали, по этой причине, не надо сильно завинчивать винты в крепёжных отверстиях.
• При подвешивании очередной полосы сайдинга, защёлкните её в замок с предыдущей панелью и, без натягивания, зафиксируйте шуруповёртом.
• Навеску декоративных профилей рекомендуется вести, начиная с тыльной части дома, перемещаясь к фасаду, при этом каждая очередная полоса сайдинга будет накладываться на предшествующую в укладываемом ряду, примерно на 2,5…3 см, - этот подход позволяет сделать незаметными швы, по той же причине, получающиеся швы, для соединяющихся рядовых уровней, следует разносить, относительно друг друга.
• Монтаж сайдинговых панелей осуществляется от низа до верху, по инструкции, вначале прикрепляется скрытая начальная полоса.

Фундамент из железобетонной плиты и монолитной ленты

Цельно-плитный фундамент делается на всю площадь здания в виде неразрывной ж/б плиты и встречается в заглублённом или незаглублённом варианте.

При заглублении, монолитная плита является конструктивным элементом, на котором устраиваются боковые стенки фундамента, которые образовывают подвальный уровень. При неглубоком уровне грунтовых вод, рекомендуется периметральные стены фундамента возводить методом сплошного бетонирования, с задействованием гидроизоляционных мер (обмазки, обклейки, пропитки).

Надземный плитный фундамент практикуется в малоэтажном строительстве, на просадочных грунтах: торфянниках, рекультивируемых, насыпных или сильнопучинистых, а также при неглубоком уровне подземных вод. Подобный фундамент целесообразен при возведении хозяйственных строений, не требующих высокой надземной части фундамента и погреба.

В ситуации, когда плитный фундамент располагается выше глубины вымерзания земли, и значит верх фундаментной плиты применяется, как заготовка для напольного покрытия 1-го этажа, встаёт необходимость в теплозащите земли под плитой основания и под отмосткой.

Целесообразным считается установка теплового экрана из экструдированного пенополистирола (марок: Пеноплэкс, Styrofoam, Примаплекс, Полиспен, Styrodur, Техноплекс, Ursa XPS, Teplex), из-за того, что прочие утеплители (минвата, керамзитовые гранулы, гранулированный пенопласт) черезчур гидроскопичны, что ведёт к стремительному уменьшению их теплозащитных характеристик в водонасыщенной почве.

Примерная последовательность устройства цельно-плитного фундамента с вертикальными частями в виде непрерывной железобетонной ленты:

• В первую очередь вынимается земля на заданную проектом глубину.
• укладывается щебёночная подготовка, фракции 40-60 мм, толщиной около 200 мм, и основательно укатывается катками.
• Устраивается растворная стяжка, толщиной 4-5 см.
• Накладывается влагозащитная мембрана с запасом по внешней линии до 2,0 м, с целью вертикальной влагоизоляции вертикальной части фундамента.
• Для сбережения гидроизоляционного материала от случайных проколов при армировании, сверху изоляционного покрытия делается следующий слой из цементо-песчаного раствора, толщиной 40 мм, по контуру которого ставят стенки опалубки по толщине фундаментной плиты.
• Изготавливаемую фундаментную плиту армируют двумя решётками из сваренных арматурных прутов 12÷16 мм класса AII с шагом 20х20 см.
• Для плитного фундамента применяется лишь высокопрочный бетон, марки М300, класса В22.5, подвозимый миксером.
• Со смещением 20…25 см от торцов плиты фундамента, устанавливают опалубку по высоте боковых стенок в виде непрерывной ж/бетонной ленты,
• В готовую опалубку закладывается арматурный пояс, изготовленный из арматуры номера AII (А300), AIII(А400) Ø12, и делается заливка бетонного раствора.
• Время схватывания бетонного раствора (когда уже допустимо снимать опалубку) насчитывает около 4-х недель, при температуре не менее 15 ° С.

Деревянное перекрытие

Для балочного перекрытия как правило употребляют брусы хвойных сортов (например: лиственницы, ели, сосны), с объёмной влажностью в пределах 14 процентов. По сопротивлению на изгиб, самая прочная балка - ригель с соотношением сторон 7:5 (например, 140 х 100 мм).

Древесно-балочные перекрытия наиболее востребованы в малоэтажном строительстве, ввиду удобства и доступности их изготовления.

При проектировании балочной конструкции, необходимо пользоваться расчётами, определяющими корреляцию размеров балочной кострукции от нагруженности и длины пролёта; или можно исходить из примерного расчёта, что высота балки должна быть примерно 0,042 длины балки, а толщина - 50÷100 мм, при промежутках следования балок 500 - 1000 мм и нагрузке 150 кгс/м².

Для возможной замены брусьев расчётного сечения, допустимо использовать стянутые саморезами доски, при обязательном оставлении неизменным совокупного сечения.

Типичные особенности монтажа деревянно-балочного перекрытия:

• В кирпично-блочных домах торцевые части лаг расположены проёмах стен, где конденсируется влага, по этой причине, между стенкой и торцами балок, делают незаполненный промежуток для проветривания, а при значительной длине ниши устанавливают также слой теплоизоляции.
• Торцы балок запиливают на угол 60-70°, покрывают антисептиком (Биосепт, Tikkurila, Dulux, Акватекс, Biofa, КСД, Teknos, Holzplast, Кофадекс, Текс, Картоцид, Сенеж, Pinotex) и обматывают рубероидом, сохраняя срез незакрытым, для защиты от заплесневения, которое может случиться от увлажнения в среде каменной кладки.
• в деревянных сооружениях торцевые части лаг запиливают на манер „сковородня“, а дальше забивают в подготовленный проём верхнего бревна на полную толщину стены.
• Балки укладывают в следующей последовательности: вначале крайние, а далее, с нивелированием по ватерпасу, промежуточные. Брусья должны заводиться на стену не менее, чем на 0,15-0,20 м.
• От стены балочные брусья отодвигают не ближе, чем 50 мм, а промежуток между дымовым каналом и балками должен насчитывать не менее 40 см.

Межуровневое перекрытие не подлежит утеплению, чердачное перекрытие термоизолируют с выполнением пароизоляционного слоя под утеплителем, а пол первого этажа утепляют с монтажом парозащитной мембраны сверху теплозащиты.

Поскольку вопрос конструктивной надёжности деревянных междуэтажных перекрытий на практике улаживается путём обыкновенного наращения сечения брусов и их количества, то с защитой от пожара и с акустической изоляцией всё выглядит сложнее.

Один из вариантов улучшения звукоозащитных и противопожарных свойств древесно-балочных междуэтажных перекрытий состоит из следующих пунктов:

• К низу несущих лаг, перпендикулярно им, при помощи упругих скоб, через 30-40 см, монтируются оцинкованные профили- обрешётка, на которую снизу подбивают гипсокартонный потолок.
• Сверху сделанной обрешётки настилается и фиксируется степлером к балкам стекловолоконная ткань, на которую вплотную устанавливаются минераловолоконные плиты, например: Ursa, Isover, Knauf, Изорок, Rockwool, Изомин, толщиной 5 см, с подъёмом на боковые стороны балок перекрытия.
• В помещениях верхнерасположеного уровеня на брусья прикручивют саморезами плиты ДСП (16÷25 мм), затем, повышеной плотности базальтоволоконный слой (25...30 мм), и ещё раз раскладываются слой фанеры „плавающего“ пола.

Битумношиферная кровля

Мягкий шифер (иначе называемый: ондулин, еврошифер, ондулиновый шифер, битумный шифер, битумизированный шифер), по сути, есть гофрированные картонно-волокнистые листы, насыщенные СБС-модифицированным битумным компонентом и колорированные винил-акриловым, устойчивым к ультрафиолету, пигментом. битумный гофролист производится с разнообразными названиями: Onduline, Bituwell, Nuline, Corrubit, Ondura, Guttanit, Aqualine. Типичные габариты гофролистов: 200х95 см, вес 6 кг/лист.

Основные плюсы еврошиферного кровельного покрытия - простота выполнения и небольшая стоимость. В отношении ощутимых минусов, справедливо выделить естественную возгораемость битумно-картонной основы, а также достаточно скорое потускнение расцветки, по сравнению с металлочерепицей.

Кровля устанавливается на прочный каркас, выполненный из брусковой обрешетки и стропильно-балочных ферм.

При строительстве индивидуальных строений, обыкновенно проектируется двух-трёх-пролётная конструкция с наклонными стропильными элементами и промежуточными опорами.

Интервал между стропильными ногами выбирается около 600-900 мм при сечении стропильных ног 5х15-10х15 см; пятки стропил закрепляются на мауэрлат размером 10х10-15х15 см.

• Междурядный напуск полотен ондулинового шифера и частота монтажа обрешётки задаются углом кровельного ската: если уклон круче 15…18 град., то шаг настила обрешёточного настила делается 0,30÷0,35 метра, а напуск - 17 сантиметров.
• Для избежания поднятия волнистых листов ондулинового шифера при ветряных порывах, их крепление рекомендуется проводить с нижнего края торцевой части крыши, противолежащей подветренной стороне.
• С тем, чтобы избежать в зонах стыков четырёх соседних гофролистов ненужного перехлёста, приводящего к возникновению щелей, следующий слой раскладывается со смещением в ½-листа, относительно листов нижнерасположенного уровня.
• Листы ондулинового шифера крепятся по нижнему краю в каждую верхнюю полуволну, по 2-м серединным обрешётинам - в нечётные верхние полуволны, а верхний край удерживается перехлёстом верхнего полотна либо коньком. Для закрепления одного гофролиста нужно около двадцати кровельных саморежущих шурупов: длина/диаметр -65,0/5,5 мм или гвоздей (размер 73,5х3,0 мм) с герметизирующими уплотнителями.
• Порядовый напуск полотен требуется производить в одну гофру, однако при наклоне кровельного ската до 10° - в две волны.
• Установку коньковых деталей производят в направлении кладки гофролистов, внахлёст на 200 мм, с вкручиванием саморезных винтов в каждую волну подлежащего волнистого полотна.
• Для оформления боковых краёв кровли используют чипцовые уголки, закрепление которых выполняют снизу вверх, с напуском в 20 см.

При проектировании загородного дома и выборе материала для стен в первую очередь рассматривают легкие и бюджетные кладочные изделия с высокими изоляционными свойствами. Этим условиям полностью соответствуют блоки из керамзитобетона, средняя стоимость 1 м3 у них – 3000 рублей, итоговые расценки на их кладку выигрывают у кирпича в 2-3 раза. Размеры и вес позволяют вести работы своими силами и снизить затраты в сравнении с оплатой услуг соответствующих фирм на 1/3, но составление проекта обычно доверяют профессионалам. Готовая документация включает основные размеры дома и отдельных конструкций, результаты расчета стройматериалов, схемы кладки, армировки, расположения перекрытий и кровельных систем.

Блоки получают путем вибропрессования, основными компонентами являются портландцемент, песок и обожженные гранулы глины, после пропарки и набора прочности они полностью пригодны к кладке. Для строительства домов используют как пустотелые, так и крупнощелевые изделия, для усиления несущих способностей конструкции армируют. К преимуществам относят:

1. Легкость, позволяющая снизить нагрузку на основание дома. Для возведения несущих стен используются элементы с удельным весом в пределах 700-1200 кг/м3, в этом плане керамзитобетон проигрывает пеноблокам и газосиликату, но несомненно выигрывает у кирпича и бетона.

2. Устойчивость к огню, биологическим воздействиям, агрессивным средам и влаге.

3. Приемлемую для строительства загородных домов и коттеджей прочность, выдерживают нагрузку от 35 до 100 кг/cм2. Это позволяет использовать их для возведения 1-3 этажный зданий, в том числе с мансардой или цокольными помещениями. Исключением являются лишь фундаментные конструкции жилых домов.

4. Хорошую способность к энергосбережению. Коэффициент теплопроводности зависит от назначения и плотности керамзитобетона: он варьируется в пределах 0,1-0,18 Вт/м·°C у теплоизоляционных блоков – от 400 до 600 кг/м3, от 0,22 до 0,45 – у конструкционно-теплоизоляционных, и свыше 0,55 – у высокоплотных изделий (до 1800 кг/м3), но последние чаще используются в промышленном строительстве, чем в частном.

5. Соответствие санитарным нормам, обеспечение комфортного микроклимата внутри дома.

6. Высокую скорость кладки, простоту обработку, лучшую в сравнении с ячеистыми марками бетона способность к удержанию метизов и крепежей.

7. Долговечность, при соблюдении всех правил дома, построенные из керамзитобетона, прослужат не менее 50 лет.

К учитываемым при проектировании коттеджа ограничениям и условиям эксплуатации относят потребность в усилении несущих конструкций, отделке и защите от внешних воздействий в течение первых 2 лет, утеплении, гидроизоляции нижнего ряда. Требования к фундаменту средние: керамзитобетон легче кирпича, дерева и обычных марок бетона, но плотнее газосиликата и пеноблоков. В плане геометрической точности размеров уступают автоклавному газобетону, что отрицательно сказывается на толщине швов и числе мостиков холода, меры по их закрытию обязательны.

Готовые проекты домов

Коттедж для комфортного пребывания семьи из нескольких поколений с тремя этажами: цокольным из камня, двумя жилыми со стенами из керамзитобетона. Проект включает кухню, совмещенную со столовой, гостиную с каминной, комнату отдыха, 4 просторных спальни, сауну, кладовые и подсобные помещения, в том числе агрегаторную. Главным преимуществом является возможность обустройства внутренней зоны отдыха и добавления в план бассейна или тренажерного зала. Пристроенный к коттеджу гараж рассчитан на 2 авто.

Интерьер выполнен в ирландском стиле, на втором этаже расположены балкон и просторная терраса. Внешняя отделка цокольного этажа выложена из природного камня, первого – из красного кирпича, верхнего – белой штукатурки, сложная кровля покрыта металлочерепицей. Проект предусматривает возведение сборного фундамента, при ведении строительства на грунтах с малыми несущими способностями необходимы дополнительные меры по укреплению основания.

Одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков с мансардой, оптимальный для проживания семьи с детьми. План включает гостиную и 2 спальни, 2 раздельных санузла, кухню и встроенную котельную. Полезный объем дома увеличен за счет мансарды с симметричной двухскатной крышей. Бюджет строительства зависит от материала отделки, при выборе заложенного в проект варианта (облицовочный цветной кирпич) стоимость такого дома под ключ составляет 1500000 рублей.

Двухэтажный коттедж с внутренним гаражом и лоджией из керамзитоблоков. При занимаемых на участке размерах в 138 м2 дом имеет просторную гостиную, кухню-столовую, кабинет и 4 спальные комнаты, ванные и санузлы предусмотрены на обоих этажах. Помещение мансарды небольшое, в качестве отдельной зоны отдыха выступает открытая лоджия, расположенная над основным входом. Предусмотрен дополнительный вход в гараж. Главное преимущество – грамотное разделение на функциональные зоны, изолированные друг от друга, проходной является только гостиная.

Нюансы строительства из керамзитобетона

Процесс кладки практически ничем не отличается от кирпича: изделия размещаются с перевязкой, начиная от угла, с обязательной проверкой уровня. Для возведения несущих стен используются керамзитобетонные блоки с маркой прочности не ниже М50 (лучше больше), технология подразумевает армирование каждого третьего ряда прутьями с сечением от 8 мм и выше, углов, перемычек и закладку утепленного армопояса в верхней части для монтажа перекрытий или привязки элементов кровли. Несмотря на более низкую в сравнении с газобетоном способность к поглощению влаги, нижний ряд изолируют.

Кладку проводят на либо на клей (с толщиной шва около 5 мм и более высоким в сравнении с газобетоном расходом), либо на цементно-песочную смесь в пропорциях 1:3. Во втором случае расстояние между соседними изделиями – не менее 9 мм, образование мостиков холода неизбежно. Вне зависимости от вида кладочного раствора нижний ряд размещают на составы на цементной основе. Это, как и потребность в утеплении дома из керамзитоблоков, обусловлено их низкой морозостойкостью.

Число циклов оттаивания даже у качественных марок редко превышает 50. Для получения точных параметров стен и прослоек требуется теплотехнический расчет, типовой проект дома в средней полосе РФ обычно подразумевает кладку в один блок в 400 мм (минимум для обеспечения несущих способностей и удержания температуры) и утепление базальтовой ватой около 50 мм, этого достаточно для комфортного круглогодичного проживания.

При ведении строительства в северных широтах обращаются к двурядной кладке: ряды монтируют одновременно с обязательной привязкой стен друг к другу. Внутреннее пространство заполняют пенополистирольной крошкой или пеноизолом, потребность в наружном утеплении в этом случае отсутствует, хватает отделки. Изделия начинают растрескиваться и крошиться по краям без защиты от внешних воздействий. Максимально допустимый срок эксплуатации без нее – 2 года.

Внешняя отделка керамзитобетонных домов может выполняться в любом стиле, к самым востребованным относят классический и современный. Благодаря высокой адгезии блок хорошо удерживает штукатурные составы или облицовочные изделия (плитку, термопанели, сайдинг, натуральный камень, декоративный кирпич), предпочтение отдается паропроницаемым и теплоизолирующим видам, при необходимости стены упрочняют. Керамзитобетон позволяет комбинировать разные типы отделочных стройматериалов, даже при использовании стандартного проекта дома можно получить оригинальную постройку. Способ и виды отделки выбираются еще на стадии проектирования (это одна из самых ее затратных частей сметы), при закладке фундамента с внешней стороны предусматривается расстояние шириной в кирпич для монтажа утеплителя и фасада.

Этот стройматериал не везде доступен и заказывается заранее. С геометрическими размерами и производителем определяются еще на стадии составления проекта дома, предпочтение отдается сертифицированной продукции. Лучшие отзывы имеют керамзитоблоки Чебоксарского стройкомбината, ТПА Юните, ПБИ Максимово, Steingot. Качественный керамзитобетон содержит в составе песок, не имеет сколов, не раскрашивается руками и не рассыпается при ударе. Не лишней будет проверка размеров и плотности: блок измеряется рулеткой и взвешивается, объем рассчитывают с учетом указанной пустотности.

Расценки на проектирование и строительство

Самым простым вариантом является приобретение готового проекта дома, стоимость типовых планов для зданий средних размеров (10х10 или 10х9 м) с гаражом или мансардой – 25000 рублей. К преимуществам такого решения относят возможность начала строительства без промедлений, экономию средств на разработку документации, проверенную временем планировку и надежность конструкции, ошибки при закупке материалов практически исключены. Главным недостатком типовых планов является привязка к определенному типу грунта и схемам коммуникаций, консультация специалистов при проверке их соответствия реальным условиям или при желании внести изменения обязательна.

Разработка индивидуального проекта обходится 2-4 раза дороже – от 100000 рублей и выше и займет больше времени (от месяца до полугода). Это обусловлено необходимостью подгонки с учетом всех желаний заказчика, но итоговый результат того стоит. По сути, это единственный способ получить надежную индивидуальную постройку. В расценки на разработку проекта под ключ обычно входит анализ геодезических и климатических условий, расчет конструкций с учетом ожидаемых нагрузок, исключающий ошибки при возведении и эксплуатации дома. Итоговая стоимость услуг по проектированию зависит в первую очередь от сложности: при равной этажности составление плана коттеджа 10х9 обойдется дороже 10×10 или 12×12 м при наличии цоколя, мансарды, гаража, балконов или несимметричной кровле.

Минимальная цена возведения дома при обращении в специализированные фирмы – 11000 рублей за 1 м2 для «коробки» и от 15000 – при строительстве под ключ. Проекты с подвалами обходятся дороже всего: их стены выкладывают из бетонных блоков с помощью спецтехники, что приводит к увеличению бюджета на закладку фундамента на 30 % и выше. Минимальная цена одноэтажного коттеджа при ведении всех работ собственными силами составляет 800000 рублей, при наличии мансарды затраты возрастают вдвое.

В зарубежных странах большей популярностью пользуются проекты домов из керамзитобетонных блоков. Но постепенно керамзитобетонные блоки распространяются и в нашей стране. Эти блоки широко используют при .

Двухэтажный дом из керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки относят к лёгким бетонам, хотя их объёмный вес достаточно большой. Для сравнения, объёмный вес этих блоков в два раза больше, чем газобетона и пенобетона. В состав блоков входят следующие компоненты: цемент, песок, керамзит, воздухововлекающие добавки.

Уточним, что керамзит – это полые шарики из обожжённой глины. Во время изготовления глина добавляется в определённом соотношении, благодаря чему образовывается застывшая пена. Образовавшаяся оболочка покрывает гранулу и гарантирует высокую прочность и плотность. Поэтому керамзит используется как заполнитель крупнопористых фракций.

Производят полые и монолитные блоки, и их характеристики значительно отличаются. Монолитные блоки используют для строительства каминов, дымоходов и печей. А полые блоки – для возведения стен.

Благодаря простоте процесса изготовления эти блоки можно сделать самостоятельно. Для этого понадобится опока и бетономешалка. К сожалению, большим минусом такого производства является рост на рынке не качественных керамзитобетонных блоков, потому что небольшие предприятия не соблюдают технологии производства. Хотя такие погрешности возможны и на крупнозаводском производстве.

Опытные строители рекомендуют при покупке взвешивать блоки. Зная вес, вы приблизительно сможете рассчитать его плотность.

Преимущества строительства

Обратим ваше внимание на то, что стоимость дома из керамзитных блоков, достаточно не велика. Основные затраты приходятся на транспортировку. Потому что блоки достаточно объёмные и занимают много места. Выходом из такой ситуации может быть создание мини-завода прямо на месте стройки. Это также снизит транспортировочные затраты.

Если при строительстве использовались качественные керамзитобетонные блоки, то дом может простоять более ста лет. Особенности этих блоков предоставляют создавать различные проекты домов из керамзитобетонных блоков. Этот материал достаточно прост в работе, его пористые свойства позволяют принимать любые формы. Важным аспектом является внешняя отделка таких домов.

Но и здесь блоки превзошли другие материалы. Они позволяют дизайнерам создавать полностью индивидуальный стиль. При отделке следует учесть необходимость в утеплении, гидроизоляции и прочее.

При проектировке таких домов следует запомнить, что фундамент не должен быть облегчённым. Идеально подойдёт ленточный фундамент, учитывая, конечно, особенности грунта. Если грунт не позволяет возведение такого фундамента, следует заложить свайное или плиточное несущее основание.

Читайте также

Проекты домов в английском стиле

Постройка домов из керамзитобетона

Строительство из керамзитобетона довольно лёгкий процесс. Профессионалы могут очень быстро закончить кладку. Следует отметить, что кладка таких блоков уменьшит ваши затраты. Между блоками укладывается приблизительно 30 мм раствора. Но экономя в этом, приходится тратиться на теплоизоляцию. Как правило, для этого используют базальтовую вату.

Кладку блоков своими руками проводят в несколько этапов. Каждым новым блоком следует растирать раствор для равномерного распределения, затем блок ложится так, что бы, зазор не превышал 5 см и далее придвигают вплотную. Затем подбирают раствор на край, создавая шов. Максимальная толщина шва – 1 см. Это придаст вашей кладке эстетический вид.

Рекомендуется также использовать блоки не только для постройки частных жилых домов, но и для строительства многоэтажных зданий . Застройщикам это поможет экономить большие деньги. Это экономия на растворах и на оплате рабочим. Как мы уже говорили, кладку из керамзитобетонных блоков, профессионалы делают гораздо быстрее, чем кладку кирпичной стены. Пористая структура блоков дает хорошую теплоизоляцию. На нашем строительном рынке такие блоки распространены именно для малоэтажного строительства.

Как строятся одноэтажные дома из керамзитобетонных блоков

Любая стройка начинается с планировки. Планировка дома должна содержать точные размеры каждой стены, каждого проёма.

Всё начинается с . Если почва грунта позволяет , то выбираем его. Уточним, также и то, что если вы хотите построить погреб, то ленточный фундамент не подойдёт. Перед возведением стен, фундаменту нужно дать время на усадку, приблизительно 3 месяца. После полной усадки фундамента приступаем к возведению стен. При этом учитываем все проёмы (оконные, дверные), а также форму этих проёмов (арка, свод).

На этом видео можете посмотреть на процесс постройки одноэтажного дома из пористых керамзитных блоков

Если , то именно на этом этапе следует заложить его фундамент.

Прежде чем строить крышу, необходимо предусмотреть все вентиляционные отверстия и дымоходы. В подвале, или на первом этаже (зависит от планировки) возводят основание дымохода.

Следующий этап – это постройка перегородок. Отметим, что если строится двухэтажный дом из керамзитобетонных блоков, то сначала возводят только несущие стены. Как правило, такие стены толще, чем остальные перегородки. В остальном постройка ничем не отличается от одноэтажного дома.

Только после того как возведены все стены (основные и дополнительные) приступаем к . Надёжность крыши зависит от стропильной системы. Поэтому экономить нельзя – это в дальнейшем приведёт к постоянному перекрыванию крыши. Для покрытия крыши можно использовать металлочерепицу, мягкую или керамическую черепицу, а для используют минеральные плиты.

Компания «Дачный Сезон» проектирует и возводит дома из керамзитобетона под ключ. Мы строим легкие, прочные и теплые коттеджи для сезонного и постоянного проживания по индивидуальным и готовым проектам. Компания выполняет весь комплекс работ - от подготовки документации до вывоза мусора после сдачи дома в эксплуатацию.

Керамзитобетонный блок - это формованный ячеистый бетон, полученный путем смешивания портландцемента, песка и керамзита мелких фракций (гранулы до 5 мм). Благодаря технологии полусухого прессования образуется прочный, морозоустойчивый и долговечный стеновой материал, обладающий низким водопоглощением и теплопроводностью. Он экологически безопасен, поскольку не содержит агрессивных примесей (например, извести или алюминия).

Из-за повышенной влагостойкости при строительстве дома из керамзитобетонных блоков нет необходимости в нанесении снижающей впитывание влаги штукатурки. Кладку выполняют с помощью тонкого слоя обычного цементного раствора. При производстве работ необходимости в применении специальных клеевых смесей нет.

Закажите строительство дома под ключ

На сайте компании «Дачный Сезон» представлен большой выбор проектов домов из керамзитобетонных блоков. В каталоге есть различные варианты комплектаций, поэтажные планы, фото готовых коттеджей, построенных в Москве и Московской области. Вы также можете выбрать дополнительные опции, например, внутреннюю и внешнюю отделку, установку водостоков, разводку внутридомовых инженерных сетей и сразу рассчитать цену под ключ. В базовую комплектацию не входят балконы, терраса и крыльцо.

Преимущества сотрудничества с компанией «Дачный Сезон»:

• внутренняя перепланировка - БЕСПЛАТНО,
• поэтапная оплата - 1% - 14% - 20% - 20% - 20% - 20% - 5%,
• лесоматериалы от непосредственного производителя,
• технический надзор,
• 15 лет работы в сфере малоэтажного строительства,
• бесплатная доставка материалов в пределах 100 км от МКАД,
• гарантия на все виды работ - 7 лет.

У нас также можно недорого заказать индивидуальное проектирование дома из керамзитобетона или отдельно приобрести любой проект из каталога без выполнения строительных работ. Для консультации обращайтесь по телефону: +7 (499) 650–50–18.