Шкивы для ленточной пилорамы. Ленточная пилорама своими руками: чертежи. Что учесть при проектировании пилорамы

Позволяет значительно экономить, если существует необходимость постоянной обработки древесины при строительстве домов, в хозяйстве либо при наличии собственного небольшого производства.

Конечно, можно не ломать себе голову и купить инструмент, но сделанный своими руками, как говорилось выше, обойдется значительно дешевле.

Ленточная пилорама многим более известна как ленточная пила. В зависимости от объема работ выбирается тип инструмента.

Пилорама может быть ленточного типа, цепного или дискового типа. Мы рассматриваем изготовление ленточного типа.

Принцип работы ленточной пилорамы очень легко объяснить на примере катушек с нитками.

Вся конструкция напоминает вращение двух катушек, между которыми натянута нить. Эта нить и играет роль пилы, а расстояние между катушками является предельным размером бревна.

Что позволяет делать ленточная пилорама:

Подготавливать бревна, то есть подгонять их под один размер и форму;
Распиливать бревна по заданной схеме после настройки оборудования;
После распиловки остаются небольшие дефекты, которые нельзя устранить, применяя самодельные пилорамы, поэтому дальнейшая обработка дерева происходит вручную.

Ленточная пилорама работает следующим образом: бревно закрепляется на платформе и остается неподвижным, мобильная тележка начинает свое движение и распиливает дерево, пила находится в горизонтальном положении.

Чтобы в конечном итоге получилась доска нужного размера, необходимо изначально задать параметры оператором. В качестве пилы выступает пильная лента, которая должна быть хорошо натянута.

Как работает самодельная пилорама, см. на видео.

Перед работой необходимо подготовить оборудование: для этого точат пилу, разводят зубья.

Какие материалы нужны для создания пилорамы?

Следует отметить, что материалы подбираются в зависимости от того, сделаны чертежи или нет, потому что именно правильный чертеж является основой качественного изделия, благодаря которому делается расчет материалов:

Шкивы можно взять новые или старые в хорошем состоянии;
Трубы различные по диаметру;
Рельсы – можно сделать самому из уголков. Располагать уголки лучше ребром вверх, это нужно для того, чтобы продлить «жизнь» колесикам;
Профильные трубы для создания шпал;
Швеллер.

Помимо материалов потребуются следующие инструменты:

сварочный аппарат;
фрезерный станок;
болгарка;
дрель, удобнее использовать электрическую;
молоток;
пассатижи;
наборы отверток и гаечных ключей;
струбцина;
болты, гайки и прочий крепежный элемент;
линейки, рулетка, угольники и пр.;
ножовка.

Конструкция пилорамы

В основе организации работы лежит блочный принцип.

Он предполагает различные вариации устройства, начиная с базового, где подача пилы осуществляется вручную, заканчивая наиболее сложными узлами, когда пила подается автоматически, толщина резания выставляется, электронная система программируется и пр.

Составляющие узлы конструкции:

для организации движения распилочной ленты используется рама с двумя направляющими;
винтовой механизм подъема ленты;
гидравлический или пружинный узел для натяжения ленты;
ведущее и ведомое колеса (шкивы);
кожух для ограждения колес;
держатель ленты;
клиноремная передача;
электродвигатель;
рельс для осуществления движения ленточной пилы;
эксцентриковые зажимы для удерживания бруска (бревна);
упор;
бак с жидкостью для смачивания.

Для создания ровного надежного изделия необходимо сделать чертежи, по которым будет проходить сборка всей конструкции.

При этом чертеж должен быть изучен и понятен, иначе можно попросту потерять не только время, но и деньги.

Сначала изготавливается станина (неподвижная часть) станка, имеющая П-образную форму.

Сделать ее можно из двух швеллеров, которые можно заменить двумя рельсами (за неимением первых материалов). Если использовать рельсы, то их нужно установить так, чтобы подошва оказалась сверху.

Станину также можно сделать из уголков (50х100 мм).

Высота швеллера должна быть не меньше 14 см, длина должна быть около 8 метров.

По всей длине материалов с шагом в 1-1,5 м нужно просверлить отверстия. После этого при помощи труб, длина которых равна 25 см, швеллеры нужно стянуть между собой.

Используются при этом резьбовые шпильки или болты.

При этом конструкция дополнительно укрепляется с помощью раскосов, поскольку необходимо добиться жесткости изделия. См. чертеж.
Далее собирается мобильная тележка, размеры которой выставляются в зависимости от ширины станины, при этом тележка с обеих сторон должна быть несколько больше (примерно на 8 см) станины.

Длина передвижной конструкции должна быть примерно 60 см. Чаще всего тележка изготавливается из стальной плиты, толщина которой 46 мм.

На корпусе конструкции сбоку устанавливается специальный штурвал, обеспечивающий управление тележки.

Направляющие по бокам должны быть оснащены звездочками, с которыми соединяется штурвал управления.

Вся конструкция перемещается при помощи натянутой цепи, которая исключает свободное хождение штурвала.

Чтобы при работе пилорамы бревно не выскакивало, необходимо сделать фиксаторы, которые выполняются из труб.

Удобнее использовать трубы, внутренний диаметр которых не превышает 35-40 мм, поскольку внутри будут установлены подвижные штанги.

На трубы сверху необходимо поставить прижимы. Металлический уголок является материалом, из которого сооружают прижимы. Также подлежат установке зажимные кулачковые механизмы.

Если прижимные элементы будут менее 15 мм, то о надежности конструкции речи идти не может.

Если заняться двигателем в конце работ, то необходимо заранее его приобрести, чтобы пропорции всей конструкции были правильными.

Для рассматриваемого примера (длина станины равна 8 м) мощность двигателя должна быть не менее 10 кВт, а диаметр пилы не должен быть меньше 1 м.

В противном случае, размеры всей конструкции необходимо пересмотреть на меньшие.

Чтобы самодельная пилорама работала более эффективно, следует обратить внимание на некоторые рекомендации:

Конструкция должна быть устойчивой и крепкой, поскольку приходится работать с бревнами различными по весу и размерам;
Выполнять работы по сборке оборудования необходимо непосредственно на том месте, на котором планируется его размещение. Это обусловлено массивностью и большим весом конструкции;
Необходимо постоянно смотреть за работой оборудования и поправлять настройки, поскольку конструкция делается своими руками, без применения точных программ и компьютеризации;
Самодельные пилорамы «разбрасываются» стружкой, поэтому нужно либо соорудить дополнительные конструкции, либо делать уборку после выполненных работ;
Широкий ленточный пропил влияет на образование большого количества отходов;
Для обеспечения эффективной работы мобильной тележки необходимо использовать прокладки и пластины, при этом прокладки нужно брать по толщине больше швеллера на 0,5 мм;
Электродвигатель можно легко заменить бензиновым двигателем. Этот вариант будет более простым, потому что можно использовать бензопилу, а точнее ее двигатель. Полотно от бензопилы будет идти в качестве ленты. Как сделать бензиновую ленточную пилораму, см. на видео;
Все закрепляющие элементы должны быть надежно зафиксированы для обеспечения безопасной работы всей конструкции;
Для обеспечения эффективной работы пила должна быть наточена, а зубья разведены.

Дисковая пилорама

Рассмотрим более простой вид самодельной пилорамы.

Для того чтобы сделать дисковую пилораму, потребуется найти дисковую пилу. В качестве мотора будет использоваться электродвигатель.

Сначала необходимо сделать сварную раму, на которую нужно будет поставить металлическую плиту с прорезью для диска. Снизу к плите нужно прикрепить вал плиты на подшипниках и шкивах.

Колесо электрического двигателя соединяется с пилой ремнем.

Чтобы обеспечить хорошее натяжение ремня, необходимо использовать массу самого двигателя, а также можно воспользоваться утяжелителями. Дисковая пилорама готова.

Хотя распространенность древесины создает обширное предложение пиломатериалов, не всегда оно доступно. Особенно «кусается» стоимость при больших объемах. Покупка станка для распиловки не окупит себя при небольшом производстве или бытовой необходимости. Потому широкое распространение получают самодельные мини-пилорамы. Самым простым и применяемым их видом стали ленточные станции для распиловки.

Принцип работы

Конструкция представлена двумя вращающимися элементами, между которых натянута пила. По мере вращения катушек создаются возвратно-поступательные движения режущего элемента. Благодаря этому и происходит распил. Работает пилорама в горизонтальной плоскости.

Режущий элемент закреплен на мобильной тележке. Перемещаясь по рельсам, она проходит расстояние, равное длине обрабатываемого элемента. Бревно закрепляется на каркасе неподвижно. Для этого нужно сделать струбцины, крепящиеся к каркасу.

Предельная длина обработки зависит от протяженности рельс, по которым движется тележка. Максимальная ширина зависит от расстояния между элементами натяжения пилы. Все расстояния проставляются на чертеже.

Для качественной работы:

бревно должно быть зафиксировано;
настроена градация, точность и ровность реза;
пильная лента должна иметь необходимое натяжение;
пила должна быть заточенной и с разведенными зубьями.

Процесс распиловки проходит в три этапа.

Предварительно лес сортируется по габаритам длины и диаметра. Происходит ручная подгонка габаритов под параметры пилорамы.
Процесс распилки. Перед тем как сделать первый рез оператор производит проверку оборудования, настраивает параметры реза.
Последующая ручная доработка. Самодельный инструмент не дает точности и ровности. Потому необходимые параметры нужно сделать болгаркой или рубанком.

Материалы и инструмент для монтажа

Создается ленточная пилорама своими руками из новых или б/у материалов:

шкивы примерно Ø 30 см. Отлично подойдут запчасти с комбайна «Нива»;
труба в полдюйма и вторая, большая по диаметру. Второе изделие нужно выбирать так, чтоб оно надевалось на первое с небольшим люфтом;
стальной 50-тый уголок. Располагать его лучше ребром вертикально. При установке вверх полкой нужна повышенная точность регулировки роликов. В противном случае износ колесиков очень высок;
шпалы формируются из профильной металлической трубы. Достаточно сечения 25*25 мм;
на рельсы крепится движимый механизм в виде куска дюймовой трубы и закрепленной на ней арматуры. Он предназначен для фиксации заготовки.

Для сборки нужны следующие инструменты:

дрель;
сварочная установка;
токарный станок;
болгарка с кругами по металлу, зачистной щеткой и кругом по дереву;
молоток;
строительный уровень;
рулетка;
крепежные принадлежности и гаечные ключи.

Чертеж и основные узлы пилорамы

Перед изготовлением нужно произвести расчет в потребности материалов. Для этого набрасывается чертеж пилорамы своими руками. Он может быть сделан от руки, но лучше использовать чертежные комплексы. Такие графические программы, как Компас и SolidWorks помогут составить 2D и 3D, рассчитать статические и динамические нагрузки.

Для начала можно сделать простое устройство с ручной подачей. Разобравшись в принципе работы можно нарастить мощности, добавить электронику и датчики.

В основе сборки пилорамы лежит рамный принцип. При значительных нагрузках каркас стоит делать с раскосами. К основным узлам изделия относятся:

непосредственно рама;
направляющие для движения пильного узла;
винтовой узел для перемещения ленты;
пружинный механизм натяжения пилы;
два шкива – подвижный и стационарный;
защитный кожух;
передаточный узел;
двигатель (электрический или бензиновый);
бак с жидкостью для охлаждения;
фиксаторы заготовки;
стопоры.

В качестве режущего элемента нередко используется электрическая или бензопила. Это целесообразно при небольших объемах работ. Такая конструкция сэкономит время сборки пилорамы. Чертежи для ее изготовления гораздо проще.

Изготовление своими руками

В первую очередь собираются рельсы. Длину их лучше сразу делать 8 м. Для исключения деформаций основания под нагрузкой нужно сделать стяжки из трубы ¾. В качестве крепления используются болты длиной от 29 до 34 см. Это необходимо указать на чертежах. Стойки собираются на болтах М12.

Массивность конструкции требует стационарной установки. Потому на месте сборки предусматривается бетонный фундамент или под стойки подкладываются бруски.

Подвижная тележка представлена монолитной стальной плитой 46 мм. Габариты плиты по длине 60 см, по ширине на 80 мм шире рельсового пути. Это необходимо указать на чертеже.

На движимую каретку монтируются шкивы. Один крепится подвижно, второй нет.

Располагать шкивы лучше не параллельно, как на многих производственных чертежах, а под углом 4° друг относительно друга по вертикали. В таком случае лента не будет слетать в процессе резки.

Для удобства работы можно сделать штурвал. Движение от штурвала передается посредством металлической цепи. В некоторых моделях делается блок управления.

После монтируются прижимы для бревна. В конце, во избежание повреждений, устанавливается электродвигатель и пила.

Пила может быть заводского производства или сделана из холоднокатаной стали 65Г или У8, 10. Толщина распила выбирается исходя из породы древесины.

Порода дерева	Торцевая плотность, кг/см2	Толщина стали, мм
мягкие (сосна, ель, липа, кедр, пихта)	до 385	0,2-0,4
Твердые (лиственница, дуб, яблоня, ясень, береза, вяз, бук)

Потребность в обработанной древесине сегодня, несмотря на множество самых разных материалов, не уменьшается и вряд ли уменьшится в ближайшие годы. Поэтому наличие пилорамы для больших и малых мастерских в настоящее время играет очень важную роль.

Ленточная пилорама является незаменимым инструментом при обработке дерева и строительстве из этого материала.

Но не все и не всегда могут купить подобный станок, произведенный на заводе. И что же делать, если необходимо иметь под рукой достаточное количество доски или бруса? На самом деле выход есть. Это ленточная пилорама своими руками.

Такой вариант вполне реален, так как изготовление указанного оборудования, хотя и требует определенного навыка и опыта, не является слишком уж сложным. Главное в данном случае — получить определенные знания.

Таким образом, необходимо сейчас выяснить, чем и как создается один из самых простых видов режущих станков — пилорама ленточная.

Материалы, инструменты и оборудование, необходимое для сборки пилорамы

Изготовление самодельного режущего приспособления потребует наличия таких комплектующих, как:

шкивы (диаметр — не менее 30 см);
полдюймовые трубы;
металлический уголок (размер 50 мм);
профильная труба (размер 25х25 мм);
швеллер.

Высококачественная ленточная пилорама может быть изготовлена с помощью таких инструментов и оборудования, как:

сварочный аппарат;
фрезерный станок;
электрическая дрель;
«болгарка» с набором режущих дисков;
молоток;
плоскогубцы;
струбцина;
ножовка по металлу;
набор отверток;
набор гаечных ключей;
контрольно-измерительные приспособления (линейка, угольник, измерительная рулетка);
крепежные элементы (болты, гайки, винты, шайбы).

Вернуться к оглавлению

Принцип работы пилорамы

Для того чтобы по всем правилам выполнить сборку рассматриваемого нами приспособления и в итоге получить качественный деревообрабатывающий станок, полезно узнать основной технологический принцип, на основе которого функционируют практически все ленточные пилорамы.

Его можно описать очень кратко. Бревно (или какой-либо древесный полуфабрикат), которое подлежит распиловке, укладывается на рабочую платформу и фиксируется. Как и само основание, деревянная заготовка остается неподвижной на протяжении всего цикла распиливания на доски или бруски. По рельсам и специальным направляющим вдоль бревна в обе стороны передвигается мобильная конструкция с установленным на ней режущим узлом, который и разделывает заготовку на заданные мерные пиломатериалы.

Непосредственная резка производится с помощью пильной ленты, которая под натяжением циркулирует между двумя шкивами, смонтированными на передвижной раме.

Конфигурацию и размеры досок или брусков изначально задает оператор пилорамы. Ровная прямая линия резания обеспечивается за счет достаточно большой силы натяжения пильной ленты между ведущим и ведомым шкивами.

Полный цикл распиловки необработанных заготовок включает 3 цикла:

Предварительная обработка заготовок под резку. Подготовленные для этого бревна сортируют по размерам. Для подгонки параметров их обрезают бензопилой или ножовкой по дереву.
Непосредственная распиловка древесного материала. Оператором пилорамы производится настройка оборудования. После этого производится распиливание по заданной схеме.
Финишная обработка полученных пиломатериалов. После работы пилорамы на досках или брусках могут оставаться мелкие погрешности. В этом случае станок не применяется, мелкие дефекты оператором устраняются вручную.

Вернуться к оглавлению

Ленточная пилорама: узлы и детали

Рассматриваемое в данном случае оборудование функционирует по блочной схеме. Указанный принцип позволяет наращивать конструкцию дополнительными или усовершенствованными узлами и приспособлениями.

Состоит конструкция пилорамы из таких основных элементов, как:

рама с направляющими (2 шт.) для перемещения распилочной ленты;
рельсовая пара для перемещения пильной тележки;
винтовой подъемный механизм, перемещающий ленту;
пружинный (гидравлический) узел ленточного натяжения;
2 шкива, ведущий и ведомый;
кожух для ограждения шкивов;
фиксатор ленты;
передача клиноременная;
электрический двигатель;
система эксцентриковых зажимов для обрабатываемого бревна;
упоры;
бачок для смазочно-охлаждающей жидкости.

Вернуться к оглавлению

Пилорама ленточная своими руками: порядок изготовления

Изготовление станка начинается с создания станины пилорамы. Ее делают из двух швеллеров длиной 8 м и высотой более 14 см. Если нет швеллеров, можно под станину взять два рельса (при этом подошвы должны быть сверху) или металлические уголки размером 50х100 мм.

По длине швеллеров сверлятся отверстия на расстоянии 1-1,5 м друг от друга. После этого швеллеры стягиваются между собой отрезками трубы ¾ длиной по 25 см. Скрепление труб со швеллерами производится с помощью резьбовых шпилек или болтов соответствующих размеров.

Собранная таким образом направляющая конструкция устанавливается на стойки. Сами стойки также изготавливаются посредством сварки или резьбовой сборки из швеллеров (при их отсутствии — из уголков или труб). Количество указанных конструкционных элементов зависит от длины собранной станины. Например, для 8-метровой станины потребуются примерно 4 стойки. При их монтаже необходимо проследить, чтобы крайние из них оказались на удалении 80-100 см от оконечностей направляющих. Кроме того, конструкцию станины следует сделать достаточно жесткой, для чего она оснащается раскосами.

После этого приступают к сборке мобильной тележки. Обычно материалом для ее изготовления служит стальная плита толщиной 46 мм. Размеры металлической заготовки для тележки надо подбирать с таким расчетом, чтобы в итоге получился подвижный узел длиной примерно 60 см. Ширина же передвижной конструкции зависит от ширины станины и должна быть такой, чтобы края тележки выступали за швеллеры приблизительно на 8 см с каждой стороны.

Затем следует подумать о способе передвижения вдоль станины мобильной тележки с закрепленным на ней электродвигателем и дисковой пилой. Направление и скорость перемещения задаются специальным штурвалом, который устанавливается с боку корпуса пилорамы. Штурвал соединен с втулкой одной из звездочек, размещенных по бокам направляющих.

Для перемещения всей конструкции применяется металлическая цепь. Чтобы избежать возникновения у штурвала свободного хода, цепь необходимо обязательно натягивать в соответствии с техническими требованиями.

С целью обеспечения высокого качества получаемого пиломатериала, а также для создания удобных для оператора условий распиловки древесины ленточная пилорама должна быть снабжена специальным приспособлением для фиксации бревна в неподвижном состоянии. Для такого устройства хорошо подходят металлические трубы, имеющие внутренний диаметр примерно в 35-40 мм.

Внутрь указанных труб вставляются подвижные штанги, а поверх труб устанавливают специальные прижимы, изготовленные из металлического уголка размером 40х40 мм, и зажимные кулачковые механизмы. Следует иметь в виду, что для надежной фиксации обрабатываемых бревен длина прижимных элементов не может быть меньше 15 мм.

Наконец, настала очередь выбора главных компонентов любой пилорамы — пилы и электродвигателя. Между тем опытные работники советуют делать это в самом начале процесса изготовления режущего станка. Дело в том, что от технических параметров данных компонентов в целом зависят и габариты всей пильной системы.

Поскольку силовой агрегат и пилу можно приобрести только уже готовыми и с определенными техническими характеристиками, то при покупке в магазине стоит обращать внимание на электродвигатели мощностью 10 кВт и пилы, диаметр которых составляет 1 м. Такие параметры способны обеспечить максимальную эффективность работы будущего станка. Если же мотор и пилу с данными характеристиками найти не удалось, то станину необходимо сделать несколько меньших размеров.

Ленточная пилорама довольно часто используется в небольших хозяйствах, частных домах для обработки древесины, причем в немалом количестве. Это – простой и надежный инструмент (при грамотном подходе к его созданию), который обойдется куда дешевле, нежели покупной вариант. Чтобы самодельная деревообрабатывающая конструкция работала действительно эффективно, следует иметь представление о том, как правильно сделать ее своими руками. Далее детально об этом.

Ленточная пилорама: особенности, принцип работы

Ленточная пилорама представляет собой достаточно простую конструкцию, в основе которой лежит распиловочная лента, изготавливаемая из инструментальной стали. Располагается этот элемент между двумя узлами пилорамы, которые при вращении обеспечивают качественное и постоянное движение лезвия при осуществлении работ с древесиной.

Конструкция с ленточной пилой позволяет качественно проработать грубый материал, должным образом подготавливая бревна, подогнав их под общий размер и форму. Также рассматриваемый инструмент для работы с деревом позволяет распилить бревна по четко заданной схеме после грамотной настройки оборудования.

Конструкции ленточного типа пользуются большой популярностью среди строителей ввиду нескольких причин:

После распиловки материала образуется ничтожно малый пропил, что позволяет добиться высокого выхода готового материала из первоначальной грубой заготовки (выход готового продукта составляет порядка 75%);

Схема устройства пилорамы

Удобство работы на пилораме с заготовкой большого диаметра;
Удобство подбора оптимальной толщины распиловки первоначального материала;
Чистота и достаточная гладкость получаемого на выходе продукта.

Внимание! Для работы с распиловочной конструкцией ленточного типа подходит исключительно хорошо просушенная древесина (кроме хвойной). Первый тип древесины усложняет работу, второй приводит к сильному налипанию древесной смолы на режущие пилы.

Чтобы самодельная пилорама могла эффективно выполнять свои функции, следует обеспечить погрузку и устойчивость движения бревен, вес которых может достигать 300 кг, а также регулировку толщины распиловки.

Процесс сборки конструкции

Тип материалов для создания пилорамы необходимого качества подбирается в зависимости от того, есть ли на руках чертежи и насколько они сложны. Так, в той или иной степени вам понадобятся следующие материалы:

Трубы различного диаметра;
Шкивы (подойдут как новые, так и ранее использованные);
Профильные трубы (для шпал);
Швеллер;
Рельсы (можно вместо них использовать уголки).

Для работы вам понадобится также набор определенных инструментов: фрезеровальный станок, струбцина, болгарка, электродрель, сварочный аппарат, крепежные элементы, уровни и пр.

Совет. Сбор самодельной пилорамы – процесс непростой, поэтому браться за ее изготовление в домашних условиях стоит лишь тем, у кого есть определенный опыт работы с подобными конструкциями. Важно также понимать, что настройка подобной конструкции такого изделия потребует немалых усилий.

После подготовки всех необходимых элементов можно приступать непосредственно к сборке воедино основных частей пилорамы (предварительно ознакомьтесь с фото- и видеоматериалами):

Первым делом следует подготовить станину (неподвижная часть). Для ее создания подойдут два швеллера/рельсы). При использовании рельс необходимо устанавливать их таким образом, чтобы подошва оказалась вверху. Если используется швеллер, то его высота должна составлять не менее 14 см, а длина – около 8 м.
По всей длине станины необходимо сделать отверстия с шагом около 1,5 м.
Швеллеры стягиваются между собой при помощи труб длиной около 25 см. В качестве крепежа подойдут болты либо резьбовые шпильки.
Следующим шагом идут стойки, на которые будет установлена готовая конструкция. Их количество напрямую зависит от длины и сложности конструкции. Так, на стандартную 8-метровую пилораму будет вполне достаточно 4 стоек.
Чтобы добавить пилораме жесткости, в конструкцию добавляются раскосы.
Последний этап – сбор мобильной тележки. Ее размеры напрямую зависят от ширины станины. Важно, чтобы тележка немного выступала за пределы станины с обеих ее сторон.

Чтобы повысить эффективность работы пилорамы ленточного типа, следует соблюдать несколько простых, но действенных правил:

Конструкцию следует создавать с учетом будущей нагрузки а, значит, она должна быть устойчивой и достаточно крепкой.
Поскольку пилорама в сборе очень массивна и отличается немалым весом, ее сборку следует осуществлять непосредственно в месте, где она будет использоваться по назначению.
Имейте в виду, что самодельная пилорама «разбрасывает» стружку от древесины, поэтому для нее понадобится дополнительная конструкция либо же придется постоянно убирать мусор после рабочего процесса.
Пилу перед началом эксплуатации пилорамы следует тщательно наточить, а зубья развести.
Оптимальный двигатель для запуска пилорамы – бензиновый. Можно использовать бензопилу, а ее полотно подойдет в качестве ленты для будущей деревообрабатывающей конструкции.

Для более эффективной работы инструмента по дереву следует использовать прокладки/пластины. Прокладки обязательно должны быть толще швеллера на 0,5 см.

Вот и все нюансы, которые следует учитывать для того, чтобы создать надежную и эффективно работающую ленточную пилораму. Будьте внимательны к деталям и аккуратны в работе. Удачи!

Ленточная пила, изготовленная собственными силами, обойдется дешевле покупной. На изготовление обычно используют дешевые материалы, поэтому при интенсивной эксплуатации ее хватит на несколько месяцев.

Эскиз ленточный пилорамы приведен ниже. Размеры на чертеже справочные, их можно менять, если правильно понимать принцип действия агрегата.

Рисунок 1

1 нижний шкив

3-лента (пила)

4-клиновой ремень

5-демпфер

8-верхний шкив

10-двигатель

15-регулировочный винт

В данной конструкции бревно разрезается пилой в идее гибкого полотна. Такой режущий инструмент дает меньше отходов, чем при использовании бензопилы. Электродвигатель рекомендуется использовать мощностью 2,5-3 кВт, но на выбор силовой установки может повлиять сорт дерева и конечный продукт - доска или брус.

Требования к основным элементам

Габариты стола (поз 9) и каркаса (поз. 2) пользователь выбирает произвольно. На рисунке 1 размеры справочные.

На рисунке 2 показаны размеры штанги. Ее можно изготовить из швеллера №8. К столу штанга крепиться уголком.

Рисунок 2

Верхний и нижние шкивы (поз. 68, 1, рисунок 1) должны быть одинаковых размеров. Верхний шкив должен быть накрыт защитным кожухом.

Демпфер (поз. 5, рисунок 3) снижает амплитуду колебаний.

Рисунок 3

Направляющие (поз 6) обеспечивают правильное положение бревна при разрезании. Изготавливают из уголка (рисунок 4).

Рисунок 4

Режущий инструмент (лента, поз. 3) лучше купить. Толщина зависит от сорта дерева (рисунок 5).