Толщина кирпичных наружных стен. Кирпичная стена: толщина кладки

Согласно требованиям действующих норм, при устройстве в существующей каменной стене нового проема шириной более 600 мм над ним должна быть установлена перемычка, тип и конструкция которой назначаются в рамках индивидуально разработанного проектного решения.

Самым распространенным способом усиления проемов в каменных стенах является устройство металлической перемычки, состоящих из двух прокатных швеллеров, которые устанавливаются над проемом (с двух сторон, в заранее подготовленные борозды) и соединяются между собой при помощи анкерных шпилек с затянутыми гайками на концах. Данный способ усиления реализуется по типовому конструктивному решению, принципиальные схемы которого приведены на Рис. 2, 3.

При разработке проекта усиления пробиваемого или расширяемого проемов значительная часть рабочего времени конструктора уходит на выполнение простых, но достаточно трудоемких расчетно-вычислительных операций, связанных с подбором оптимального сечения несущих металлических балок проектируемой перемычки (выполнение расчетов по I и II группам предельных состояний).

Представленные ниже таблицы позволяют значительно упростить и ускорить процесс конструирования металлических перемычек, а также минимизировать возможность появления ошибок, которых так сложно избежать при выполнении расчетов вручную.

Методика подбора перемычек по таблицам

Перед тем, как начать пользоваться приведенными ниже таблицами необходимо определить тип проектируемой перемычки в зависимости от характера ее статической работы и схемы нагружения. По данному классификационному признаку все перемычки, устраиваемые в каменных стенах, можно разделить на две большие группы: несущие и ненесущие .

Несущие перемычки воспринимают два вида эксплуатационных нагрузок: давление от веса кирпичной кладки, расположенной над усиляемым проемом, и нагрузку от междуэтажных перекрытий. Ненесущие перемычки воспринимают только вес вышележащей кладки стен. Чтобы определить к какому из двух типов относится проектируемая перемычка достаточно взглянуть на Рис.1.

Рис.1. Схемы несущей и ненесущей перемычек в кирпичных стенах

Таким образом, нагрузка на перемычки от перекрытий не учитывается, если они расположены выше квадрата кладки со стороной, равной пролету перемычки.

Подбор несущих элементов металлических перемычек (швеллеров) производится в соответствии со схемами, представленными на Рис.2-4, по двум известным параметрам: ширине проектируемого проема (B) и толщине стены.

Рис.2. Схема устройства металлический перемычки при ширине проема менее 2 м

Рис.3. Схема устройства металлический перемычки при ширине проема более 2 м

Рис.4. Поперечный разрез 1-1 (к схемам на Рис.2,3)

Таблицы подбора металлических перемычек

(для увеличения изображения кликните по нему)

Таблица 1. Подбор перемычек для стен толщиной 250 мм

Таблица 2. Подбор перемычек для стен толщиной 380 мм

Таблица 3. Подбор перемычек для стен толщиной 510 мм

Таблица 4. Подбор перемычек для стен толщиной 640 мм

Металлические элементы перемычек (прокатные балки) рассчитаны на восприятие давления от вышележащих стен, величина которого эквивалентна весу столба кладки высотой, равной 1/3 пролета перемычки. Несущие перемычки, кроме того, рассчитаны еще и на равномерно-распределенную погонную нагрузку от перекрытий величиной q=4,4 т/пог.м. Для несущих перемычек, устраиваемых в стенах толщиной 250 мм (кладка в 1 кирпич), расчетная погонная нагрузка от перекрытий принята равной q=2,2 т/пог.м.

Для проемов шириной более 3 м и нагрузках, отличающихся от указанных выше, сечение элементов перемычек принимать по расчету.

Толщина кирпичной кладки стен 510 – 640 мм обусловлена не несущей способностью, а именно из-за соображений теплопроводности. Достаточно толщины стен в 250 мм, чтобы дом был крепким и держал на себе крышу и снег. Однако, такой толщины мало, чтобы дом удерживал тепло. В средней полосе России стены из кирпича выполняют толщиной в 640 мм. Такая толщина стен рассчитана по теплопроводности, исходя из зимней температуры воздуха снаружи -30°. Чтобы снизить стоимости стен нужно выполнить два условия. Сохранить прежнюю теплопроводность и уменьшить толщину стены, что в свою очередь снизит расход кирпича. Использовать для этих целей можно колодцевую кладку , или кладку с горизонтальными диафрагмами.

Облегченная кирпичная кладка стен уместна при строительстве малоэтажных зданий. Стены возводят из стенок (верст) толщиной в полкирпича, между этими стенками пространство заполняется теплоизолятором – легким бетоном. Иногда в роли теплоизоляции используют сыпучие материалы, но они менее эффективны, т.к. со временем оседают, от чего образуются в стене продуваемые участки. Между собой верстовые стенки связывают горизонтальными диафрагмами из раствора, из кирпича (рис. а,б) или вертикальными кирпичными стенками – перегородками, которые заходят на полкирпича в основную стену – колодцевая кладка (рис. в).

Для возведения облегченных стен можно использовать кирпич-половняк, укладывать его нужно изломом внутрь стены. Но надо, чтобы ряды из половняка чередовались с рядами из целых кирпичей (ложковые ряды). Тычковые ряды поперечных вертикальных диафрагм и горизонтальные тычковые ряды выполняют только из целого кирпича. Облегченные стены, по сравнению со сплошными, примерно на 40-50% экономичнее и легче по массе. По теплопроводности эффективнее стена с горизонтальными диафрагмами, которык размещены в шахматном порядке (рис. б), потому что внутренняя и наружная версты не соприкасаются друг с другом, кроме последнего и первого ряда

Теплоизоляцию можно выполнить из керамзитобетона , опилкобетона , шлакобетона , и других материалов. Выполнять лучше ту теплоизоляцию, которая наиболее вам доступна. Но керамзит дорог, а шлак и опилки практически бесплатны. Поэтому присмотримся к шлако- и опилкобетону. Опилкобетон гвоздим, негорюч и достаточно прочен для стен малоэтажного дома. Его даже можно использовать для строительства стен как самостоятельный материал, но тогда стены нужно поштукатурить, ведь легкие бетоны из-за небольшого объемного веса довольно гигроскопичны и впитывают атмосферную влагу. По теплопроводности толщина стены в 20 см из опилкобетона равна полметровой толщине стене из кирпича, или 15 см стены из бруса.

Если решили заполнять стены опилкобетоном, то лучше использовать опилкобетон М, но не ниже 10. Для изготовления опилкобетона используются опилки, которые пролежали не менее 2-х месяцев под открытым небом. Свежие опилки содержат углеводы, от чего при соединении с водой начинается процесс брожения. Шлакобетон замешивают на цементе, глине и извести. На цементе и извести стены наиболее прочные.

Чтобы приготовить шлакобетон , нужно просеять шлак через сито 40×40 мм, а потом через 5×5 мм. Крупные куски необходимо разбить. Для получения еще более мелкого шлака, просейте его еще через сито 1×1 мм. Для приготовления шлакобетона надо 30-40% мелкого шлака (после сита 1×1 мм) и 60-70% крупного шлака (до 5×5 мм) . Эти компоненты перемешивают и добавляют вяжущее.

Шлакобетона можно тоже использовать, как самостоятельный материал для стен. Толщина в этом случае зависит от минимальной температуры наружного воздуха: 45 см при температуре ниже -20°, 60 см при -30°, 70 см при -40°. Для облегченной кладки используется шлакобетон, то толщину стен выбирают такой, как и для стен целиком из кирпича. При температуре ниже -30° стены облегченной кладки должны иметь толщину 64 см. Если используется опилкобетон, толщина должна быть 38-51 см.

Сейчас некоторые мелкие предприятия производят стеновые блоки 40x18x18 см. Перед тем, как покупать эти блоки, посмотрите их состав. Если они состоят только из цемента, гравия или песка, без теплоизоляционных материалов, то не берите их. Они годятся только для холодного сарая, потому что в помещениях со стенами из таких блоков, зимой стены собирают конденсат, а летом в таком помещении сыро.

Рассмотрим технологию кладки облегченной стены с горизонтальными диафрагмами (рис. б). Начинается кирпичная кладка с устройства гидроизоляции. Два слоя рубероида кладут на цоколь (на раствор). По изоляции уже кладут первый ряд кирпичей. Ложить этот первый ряд нужно тычком, в два кирпича толщиной – диафрагмы соединяются. По нижнему ряду выкладываются также углы здания на 5 рядов. Сначала формируют углы наружной версты, все эти пять рядов размещают ложком, не забывая проверять вертикальность по отвесу. Потом между наружными углами надо натянуть причалку на каждый ряд. Накручивают причалку на гвозди, которые забивают в швы. Гвозди, по окончании ряда, вынимают, чтобы переставить на следующий ряд. 1-й ряд кладки проходится тычком на всю толщину стены (то есть кирпич перпендикулярен стене), со 2-го по 6-й ряды включительно наружной версты - кирпич параллелен стене (ложком). Следите за ровностью, заполняемостью кладки и перевязкой швов. Во время кладки, пока не схватился раствор, швы расшивают. Расшивают расшивкой (специальный инструмент). Расшивают сначала вертикальные швы снаружи здания, потом горизонтальные. Внутренние швы не надо расшивать. После шести рядов наружной версты надо начинать кладку внутренней версты. Опять же начинают с углов.

Углы поднимают на 3 ряда. Выкладывают три ряда, натянув причалку, внутренней версты. В пустоту между верстами нужно вылить легкий бетон (опилкобетон или шлакобетон). После заливки ложат 4-й ряд внутренней версты, вот только уже тычком (внутрь стены), пятый и шестой ряды ложком. Снова нужно заливают полость между верстами и ложат 7-й ряд кладки наружной версты тычком и так далее. По очереди поднимая то внутреннюю, то наружную версту, заливают легкий бетон. Но нужно стараться, чтобы наружная верста всегда была выше внутренней. Таким образом, наружная сторона стены не будет облита легким бетоном.

Начинают и заканчивают кирпичную кладку стен тычковыми рядами. При открытии дверных и оконных проемов тоже должны быть тычковые ряды. Чтобы не отвешивать всякий раз углы кладки, можно заготовить деревянные ровные рейки с пропиленными пазами, где расстояние между пазами соответствует высоте ряда кладки. На каждом из углов здания по отвесу устанавливают эти рейки, прибивая гвоздями в швы готовой кладки (можно, например, к цоколю). Далее уже углы кладут по этим рейкам, а причалки легко натягиваются в пазы. Но полностью довериться им нельзя. Нужно изредка отходить в сторону и проверять вертикальность, горизонтальность рядов и углов, а так же заполняемость швов. Пока раствор не схватился, Мелкие огрехи, пока не схватился раствор, можно исправить постукиванием молотка, даже, при необходимости, можно разобрать свежую кладку.

Перекрываются проемы в стенах перемычками. Как правило, в многоэтажных зданиях перемычки сборные железобетонные. В малоэтажных зданиях проемы до 2 м перекрывают также и кирпичными рядовыми перемычками, а если проем до 4 м - арочными. Чтобы не выпали кирпичи во время формирования рядовых перемычек над проемом, под нижний ряд кирпичей укладывают 5-6 стержней арматуры 8-10 мм в диаметре. Перемычки в таком случае выполняют по опалубке из досок толщиной 40 мм. Щит опалубки нужно опирать на стойки. Сначала по опалубке расстилают слой раствора на 2-3 см, потом в него втапливают арматуру, примерно на 3-5 мм от щита опалубки, чтобы арматура снизу была защищена раствором и не было коррозии металла. Концы стержней на 25 см заводят за грани проема. Если используется гладкий профиль, тогда концы должны заканчиваться крюками. Если профиль рифленый, крюки не нужны. Снимают опалубку на 9-е сутки.


Для клинчатых перемычек используют обычный кирпич, но со швами клинообразной формы (внизу минимально 5 мм и по верху максимально 25 мм). Кладку клинчатых ведут по опалубке. В перемычке количество кирпичей нечетное. Начинают кладку от краев проема, заканчивая нечетным кирпичом в середине, который ставят враспор. Таким образом, средний кирпич перемычку клинит и не дает обрушиться. Опалубку на 5-е сутки снимают.

Кирпичную кладку заканчивают карнизом. Свес для каждого ряда карниза выполняется не более 1/3 длины кирпича, а общий вынос - максимум на половину толщины стены. В карнизе, в верхней верхней его части оставляют нишу для маэурлата. В некоторых проектах домов карниз не предусматривается.

Внутренние стены здания выполняют из кирпича: 250 мм толщиной – несущие; перегородки до 3 метров в длину и 2,7 м в высоту - в 1/4 кирпича, если размеры больше - в 1/2 кирпича. Перегородки к стенам крепят при помощи стальных штырей и ершей. В санузлах и ванных комнатах перегородки выполняют именно из красного кирпича. Под внутренние стены фундамент делается не глубоким, до 50 см. Под отапливаемым зданием грунт не промерзает.

При строительстве стен помните о вентиляции дома. Необходимо во внутренних стенах оставить вентиляционные каналы – 1 из туалета и ванной, 1 канал для кухни. Открывают каналы под потолком каждого этажа в кладке, размером 12×12 см и выводятся на крышу. Для приборов горячего водоснабжения и отопления каналы должны делаются по размерам из паспорта на эти приборы. В стены, перегородки и простенки по ходу кладки можно закладывать деревянные вкладыши (по 4 штуки на проем) для крепления оконных и дверных коробок. Если строительство ведется в условиях жаркого, сухого лета, тогда кирпич смачивают водой, так как наличие влаги в порах способствует нормальному твердению раствора.

Для размещения здания на конкретном участке строительства его основные геометрические параметры необходимо увязать с конкретными точками на местности. Эти параметры называются «координационными» осями здания. Здание в плане расчленяется осевыми линиями, которые устанавливают расположение основных несущих конструкций (стен, колонн). Условно эти оси «выносятся» на местность в виде разбивочных линий, с которых начинается стройка. С этими линиями должны согласовываться все остальные размеры зданий.

Рисунок 71 – Выносные надписи к многослойным конструкциям

Привязкой называется расстояние от координационной оси здания до геометрической оси или грани конструктивного элемента. Привязке подлежат все несущие конструкции (стены, столбы, колонны), а также ненесущие конструктивные элементы, играющие важную роль в планировании решений здания (рис. 72).

Рис. 72. Привязка стен (при толщине стены 640 мм)

Привязка осуществляется по следующим правилам:

В ненесущих наружных стенах внутреннюю грань совмещают с координационной осью («нулевая» привязка) (рис. 73а);

В несущих наружных стенах внутреннюю грань смещают от координационной оси в направлении помещения на расстояние, равное половине номинальной толщины внутренней несущей стены или кратное модулям М и 1/2М (рис. 73б);

Во внутренних стенах (кроме лестничной клетки) и стен с вентиляционными каналами геометрическая ось совпадает с координационной (рис.73 б).

Координационные оси в стенах лестничных клеток проводится на расстоянии 100 мм от внутренней грани стены. Внутренняя грань лестничной клетки – это грань обращенная в сторону лестницы.

Для несущих наружных стен кирпичного здания за размер привязки рекомендуется принимать 200 мм (рис. 73).

Рис. 73. Привязка стен к координационным осям:

а) «Нулевая» привязка; б) Привязка внутренних и наружных стен

При назначении «привязок» стен необходимо соблюдать кратность размеров кирпичной кладки с учетом швов: 130, 250, 380, 510, 640 мм и т.д. Практически все осевые размеры устанавливают в основном при выполнении плана здания.

Координационные оси обозначают:

1) продольные – прописными буквами русского алфавита, снизу вверх;

2) поперечные – арабскими цифрами, слева направо (рис. 72).

Обозначение координационных осей на планах зданий и сооружений наносят по левой и нижней сторонам и только при несовпадении осей противоположных сторон плана в местах разбивки, обозначения наносят дополнительно по правой и верхней стороне плана.

Координационные оси наносят на изображения тонкими штрихпунктирными линиями и заканчивают окружностью диаметром 6 – 12 мм. Для масштаба 1:100, окружность принимают диаметром 8 мм. Размер шрифта для обозначения координационной оси должен быть на один – два номера (в 1,5 – 2 раза) больше размера цифр размерных чисел на чертеже.

Раскладка первого ряда кладки

Строительство кирпичного дома предполагает кладку по разным схемам, исходя из разных размеров изделий и расчетной толщины стен здания. Если нужна кладка в 2 кирпича, то ее можно применять при возведении несущих стен, испытывающих нагрузки от веса дома. Но иногда такую кладку используют и при возведении внутренних стен и даже межкомнатных перегородок - в случае, если стены будут принимать на себя большие нагрузки – не только от веса мебели или бытовой техники, подвешенных на них, но и от межэтажных или потолочных перекрытий.

Технические параметры - толщина стены, предельные нагрузки, размер изделия и т. д. - оговариваются в технологических картах и нормативных строительных документах: СНиП 3.03.01–87, СНиП 12–01–2004, СНиП 12–03–2001, СНиП II–22–81, ГОСТ 530–2012 и другими. Из-за большого количества правил и норм правильно будет изучить основные пункты строительного процесса - это кладка угла в 2 кирпича, кладка стены, армирование и главные требования к материалам.

Подготовительные работы, инструменты и материалы

Без специализированных приспособлений и строительных инструментов не обойтись. Сколько и чего понадобится, видно из таблицы ниже. Отсутствие того или иного инструмента приведет к замедлению работы, поэтому нужно постараться запастись всем необходимым из списка:

1. Кладка кирпича начинается после подготовки площадки - расчистки от строительного мусора и ненужных предметов. А также необходимо проверить поверхность фундамента на отсутствие отклонений по вертикали и горизонтали;
2. Далее заготавливается строительный материал в требуемом количестве, инструмент, устанавливаются козлы или собираются леса.

Керамический красный кирпич двойного формата

Толщина стены может меняться от 12 см до 64 см в таких пределах:

1. Стена в половину кирпича - 120 мм;
2. Толщина в один кирпич - 250 мм;
3. Полтора кирпича - толщина кладки равна 380 мм;
4. Кладка в два кирпича - 510 мм;
5. Стена в два с половиной кирпича имеет толщину 640 мм.

Учитывая низкие теплопроводящие свойства красного керамического камня, в географических зонах с умеренным климатом стены делаются толщиной 510–640 мм, то есть, выкладывается стена в 2 кирпича или в 2,5 ширины. Кроме того, после поднятия стен стену необходимо дополнительно утеплять.

В качестве примера: Марка 2,1NF означает больший 2,1 раза объем изделия в сравнении со стандартной маркой НФ, которая имеет габариты 250 х 120 х 65 мм, плюс слой раствора. Из-за увеличенных габаритов изделий число строительных операций минимизируется.

Основные принципы кладки

Чтобы выложить стену или несущую перегородку в два кирпича, понадобится два человека. Процесс ведется согласно технологической карты, которая правильно организует и оптимизирует работы. На 1 м 3 стены, согласно расчетам, уйдет 140 единиц стандартного керамического камня, 121 единица облицовочного камня, 190 кг раствора из песка и цемента, 9,5 кг арматурных стержней.

1. На основание крепится порядовка, вдоль фундамента или разметки для стены натягивается шнур, на местах кладки раскладываются материалы. Подготовленный раствор перед подачей на место кладки нужно еще раз перемешать, подать каменщику, который его выложить и разровняет по поверхности. На раствор укладывается кирпич, после окончания двух рядов швы расшивают;
2. Для обеспечения непрерывности кладочных операций нужно через 3–4 метра поставить по два поддона - один для рядового кирпича, второй - для облицовочного. Между поддонами размещаются емкости с раствором - они должны отстоять от стены на расстоянии 50–60 см, чтобы каменщики могли ходить вдоль рядов свободно.
3. Строительная бригада состоит их двух рабочих: первым стоит каменщик-помощник, который будет подавать кирпич, освежать цементную смесь, раскладывать по поддонам разные марки кирпичей. Укладку проводит каменщик соответствующей квалификации.

Наружная и внутренняя верста - это крайние ряды в стене: наружная верста находится с лицевой стороны дома, внутренняя - со стороны комнаты. Наружная верста выкладывается из керамического камня, который нужно заготовить заранее, и для удобства расположить его внутри основания или помещения. При кладке ложкового ряда стройматериал располагают вдоль стены, по две единицы в пачке, или по одному под углом друг к другу. При кладке тычкового ряда блоки подготавливают попарно, под углом 90 0 к поверхности стены. Расстояние между пачками - полкирпича, или 120 мм. Ложок – это длинная узкая сторона изделия, тычок - короткая узка сторона, постель - длинная широкая сторона изделия.

1. Кладка кирпича толщина которого такая же, как и толщина обычного рядового изделия, проводится так: подсобник раскладывает раствор, отступая от наружной части стены на 10–15 см. При кладке на ложок раствор укладывается лопатой сбоку, чтобы получилась линия длиной 7–8 см. Кладку на тычок удобнее проводить, накладывая раствор через переднюю часть стены, грядкой длиной до 20 см. После этого квалифицированный каменщик должен разровнять раствор и уложить кирпич на постель, прижать его к раствору по центру каменного блока и придвинуть к ранее уложенному изделию из камня;
2. Кирпич нужно уложить согласно порядовке, чтобы толщина шва не нарушалась. Лишний выдавленный раствор подрезается и снова укладывается на поверхность ряда;
3. Чтобы выложить прочную кладку в два кирпича, первый ряд укладывается на тычок. Многорядовая перевязка требует перемежения тычкового и ложкового рядов: тычок укладывается через пять ложков. После выкладывания наружной версты начинается забутовка-укладка среднего ряда, которая проводится по такому же принципу, то есть, раскладочная схема повторяется;
4. Ложковые и тычковые ряды в забутке относительно наружной версты проводится наоборот - ложковым служит первый ряд, после которого выкладываются пять тычковых рядов.

Кроме прижима, на практике реализуется еще несколько методов возведения стен в два кирпича. Строительный керамический блок прижимается при поднятии наружной версты, а при забутовке и поднятии внутренней версты работает несколько иная схема кладки.

Версты выкладываются «вприжим», «впустошку», «вприсык» и «вполуприсык». Второй и третий методы могут проводиться с подрезанием растворной смеси. Забутовка выкладывается «вполуприсык». «Вприжим» стена поднимается на жестком цементном растворе, при этом швы заполняются максимально, с последующей расшивкой. Укладка «вприжим» самая трудоемкая.

Укладывая кирпич на тычок, раствор нужно подгребать ложковой поверхностью, чтобы заполнить шов, и кирпич усаживается на поверхность. Этот метод довольно легкий, но кладка с незаполненными швами будет менее прочной, чего нельзя допускать в регионах с сейсмоопасными зонами или при строительстве дома на слабых пучинистых грунтах. Более, того, метод укладки кирпича «вприсык» категорически не разрешается. При возведении стены в два кирпича этот метод применяется только для поднятия внутренней версты.

Метод «вприсык с подрезкой» - это комбинированная схема кладки «вприжим» и «впустошку», при осуществлении которой швы заполняются полностью. Метод предусматривает укладку раствора на постель «вприжим», а кирпич укладывается «вприсык».

При кладке методом «вполуприсык» удобно вести забутовочный ряд. Отличается такая схема от предыдущих тем, что раствор расходуется меньше, а вертикальные швы закладываются раствором не полностью, а на 50% -оставшаяся часть пустого шва заполняется во время укладки верхних кирпичных рядов. При этом поперечные швы забиваются раствором полностью.

Как выложить глухую перегородку

Глухую кирпичную перегородку выкладывайте, если имеете 2–4 разряд каменщика. Толщина перегородки - полкирпича, потому что кирпич укладывается на ложковую поверхность изделия. Так как перегородка чаще всего возводится одинарным кирпичом, то несложно подсчитать расход камня и раствора: для 1 м 3 необходимо запастись 50 единицами кирпича и 0,02 м 3 цементно-песчаного раствора.

Кирпич при строительстве широкой перегородки выкладывается методом «вприжим», с однорядной цепной перевязкой растворных швов. Швы расшиваются с одной стороны поочередно - первыми расшиваются вертикальные стыки, затем - горизонтальные. После каждой расшивки любого стыка поверхность необходимо протереть тканью или ветошью.

Последовательность операций при строительстве внутренней перегородки следующая:

Размечается пол и потолок помещения, крепится порядовка и натягивается причальный шнур. На расчищенное рабочее место раскладывается рядовой кирпич, последний раз перемешивается раствор, и раскладывается по начальной поверхности. Для удобной и быстрой кладки потребуется сразу установить два поддона с кирпичом - их ставят с противоположных сторон рабочего места, на расстоянии 60–70 см от несущих стен. Между поддонами должна уместиться емкость с цементным раствором.

Если перегородка не несущая, то ее опорная поверхность будет намного, почти в два раза, меньше, чем у несущих стен. Поэтому весь процесс возведения перегородки должен быть направлен на ее укрепление. Далее начинается укладка первого ряда кирпича. Есть некоторые нюансы, которые следует учесть. Так как у перегородки слишком маленькая, по сравнению с несущей стеной, площадь опоры, все действия направлены на обеспечение устойчивости конструкции.

После укладки первого ряда поднимается еще три ряда кирпичей, и проверяется ровность кладки - горизонтальная и вертикальная. На этом уровне кирпичи перегородки жестко соединяются с несущей стеной при помощи Г-образных стальных пластин или вставленных в просверленные отверстия прутьев арматуры. Одна сторона согнутой пластины прибивается дюбелями к несущей стене, вторая - вмуровывается в перегородку при кладке. Таким же образом перегородка крепится к полу и потолку.

При оштукатуривании пластины маскируются слоем раствора. Для усиления перегородки через каждые пять рядов укладывается горизонтальная арматурная сетка, и желательно, чтобы ее уровень совпадал с уровнем армирования в несущей стене.

с противоморозными добавками
ВВЕДЕНИЕ
I. Технологическая часть

1.1. Особенности производства работ при отрицательной температуре

1.2. Инструменты, приспособления и инвентарь, применяемые при кладке

1.3. Кладка на растворах с противоморозными химическими добавками

Раскладка кирпича, расстилание раствора

Приемы укладки кирпича, обработка швов

1.4. Мероприятия, проводимые в период оттаивания кладки

1.5. Контроль качества кладки

1.6. Техника безопасности при выполнении каменной кладки в зимних условиях
II. Организационно-экономическая часть

2.1. Организация рабочего места

2.2. Транспортирование растворов в зимних условиях
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

I. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Особенности производства работ при отрицательной температуре

Твердение цементного раствора происходит при взаимодействии зерен цемента с водой. При этом образуется цементный клей, превра­щающийся затем в камень. С понижением температуры процесс твердения цементного раствора замедляется. Например, при тем­пературе 5° С прочность его нарастает в 3-4 раза медленнее, чем при температуре 20° С, а при понижении температуры до 0° С твердение раствора практически прекращается совсем.

Известковый раствор твердеет вследствие кристаллизации гилрата окиси кальция, испарения избытка влаги и частичной карбо­низации извести (при поглощении углекислого газа из воздуха). Для твердения необходимо, чтобы известь находилась во влажной среде. Наращивание прочности известкового раствора также зави­сит от температуры окружающей среды.

При отрицательных температурах (ниже 0° С) в растворах про­исходят явления главным образом физического характера, отра­жающиеся на их структуре и прочности.

Во-первых, при замерзании раствора содержащаяся в нем сво­бодная вода обращается в лед, который в химическое соединение с вяжущими веществами не вступает. Если твердение не началось до замерзания, то оно не начинается и после замерзания; если же оно уже началось, то практически приостанавливается до тех пор, пока свободная вода будет находиться в растворе в виде льда.

Во-вторых, замерзающая в растворе вода значительно увели­чивается в объеме (чистая вода приблизительно на 10%); вследствие этого структура раствора разрушается и он частично теряет накоп­ленную до замерзания прочность.

При замерзании свежевыложенной кладки в ивах получается смесь вяжущего и песка, сцементированная льдом. Раствор настоль­ко быстро теряет пластичность, что горизонтальные швы остаются недостаточно уплотненными; при оттаивании они обжимаются весом вышележащей кладки, что может вызвать значительную и не­равномерную осадку, создающую угрозу прочности и устойчивости кладки.

При раннем замораживании кладки конечная прочность цемент­ных, цементно-известковых и цементно-глиняных растворов, кото­рую они приобретают после оттаивания и 28-дневного твердения при положительной температуре, значительно снижается и в не­которых случаях не превышает 50% прочности.

Эти обстоятельства требуют соблюдения определенного режима зимней кладки, необходимого для обеспечения прочности раствора и кладки в целом.

В зависимости от вида кладки и возводимых конструкций ка­менные работы в зимнее время можно выполнять следующими спо­собами:

замораживанием, при котором кладку ведут на открытом воз­духе из мерзлого кирпича, камней или блоков правильной формы на растворе, имеющем положительную температуру в момент укладки его в дело, а затем замерзающем. Сущность этого способа заключается в том, что раствор в швах, замерзший вскоре после укладки в дело, твердеет в основном весной после оттаивания кладки и частично при зимних и весенних оттепелях или искусственном отогревании кладки. Разновидностью этого способа является возведение каменных конструкций «под заморозку» с последую­щим искусственным полным или частичным оттаиванием мерзлой кладки;

с применением обычных растворов с химическими противо-морозными добавками. Эти растворы способны накапливать значи­тельную прочность при средних и слабых морозах к моменту оттаи­вания кладки весной;

с применением электро- или паропрогрева свежевозведенной кладки отдельных конструкций, от которых требуется повышенная прочность и уменьшенная осадка в период их оттаивания;

в тепляках, когда не дают кладке замерзнуть до тех пор, пока раствор не приобретает требуемой прочности. После этого кладку оставляют без тепляка на морозе и она замерзает.

Из всех перечисленных способов наиболее широко применяют способ замораживания, как самый экономичный, менее трудоемкий и простой. При его применении необходимо лишь учитывать осо­бенности загрузки оттаивающей кладки, так как в этот момент она имеет наименьшую прочность и от перегрузки может разру­шиться.

При возведении кладки на растворах с химическими добавками необходимо тщательно следить за тем, чтобы приготовленный раствор был использован в дело до того, как он под воздействием добавок начнет схватываться, иначе раствор станет непригодным к употреблению. Это, естественно, усложняет работу, поскольку при больших объемах строительства раствор готовят на центральных узлах или заводах и доставка его на рабочее место требует значи­тельного времени.

Кладка на растворах с химическими добавками, обеспечи­вающими частичное твердение растворов на морозе и хорошее сцепление раствора с камнем после оттаивания кладки, имеет ог­раниченное применение. Употребление таких растворов для кладки кирпичных стен жилых зданий, как правило, запрещается, так как химические добавки являются гигроскопическими веществами. Они вызывают повышенную влажность зданий, часто дают высолы на поверхностях кладки, а некоторые из них выделяют вред­ные газы.

Кладка с электро- или паропрогревом применяется редко из-за сложности устройства приспособлений для паропрогрева и необходимости экономить электроэнергию. Только в случаях, экономически оправданных (при наличии дешевых источников электроэнергии или пара), этот способ применяют для возведения особо ответственных конструкций.

Кладка в тепляках значительно удорожает работы и поэтому применяется иногда при возведении фундаментов или стен подвалов из бутобетона, а также в тех случаях, когда другие способы не являются более экономичными.
1.2. Инструменты приспособления и инвентарь, применяемы при кладке

Производительность труда каменщика во многом зависит от качества при­меняемого ручного инструмента.

Кельма типа КБ (рис. 1,а) - это лопатка из тонколистового стального полотна с изогнутой ручкой из древе­сины твердых пород. Она применяется для разравнивания раствора, запол­нения вертикальных швов и подрезки излишков раствора.

Молоток-кирочка типа МКИ (рис. 1,б) массой 0,55 кг с деревянной руч­кой длиной до 300 мм используется для рубки или тески кирпича, керамическо­го камня. При этом лезвие молотка должно быть под прямым углом к по­верхности ребра кирпича.

Рис. 1. Ручной инструмент для укладки кирпича: а – кельма, б – молоток-кирочка
Растворная лопата типа ЛР (рис. 2) имеет полотно из листовой стали толщиной 1,6 мм. Круглый металли­ческий стержень длиной 320 мм предо­храняет от износа деревянный черенок. Лопата необходима для подачи и раз­равнивания раствора, а также для перемешивания его в ящике.

Рис. 2. Растворная лопаточка

Расшивки типа РВ-1 и РВ-2 (рис.3) имеют рабочую часть в форме разрезанной вдоль стальной трубки с ручкой из древесины твердых пород. Обработку и уплотнение швов кладки ведут стальными расшивками, имею­щими вогнутую и выпуклую поверх­ность.

Рис. 3. Расшивки с вогнутой рабочей частью (а) и с выпуклой (б)
Для ускорения производства кир­пичной кладки и повышения произ­водства кирпичной кладки и повыше­ния ее качества используют малога­баритные ручные приспособле­ния.

Причальные скобы (рис. 4) П-образной формы закрепляют в швах кладки; скобы из листовой стали наде­вают на кирпич, уложенный плашмя.

Рис. 4. Причальные скобы для закрепления шнура
Крученый причальный шнур (рис.5) толщиной 1.5...3 мм натягивают вдоль выкладываемой стены. Он пред­назначен для соблюдения горизон­тальности выкладываемых рядов.

Рис. 5. Причальный шнур в корпусе: 1 – корпус, 2 – ручка. 3 - шнур

Промежуточные маяки (рис. 6) в виде прямоугольного корпуса или сварной рамки фиксирует натянутый шнур в вертикальной и горизонталь­ной плоскостях.

Рис. 6. Промежуточные маяки:

а – с прямоугольным корпусом, б – со сварной рамкой, 1 – причалка,

2 – корпус, 3 – ручка, 4 – ролик, 5 – упоры, 6 – рамка, 7 - фиксатор
Шаблон (рис. 7) в форме метал­лического угольника служит для раз­метки и проверки прямых углов ка­менных стен. Шаблон из двух линеек, соединенных хомутами с прижимными винтами, предназначен для разметки оконных и дверных проемов при произ­водстве каменных работ.

Рис. 7. Шаблоны для разметки и проверки углов (а) и проемов (б)

1 - раздвижные линейки; 2 - прижимной винт; 3 - хомуты
Отвес (рис. 8) массой 0,2... 1 кг, состоящий из стального конусообраз­ного корпуса, крученого шнура и алюминиевой планки, предназначен для проверки вертикальности углов и по­верхности кладки.

Рис. 8. Отвес
Правило (рис. 9) из отфугованного деревянного бруска или дюралю­миниевого профиля длиной 1,2...2 м предназначено для контроля поверх­ности выкладываемых стен.

Для проверки качества кирпичной кладки используют контроль­но-измерительный ин­струмент.

Рис. 9. Правило: а – дюралюминиевое, б – деревянное
Складной метр и рулетки (рис. 10) длиной 2...20 м служат для линейных измерений в ходе выполнения кладки.

Рис. 10. Измерительные приборы
Уровень (рис. 11) в металлическом корпусе длиной 750 мм применяется для проверки вертикальности и гори­зонтальности кладки.

При производстве каменной кладки используют также различный инвентарь.

Рис. 11. Уровень

1 - корпус: 2 - ампулы; 3 - крышка
Установка (рис. 12) объемом до 2 м 3 служит для приема, подогрева, перемешивания и порционной выдачи товарного раствора и расходную тару для доставки к рабочему месту ка­менщика.

Рис. 12. Установка для приема и выдачи раствора

1 - рема; 2 - емкость с винтом внутри для перемешивания раствора; 3 - моторный отсек; 4 - крышка; 5 - секторный затвор для выдачи раствора; 6-подвеска
Бункер с челюстным затвором (рис.13) объемом до 1,2 м 3 предназначен для приемки и подачи раствора на ра­бочее место каменщика.

Рис. 13. Бункер с челюстным затвором

1 - штурвал с тягой; 2 - затвор
Металлический растворный ящик (рис. 14) объемом 0,24 м 3 служит для подачи раствора на рабочее место каменщика. Допускается подъем в гирлянде (до шести ящиков одновре­менно).

Рис. 14. Металлический растворный ящик

1 - грузоподъемная петля; 2 - строп
Подхват-футляр (рис. 15) грузо­подъемностью 1,5 т состоит из двух полуфутляров Г-образной формы закрепленных на захватных рычагах шарнирно смонтированных на оси Подхват-футляр предназначен для вы­грузки двух пакетов кирпича из автомобиля и подачи их к рабочему месту каменщика.

Рис. 15. Подхват-футляр: 1 – захватные рычаги со стенкой, 2 – ось, 3 – поддон с кирпичом
Самозатягивающийся захват (рис.16) грузоподъемностью 1,75 т пред­ставляет собой прямоугольную раму с двухчелюстным рычажным зажимом. Он предназначен для разгрузки паке­тов силикатного кирпича без поддонов с автотранспорта и подачи их к месту кладки.

Рис. 16. Самозатягивающийся захват:

1 - рама захвата; 2 - натяжные пластины; 3 - зажимные балки;

4 - захватное устройство
Бак для смачивания кирпича (рис.17) представляет собой емкость, за­полненную водой. В жаркую и сухую погоду поддоны с кирпичом опускают в бак, смачивают и подают к рабочему месту каменщика.

Рис. 17. Бак для смачивания кирпича

1 - петля; 2 - прогоны
Переносные светильники (рис. 18) в виде раздвижной рамы с телескопи­ческой стойкой, имеющей плафоны, освещают рабочее место в темное вре­мя суток.

Рис. 18. Переносный светильник:

1 – раздвижная рама, 2 – телескопическая стойка. 3 – провод, 4 - плафон
Контейнер (рис. 19) для хранения одежды, инструмента и приспособле­ний бригады каменщиков имеет отде­ления для двух смен. Технологически необходимый набор инструмента, при­способлений и инвентаря, рассчитан­ный на бригаду каменщиков, называ­ют нормокомплектом. Его бе­режное использование способствует повышению качества и производитель­ности труда каменщика.

Рис. 19. Металлический контейнер: 1 – петля, 2 – двусторчатая дверь
1.3. Кладка на растворах с противоморозными химическими добавками

При возведении кладки на растворах с противоморозными химическими добавками, обеспечивающими час­тичное твердение растворов на морозе и хорошее сцепление раствора с камнем после оттаивания кладки, необходимо тща­тельно следить за тем, чтобы приготовленный раствор был использован до того, как он под действием добавок начнет схватываться. Такие растворы для кладки стен жилых зда­ний, как правило, не применяют, так как химические добавки являются гигроскопическими веществами и увеличивают влажность зданий, часто дают высолы на поверхности клад­ки/

Кладку на растворах с противоморозными добавками (поташ, нитрит натрия и др.) выполняют обычными техноло­гическими приемами. Количество добавок, определяемое стро­ительной лабораторией, зависит от вида конструкции и тем­пературы воздуха (табл. 1). Марку раствора, в который вво­дят противоморозные добавки, указывают в проекте. Она должна быть не менее 50.

Таблица 1. Количество химических добавок в растворах, % от массы цемента

Растворы с противоморозными добавками приготовляют на цементах марки не ниже 300; в качестве заполнителя ис­пользуют обычный песок. Растворы готовят так же, как и обычные, но затворяют не водой, а водными растворами хи­мических добавок в соответствии с Инструкцией по приготов­лению и применению строительных растворов СН 290-74.

При работе в зимних условиях контролируют прочность конструктивных элементов и всего здания в целом. Постоянно проверяют фактическую прочность раствора в швах кладки, которая должна быть не ниже проектной.
Подвижность растворов с противоморозкыми химическими добавками, см

Для кладки:

из кирпича ……………………………………………………………………….. 9…13

из пустотелого кирпича и керамического камня................................................ 7…8

Для заделки швов у крупноблочных и крупнопанельных зданий....................... 5…7
Растворы с противоморозными добавками набирают на морозе прочность в зависимости от количества добавки и про­должительности твердения (табл. 2).

Таблица 2. Характеристика растворов марки 50 и выше,

приготовленных на портландцементе с противоморозными добавками

Не допускается применять растворы с противоморозными добавками при возведении зданий, эксплуатируемых в услови­ях повышенной влажности воздуха - более 60 % (бани, пра­чечные, цехи с влажными технологическими процессами), зданий и сооружений, эксплуатируемых при температуре вы­ше 40 °С (литейные цехи, дымовые трубы), цехов, работаю­щих в условиях агрессивной среды (в этом случае растворы, содержащие добавки, теряют прочность или выделяют вред­ные газы).

Приготовлять растворы с противоморозными добавками необходимо, соблюдая требования техники безопасности. К работе допускаются рабочие, прошедшие медицинский ос­мотр и инструктаж по работе с химическими добавками. Внесение противоморозных добавок (поташа) в условиях строи­тельной площадки выполняют рабочие не моложе 18 лет.

Рабочие, имеющие повреждения кожного покрова (ссадины, ожоги, царапины, раздражения) или поражения век и глаз, к приготовлению раствора не допускаются.

Добавки хранят в таре в сухом изолированном помеще­нии; в этих помещениях запрещается принимать пищу. Рабо­чие, приготовляющие растворы добавок, должны быть в ком­бинезонах, резиновых сапогах и перчатках, утепленных с внутренней стороны.

При использовании нитрата натрия следует соблюдать меры предосторожности, так как азотистая кислота и ее соли являются ядовитыми и легковоспламеняющимися веществами. В одном помещении с нитритом натрия нельзя хранить оксиды, так как при их взаимодействии могут обра­зовываться ядовитые газы, запрещается вести работы с от­крытым огнем и курить. На емкостях с раствором нитрита натрия должна быть надпись «Яд».

Растворы марки 50 и выше с добавка­ми нитрита натрия, поташа, нитрита кальция с мочевиной и др. способны набирать прочность даже при отрица­тельных температурах воздуха. За два-три зимних месяца кладочный раствор приобретает 70...80% мароч­ной прочности. В результате прочность кладки на растворах с противоморозными химическими добавками не меньше, чем у конструкций, выложен­ных летом.

Кладку на растворах с противоморозными добавками ведут на откры­том воздухе теми же технологическими приемами, что и при способе замо­раживания (см. рис. 20). Кирпич и другой стеновой материал перед укладкой в конструкцию очищают от снега и наледи. Растворную смесь, содержащую противоморозные добав­ки, к рабочему месту каменщика до­ставляют подогретой до температуры не ниже 5° С.

Рис. 20. Кладка стен способом замораживания
При морозах до -15° С кладку ведут на растворах с добавкой нитрита натрия (5...10% массы цемента). Удобоукладываемость таких растворов сохраняется на морозе в течение 1,5...3 ч.

Растворы с нитритом натрия при температурах ниже -15° С почти не набирают прочности, они как бы «за­сыпают», но при температурах выше -15° С растворы вновь «оживают» и их твердение продолжается.

При морозах до -30° С в кладоч­ные растворы вносят поташ (5...10% массы цемента) и замедлитель схваты­вания (сульфитно-дрожжевую браж­ку). Из-за быстрого схватывания та­кой раствор следует израсходовать в течение 1 ч. Добавки поташа способны вызывать коррозию (разрушение) си­ликатов, поэтому растворы, содержа­щие такую добавку, имеют ограни­ченное применение при возведении конструкций из силикатного кирпича.

Противоморозные добавки вносят на растворном узле в процессе при­готовления смеси или в готовый рас­твор на строительной площадке (рис. 21). В бункер установки, где принимают, перемешивают и раздают раст­вор, заливают определенную дозу водного раствора противоморозной до­бавки.

Рис. 21. Внесение в раствор противоморозных добавок на строительном объекте

1 - эстакада; 2 - автомобиль-самосвал с растворам: 3 - приемный бункер;

4 - емкость для поташа; 5 - электротележка с растворными ящиками
После перемешивания раствор­ную смесь загружают в ящики и пода­ют к рабочему месту каменщика.

При неблагоприятных температур­ных условиях растворы с химическими добавками могут не набрать необхо­димой прочности. В этом случае про­стенки и столбы зданий армируют стальными сетками (рис. 22). Нали­чие нитрита натрия или поташа в раст­ворах не вызывает коррозии арма­туры.

Кладка на растворах с противоморозными химическими добавками ха­рактеризуется простотой, экономич­ностью и широко применяется при воз­ведении многоэтажных зданий.

Рис.22. Повышение прочности столба укладкой сеток

Раскладка кирпича, расстилание раствора

Кирпич раскладывают на стене в том положении, в котором его будут укла­дывать в кладку. Способы рас­кладки зависят от толщины стены. v В стенах толщиной в 2-2,5 кирпи­ча для кладки наружной тычковой версты кирпич раскладыва­ют стопками (по две штуки) перпенди­кулярно или под углом 45° к оси стены. Между стопками оставляют промежу­ток в полкирпича.

Для наружной ложковой версты стопки из двух кирпичей располагают параллельно оси стены с промежутком в один кирпич.

B стенах толщиной в 1,5 кирпича для кладки наружной тычковой и ложковой версты стопки из двух кирпичей укладывают параллель­но оси стены. При тычковой версте промежутки между стопками 1 -1,5 см, при ложковой - в один кирпич.

В стенах толщиной в кирпич (рис. 23) для кладки ложкового ряда стопки кирпичей раскладывают параллельно оси стены, оставляя промежуток в один кирпич; для кладки тычкового ряда - перпендикулярно оси стены на расстоянии в полкирпича один от дру­гого.

Рис. 23. Раскладка кирпича в стенах толщиной 250 мм для ложковой версты (а) и тычковой (б) версты

В перегородках толщиной в пол­кирпича раскладку ведут но одному кирпичу с зазором между кирпичами 1...1.5 см.

Во всех случаях для кладки наруж­ной версты кирпич раскладывают на внутренней части стены, а для кладки внутренней версты - на наружной части стены. При кладке за­бутки кирпичи раскладывают на на­ружной версте.

Раскладывая кирпичи (рис. 24), обращают внимание, чтобы их лицевая сторона была чистой и не имела по­вреждений. От места укладки стопки кирпича отстоят на 50...60 см, чтобы осталось место для расстилания раст­вора.

Предварительное и удобное разме­щение кирпича требует от каменщика минимальных движений и ускоряет процесс кладки.

Выработка каменщика и прочность кладки зависят от правильной подго­товки растворной постели. Порции раствора, подаваемые на стену, рас­стилают сплошным ровным слоем в ви­де грядки так, чтобы при укладке кир­пичей не требовалось разравнивания кельмой.

Рис. 24. Подготовка растворной пастели и раскладка кирпича
При кладке тычковых рядов на­ружной версты раствор расстилают грядкой (рис. 25, а), отступающей от грани стены на 1 см (когда необходимо полное заполнение швов на лицевой поверхности кладки) или на 2,5...3 см, если стены будут оштукатуривать. Равномерная толщина растворной грядки образуется при разравнива­нии раствора передним ребром ло­паты.

При кладке тычковых рядов внут­ренней версты (рис. 25, б) раствор расстилают так же, как и для наруж­ной версты, с отступом на 1 см от внутренней грани стены.

При кладке ложковых рядов на­ружной версты (рис 25, в) раствор расстилают грядкой шириной 10,., 11 см и толщиной 2...2,5 см на расстоянии 1 см от наружной грани стены (при кладке под расшивку) или на 2,5...3 см (при кладке впустошовку).

а, б – под наружную и внутреннюю тычковую
При кладке ложковых рядов внут­ренней версты (рис. 25, г) раствор расстилают так же, как и для наруж­ной версты, отступая на 1...2,5 см от внутренней грани стены.

При кладке забутки раствор, набросанный в «корыто» между наружной и внутренней верстами разравнивают передней гранью лопаты.

При кладке столбов раствор подают на середину столба, затем разравнивают кельмой, выдерживая толщину слоя до 1 см и отступая от края столба на 1,5...2 см.

Рис. 25. Расстилание раствора под версту:

в, г – под наружную и внутреннюю ложковую
Приемы укладки кирпича, обработка швов

Производительность труда каменщика зависит от выбора рациональных при­емов укладки кирпича. Приемом назы­вают рабочие движения, выполняемые в определенной последовательности. В зависимости от пластичности раствора и требований к качеству лицевой поверхности (под штукатурку или расшивку) применяют различные приемы укладки кирпича.

Укладка кирпича приемом «вприсык» обеспечивает неполное заполне­ние швов на лицевой поверхности, но требует при этом пластичного раст­вора.

При укладке кирпичей тычком (рис. 26, а); приготовленная раствор­ная постель должна отступать от края стены на 2...3 см; передней гранью кирпича на расстоянии 5...8 см от вер­ха приготовленной постели подгреба­ют раствор;

Каменщик, придвигая кирпич, поворачивает его и прижимает к ранее уложенным;

Укладываемый кирпич нажатием руки осаживают до требуемой толщины шва.

Такие же рабочие движения (под­гребание раствора, прижатие кирпича и осаживание его на растворной по­стели) применяются при укладке кир­пичей ложком (рис. 26, б).

Рис. 26. Укладка кирпичей «вприсык»:

а – тычковых, б – ложковых, 1 – подгребание раствора передней гранью кирпича, 2 – прижатие кирпича к ранее уложенному, 3 – осаживание кирпича
Такой прием укладки кирпича без применения кельмы характеризуется высокой производительностью, однако поверхности выложенных стен требуют оштукатуривания.

Укладка кирпича приемом «вприсык с подрезкой раствора» (рис. 27) обеспечивает полное заполнение швов на лицевой поверхности и ведется на пластичных растворах. При этом растворная постель не доходит до края стены на 1 см.

Тычковые и ложковые кирпичи укладывают одинаковыми рабочими приемами, включающими:

Подгребание раствора передней гранью кирпича для образования вер­тикального шва;

Прижатие кирпича к ранее уложен­ному;

Осаживание кирпича нажатием ру­ки или рукояткой кельмы с одновре­менной подрезкой излишков раствора а лицевой поверхности кладки.

Рис. 27. Укладка кирпичей «вприсык с подрезкой раствора»

а – тычковых; б – ложковых, 1 – подгребание раствора,

2 – образование вертикального шва, 3 – осаживание и подрезка излишков раствора
Укладка кирпича «вприжим» (рис. 28) обеспечивает полное заполнение швов на лицевой поверхности и ведет­ся на жестких или пластичных раст­ворах.

Этим приемом укладывают тыч­ковые и ложковые ряды. Поданный раствор каменщик разравнивает кель­мой, подготавливая постель для 3-4 кирпичей так, чтобы она на 1 см не доходила до края стены.

Рис. 28. Укладка кирпичей «вприжим»

а - тычковых; б – ложковых, 1 – подгребание раствора кельмой,

2 – прижатие и осаживание кирпича
Затем ребром кельмы подгребают часть раствора с верха постели и при­жимают к вертикальной грани уложен­ного кирпича. Левой рукой каменщик укладывает кирпич и прижимает его к ранее уложенному, одновременно извлекая кельму правой рукой вверх. При этом образуется плотно заполнен­ный раствором вертикальный шов.

Укладка кирпича вприжим требует от каменщика больше движений, чем укладка вприсык с подрезкой, поэтому она более трудоемка.

Укладка кирпича приемом «вполуприсык» (рис. 29). Кирпичи уклады­вают в забутку, для чего ровным слоем расстилают раствор. Каменщик ведет кладку обеими руками, подгребая раствор ребрами кирпичей и частично заполняя вертикальные швы. Уложенные в забутку кирпичи осаживают до уровня с верстовыми рядами. Этот прием несложен, его выполняют каменщики 2-го разр.

Каменщик должен владеть различными приемами укладки кирпича и использовать их по обстоятельствам.

Рис. 29. Укладка кирпичей "вполуприсык"

а - ложковых: б - тычковых; 1 - подгребание раствора; 2 - осаживание кирпичей
Обработка швов (рис. 30) выполняется при помощи расшивки. Вначале расшивают вертикальные швы, затем - горизонтальные. Шов обрабатывают сначала широкой, a затем более узкой частью инструмента, в результате чего шов приобретает форму валика или желобка. Такая обработка уплотняет швы и улучшает декоративные качества неоштукатуренных кирпичных стен. Лицевые швы стен, предназначенных под штукатурку, на глубину 10... 15 не заполняют раствором (рис. 31). Такая кладка, называемая пустошовкой, способствует прочному сцеплению со слоем штукатурки. Швы стен, неподлежащих оштукатуриванию, за­полняют раствором вровень с поверх­ностью. Такую кладку, когда излишки раствора в наружных швах подрезаны кельмой, называют вподрезку.

Рис.30. Расшивка наружных швов Рис. 31. Виды расшивки наружных швов

1 – вертикальные швы; а – выпуклая, б – вогнутая,

2 – горизонтальные швы в – заглубленная, г – вподрезку

3 - расшивка
Кладку по цепной (однорядной) систе­ме перевязки швов выполня­ют, соблюдая определенные правила:

Первый (нижний) ряд укладывают тычками;

Тычковые и ложковые ряды после­довательно чередуются между собой;

Поперечные вертикальные швы на лицевой поверхности перевязывают на 0,25 кирпича;

Продольные вертикальные швы (по ширине стены) перевязывают на 0,5
1.4. Мероприятия, проводимые в период оттаивания кладки

Весной в кладке, выложенной спосо­бом замораживания, замерзший раст­вор оттаивает и прочность его будет такой, какую он приобрел в момент замерзания. В этот период каменные конструкции обладают пониженными прочностью и устойчивостью, а также увеличенной осадкой.

Еще до начала оттаивания клад­ки принимают меры по временному усилению наиболее нагруженных и на­именее устойчивых элементов здания.

Для уменьшения нагрузки, дейст­вующей на простенки нижних этажей, устанавливают разгрузочные стойки (рис. 32). При осадке оттаивающей кладки высоту стоек регулируют дере­вянными клиньями, подводимыми под нижние концы стоек.

Несущую способность кирпичных столбов временно усиливают установ­кой обоймы из четырех стальных уголков, стянутых болтами (рис. 33, а).

Рис.32. Усиление простенков разгрузочными стойками

1 - деревянная подкладка; 2 - простенок; 3 - доска; 4 - стойки;

5 - клинья, регулирующие высоту стоек
Усиление несущей способности простенков достигается установкой ин­вентарных стальных хомутов, распо­ложенных через 40...50 см по высоте (рис. 33, б). В местах постановки хомутов четверти простенков удаляют, а восстанавливают их после снятия креплений.

Рис. 33. Усиление столбов и простенков

в - стальной обоймой; в - инвентарными хомутами;

1 - стальной уголок; 2 - стяжной болт; 3 - хомуты со стяжными болтами
Для повышения несущей способно­сти кладки борозды и гнезда в простенках закладывают кирпичом (рис 34). В целях уменьшения нагрузки междуэтажные перекрытия освобож­дают от подмостей, материалов, строительного мусора.

Рис. 34. Повышение несущей способности простенков и

уменьшение нагрузки на междуэтажное перекрытие

1 - простенок; 2 - междуэтажное перекрытие; 3 - подмости;

4 -борозда, заделанная кирпичом
Для обеспечения устойчивости ка­менной кладки при весеннем оттаива­нии высокие простенки раскрепляют двухсторонними сжимами, стянуты­ми проволочными скрутками (рис 35, а).

Отдельно стоящие стены (не связанные с перекрытием или покрытием), высота которых более чем в 5 раз превышает их толщину, временно закрепляют двухсторонними подко­сами (рис. 35, б).

Рис. 35. Обеспечение устойчивости кладки

а - двусторонними сжимами; б - двусторонними подкосами;

1 - бревна; 2 - проволочные скрутки; 3 - подкосы
Временные крепления (разгрузоч­ные стойки, стальные обоймы и хо­муты, двухсторонние сжимы и др.) после оттаивания кладки оставляют на период начального твердения раст­вора, но не менее чем на 12 сут.
1.5. Контроль качества кладки

При возведении каменной кладки в зимнее время и подго­товке объекта к отделочным работам в проекте производства работ следует предусмотреть одновременное окончание монтажа постоянной системы отопления, каменной кладки стен, монтажа перекрытий, устройства кровли, остекления оконных проемов и утепления входных проемов.

Огнеупорная кладка в зимних условиях должна вестись в отапливаемом здании или тепляке, где температура не ниже 5° С. Огнеупорный раствор при укладке должен иметь темпера­туру не ниже 5° С. Печь, выложенная в тепляке, должна быть просушена до его разборки. При температуре ниже нуля без тепляков допускается вести кладку из красного и трепельного кирпича методом замораживания.

За ведением зимней кладки должен быть установлен систе­матический технический контроль. Ежедневно не реже трех раз в сутки в журнале работ отмечают температуру наружного воз­духа, температуру раствора в момент его укладки, температуру кладки при искусственном прогреве, замеряемую в швах на глубине не менее 12 см, а также состояние каменных конструк­ций в период оттаивания. Если кладку ведут на растворах с хи­мическими добавками, то в журнале работ указывается концен­трация водных растворов этих добавок. Фактическая прочность раствора определяется испытанием контрольных кубиков.

Каменные конструкции, возведенные в зимнее время, при­нимают в соответствии с требованиями технических условий на производство зимних работ. При приемке должны быть предъяв­лены журнал зимних работ и акты на скрытые работы.