Из чего состоит поролон. Марки поролона и его основные характеристики. Чем отличается ППУ от поролона

Матрасы

Наматрасники

Подушки

Что нужно знать о поролоне

Поролон (а правильнее сказать эластичный пенополиуретан, ППУ) выпускается в двух видах: блочный (отдельные блоки) и формованный (для этого пена заливается в спец.формы). Формованный пенополиуретан более экономичен, может иметь различную форму, но сверху покрыт коркой, которая не дает проходить воздуху. Блочный пенополиуретан наоборот, хорошо пропускает воздух и что называется "дышит", но не может быть разрезан на детали любой формы при обработке на станках контурной резки. Для матрасов и мебели выпускается поролон, сделанный на основе простых полиэфиров, т.к. пенополиуретан на сложных полиэфирах разрушается под воздействием влаги.

Качество поролона определяется по следующему набору показателей:

Плотность . Стандартный пенополиуретан имеет плотность 25 кг/м3, при этом напряжение сжатия будет в пределах 3,4-3,5 кПа. Но т.к. поролоновый блок неоднороден, то плотность измеряется в разных точках, а потом высчитывается средняя величина. Чем выше плотность поролона, тем больший срок он прослужит.

Напряжение сжатия . Этот показатель является характеристикой жесткости и показывает, какую силу в кПа необходимо приложить, чтобы сжать образец поролона на 40%. Есть случаи искусственного повышения жесткости поролона производителями за счет выпуска поролона с полузакрытой структурой ячеек. При нажатии на такой поролон слышится треск. В результате такого механического воздействия ячейки открываются и поролон становится менее жестким.

Показатели прочности . Это предел прочности и относительное удлинение при разрыве. Предел прочности показывает усилие, а относительное удлинение показывает растяжение, которые необходимо достигнуть, чтобы образец поролона порвался. Для стандартного пенополиуретана с плотностью 25кг/м3 эти показатели равны 120-140 кПа и 240-280% соответственно.

Эластичность . Этот показатель определяется с помощью специального шарика. Шарик свободно падает на образец поролона с определенной высоты, в результате чего отскакивает, а высота этого отскока измеряется. Чем жестче поролон, тем меньше его эластичность.

Остаточная деформация . Один из важных показателей качества пенополиуретана. Характеризует его способность сохранять свою форму и размеры в процессе эксплуатации. Чтобы его определить, образец поролона сжимают на 50% и оставляют в таком состоянии на определенное время при определенной температуре и влажности воздуха. По окончании воздействия у образца замеряют в процентах величину отклонения от первоначальных размеров. Чем выше плотность пенополиуретана, тем меньше у него остаточная деформация. Поролон с высокой остаточной деформацией нельзя использовать при изготовлении матрасов и сидений у мебели.

Показатели комфортности . Это коэффициент опоры и коэффициент комфорта. Коэффициент опоры - это то, как поролон удерживает и распределяет нагрузку, коэффициент комфорта - это мягкость пенополиуретана при малом сжатии и приятное осязание на ощупь. Чем выше данные показатели комфортности, тем лучше поролон. Обычно применяются для характеристики высокоэластичных марок пенополиуретана.

Как расшифровать маркировку поролона , например, EL2540? Это означает, что поролон повышенной жесткости, с плотностью 25 кг/м3 и жесткостью 4 кПа.

Подводя итог, следует сказать, что общая тенденция на мировом рынке идет к вытеснению поролона стандартных марок, заменяя их на марки с улучшенными характеристиками. Но на российском рынке стандартный поролон все еще крепко держит свои позиции. Но если для спинок и подлокотников у мебели можно использовать стандартный поролон с плотностью 25-30 кг/м3, то для сидений и матрасов нужно применять пенополиуретан плотностью свыше 30 кг/м3, правда лучше в сочетании со смягчающим настилом из марок HS.

Гарантия
5 лет!

Бесплатный
выезд замерщика

Только качественный
материал!

Опыт работы
12 лет!

Чем отличается ППУ от поролона?

Некоторые строительные фирмы предлагают вместо старого, изжившего себя поролона использовать в качестве теплоизолятора новый, гораздо более эффективный материал - пенополиуретан. Специалисты детально поясняют, чем отличается ППУ от поролона, какие преимущества предлагает этот современный утеплитель. Справедливо ли такое сравнение?

Чем отличается поролон от пенополиуретана?

Несколько десятилетий назад компания «Porolon» поставляла на территорию СССР высококачественный эластичный материал, который использовался в строительстве для утепления и шумоизоляции, а также активно применялся в промышленности для набивки кресел, диванов и прочей мебели. Из-за названия компании-поставщика материал получил нарицательное имя «поролон», хотя представлял собой не что иное, как мягкий пенооплиуретан. По своему химическому составу и строению пенополиуретан и поролон одинаков. Но традиционно поролоном в России называют чаще наполнитель для мебели и матрасов, а жесткие марки того же материала принято называть «пенополиуретан». Принимая во внимание такую неформальную классификацию, давайте рассмотрим, чем на деле поролон отличается от пенополиуретана.

Структура

Поролон - это эластичный пенополиуретан с открытоячеистой структурой. Открытые ячейки обеспечивают хорошую воздухо- и влагопроницаемость. Эластичность или жесткость пенополиуретановой пены достигается за счет использования разных типов полиола в составе. Будь то пенополиуретан или поролон, общий состав смесей для их получения будет одинаковым, но конкретные типы одного и того же компонента (полиолов) обеспечивают различные характеристики жесткости материала. Вот так выглядит эластичный пенополиуретан, используемый для набивки мебели:

А это жесткий ППУ, который используется для высокоэффективной теплоизоляции:

Совет от профессионала

Чтобы не дать себя запутать при заказе теплоизоляции, помните - ППУ и поролон - это одно и то же. Для утепления помещений методом напыления используется именно . Благодаря низкому ППУ обеспечивает максимально результативное утепление помещений

Вывод прост: поролон и пенополиуретан - это один и тот же материал, нет смысла позиционировать их как разные утеплители и изучать, как отличить пенополиуретан от поролона. Жесткие марки ППУ с низкой теплопроводностью применяются для утепления, а эластичные пенополиуретаны нашли свое применение в мебельной промышленности.

Какой выбрать поролон для дивана – зависит от того, какие у вас намерения. Если ваша мебель будет использоваться как постоянное место для сна, нужно выбирать более жёсткий наполнитель. Ведь по медицинским показаниям постель не может быть слишком мягкой. Если на данной мебели будут чаще всего сидеть, а спать придется только иногда (например, засидевшимся гостям), тогда то, насколько жёстким будет поролон – не особенно важно.

Важные нюансы

Самый лучший диван – тот, где поролон использовали мягкий и упругий, позволяющий расслабиться и дать позвоночнику возможность отдохнуть от нагрузок. Такого эффекта добиваются с помощью особой структуры – «слоёного пирога». Это когда верхняя часть – тонкий поролон с малой плотностью и жёсткостью, а под ним – более упругий материал. Такой диван напоминает шину, которая накачана в меру – нет вялости, а есть эластичность и упругость, которые при этом не переходят в жёсткость. Однако к мебельной «начинке» можно отнести не только поролон и блоки из пружин. Пользуются ещё и волокнами из синтетики, чаще всего – синтепоном. Как правило, синтепоном покрывают поролон, добиваясь при этом дополнительной мягкости и рельефа. При этом он служит изоляцией для основного наполнителя. «Начинка» для дивана дорогих марок состоит из высокоэластичного поролона и латекса натурального происхождения.

профилированный поролон

заготовка из поролона

латекс для мебели

Существует мнение, что лучше пружинных диванов быть ничего не может, что ортопедического эффекта иначе никак не добиться. Однако отзывы покупателей говорят о том, что часто эти самые пружины оказываются настолько некачественными (в этом иногда виновата неправильная закалка), что за короткое время выходят из строя. Поверх укладывают несколько слоёв фетрового покрывала, а также другие материалы, чтобы матрац на пружинах получился действительно качественным. Это удовольствие не из дешёвых, а потому можно предположить, что лучше пользоваться качественным поролоном, чем дешёвыми пружинами.

Что в диванной «начинке»?

Если вы приобретаете хорошую мягкую мебель, то она вскоре становится неотделимым элементом в интерьере комнаты. И расставаться с таким изделием потом очень не хочется. Если же при выборе наиболее подходящего дивана вы допустили ошибку, не увидели недостатки, то они также очень скоро проявятся и регулярно будут портить не только отдых, но и настроение.

Как правило, чтобы выбрать мягкую мебель, люди в основном интересуются ее размерами, формой, качеством и расцветкой обивочного материала, очень часто совершенно забывая о том, что при эксплуатации все эти параметры – дело второе. Главное – это насколько диван будет мягким и упругим, насколько удобно вам будет на нём отдыхать.

Только от наполнителя зависит, насколько комфортна и уютна мягкая мебель, когда возникнет эффект просиживания, какой окажется продолжительность службы нового дивана. Диваны, как правило, имеют «начинку» в виде комплексной системы, в которую входят мягкие составляющие и основа из пружин. Сколько будет стоить диван, будет ясно из того, чего при покупке человек не может видеть – оно находится внутри.

О холлофайбере

Если это средние цены, то «начинка» состоит в основном из синтетики. Для мягкого и упругого дивана нужны:

• эластичный пенополиуретан;
• нетканые высокообъёмные составляющие;
• блок с пружинами;
• натуральный латекс;
• пух из синтетики.

натуральный латекс

блок с пружинами

эластичный пенополиуретан

Когда человек выбирает диван, то оценивает его как по плотности, так и по жёсткости сиденья. Характеризуются они по-разному:

1. Под плотностью подразумевается вес одного кубометра материала, когда он находится в несжатом виде. С увеличением плотности материала увеличиваются и его характеристики износостойкости, а это значит, что мебель будет служить значительно дольше.
2. Под жёсткостью подразумевается то, какой реакцией на нагрузку отличается материал. От этого зависит, насколько комфортно будет человеку.

В чём разница между поролоном и пенополиуретаном

Разницы нет никакой. ППУ (пенополиуретан) – это просто аббревиатура, тогда как поролон – это фирменное наименование. Его присвоили первому коммерческому пенополиуретану.

О блочном пенополиуретане

Он нам известен как поролон, представляющий собой мягкую полиуретановую пену, в которой 90% – это воздух. Чем выше упругость поролона, тем выше и его прочность. Очень мягкий материал быстро раскрошится и выйдет из строя.Если даже простую диванную подушку набить крошкой из поролона, она потеряет свою форму за очень короткое время, а потому для изготовления дивана может быть использован только цельный поролоновый кусок. Причём это не тонкие куски поролона, по толщине они не могут быть меньше 15 сантиметров.

Выбирая диван, необходимо присесть на него, чтобы почувствовать, ощущается каркас или нет. Если такие ощущения есть, то по истечении небольшого периода времени спать на такой мебели будет невозможно.

Формованный пенополиуретан

Это уже готовые по форме детали дивана. Они с лёгкостью приходят в первоначальную форму, как только снимается нагрузка. Этот вид пенополиуретана считается лучшим по упругости, он надёжнее блочного. Сидение на диване с такой «начинкой» будет очень комфортным, потому что он полностью повторяет форму вашего тела, а подниматься с него легче, чем с других диванов. Он словно слегка подталкивает вас.

Такие качества пенополиуретана формованного вида сделали его очень популярным в качестве начинки, которая используется при изготовлении диванов.

О стоимости

Стоимость поролона всегда зависит от того, насколько он плотный. Самая низкая плотность – значит, самая низкая стоимость. Если диван изготовлен недобросовестными мебельщиками, то они для повышения цены дивана с поролоном низкой плотности используют большую жёсткость. Такой подход вводит покупателя в заблуждение – достаточно плотным и упругим внешним видом мебели. Но вот прошло несколько месяцев, и вы замечаете, что поролон сбился, а затем и вовсе стал какой-то бесформенной массой.

Нужно разбираться в некоторых простых правилах выбора поролона:

• Стандартная минимальная плотность поролона для мебельных деталей, которые используются в сиденьях – 30-35 и больше кг на один кубометр.
• Для спинки эта величина не должна быть меньше 23-25.
• В изготовлении подлокотников может быть использована плотность не менее 20-22 кг/куб. м.

Если не соблюдать эти нормы, сильно возрастёт величина остаточной деформации, а диван прослужит совсем недолго.

Разновидности

Поролон, который «помнит»

Из всех вариантов самым интересным является поролон, имеющий «память формы». Он обладает уникальными физико-механическими свойствами, а именно – медленно восстанавливается после снятия нагрузки. Сначала такой поролон в точности повторяет форму опущенного на него тела, а когда нагрузка снята, начинает медленно возвращаться в первоначальное положение. Для дивана такой вариант станет лучшим выбором – чтобы отдых был по-настоящему комфортным.

О латексе

Данный материал получается путём вспенивания каучука. Получается материал натурального происхождения, напоминающий поролон. Он также принимает форму тела, делая ваш отдых комфортным. Кроме того, он обладает ещё и антибактериальными свойствами.

Латексный поролон марки HR

Это искусственный материал с высокой степенью эластичности. Он гораздо дешевле натурального латекса. Этот материал имеет особую структуру ячеек. Если обычно поролон – это ячейки, одинаковые по размеру и с одинаковыми по толщине стенками (которые и деформируются одинаково, и сопротивляются сжатию), то марка HR совсем другой структуры. Это ячейки, разные по размеру и неоднородные по структуре. Причём они разбросаны в хаотичном порядке, и реакция на нагрузку у них неоднозначна.

При маленькой нагрузке работают только маленькие ячейки, имеющие небольшую по толщине стенку. Так работает сверхмягкий поролон. Если нагрузка значительная, работают ячейки покрупнее, с большим сопротивлением сжатию. Эта техника даёт возможность ощутить полноценный комфорт, которого обычно добиться не так просто.

Мебельный поролон , в наши дни, очень широко используется для изготовления различных видов мебели. Благодаря своим свойствам, о которых мы расскажем далее, этот материал завоевал свою нишу на рынке эластичных материалов.

Когда изобрели поролон?

Благодаря бурному развитию науки и производства появилось множество новых материалов и изделий, которые прочно и навсегда вошли в нашу повседневную жизнь. Таким инновационным материалом стал поролон . Как это нередко случается в научном мире, изобретение поролона было случайным. При выработке твердых полиуретанов происходил нежелательный побочный процесс вспенивания расплавленной массы. Впоследствии это стало основой производства огромного разнообразия эластичного пенополиуретана (ППУ) с торговым названием поролон. А его первые образцы появились в 1941 году в Германии.

Поролон – это мягкая полиуретановая пена с мелкоячеистой структурой. На 90% он состоит из воздуха и обладает множеством полезных свойств, поэтому широко используется во многих отраслях промышленности и в быту.

Какие же качества делают мебельный поролон таким ценным?

• Упругость, эластичность
• Изоляционные свойства
• Высокая износоустойчивость
• Герметичность
• Влагостойкость
• Неподверженность гниению и воздействию микроорганизмов
• Возможность придания поролоновым изделиям различных форм и размеров
• Экологическая безопасность.

Мебельный поролон

Особый интерес вызывает поролон для мебели . Почему? Да потому, что в каждой квартире занимают свои почетные места наши любимые диваны и кресла. А их «начинка» — мягкий и эластичный поролон, дает нам желанное чувство комфорта и расслабленности. Приобрести мебельный поролон можно на сайте porolon-optom.ru

Физические характеристики поролона – плотность, жесткость, остаточная деформация, прочность и другие. От плотности, самого важного показателя, зависят все остальные. Чем она больше, тем выше качество материала. Остаточная деформация отвечает за появление неэстетичных вмятин на поверхности мягкой мебели в процессе ее использования. Немаловажным для потребителя показателем является так называемый коэффициент удобства. Он отражает приятность тактильных ощущений и мягкость при незначительном сжатии. Ответственные производители уделяют ему особое внимание и это делает их товар более привлекательным и востребованным на потребительском рынке.

Для наполнения мебели и матрацев используются такие разновидности поролона :

• стандартные (ST),
• мягкие (HS),
• жесткие (EL, HL),
• высокоэластичные.

Они имеют разное назначение. Например, сиденье дивана должно иметь плотность 25-30кг/м куб, спинка- 23-25, а подлокотники – 20-22.

Для оптимального соотношения степени комфортности и прочности в производстве дорогой мебели поролоновый наполнитель укладывается по принципу многослойного бутерброда – верхний слой наиболее эластичный, а внизу самый жесткий.

К сожалению, отечественные производители мебели не достигают качества своих европейских коллег из-за того, что поролон поступает к ним в сжатом виде в рулонной упаковке, что существенно снижает показатель жесткости.

Современные потребители требовательнее относятся к качеству приобретаемых товаров, поэтому более дорогие высокоэластичные марки поролона все больше используются производителями мебели, особенно в европейских странах.

о том, ка делают мебельный паралон, вы узнаете из следующего ролика:

Поролон – обиходное название пенополиуретана. Область применения этого материала, без преувеличения, охватывает все сферы деятельности человека.

Мягкую ячеистую синтетическую пену с превосходными изоляционными свойствами, высокими показателями эластичности и воздухопроницаемости, используют:

В мебельном производстве. Поролон незаменим при изготовлении мягкой мебели от эконом класса, до особо комфортных моделей. Кресла, диваны, стулья, матрасы – изготовление этих предметов интерьера невозможно без этого универсального материала.

В строительстве. Утеплительные, уплотнительные изоляционные материалы.

Стоит отметить использование поролоновых изделий при отделке помещений для поглощения звуков. Установка акустических ловушек и звукопоглощающих матов значительно снижает уровень внешнего и внутреннего шума в помещении.

В производстве спортивных товаров. Спортивный инвентарь, маты различной твердости и толщины, использование обрезков поролона для наполнения прыжковых и страховочных ям.

— текстильная, обувная промышленность;
— автомобильное производство;
— изготовление игрушек;
— медицина;
— производство бытовой техники.

Пенополиуретан повсеместно используют в качестве защитного, упаковочного материала.

Появление новых материалов с похожими характеристиками не снижает его популярность, а новейшие разработки существенно улучшают его основные характеристики.

Производство поролона

Пенополиуретан на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.

Химическое производство требует внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, процесс образования и созревания пены происходит без непосредственного участия оператора.

Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного застывания составляет порядка 3-х суток.

Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.

Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.

Основные параметры ППУ:

1. Плотность. Важный показатель, во многом определяющий остальные характеристики готового продукта: жесткость, износоустойчивость, способность восстанавливать первоначальную форму. Указывает количество материала (кг), которое содержится в одном кубическом метре.

2. Жесткость (напряжение сжатия). Это величина усилия, необходимого для сжатия поролона на 40%, измеряют в кПа.

3. Остаточная деформация. Характеризует способность изделия сохранять форму, размер. Сжатый на 50% образец выдерживают при установленных влажности, температуре и измеряют отклонение от первоначальной формы после прекращения внешнего воздействия. Повышение плотности снижает величину остаточной деформации.

Вышеперечисленные показатели, наряду с эластичностью, прочностью, коэффициентами опоры, комфорта определяют типы и марки пенополиуретана.

Марки ППУ

Пенополиуретан маркируют рядом латинских букв и цифр, буквы обозначают тип материала, цифры – показатели плотности (кг/м3) и жесткости (кПа).

1. «ST» – стандартный. Базовая марка, единственная, которую производят на основе одного базисного полиола. Показатель плотности материала определяет его жесткость.
2. «HL» — жесткий, «EL» — повышенной жесткости. Обладает высокой несущей способностью, его структура позволяет выдерживать более высокие нагрузки, чем стандартные марки.
3. «HS» — мягкий и ультрамягкий. Марка определяет самый пластичный из всех видов ППУ. Поверхностная мягкость обеспечивает наибольшее удобство изделиям, изготовленным на его основе.
4. HR» — высокоэластичный. Сочетает низкую начальную жесткость и высокое значение несущей способности, что делает его особо комфортным.
5. «LR» — мягкий, вязкоэластичный. Характеризуется повышенной вязкостью, эффектом «памяти». Способен распределять нагрузку по всей плоскости. Его еще называют термопластичный.
6. «RTC» — ретикулированный пенополиуретан. Специальная обработка разрушает тонкую мембрану, в результате закрытые ячейки преобразуются в открытые, пористость материала значительно возрастает.
7. Поролон вторичного вспенивания. Это случай, когда переработанные отходы преобразуются в новый вид, отличающийся высокими качественными показателями. Его характеризуют высокая плотность, отличная изоляционная способность, открытые поры и полости между крупными вкраплениями поглощают звуковые волны почти без остатка.

Новые разработки постоянно увеличивают количество разновидностей данного синтетического материала.

Форма выпуска ППУ

Рынок предлагает большое разнообразие форм, видов, марок пенополиуретана:

1. Листовой.

Поролон прямоугольной формы, толщиной от 5 до 1000 мм изготовители поставляют в стандартной нарезке, или согласно индивидуальных требований заказчика.

2. Рулонный.

Бобины различной ширины удобны в применении, толщина материала до 30 мм. Помимо обычного, производители предлагают рулонный поролон выполненный на подложке из ткани, синтетических материалов.

3. Блочный.

Этот вид поролона отличает жесткая непористая поверхность (до обработки). Помимо кубических, данный вид поролона заливают в формы различной конфигурации. После остывания, корку удаляют, материал приобретает однородную структуру.

4. Акустический.

Резка ППУ

Мягкий, эластичный материал с мелкими ячейками, поролон вызывает определенные затруднения при необходимости придать ему заданную форму. В промышленности, до недавнего времени, использовали отрезные прессы. Создание фигурной матрицы, необходимое при данном виде обработки, влияло на увеличение себестоимости конечного продукта.

В настоящее время большое распространение получили лазерные станки с ЧПУ. Новые устройства значительно расширяют применение пенополиуретана за счет возможности нарезки изделий сложной конфигурации без существенного увеличения трудоемкости. Лазерная резка производится бесшумно, быстро, твердые отходы в процессе нарезания не образуются.

Транспортировка

Пенополиуретан обладает высокой впитываемостью, он хорошо поглощает жидкости, пылевые, грязевые микрочастицы. Упаковка ППУ должна обеспечивать его качество при хранении и перевозке.

Высокая пористость позволяет значительно уменьшать объем материала при транспортировке. Однако следует обратить внимание, что после распаковывания, поролон частично утрачивает заявленные свойства. Для сохранения своих характеристик, ППУ при упаковывании лучше не подвергать значительным сжатиям.