Трубы полипропиленовые армированные: дешево и прочно. Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления

Преимущества полипропиленовых труб обусловили их высокую востребованность в сегменте сантехнической продукции мирового рынка. Однако без недостатков и здесь не обошлось. В частности, они обладают высоким коэффициентом линейного расширения. Поэтому заводы освоили выпуск изделий, усиленных армирующим слоем. Они применяются для систем отопления и водоснабжения. Особенно популярны в настоящий момент полипропиленовые трубы, армированные алюминием.

Армированные трубы из полипропилена применяют в отопительных системах с высокой температурой теплоносителя

Свойства полипропиленовых труб

Данные изделия обладают повышенной устойчивостью к воздействию химически агрессивных соединений и демонстрируют очень продолжительный срок службы. Им характерно отсутствие:

коррозионного налёта;
ржавчины;
известковых отложений;
гниения.

Немаловажным фактором, обусловившим популярность, является неизменность их диаметра, и, соответственно, стабильность пропускной способности трубопровода в целом. Ну и, конечно же, не последнюю роль играет то что, на всём протяжении эксплуатации полипропиленовых труб, их внутренняя поверхность остаётся практически гладкой. Такие изделия зимой склонны к провисанию. Однако, применение тепловой изоляции для полипропиленовых труб позволяет частично решить данную проблему.

В зависимости от технологии изготовления, трубы из полипропилена способны выдерживать различные давления. По этому критерию они подразделяются на несколько видов.

PN10. Это тонкая труба со сроком эксплуатации порядка 50 лет. Применяется в системах холодного водоснабжения. Номинальное давление до 1 МПа.

Трубы PPR бывают разного диаметра: самые тонкие подходят для систем с невысокой температурой транспортируемой жидкости

Стандартные размеры труб из полипропилена представлены в таблице.

Таблица 1

Полезная информация! На основе труб PN10 допускается создание «тёплого пола» с температурой теплоносителя, не превышающей +45˚С.

PN20. Трубы данной категории используются для горячего (температура теплоносителя до +80˚С) и холодного водоснабжения в промышленных и жилых строениях. Номинальное давление – до 2 МПа. Срок службы – порядка 25 лет.

Ниже указаны стандартные геометрические характеристики полипропиленовых труб PN20.

Таблица 2

PN25. Именно в эту группу входят изделия, армированные алюминием.Применяются при монтаже систем горячего водоснабжения и отопления. Номинальное давление – до 2,50 МПа. Такая труба подойдет для скрытой и открытой прокладки, внутри и вне помещения.

Стандартные размеры полипропиленовых труб PN25 представлены ниже.

Таблица 3

По сравнению с металлическими, полипропиленовые трубы имеют два серьёзных недостатка. Это:

Повышенная кислородопроницаемость.
Высокий коэффициент теплового линейного расширения.

Но армирование полипропиленовых конструкций решает эти проблемы.

Алюминиевая прослойка, которая находится внутри трубы, придает изделию особую прочность и устойчивость к высокому давлению

Особенности армированной алюминием полипропиленовой трубы

Армирование полипропилена придаёт конечному продукту следующие положительные характеристики:

контакт с перегретой средой не вызывает потерю жёсткости. Тело неармированной полипропиленовой трубы при транспортировании под давлением перегретой среды может просто разрушиться. Кстати, именно поэтому изделия данного типа не используются в горячем водоснабжении;
исходный материал становится менее пластичным. Высокая эластичность полипропилена несущественна в открытых системах. Однако, не поддающееся контролю увеличение габаритов трубы, вмонтированной в твёрдое перекрытие стены или пола, при поступлении в её полость жидкости может вызвать образование трещин на опорной поверхности. А благодаря наличию у полипропиленовой армированной трубы жёсткого каркаса, никакого деформирования не произойдёт.

Данную продукцию можно применять для создания систем отопления: такая труба не начнёт вздуваться при температуре +120˚С. При этом допустимое предельное значение приближается к отметке 175˚С.

Причём даже такой экстремальный нагрев вызовет лишь потерю жёсткости, в результате чего труба провиснет, но её целостность сохранится.

Армированные трубы не провисают под действием температуры и система функционирует без сбоев

Совет! Выше приведены данные экспериментов, выполненных в лабораторных условиях. На практике лучше избегать транспортировки жидкостей с температурой, превышающей +95˚С.

Впрочем, с точки зрения возможности эксплуатации в «горячих» водопроводах и системах отопления для полипропиленовых труб, армированных алюминием, данное ограничение некритично. Ведь даже нагретая в котле до +100˚С вода «по дороге» теряет тепло и в эти инженерные коммуникации поступает с температурой порядка +95˚С.

Способы армирования

Чаще всего работы по армированию полипропиленовых труб выполняются таким образом, что края фольги из алюминия крепятся внахлёст. Хоть эту технологию взяли на вооружение многие отечественные производители, достаточное развитие сегодня получила также сварка краёв фольги встык с помощью лазера. Такое исполнение обеспечивает отсутствие контакта теплоносителя с армирующим слоем. При этом сварка соединения трубы и фитинга остаётся неизменно качественной.

На первоначальной стадии разработки данной технологии, армирование выполнялось сплошной алюминиевой фольгой, что предотвращало попадание в теплоноситель кислорода и придавало внешней поверхности трубы исключительную гладкость. Но при этом возникали серьёзные трудности с креплением фольги к полипропиленовым слоям. В связи с этим при производстве армированных алюминием труб особые требования предъявляются к качеству клея и к влажностному, а также температурному режиму.

Использование перфорированной алюминиевой фольги в ПП-трубах снижает риск деформации труб под действием конденсата

Вышеописанному способу изготовления данной продукции присущ ещё один недостаток. Полипропилен гигроскопичен, поэтому через его стенки внутрь конструкции проникает влага, но дальше слоя фольги она пройти не может. В результате её накопления на поверхностном слое образуются ненужные вздутия.

Чтобы исключить данное явление, сегодня для армирования применяется алюминиевая фольга с перфорацией. То есть, по всей её поверхности равномерно располагаются круглые отверстия. Такой способ обеспечивает прочное склеивание между собой декоративного и базового слоёв полимера по всей площади изделия. Производители гарантируют, что полученные по этой технологии рабочие характеристики армированной алюминием полипропиленовой трубы обеспечат срок службы конструкций с холодной водой 50, а с горячей – 25 лет.

Нужно ли изолирование полипропиленовым трубам армированным?

Этот вопрос вполне закономерен. Ведь полипропилен не подвержен коррозии. В этом, собственно, и заключается основное преимущество выполненных из него труб по сравнению с металлическими изделиями. Однако, в случае наружной прокладки трубопровода изоляция тоже нужна. За счёт неё:

снижается уровень теплопотерь в холодную пору года. Инженерные коммуникации прокладываются и на открытом воздухе, а не только внутри помещения. Поэтому без изоляции для полипропиленовых труб, в том числе и армированных алюминием, большая часть тепла по пути до места назначения просто пропадёт;
охлаждение конденсата. Это касается холодного водоснабжения. На поверхности изделий данного типа по сравнению с их стальными «коллегами», конденсат тоже образуется, но в меньшем объёме.

Для теплоизоляции ПП-труб можно применить уже готовую «скорлупу» из прессованного синтетического материала

Важно! Когда наблюдаются незначительные осадки, различие температур тоже может вызвать такое явление. Поэтому теплозащита нужна в любом случае.

Перечень продукции для утепления полипропиленовых труб, армированных алюминием, такой же, как и для обычных изделий. Это следующие материалы:

стекловата. Такой утеплитель самый доступный по стоимости. Стекловата не боится ни высоких температур, ни огня. При этом ей присущи хорошие утепляющие характеристики;
вспененный полиэтилен. Чаще всего производится в форме рукава с односторонним разрезом. Многие наши соотечественники отдают предпочтение этому утеплителю для полипропиленовых труб благодаря лёгкости его монтажа;
пенополистирол (пенопласт). По причине низкой теплопроводности эксперты считают его одним из самых эффективных утеплителей;
пенополиуретан. По внешнему виду он напоминает традиционный пенопласт, но отличается структурой ячеек. В продаже чаще всего присутствует в виде скорлупы.

Трубы из полипропилена, армированные алюминием, благодаря своим исключительным качествам и характеристикам пользуются повышенным спросом. Правильный выбор и грамотный монтаж избавит вас от проблем в течение всего срока их эксплуатации.

trubamaster.ru

Особенности армированных полипропиленовых труб

Популярность пластиковых труб в мировом масштабе растет год от года. Преимущества труб из пластика очевидны. Они более удобны при монтаже и обслуживании, по сравнению с другими материалами. Используются для разных целей. Это и водопровод для холодной и горячей воды, системы отопления и т.д. На сегодняшний момент особой популярностью пользуются полипропиленовые трубы, армированные алюминием.

Полипропиленовые трубы обладают высокими качествами долговечности, устойчивости к высоким температурам и химическим веществам.

Трубы из полипропилена (PPR)

Полипропиленовые трубы обладают высокими качествами долговечности, устойчивости к высоким температурам и химическим веществам, по сравнению с другими часто используемыми материалами, применяемыми для выпуска изделий.

Так как для них характерно отсутствие ржавчины, коррозийного налета, грязи, гниения, различных бактерий (эти качества позволяют использовать для питьевой воды), отложений извести, то диаметр трубы из полипропилена по прошествии времени не уменьшается в размере, внутренняя поверхность остается гладкой, а пропускная способность не меняется, находясь в стабильном положении.

Если рассматривать полипропиленовые трубы с обычными пластиковыми, то коэффициент, указывающий на расширение (обычных конструкций), равен 10 см примерно на м, если увеличить температурный режим где-то на градусов 70. Такой же коэффициент систем полипропиленовых (армированных) составляет около 1 см на м. Разница очевидна.

Обычная труба допускает провисание зимой (при воздействии холодной температуры).

Выглядит это довольно неэстетично. Только что смонтированное отопление создает приятное впечатление, но вот зимой при нагреве глаз не радует, что нельзя сказать об использовании армированных алюминием деталей. Их внешний вид находится в идеальном состоянии круглый год, даже зимой.

Традиционными считаются 4 основных вида полипропиленовых труб:

Полипропиленовая труба PN 25 армированная с помощью алюминия, подходит для устройства систем отопления (возможно применение и для холодной воды).

PN10, применяемые для холодной воды (применение для горячей воды исключается);
PN 20, используются для холодной и горячей воды;
PN 20, армированные стекловолокном, подходят для систем отопления и водопроводов с горячей водой (возможно использование холодной воды);
PN 25, армированные с помощью алюминия, подходят для устройства систем отопления (возможно применение и для холодной воды).

Полипропиленовые изделия, благодаря своим положительным качествам, с успехом используются при устройстве системы водоснабжения (с использованием холодной и горячей воды) и отопления в строительной промышленности и других.

Если проводить сравнение полимерных изделий (например, полипропиленовых) с металлическими, можно с уверенностью сказать, что у систем из полимерных материалов более высокие показатели теплового линейного расширения и кислородопроницаемости.

Но эта проблема с легкостью решается армированием полипропиленовых конструкций с помощью фольги (алюминиевой).

Для чего армируют полипропиленовые трубы. Способы армирования

При производстве работ по армированию полипропиленовых труб с помощью алюминиевой фольги, ее края чаще всего крепятся на трубах внахлест.

Такая технология применяется для элементов из полипропилена большим числом отечественных производителей, хотя на сегодняшний день получила свое достаточное развитие сварка лазером края фольги встык. Армирование фольгой внахлест требует зачистки фольги перед тем, как произойдет сварка с соединительной арматурой.

Существует два способа по армированию полипропиленовых труб алюминиевой фольгой: края крепятся встык или внахлест.

При таком исполнении теплоноситель не входит в контакт с фольгой, а сварка соединения фитинга и трубы не становится менее качественной. Для систем типа РЕХ/Аl/РЕХ традиционным считается соединение фольги способом «встык».

В самом начале технологического развития армирования полипропиленовых труб применялась алюминиевая фольга в сплошном варианте. Такое армирование не допускает попадания кислорода в теплоноситель и наделяет внешнюю поверхность трубы свойством гладкости. Но при этом затрудняется ее соединение с полипропиленовыми слоями.

В связи с этими особенностями фольги, к качеству клея, а также к температурному и влажностному режимам при осуществлении производственных работ предъявляются особые требования.

Если же допускаются технологические нарушения либо отступления от общепринятых качественных стандартов используемого сырья при изготовлении труб, армированных алюминием, становится возможной следующая ситуация: влага проникает через стенку полипропиленовой конструкции (так как этот материал является гигроскопичным), а дальше, встречая на пути слой фольги, пройти не может. Влага накапливается между слоями алюминия и полипропилена, что способствует ненужному образованию вздутий на поверхностном слое.

Расслоение многослойной трубы может быть связано с тем, что при сварке только наружного слоя, вода воздействует на торцевую часть трубы, и со временем расслаивает ее.

Во избежание таких ситуаций в настоящее время полипропиленовые трубы подвергаются армированию при помощи алюминиевой фольги с перфорацией, то есть с равномерно расположенными по всей поверхности фольги круглыми отверстиями.

Такой способ производства армированных полипропиленовых изделий обеспечивает прочное склеивание двух слоев полипропилена (декоративного и базового) между собой по всей площади поверхности.

Гарантированный срок службы для полипропиленовых армированных элементов обозначается как 25 лет при взаимодействии с горячей водой, 50 лет - для конструкций с холодной водой.

Способ центрального армирования полипропиленовых труб

Трубы полипропиленовые с армированием способом «внахлест» (о них говорили выше) обладают одним существенным недостатком с точки зрения удобства выполнения монтажа (непосредственно сварка). Это так называемая зачистка труб перед сварочными работами, в процессе которой происходит снятие верхнего слоя алюминия и внешнего декоративного слоя полипропилена. Чтобы упростить данный процесс, очень многие производители выпускают изделия с центральным армированием (фольгой РРR/Al/PPR).

Схема подготовки армированной полипропиленовой трубы к пайке

К недостаткам этих труб относится необходимость проведения торцевания концов конструкции, чтобы не допустить контактирования фольги с теплоносителем.

Если же данные действия не проводятся (торцевание) и монтаж трубопровода производится при помощи обычной насадки, то у теплоносителя при эксплуатации появляется возможность проникнуть в пространство, образовавшееся между алюминием и полипропиленом. А это обязательно приведет к вздутию поверхности.

Такой дефект может привести к повреждению трубопровода, так как декоративный слой полипропилена очень тонкий, недостаточно прочный и не способен выдерживать такие нагрузки. Разрушение его неизбежно наступит, что приведет к утечке теплового носителя и аварийной ситуации.

Можно считать, что процедура, предусматривающая торцевание при выполнении монтажных работ с центральноармированными трубами, обязательна. Вот только осуществить проверку на качественность вышеописанной операции в уже смонтированном трубопроводе невозможно. Остается только надеяться на профессионализм и порядочность монтажных рабочих.

Но бывает, что даже профессионалы, доверившись лживой рекламе недобросовестных поставщиков либо продавцов, сами уверены в том, что такие изделия не нуждаются в выполнении предварительной зачистки. Кстати, существуют специальные насадки для того, чтобы качественная сварка осуществлялась без торцевания концов.

При использовании специальных насадок, торцевание либо зачистка трубных торцов не нужна.

Конструкция вышеназванной насадки заключается в следующем.

Насадка устроена так, что прогреву подвергаются внутренняя и внешняя поверхности. Если нет прогрева с внутренней стороны, полипропиленовый слой закроет слой алюминия.

Для того чтобы насадка успешно работала, ее конструкция предусматривает специальное отверстие, предназначенное для вывода воздуха, попавшего в пространство между самой трубой и насадкой, которой осуществляется сварка, в процессе нагрева. Еще одна функция этого отверстия - визуальный контроль за процессом разогревания.

Итак, при использовании специальных насадок, предназначенных для того, чтобы сварка была качественной, торцевание либо зачистка трубных торцов не производятся. Преимущества такой насадки налицо.

За недостаток можно посчитать немного увеличенное время, отпущенное на разогрев трубы из полипропилена, а также точное (допустимое отклонение от 3 до 5 градусов) позиционирование трубы в горизонтальном положении при нахождении в насадке в тот момент, когда осуществляется сварка.

http://experttrub.ru/youtu.be/E0zOkVVRvik

Виды торцевания труб, армированных алюминием

В основном технология монтажа водопроводной системы (холодной и горячей воды) либо системы отопления с использованием армированных изделий одинакова для всех. Стандартные действия:

нарезка деталей в соответствии с нужным размером;
снятие фаски;
нагрев системы и фитинга специальным устройством;
совмещение (сварка) и так далее.

Но есть и существенная разница. Это необходимость дополнительной процедуры, предназначенной именно для армированных алюминием систем - зачистка. Прежде чем выполнять действия по нагреву конструкции и соединению, необходимо очистить ее от слоя алюминия.

Нужно вставить отрезок трубы в специальную муфту с ножами, произвести пару оборотов, и труба готова к дальнейшим действиям. Для центральноармированных труб применяется немного более сложный инструмент под названием «торцеватель».

С его помощью внутренний слой алюминия, расположенный в торце трубы, легко счищается. Это гарантирует надежность соединения с фитингом. Соответственно, не последует расслоения трубы и разрушения алюминиевого слоя.

Полипропиленовые трубы армированные алюминием для отопления: характеристики, производители и видео монтажа (сварки)

Уже 180 лет горячая вода в системах отопления подается по стальным трубам. Однако в последние годы эти стальные изделия быстро заменяются металлопластиковыми. Полипропиленовые трубы для отопления армированные алюминием – наиболее распространенный вид этой продукции – дают ежегодный прирост производства и продаж 15–20%. С чем связаны столь бурные изменения?

Попробуем разобраться с техническими характеристиками и преимуществами, особенностями монтажа и применения, а также с производителями, предлагающими этот товар.

Характеристика полипропиленовых труб (PPR-AL-PPR) для отопления

Полипропилен (сокращенно PPR) устойчив к действию многих химических веществ. Щелочи практически не влияют на него даже при нагревании. Для систем центрального отопления это свойство имеет важное значение, поскольку для предотвращения образования накипи в воду добавляют щелочные реагенты.

В отличие от полиэтилена полипропилен имеет гораздо более высокую температуру плавления (не менее +140°С), поэтому не теряет прочности при контакте с горячей водой. PPR не подвергается коррозии, не гниет, гладкая внутренняя поверхность трубы из этого материала остается неизменной в течение многих лет, поэтому отложения, сужающие ее просвет, не образуются.

Однако полипропилен – не идеальный материал. Коэффициент его линейного температурного расширения Kp=0,15 мм/мК, тогда как для алюминия этот показатель Kp=0,022 мм/мК. Это значит, что полипропиленовые трубы, нагреваясь горячей водой, значительно удлиняются и деформируются.

Кислород воздуха при повышенной температуре, проникая в толщу материала, со временем разрушает полипропилен, придавая ему хрупкость.

Кислород растворяется также в теплоносителе и разрушает другие материалы отопительной системы. Кислородопроницаемость полипропиленовых изделий велика и составляет около 2 г/м³ сутки.

Алюминий, в отличие от PPR, стоек к действию кислорода и препятствует его диффузии из воздуха в теплоноситель, гораздо меньше расширяется при нагревании, но неустойчив к действию щелочей.

Идея объединить эти два вещества, создав из них композитный материал, оказалась плодотворной. Полипропиленовую трубу стали оклеивать слоем алюминиевой фольги, а затем наносить на нее защитно-декоративный слой полимера. Армированная алюминием труба из полипропилена получила новые свойства:

коэффициент теплового расширения Kp =0,03–0,05 мм/мК;
кислородопроницаемость 0,056 г/м³ сутки (для перфорированной фольги).

Благодаря таким свойствам армированные пластиковые трубы служат для отопления не меньше 25-ти лет в системах с горячей водой, а в системах с холодной водой – не меньше 50-ти лет. Композитные трубы для отопления со структурой PPR-AL-PPR называют термостабильными.

Технология изготовления пластиковых армированных труб

Армированные изделия со структурой PPR-AL-PPR состоят из внутренней полипропиленовой трубы, слоя алюминиевой фольги и наружного слоя пластика, выполняющего защитно-декоративную функцию. Однако это не значит, что труба трехслойная. На самом деле слоев пять: перед армированием фольгой и нанесением защитного слоя на изделие наносят слой термоклея.

Армирование фольгой на производстве делают двумя способами: внахлест и встык. Первый способ использует большинство российских производителей. В этом случае перед сваркой краев фольги требуется обязательная зачистка. По второму способу состыкованные края фольги свариваются лазером. При соблюдении технологии выбор способа армирования на качество продукции практически не влияет.

С начала производства армированных труб на полипропиленовую основу наносилась сплошная алюминиевая фольга. Армирование сплошным слоем алюминия практически исключает доступ кислорода воздуха в теплоноситель.

Однако соединение сплошной фольги с полипропиленом с помощью термоклея не является абсолютно надежным. При не правильном монтаже системы теплоноситель может проникать между слоями алюминия и пластика, вызывая расслоение композита, вздутие пластика, а затем и прорыв теплоносителя наружу.

В настоящее время армирование полипропиленовых труб производится перфорированной фольгой. По этой технологии, когда на поверхность фольги наносится второй слой полимера, он надежно соединяется с пластиковой трубой через отверстия. Таким образом, обеспечивается прочное соединение всех слоев в единый монолит, устойчивый к расслоению. Из-за того, что слой алюминия не является сплошным, кислородопроницаемость готового изделия несколько увеличивается и составляет около 0,056 г/м³ сутки. Однако благодаря тому, что площадь отверстий не превышает 3% общей площади, этот показатель значительно ниже того предела, который разрешает СНиП 41-01–2003, п. 6.4.1 (не более 0,1 г/м³ сутки).

Сферы применения

Применение полипропиленовых труб типа PPR-AL-PPR широко распространено в системе отопления бытовых и промышленных зданий, системах «теплый пол» и горячего водоснабжения. При правильном монтаже срок службы таких трубопроводов составляет не меньше 25-ти лет. Эти же трубы могут служить в системах подачи холодной воды. В этом случае они служат не меньше 50-ти лет.

Особенности монтажа труб PPR-AL-PPR

Монтаж отопительной системы из металлопластиковых элементов делается с помощью сварки. Особенность сварки армированных полипропиленовых труб состоит в том, что при соединении с фитингом предварительно приходится исключать возможность проникновения теплоносителя к слою алюминия на торце. Если не проводить эту операцию, то во время эксплуатации теплоноситель проникает между слоями алюминия и пластика и вызывает вздутие, а затем и прорыв верхнего защитного слоя.

Технология сварки состоит из таких операций:

Нарезка деталей по размеру.
Зачистка торца от слоя алюминия.
Разогрев трубы и фитинга в специальном «паяльнике».
Совмещение деталей до схватывания.

Зачистка защитного слоя пластика и алюминиевой фольги производится с помощью специальной муфты с ножами. Чтобы зачистить торец трубы с центральной армировкой, где внутренний и наружный слой полипропилена примерно равны по толщине, требуется специальный «торцеватель», выскабливающий алюминий между слоями пластика. В этом случае при сварке внутренний и наружный слой пластика на торце сплавляются вместе, надежно изолируя алюминий от теплоносителя.

Видео: «Монтаж пластиковых труб PPR-AL-PPR»

Что собой представляет устройство экструдера для пластика? Как с помощью данного устройства формируются изделия из пластмассы?

Какие преимущества формируют цену на жидкую пластмассу? Об этом, а так же о других характеристиках данного материала читайте в следующей статье.

Экструзионный акрил – современный широко применяемый в различных сферах материал. Подробнее о нем читайте далее

Производители полипропиленовых труб за рубежом и в России

Изготовлением полипропиленовых труб с алюминиевым армированием занимается множество компаний в разных странах мира, поэтому сделать рациональный выбор при покупке весьма непросто. Если поискать отзывы монтажников на форумах в интернете, можно составить рейтинг популярности этой продукции.

Возглавляют список производителей полипропиленовых труб немецких фирм Banninger и Aquatherm - лучшие производители. За ними следуют Wefatherm и Rehau. Немецкие трубы серии Stabi, считаются продукцией самого высокого качества, поэтому и стоимость их самая высокая. Эти изделия выдерживают температуру +130°С и давление до 20 бар.
Второе место занимают изделия чешских компаний WAVIN EKOPLASTIK и FV-Plast. Отзывы об их качестве не менее восторженные, но все же немецким они уступают.
На третьем месте находятся турецкие фирмы TEBO, Vesbo, Pilsa, Valtek, Kalde, FIRAT и Jakko. Свою продукцию они производят по немецкой технологии, но качество немецкому уступает. Так, при их эксплуатации не советуют поднимать температуру теплоносителя выше +95°С – их термостабильность ниже, чем у немецких. Иногда в сечении трубы компаний Pilsa и FIRAT бывают овальными, из-за чего их зачистку приходится повторять. Цены на эти изделия соответственно ниже.
Четвертое место занимают китайские производители BLUE OCEAN и Dyzain. Продукция BLUE OCEAN достаточно высокого качества, хотя наружный диаметр может немного отличаться даже внутри одной партии. Отмечают и неточность наружной разметки. Изделия компании Dyzain не уступают европейским по качеству, но значительно дешевле, благодаря чему успешно продаются на российском рынке.
Пятое место по популярности у российских производителей РВК, PRO AQUA, Santrade, Heisskraft и Политек. Изделия компании PRO AQUA превосходят аналогичные китайские по прочности в 1,6 раза, выдерживая давление до 79,5 бар, благодаря чему считаются высококачественной продукцией. Изделиям фирмы РВК дают низкую оценку из-за нестабильности размеров. Производимые по немецкой технологии в Московской области трубы Heisskraft считаются неплохой продукцией, хотя их стоимость значительно ниже, чем немецких. Качество изделий компании Политек оценивают, как «среднее», а продукция Santrade пока мало кому известна.

Российское производство армированных труб еще только начинает развиваться. В ближайшие годы отечественная продукция должна занять достойное место на российском и мировом рынках.

promresursy.com

Трубы полипропиленовые армированные для отопления: их особенности

В данной статье будут рассмотрены трубы полипропиленовые для отопления армированные, назначение армирующего слоя, производство армированных полипропиленовых труб и основные разновидности армирующего слоя из алюминия.

Трубы из полипропилена начали набирать популярность еще в конце ХХ века, но можно предположить, что пик их популярности еще не наступил. В настоящий момент данный сегмент строительного рынка растет быстрее всех остальных как в плане количества, так и в финансовом выражении.

Армированные ПП трубы

При написании данной статьи не ставилась цель как можно подробнее рассказать о монтаже и особенностях эксплуатации полипропиленовых систем (для этого см. сварка полипропиленовых труб, паяльник для полипропиленовых труб), проводить анализ аналогичных полипропилену материалов и описывать преимущества полипропилена перед такими материалами, как, например, углеродистая сталь.

Мы постараемся рассказать о способах изготовления и особенностях монтажа полипропиленовых композитных труб, а именно – армированных трубах из полипропилена.

Армирование полипропиленовых труб

Армированные ПП трубы для отопления

Если рассматривать полипропиленовые системы трубопроводов с точки зрения их эксплуатационных характеристик и физических и механических качеств, следует заметить, что такие трубы практически не уступают трубам из таких материалов, как полибутилен (РВ), сшитый полиэтилен (РЕХ) и хлорированный дополнительно поливинилхлорид (C-PVC), хотя и отличаются рядом особенностей.

Одной из важнейших причин, по которым полипропиленовые инженерные системы стали столь популярными, является достаточно низкая цена на трубы и фитинги.

Полипропиленовые армированные трубы для отопления имеют армированную (усиленную) структуру, состоящую из нескольких слоев, образуемых дополнительным слоем алюминиевой фольги.

Чаще всего армированные таким образом трубы включают в себя 5 слоев: между двумя слоями полипропилена помещается слой алюминия, который скрепляется с полипропиленом двумя слоями адгезива, то есть клея. Толщина алюминиевого армирующего слоя в случае наиболее распространенных диаметров трубы, составляющих от 20 до 63 мм, составляет обычно 0,1-0,5 мм.

Производство труб

Полипропиленовые армированные трубы

Полипропиленовые трубы армированные для отопления выпускаются только заводами-производителями и никак не отражаются в последнем стандарте ГОСТ Р-52134, принятом в 2003 году.

Поэтому как толщина, так и глубина залегания алюминиевого слоя алюминия в полипропиленовом теле трубы может различаться, так же как и толщина стенок трубы. ГОСТ прописывает только методику расчета давления и тестирование труб, определяющее – какое давление должна выдержать труба в соответствии со своим номинальным рабочим давлением, толщиной стенки и диаметром.

Поэтому многие заводы,изготавливающие трубы для отопления полипропиленовые армированные, возлагают на армирующий алюминиевый слой только две функции:

Диффузионный барьер, предотвращающий проникновение кислорода в отопительную систему;
Уменьшение линейного расширения труб.

Другие же заводы изготавливают трубы, в который алюминиевый слой дополнительно повышает прочность, увеличивая и номинальное давление, например – PN25 вместо PN20, в зависимости от толщины стенок трубы или массы погонного метра, а также – от толщины используемой фольги.

Пример отопления

В связи с существенно возросшим спросом на полипропиленовые трубы, в последнее время очень многие производители уменьшают себестоимость своей продукции за счет экономии на качестве используемого сырья, то есть, закупая сырье низкого качества или существенно увеличивая количество мела и вторичного сырья, добавляемого в основное сырье.

Результатом такой экономии является максимальное уменьшение толщины стенок труб и значительное снижение веса фитингов и закладных латунных деталей. Готовые изделия при этом практически не отличаются внешне от качественной продукции, отличить такую подделку способен только опытный монтажник, чем и пользуются многие недобросовестные производители.

Далее будут более подробно рассмотрены способы армирования полипропиленовых труб, среди которых традиционным считают метод формирования армирующего слоя путем экструзии 2 из 5 отличающихся слоев полипропилена, из которых состоит труба. При этом основным считается внутренний слой, а наружный слой полипропилена защищает алюминиевую прослойку и закрепляет общую структуру трубы.

Виды алюминиевых слоев

Армирующий алюминиевый слой

Различают две основные разновидности алюминиевой прослойки:

С наличием сквозных отверстий (перфорированная фольга);
Без сквозных отверстий (гладкая фольга).

Отверстия выполняются не с целью экономии материала, а в связи с тем, что на поверхностях труб, армированных гладкой фольгой, в процессе эксплуатации под действием горячей воды иногда образуются небольшие вздутия.

Это – последствия того, что во время экструзии и нанесения слоя металла под алюминий могут проникнуть микрочастицы воды во время охлаждения внутреннего слоя трубы в водяной ванне перед обертыванием алюминием.

Важно: последствия данного дефекта не являются критическими, поскольку деформируются, причем без разрыва, лишь наружный полипропиленовый слой и алюминиевая фольга, а основной внутренний слой остается неповрежденным.

Перфорирование алюминиевой фольги позволяют полностью устранить данный недостаток, которому могут быть подвержены армированные полипропиленовые трубы для отопления.

При этом может сложиться впечатление, что перфорирование фольги может вызвать проникновение в систему отопления кислорода, ускоряющую коррозионные процессы в приборах отопления (радиаторах). Данная проблема просто не возникает в случае монтажа полипропиленовых труб, армированных перфорированным алюминием, в отопительных системах многоквартирных типовых домов, а также в случае замены стальных водопроводов полипропиленовыми.

В данном случае отсутствует индивидуальные тепловые пункты (ИТП), то есть подмешиваемая в отопительную систему вода не подвергается дегазации, поступая «обогащенной» кислородом. В результате кислород в любом случае проникает в систему либо через перфорацию армирующего слоя, либо непосредственно с теплового пункта.

Еще одним способом устранений мелких вздутий на наружном слое армированной трубы является выполнение армирования алюминием в середине трубы, а не возле наружного слоя, как обычно. Это позволяет решить все проблемы с расслоениями и вздутиями таким образом, что они просто не бросаются в глаза потребителю.

Для чего нужен расширительный бак в системе отопления

Грязевики для систем отопления

Насколько полипропиленовые трубы для отопления, армированные стекловолокном, лучше классических металлических конструкций? Разобравшись в свойствах и качествах инновационных труб, легче будет не только ответить на эти вопросы, но и сделать правильный выбор для конкретной системы. Не менее важно определить основные критерии оценки изделий при сравнении.

При выборе труб следует учитывать, что свойства материала оптимизируются благодаря многослойной структуре изделий. Благодаря ей полимер приобретает способность выдерживать высокие температуры, при этом не расширяясь линейно, в отличие от неармированных типов трубопроводов из этого материала. К преимуществам полипропилена следует отнести:

легкость монтажа,
небольшой вес элементов системы, который значительно упрощает транспортировку и установку,
экологическую безопасность,
отсутствие вибрации и шума при эксплуатации,
минимальные гидравлические потери,
устойчивость к образованию минеральных отложений на внутренней поверхности,
изоляционные свойства, позволяющие трубам не проводить блуждающие токи,
долговечность (50 и более лет),
более высокую прочность сварных соединений (по сравнению с цанговыми),
экономичность (благодаря снижению теплопотерь),
невосприимчивость к механическим воздействиям,
химостойкость,
доступную цену.

Эстетически привлекательные тубы из полипропилена не требуют покраски.

Сфера применения

Даже зная все преимущества изделий, как выбрать полипропиленовые трубы для отопления для конкретного объекта, решается индивидуально. Полипропилен (или термопласт) способен изменять свои свойства при изменениях температуры. Предельные значения указываются на трубах. Для большинства систем подходят трубы полипропиленовые для отопления, технические характеристики которых позволяют выдерживать температуру до +95° C. Это предельное значение указывается с учетом своеобразного «запаса», кратковременно повышение температуры до +110° C не разрушит систему и не окажет негативного воздействия на ее характеристики. Полимер начинает размягчаться лишь при +140° C, а плавиться – при +175° C.

Полипропиленовые изделия не следует применять для монтажа централизованных коммуникаций в регионах, где возможны сильные морозы, а температура теплоносителя иногда превышает температуру кипения . Для систем автономного отопления с возможностью контроля пользователем температуры теплоносителя полипропилен отлично подходит. Трубы из полимера подходят для классических систем обогрева дома и для «теплых полов».

Виды армирования

Армирование полипропилена позволяет повысить его прочность и снизить коэффициент температурного расширения.

Алюминий

Армирование алюминиевым тонким листом (фольгой) может выполняться внутри или по внешнему слою. В первом случае алюминиевая фольга располагается в середине или ближе к внутренней поверхности трубы.

Армирующие алюминиевые слои могут отличаться по структуре:

сплошные,
перфорированные.

Стекловолокно

Преимущества, которыми обладает полипропиленовая труба, армированная стекловолокном для отопления: цена, доступная и привлекательная для покупателей за такое качество изделий и еще более низкая теплопроводность. Такие изделия рекомендуются для монтажа отопления открытым методом. Также надо отметить, что стекловолокно в качестве армирующего слоя не требует, в отличии от слоя из алюминия, дополнительной зачистки труб перед сваркой.

Полипропиленовые трубы для отопления, армированные внутри стекловолокном, изготавливаются методом соэкструзии и армирующий слой располагаются в середине, наружная и внутренняя поверхности труб – полипропиленовые.

Недостатком этого типа изделий является хрупкость.

Композит

Композит или композиционный материал представляет собой смесь стекловолокна и полипропилена. Такое армирование улучшает эксплуатационные качества изделий и позволяет устранить основной недостаток стекловолоконного армирования. Перемешиваясь с полипропиленом, стекловолокно образует прочную связь на молекулярном уровне, изделие не становится хрупким. При этом армированные композитом изделия наиболее прочны и долговечны, при их монтаже нет необходимости выполнять зачистку. Композит – оптимальный ответ на вопрос: «какую полипропиленовую трубу выбрать для отопления?».

Критерии выбора

Изучая представленные на рынке полипропиленовые трубы, какие выбрать решают по совокупности основных рабочих параметров.

Рабочее давление

Параметр при маркировке обозначается литерами PN. Выбор значения определяется особенностями системы. При частых гидроударах или необходимости периодически производить опрессовку для обычных трубопроводов оптимально выбрать изделия марки PN20, но для высоких температур, характерных для систем отопления (от +70° C) подойдут трубопроводы PN25 с армированием композитом или стекловолокном.

Давление в напольных и автономных отопительных системах, как правило, меньше (до 10 атмосфер), поэтому для их монтажа подойдут полипропиленовые трубы PN20 с монолитным или перфорированным алюминиевым армированием.

Рабочая температура теплоносителя

Какие полипропиленовые трубы лучше для отопления, зависит от типа системы. Благодаря тому, что температура теплоносителя в системах типа «теплый пол» ниже (как правило, до +40° C), в них можно использовать не только трубы с любым видом армирования, но и изделия моносостава.

В системах радиаторного типа с температурой теплоносителя порядка +85° C могут использоваться любые армированные полипропиленовые трубы.

Диаметр труб

Какой диаметр полипропиленовой трубы выбрать для отопления? Важно, чтобы он соответствовал потребности системы и обеспечивал прохождение необходимого количества теплоносителя за единицу времени.

Для крупных объектов (больших саун, гостиниц, больниц и пр.) потребуются трубы 200 мм и более.
Для монтажа отопительных систем в частных домах необходимый пропуск воды обеспечат трубы 20-32 мм. Их легко укладывать самостоятельно, в том числе, придавать необходимый изгиб.
Отопительные полипропиленовые трубы с армированием применяют и для монтажа линий горячего водоснабжения. В этом случае выбирают диаметр 20 мм., а для стояков оптимальны изделия 25-32 мм.
В системах центрального отопления используются трубы 25 мм.
Для теплого пола достаточно 16 мм.

Комплексная автономная система отопления потребует использования труб различного диаметра.

Например, при монтаже отопления в частном доме при однотрубной системе радиаторы последовательно подключаются к основной линии. Для монтажа такого кольца потребуются трубы 32-40 мм, а для отводов на радиаторы – до 26 мм.
При двухтрубной системе принцип действия отопления иной. Параллельная работа линий подачи и обратки снижает давление в линиях, поэтому следует выбирать трубы меньшего диаметра – до 30 мм.

Диаметры полипропиленовых труб для отопления — таблица соответствия внутренних и внешних размеров

Производители полипропиленовых труб

Fırat Plastik AS

Турецкий бренд, предлагающий большой выбор полипропиленовых труб, армированных алюминием и стекловолокном, а также необходимые фитинги для них. Изделия предназначены для эксплуатации при температурах от -20° C до +95° C. Выбирая полипропиленовые трубы Fırat, важно помнить, что они не имеют стабилизатора УФ-стойкости, поэтому не подлежат хранению более 6 месяцев на открытом воздухе.

FV-Plast

Под этой маркой на рынке предлагаются чешские полипропиленовые трубы. В ассортименте бренда – три основные линии:

CLASSIC (цельные, с толщиной стенок 2,7-18,3 мм и диаметром 16-110 мм),
STABI (с алюминиевым армированием, стенками 2,7-16,3 мм и диаметром 16-110 мм),
STABIOXY PP-RCT (пятислойные, с армированием алюминием, максимально устойчивые к высоким температурам до +90° C и давлению, низким температурным расширением, увеличенным до 20% объемом потока),
FASER (армированные стекловолокном, с минимальным тепловым расширением).

Компания предлагает и фитинги для труб.

WAVIN Ekoplastik

PPR (цельные),
Stabi (с армированием алюминием)
Fiber (с армированием стекловолокном).

VALTEC

Российско-итальянская компания с широким ассортиментом. Под брендом VALTEC выпускаются цельные полипропиленовые трубы, модели, армированные сплошным алюминием, стекловолокном, а также арматура и фитинги для трубопроводов этого типа. Наилучшие отзывы получили полипропиленовые трубы VALTEC со стекловолоконным армированием, способные выдерживать кратковременные повышения рабочих параметров (давления и температуры).

Также, к популярным производителям относятся такие компании, как немецкие Banninger и Wefatherm, турецкие Tebo и Kalde, отечественная FDplast.

Решение вопроса «какие лучше трубы – полипропиленовые или металлопластиковые?» индивидуально для каждого объекта, но следует признать, что полимерные армированные изделия отлично подходят для монтажа систем отопления различного типа.

Цена за метр на полипропиленовые трубы для отопления или водоснабжения зависит от их диаметра, типа армирования, производителя. Например, изделие марки Firat PN20 диаметром 20 мм и армированное алюминиевой фольгой, стоит от 75 рублей. А трубы Valtec PN25 со стекловолокном и диаметром 20 мм, стоят от 64 рублей.

Армированные алюминием полипропиленовые трубы по своим характеристикам намного превосходят металлические аналоги. Поэтому при установке водопровода или системы отопления большинство людей делают выбор в пользу пластиковых изделий. Такая популярность вполне объяснима. Пластиковые трубы не портят внешний вид помещений, отличаются удобством в обслуживании и монтаже. Армированные изделия служат намного дольше обычного пластика, при этом сохраняют все технические параметры. Существует два способа армирования пластиковых труб: алюминием или стекловолокном. Давайте рассмотрим оба варианта.

Общие характеристики

Полипропиленовые изделия, вне зависимости от способа армирования, обладают следующими техническими особенностями:

Повышенная прочность и жёсткость по сравнению с обычным пластиком. Соответственно при монтаже можно пускать длинные куски трубопровода, не используя дополнительных креплений.
Пониженное линейное расширение изделий. Для обычного пластика этот показатель составляет 10 миллиметров на метр, при температуре в 70 градусов тепла. При использовании армирования показатель расширения можно снизить в 10 раз, всего 1 мм на метр трубопровода.
Повышенная устойчивость к высокой температуре и коррозии. Для армированной продукции не страшны перепады температур от -10 до +90 градусов.
Благодаря высокой прочности и износостойкости, можно проложить в квартире монолитный водопровод, исключив тем самым возможность протеканий.
Армирование практически не влияет на общий вес конструкции.

Армирование алюминием

Эти изделия можно узнать среди аналогов по маркировке – PPR-AL-PPR. Возможно, что вы столкнётесь с маркировкой PPR-AL-PEX. Это тоже армированные алюминием трубы, только внутренний слой выполнен не из пластика, а из этилена. Стоит отметить, что существует несколько способов армирования алюминием.

Сначала для этого использовалась гладкая фольга, которую нужно было склеивать специальным клеевым составом. Впоследствии от этого способа армирования отказались. Малейшее нарушение технологии изготовления, и труба начинала расслаиваться. Гладкая фольга стала заменяться перфорированной, это позволило сделать конструкцию более надёжной.

Кроме того, интересно рассмотреть и способ соединения фольги. На некоторых изделиях армирование выполнено внахлёст. В месте соединения фольги появляется утолщение, и чтобы не нарушать общую геометрию, производителям приходится уменьшать поверхностный слой. Это негативно отражается на сроке эксплуатации и технических характеристиках таких изделий.
Намного выгоднее смотрятся армированные трубы, где алюминиевая фольга соединяется встык. Эти изделия способны лучше выдерживать температурное воздействие и давление. Для армирования полипропилена таким способом используется лазер.

Несмотря на явные преимущества армированных труб, имеются и некоторые недостатки. Например, довольно трудоёмкий процесс соединения. При использовании фитингов края необходимо зачищать. Для этого используется специальное приспособление – шейвер. Стоит этот инструмент недёшево, но без него при монтаже армированных алюминием труб не обойтись. Если этим процессом пренебречь, влага будет попадать между слоями изделия. В результате будут возникать протечки, соответственно снизится срок службы отопительной системы.

Армирование стекловолокном

По своим техническим характеристикам такой вариант не уступает предыдущим изделиям. Использование стекловолокна позволило упрочнить трубу без потери эластичности. Трубы, армированные стекловолокном, более удобны в плане монтажа. Они не нуждаются в дополнительной зачистке, что значительно упрощает рабочий процесс. Из недостатков можно отметить, что сэкономить на креплениях стеклопластиковых труб вряд ли удастся. Если оставлять слишком длинные участки, в процессе эксплуатации трубопровод будет провисать.

Трубы, армированные стекловолокном, можно узнать по маркировке PPR-FB-PPR. Изделия представляют собой трёхслойную конструкцию, где внешний и внутренний слой выполнены из пластика, посередине находится прослойка из стекловолокна.

Производители стеклопластиковых труб заявляют, что срок службы их продукции составляет порядка 50 лет. В большинстве случаев это соответствует действительности.

Нюансы при выборе

Прочитав информацию и сравнив характеристики армированных труб, наверняка у многих возник вопрос: изделиям с каким армированием отдать предпочтение? Наиболее выгодно смотрятся стеклопластиковые изделия. Они более удобны в монтаже, что позволит сэкономить время при проведении работ. Кроме того, технология изготовления таких труб выглядит более надёжной: стекловолокно просто вплавляется между слоями пластика. Учитывая, что эти изделия обладают неплохой эластичностью, их можно изгибать, минимизировав количество фитинговых соединений.

При выборе продукции, обратите внимание на максимально допустимое давление, которое способна выдержать труба. На полипропиленовых трубах этот параметр обозначается буквами PN. Оптимальный вариант для монтажа отопительной системы в квартире, это PN 25. Обратите внимание и на температурный предел.

При выборе рекомендуем обратить своё внимание на продукцию немецких или чешских производителей. Они удерживают пальму первенства в этом сегменте рынка. Но за качество придётся платить. Из бюджетных вариантов, можно выделить турецкие или отечественные армированные трубы.

Уже 180 лет горячая вода в системах отопления подается по стальным трубам. Однако в последние годы эти стальные изделия быстро заменяются металлопластиковыми. Полипропиленовые трубы для отопления армированные алюминием – наиболее распространенный вид этой продукции – дают ежегодный прирост производства и продаж 15–20%. С чем связаны столь бурные изменения?

Характеристика полипропиленовых труб (PPR-AL-PPR) для отопления

Производители полипропиленовых труб за рубежом и в России

Возглавляют список производителей полипропиленовых труб немецких фирм Banninger и Aquatherm - лучшие производители . За ними следуют Wefatherm и Rehau . Немецкие трубы серии Stabi , считаются продукцией самого высокого качества, поэтому и стоимость их самая высокая. Эти изделия выдерживают температуру +130°С и давление до 20 бар.
Второе место занимают изделия чешских компаний WAVIN EKOPLASTIK и FV-Plast . Отзывы об их качестве не менее восторженные, но все же немецким они уступают.
На третьем месте находятся турецкие фирмы TEBO , Vesbo , Pilsa , Valtek , Kalde , FIRAT и Jakko . Свою продукцию они производят по немецкой технологии, но качество немецкому уступает. Так, при их эксплуатации не советуют поднимать температуру теплоносителя выше +95°С – их термостабильность ниже, чем у немецких. Иногда в сечении трубы компаний Pilsa и FIRAT бывают овальными, из-за чего их зачистку приходится повторять. Цены на эти изделия соответственно ниже.
Четвертое место занимают китайские производители BLUE OCEAN и Dyzain . Продукция BLUE OCEAN достаточно высокого качества, хотя наружный диаметр может немного отличаться даже внутри одной партии. Отмечают и неточность наружной разметки. Изделия компании Dyzain не уступают европейским по качеству, но значительно дешевле, благодаря чему успешно продаются на российском рынке.
Пятое место по популярности у российских производителей РВК , PRO AQUA , Santrade , Heisskraft и Политек . Изделия компании PRO AQUA превосходят аналогичные китайские по прочности в 1,6 раза, выдерживая давление до 79,5 бар, благодаря чему считаются высококачественной продукцией. Изделиям фирмы РВК дают низкую оценку из-за нестабильности размеров. Производимые по немецкой технологии в Московской области трубы Heisskraft считаются неплохой продукцией, хотя их стоимость значительно ниже, чем немецких. Качество изделий компании Политек оценивают, как «среднее», а продукция Santrade пока мало кому известна.

Чтобы при разводке системы отопления не испортить все некачественными трубами, необходимо выбрать «правильного» производителя и трубы соответствующей категории. Производителей полипропиленовых труб в мире достаточно много, но пока еще не разработана единая система маркировки и часто изделия из одного и того же материала, с аналогичными характеристиками имеют разное обозначение. Тем не менее, некоторые обозначения стандартны, и их знание облегчит выбор материала с требуемыми техническими характеристиками.

Характеристики и маркировка полипропиленовых труб

Чтобы ориентироваться в названиях и понимать разницу, немного поговорим о марках полипропиленов . Любой из них обозначается двумя латинскими буквами: «PP» или в русскоязычном варианте «ПП». Далее могут стоять цифры или другие буквы, которыми «маскируются» типы материалов:

Именно трубы PPR (ППР в русскоязычном варианте) на данном этапе считаются самыми лучшими, безопасными и надежными. Изделия PPR, PP-random могут использоваться в системах централизованного отопления, а также индивидуального, если стоит газовый или жидкотопливный котел. Если установлен твердотопливный котел с автоматической защитой от перегрева (срабатывает при температуре теплоносителя 95 о С), для разводки системы отопления можно использовать специальный полимер, который имеет повышенную стойкость к температурам: PPs. Он нормально переносит внутреннюю среду в 95 о С и краткие перегревы до 110 о С.

Если в системе будет стоять твердотопливный агрегат без автоматики, никакой полипропилен не выдержит. Тогда для разводки вам понадобятся или медные или стальные трубы. Использовать полипропилен можно в сетях с таким котлом только при наличии жидкостных теплоаккумуляроров, которые сглаживают перепады температур, повышают безопасность системы и снижают себестоимость отопления, одновременно повышая его комфортность.

Следующее, на что нужно обратить внимание, это на давление . Маркируется этот параметр латинскими буквами PN, а цифры, стоящие за ними, обозначают номинальное давление воды, которое может выдерживать эта труба на протяжении 50 лет при температуре среды 20 о С. Выпускают трубы PN 10, PN 16, PN 20 и PN 25. Соответственно эти изделия прослужат 50 лет при давлении 10, 16, 20 и 25 бар/см 2 и температуре среды 20 о С.

При изменении температуры и/или давления срок эксплуатации значительно сокращается. Например, срок эксплуатации изделий PN 16 при 50 о С уже не 50 лет, а всего 7-8. Нужно также знать, что чем больше давление, тем толще стенка трубы, хотя PN 20 и PN 25 имеют слой армирования, из-за чего их стенки и наружный диаметр меньше, чем у аналогов PN 16.

В принципе, для индивидуального отопления можно использовать и марки PN 10, PN 16. Они пригодны для температур теплоносителя не выше 70 о С. Пиково и кратковременно могут выносить нагрев до 95 о С. Срок службы у них при таких условиях, конечно, не 50 лет, но десяток лет они работать будут. Как положительный момент таких труб можно отметить меньшую стоимость (по сравнению с PN 20 и PN 25). Но есть очень существенный недостаток: большой коэффициент расширения. Каждый метр трубы при нагреве до 70 о С увеличивается практически на 1 см. Если такие трубы спрятать в стене или в стяжке пола без компенсационного контура или петли, то через некоторое время они разрушат близлежащие материалы. Если же они проложены поверху (зафиксированы к стене клипсами/держателями), то ощутимо провиснут. Если в «холодном» виде такой трубопровод выглядит нормально и взгляд на нем не задерживается, то висящие трубы ощутимо портят внешний вид. Потому такие трубы используют чаще для разводки холодной или горячей воды (температура ГВС редко превышает 45-50 о С и температурное расширение имеет не такие масштабы).

Труба из полипропилена (ППР) армированная

Для отопления обычно используют армированные полипропиленовые трубы (маркировка PN 20 и PN 25). Оба типа подходят как для централизованного, так и для индивидуального отопления. Отличаются эти марки типом армирующего материала: в PN 20 используют стекловолокно, в PN 25 – алюминий (цельный лист или перфорированный зависит от производителя). Несмотря на разные материалы укрепляющей прослойки, оба типа имеют коэффициент расширения значительно ниже, чем у чисто полимерных труб – на ¾ меньше. Но при использовании стекловолокна он на 5-7% выше, чем в фольгированных изделиях.

Самые лучшие марки (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger и др.) имеют большое количество подделок. Кроме невысокой цены (по сравнению с оригинальными) подделки можно определить на глаз. У качественной трубы слои ровные. Это основной показатель качества. Если армировка располагается посередине, то оба слоя полипропилена имеют абсолютно одинаковую толщину в любом месте, хотя все указанные выше производители располагают слой алюминия ближе к наружному краю.

Еще один признак, по которому можно определить подделку: практически все лидеры рынка используют сварку алюминия встык. Такие трубы более надежны, хоть для их производства требуется дорогое оборудование. На фото выше виден шов «внахлест». Это явный признак дешевых труб, причем невысокого, мягко говоря, качества.

Наружная и внутренняя поверхности оригинальных изделий гладкая. Надпись нанесена четко, ровно по линейке, не смазана. Кроме того, чтобы избежать претензий в поделках часто название незначительно искажают: пропускают или добавляют лишнюю букву, заменяют другой.

Одна из подделок EcoPlastik. Если присмотритесь, увидите ошибку в написании (нажмите чтобы увеличить)

Так что, просто внимательно присмотревшись к таким «мелочам», вы сможете определить подделку. А вообще, если вы точно определились с маркой, не поленитесь зайти на официальный сайт и поинтересоваться как должны выглядеть трубы выбранной марки, какой должна быть поверхность:матовой или гладкой, какого цвета, как выглядит логотип, который наносят, изучить ассортимент изделий, которые производит данная фирма.

Трубы армированные стекловолокном

В трубах PN 20 в качестве армирующего материала используют стекловолокно. Вообще, первоначально, этот тип предназначался для подачи горячей воды. Безусловно, неплохо чувствовать себя они будут и в большинстве отопительных систем. И работать будут неплохо. Не 50лет, но и не год-два. При условии, что это действительно качественные трубы, а не подделка. А теперь подходим к важному моменту: как определить качество. Как ни прискорбно, ориентироваться нужно на цену: европейцы выпускают самые лучшие трубы. Тут не поспоришь: опыт. Но цены у них высокие.

Теперь о самих трубах и их применении в отоплении. В этом типе изделий ни цвет армирующей прокладки, ни материал, из которого она изготовлена, практически никакой роли не играют. Стекловолокно может быть оранжевого, красного, синего или зеленого цвета. Это просто красящий пигмент и ни на что он не влияет. Если и можно ориентироваться на цвет, то только на продольную полосу, которая нанесена на поверхности трубы: красная говорит о пригодности для горячих сред, синяя – для холодных, обе вместе – об универсальности.

Теперь об особенностях применения армированных стекловолокном труб именно для отопления. Их можно ставить, но с некоторыми оговорками. Это связано со вторым недостатком полипропилена (кроме большого температурного расширения) – высокой кислородопроницаемостью. В условиях высоких температур большое количество кислорода в системе ведет к достаточно активному разрушению металлосодержащих элементов. Если в системе использованы действительно надежные и качественные, соответствующие сертификатам алюминиевые радиаторы (обязательное условие — из первичного алюминия), то больших проблем быть не должно. Но если их качество вызывает сомнения, или установлены чугунные радиаторы, то использовать нужно только трубы с фольгой, которая в разы снижает количество кислорода, проходящее через стенки труб PPR. И еще один момент: от толщины стенок проницаемость зависит, но не сильно, а зависит от качества материала. Вот и снова вернулись к тому, что для того чтобы отопление из полипропиленовых труб работало долго, требуются качество.

Но большая часть монтажников, советует ставить для отопления именно трубы со стекловолокном. Почему? Их монтировать быстрее. Примерно в два раза. А все потому, что для получения качественного сварного шва в фольгированных трубах требуется снять слой фольги и часть материала, который находится над ней. Для этого необходимо специальное устройство (на каждый диаметр — свое). Как водится, хороший инструмент дешевым не бывает, а деньги на него тратить совсем не хочется. К тому же сама процедура зачистки в общей сложности удлиняет процедуру монтажа системы почти в два раза. И сноровка в этом деле тоже нужна. Собственно, их резоны ясны. Но если вы делаете отопление для себя, то вряд ли для вас они решают что-то. Потому внимательно читайте про армирование фольгой. Тут тоже все непросто.

Трубы армированные фольгой

Обозначают армированные алюминием полипропиленовые трубы так: РЕХ/Аl/РЕХ. Есть два вида расположения фольги: ближе к наружному краю и посередине. Есть один нюанс монтажа армированных полипропиленовых труб: нельзя допускать контакта фольги с теплоносителем. Потому что даже если в качестве теплоносителя используется вода, она не является химически нейтральной (соли всегда присутствуют даже в мягкой воде). Вступая в реакцию окисления с фольгой, вода разрушает ее, просачиваясь все дальше в трубу. Рано или поздно (скорее рано) такую трубу разорвет. Потомку практически все европейские производители выпускают трубы с фольгой, расположенной ближе к краю. Именно они требуют зачистки: снятия наружного слоя полипропилена и фольги. Зато в результате, при сварке, получается, что металлизированный слой защищен от взаимодействия с водой толстым слоем материала.

При использовании труб, в которых слой фольги находится в середине, требуется не зачистка, а торцовка. Для этого используется тоже специально приспособление, но другого плана – оно срезает на несколько миллиметров фольгу внутри трубы, не разрушая слоев полипропилена. Эта процедура проще и выполняется быстрее (продавцы такие трубы называют «ленивками» понятно, почему?). В принципе, если шов выполнен грамотно и правильно, полипропилен сваривается друг с другом, то такой шов более-менее надежен. Но вот если имеется микропора, то вода в нее проникнет и вызовет расслоение трубы. А наличие микропор гарантировано при недостаточно вертикальном срезе, недостаточном опыте (неправильная выдержка при сварке) и неполном удалении фольги, а проконтролировать насколько тщательно удалена фольга между слоями полимера нереально… Все это чревато разрывами, протечками и нарушением целостности системы. Как они образуются продемонстрировано на рисунке ниже.

Особенно много неприятностей приносит такое явление, когда трубы у вас спрятаны в стене или в полу. Ремонт будет долгим и нелегким. В некоторых случаях (зимой) быстрее сделать новую разводку «поверху», оставив старую в стене (но слив воду). А микропоры в швах случаются очень часто: контролировать качество удаления фольги между слоями полипропилена практически невозможно, а значит, и гарантировать герметичность шва нереально. И это в случае качественной трубы, а если попадется подделка, типа той, что на фото выше? Как заторцевать такое изделие? О качестве шва тут вообще речи быть не может.

Разница сварного шва после нескольких лет эксплуатации (нажмите чтобы увеличить)

Есть у такого расположения еще один недостаток: к фитингу приваривается только верхняя часть материала трубы, а не оба слоя. И это, даже при условии сварки без микрощели, значительно снижает надежность трубопровода. С другой стороны такие изделия (ленивки) значительно дешевле своих европейских аналогов. Тут все объясняется просто: их выпускают фирмы, которые стараются выиграть в цене (турецкие производители и азиатские). Но как эта экономия скажется в дальнейшем? Скорее всего – потребуется срочная замена или ремонт части трубопровода, или системы целиком.

Все сказанное выше справедливо для сплошного листа фольги в качестве армирующего слоя. Но есть еще перфорированная фольга. Производится она турецкой кампанией Kalde. Производитель заявляет, что из-за наличия перфорации слой фольги удалять необязательно: при сваривании через поры происходит адгезия материалов, которая обеспечивает прочность соединения. Насчет прочности, наверное, все так и обстоит. Но как насчет реакции с фольги с водой и кислородопроницаемости? Наверняка эти показатели хуже, чем у труб с цельной фольгой. Хотя тут та же ситуация, что и в ППР трубах, армированных стеклопластиком: при использовании качественных алюминиевых радиаторов система будет служить достаточно долго.

Итоги

Не знаю как вы, но для себя я могу сделать следующие выводы. Если проводка будет скрытая, однозначно необходимы полипропиленовые трубы армированные сплошной фольгой. Причем фольга должна располагаться ближе к наружному краю, а не посередине. Если трубы располагают «поверху», вполне можно использовать качественные трубы для отопления со стекловолокном (только не в тех системах, где стоит твердотопливный котел).