Циклон для мастерской. Оборудование мастерской: циклон для пылесоса своими руками

Сделать циклон для пылесоса своими руками при наличии опыта работы с инструментами будет не сложно. Установка, называемая циклоном, исполняет роль эффективного очистителя воздуха от мелкого мусора и пыли. Множество деревообрабатывающих станков комплектуют соплами для стружкоотсоса. Самодельный циклон подсоединяют к этому патрубку.

Люди, бывшие на территории промышленных предприятий, обращали внимание на конусные сооружения, обращённые своей вершиной вниз. Это промышленные циклоны, предназначенные для очистки загрязнённого воздуха. Проблема создания циклонного фильтра своими руками волнует хозяев домашних мастерских.

Работа циклона заключается в следующем:

1. Замусоренный воздушный поток по шлангу поступает из сопла станка в обособленную камеру;
2. В ёмкость воздух попадает через боковой патрубок, установленный вверху корпуса циклона;
3. Вверху корпуса к вертикальному воздуховоду подсоединён гибкий шланг, состыкованный с пылесосом;
4. Пылесос обеспечивает тягу воздушному потоку внутри устройства;
5. В камере создаётся вихревой поток, движущийся спирально вдоль стенок камеры – сверху вниз;
6. Твёрдые частицы падают вниз в отверстие камеры и попадают затем в мусоросборник;
7. Очищенный воздух устремляется вверх, проходя через фильтр, поступает в шланг пылесоса;
8. По окончании работ из накопителя удаляют скопившийся мусор (стружку и пыль).

Можно приобрести готовое изделие для очистки воздуха от загрязнений (опилки, пыль и мусор), но простота устройства привлекает многие умы к изготовлению циклона своими руками. Многообразие подсобного материала, а также доступность универсальных инструментов позволяет создавать циклоны самых разных моделей.

Сделанный своими руками фильтр не отнимает много времени и экономит денежные средства. Представим несколько вариантов изготовления циклонных фильтров своими руками.

Циклон из пластиковых вёдер



В качестве корпуса устройства можно использовать 10 литровые пластиковые вёдра из-под водоэмульсионной краски. Подготавливают следующие инструменты и материалы.

Инструменты

• строительный нож;
• маркер или карандаш;
• циркуль;
• электролобзик;
• шуруповёрт;
• пила-ножовка;
• шило;
• клеевой пистолет.

Материалы

• два пластиковых 10 литровых ведра;
• водопроводная ПВХ труба и уголок ø 32 мм;
• автомобильный воздушный фильтр;
• клеевой стержень;
• строительная фанера;
• кровельное железо;
• саморезы;
• шланги от пылесоса;
• столярный клей;
• герметик.

Пошаговая инструкция сборки циклона

1. С вёдер снимают крышки. Одно из них разрезают по высоте пополам.
2. Отрезок трубы заключают в коробчатую конструкцию из фанеры.
3. Дощечки из фанеры склеивают столярным клеем так, чтобы внутри коробки плотно помещалась труба.
4. Пространство между патрубком и фанерой заполняют герметиком.
5. Делают шаблон из картона или плотной бумаги, который повторяет изгиб боковой поверхности ведра в верхней его части (70 – 100 мм от крышки ёмкости).
6. Приложив шаблон к коробке, карандашом или маркером наносят линию изгиба.
7. Электролобзиком обрезают коробку вместе с трубой, следуя намеченной линии.
8. Конструкцию прислоняют к ведру.
9. Изнутри ёмкости карандашом намечают контуры отверстия патрубка. Делают это таким образом, чтобы патрубок входил в отверстие под наклоном вниз (20 – 300 от горизонтали)
10. Ножом вырезают проём.
11. По периметру прислонённой фанеры изнутри ёмкости прокалывают шилом дырочки.
12. С помощью шуруповёрта саморезами через дырочки крепят фанерное обрамление патрубка к ведру.
13. Проверив надёжность крепления коробки, с внешней стороны клеевым пистолетом герметизируют периметр соприкосновения.
14. Из кровельного железа вырезают круг, диаметром равным внутренней окружности ведра – на высоте 70 мм от днища. Разметку выполняют циркулем.
15. Жестяной круг разрезают наполовину от центра к краю.
16. Внешние края разреза разводят на угол 300.
17. Фигурную вставку устанавливают в ведре враспор.
18. Вставка из жести в форме винта будет способствовать завихрению опилок, стружки и пыли, которые будут быстро отправляться в накопитель (1/2 часть второго ведра).
19. У верхнего ведра срезают днище.
20. Камеру циклона плотно вставляют в накопитель.
21. В крышке верхнего ведра вырезают отверстие ø 32 мм. Это можно сделать соответствующей развёрткой или ножом.
22. В отверстие опускают трубу, длиной 300 мм так, чтобы снаружи оставался патрубок высотой 70 мм.
23. Место соединения обрабатывают клеевым пистолетом.
24. Боковой патрубок соединяют шлангом с соплом деревообрабатывающего станка или мусорособирателя.
25. Выступающую трубу из крышки ведра соединяют со шлангом пылесоса.
26. Для того чтобы в пылесос попадал полностью очищенный воздух, на нижний конец трубы одевают цилиндрический воздушный фильтр.
27. Из жести вырезают пятачок по внешнему диаметру фильтра. Пятачок (заглушку) вырезают с тремя язычками.
28. К язычкам заглушки винтами или заклёпками крепят три полоски из жести, верхние концы которых отгибают.
29. Отгибы крепят к тыльной поверхности крышки ведра винтами.
30. Соединение заглушки и нижнего отверстия фильтра герметизируют клеевым пистолетом.

Циклонный фильтр готов к работе. По мере надобности верхнюю часть циклона вынимают из накопителя и освобождают его мусора. Фильтр периодически чистят зубной щёткой, заводя щетинки в складки гофры.

Можно не делать коробчатое обрамление бокового патрубка, а внешние его края надрезать и отогнуть. Затем отогнутые бортики скрепить с краями отверстия ведра винтами или заклёпками. Но такое соединение будет менее надёжным, чем вышеописанное крепление.

Циклон с фигурной вставкой

Берут два пластиковых ведра – 5 и 10 литров. Сборку циклона производят следующим образом:

1. У 5 литрового ведра срезают ножом верхний бортик.
2. Ёмкость переворачивают и ставят на лист фанеры. Карандашом обводят ведро.
3. Циркулем отмечают ещё одну окружность, с радиусом больше на 30 мм.
4. Внутри кольца коронкой прорезают два отверстия и наносят контур фигурной вставки.
5. Полотно лобзика заводят поочерёдно в эти отверстия и вырезают фигурную вставку и фиксирующее кольцо. Вставка представляет собой незаконченный круг с расширенным основанием (100 мм).
6. Кольцо прикладывают к тыльной стороне крышки большого ведра и делают карандашом обвод.
7. Середину крышки вырезают ножом.
8. Дрелью просверливают отверстия вверху малой ёмкости.
9. Фиксирующее кольцо одевают на ведро. Шуруповёртом ввинчивают саморезы через дырочки ведра в кольцо.
10. На фиксирующий пояс накладывают круг крышки от 10 литрового ведра бортиком вверх.
11. Круг от крышки крепят саморезами к фиксирующему кольцу.
12. В корпусе циклона делают коронкой 2 отверстия ø 40 мм – сбоку и сверху.
13. Из фанеры вырезают квадрат, в котором коронкой делают проём того же диаметра. Рамку кладут на крышку корпуса циклона, совмещая отверстия. Рамку закрепляют саморезами изнутри крышки.
14. Фигурную вставку устанавливаю чуть ниже фиксирующего кольца. С внешней стороны ёмкости ввинчивают саморезы, которые входят в тело вставки.
15. В рамку вставляют ПВХ трубу, которая нижним концом не доходит до фигурной вставки на 40 мм. Вверху труба должна выступать на высоту 40 мм над поверхностью крышки.
16. Боковое отверстие корпуса циклона расширяют в форме горизонтальной капли.
17. В проём вклеивают термоклеем угловой ПВХ патрубок.
18. Корпус стружкоотсоса одеваю на большое ведро (накопитель), защёлкивая крышку.
19. В верхний вывод вставляют шланг пылесоса. Боковой патрубок соединяют шлангом с мусорособирающим соплом.
20. Все швы соединений заделывают клеевым пистолетом либо шприцем с герметиком. Устройство готово к работе.

У многих может возникнуть вопрос – для чего нужна фигурная вставка? Вставка формирует правильное направление воздушного потока внутри циклона. В тоже время горизонтальная площадка отбивает напор воздуха вверх и даёт возможность опилкам и прочему мусору постепенно оседать в накопителе.

Стружкоотсос из канализационного стояка

Для изготовления стружкоотсоса из пластиковой канализационной арматуры понадобятся следующие инструменты и материалы.

Инструменты

• угловая машинка;
• дрель;
• клеевой пистолет;
• клепальник;
• электролобзик;
• строительный нож.

Материалы

• ПВХ Канализационная труба ø 100 мм;
• ПВХ труба ø 40 мм;
• шланг;
• заклёпки;
• клеевой стержень;
• фиксирующие кольца – хомуты;
• две 2-х литровые бутылки;
• 5 литровая баклажка.

Пошаговая инструкция сборки стружкоотсоса

1. От канализационного стояка отрезают горловину, оставляя отрезок, длиной 1 м.
2. Пластиковую бутылку разрезают, оставляя часть цилиндра с конусом, горловиной и пробкой.
3. В обеих пробках просверливают отверстия. Пробки склеивают пистолетом и стягивают хомутом.
4. Обрезанную бутылку вставляют в нижнее отверстие стояка. Соединение герметизируют термоклеем и стягивают хомутом.
5. Сбоку ПВХ трубы прорезают отверстие ø 40 мм. В него вставляют патрубок, длиной 70 мм. Места соединений заклеивают.
6. Из жести электролобзиком вырезают 3 круга ø 100 мм.
7. В центре каждого круга вырезают отверстие ø 40 мм.
8. Полученные диски разрезают пополам.
9. Половинки последовательно соединяют между собой заклёпками, получая шнек.
10. Внутрь спирали продевают ПВХ трубу ø 40 мм. Трубу соединяют со шнеком термоклеем.
11. Всю конструкцию втягивают в стояк таким образом, чтобы верхняя часть трубы выступала над отверстием стояка на 100 мм. При этом шнек должен оставаться внутри корпуса циклона.
12. У 5 литровой баклажки отрезают горловину и низ таким образом, чтобы нижняя часть конуса плотно оделась на верхний конец канализационной трубы. Внешний диаметр соединения проклеивают пистолетом.
13. Верхнее отверстие горловины склеивают с выводом внутренней трубы.
14. В нижнюю пробку ввинчивают бутылку – накопитель.
15. В горизонтальную трубу вставляют патрубок шланги, второй конец которой соединяют с соплом сборника стружки и опилок деревообрабатывающего станка (циркулярки, фрезера или другого оборудования).
16. Вертикальный вывод соединяют с патрубком шланги пылесоса. Стружкоотсос готов к работе.

Мусор «стекает» по поверхности шнека вниз и попадает в бутылку (мусоросборник). Воздух, освобождённый от твёрдых включений, уходит вверх по внутренней трубе. Для того чтобы очистить накопитель, достаточно вывинтить пластиковую бутылку из пробки и вытрясти всё её содержимое.

Циклон из дорожной фишки

Оригинальный способ изготовления циклона из дорожной фишки привлекает многих любителей самоделок. Форма фишки представляет собой конус из довольно толстого пластика.

Поступают следующим образом:

1. Днище и верхушку конуса срезают ножовкой или циркулярной пилой.
2. Фишку переворачивают и вставляют в подходящую ёмкость, которая будет служить мусоросборником.
3. Замеряют диаметр верхнего проёма и вырезают из плотного материала круглую крышку соответствующего размера.
4. В крышке коронкой прорезают отверстие, в которое вставляют ПВХ трубу ø 40 мм.
5. Вырезают боковое отверстие каплевидной формы, в которое вклеивают угловой ПВХ патрубок.
6. Все соединения обрабатывают термоклеевым пистолетом.
7. Стружкоотсос соединяют шлангами с пылесосом и соплом сборки стружки.

По окончании работ устройство готово к эксплуатации.

Улитка для стружкоотсоса своими руками

Мощность бытового пылесоса для некоторых видов обработки деревянных заготовок бывает недостаточной. Чтобы очищать большие объёмы воздуха, изготавливают стружкоотсос типа «улитка» своими руками. Корпус устройства напоминает своей формой раковину улитки.

Мастера изготавливают корпус улитки из двух видов материалов – металла и древесины. Создание металлического корпуса потребует применения сварочного аппарата и умения обращаться с этим оборудованием. Есть другой путь – изготовление улитки из строительной фанеры.

Для работы с фанерой в домашней мастерской нужно иметь электролобзик, дрель и другие деревообрабатывающие инструменты. Важнейшей деталью вытяжного вентилятора является воздухозаборное колесо. Его изготавливают из лёгких материалов таких, как дерево, пластик и тому подобное. Крыльчатку собирают таким образом, чтобы лопасти были изогнутыми или повёрнуты внутренним краем по отношению к линии радиуса колеса на 450.

Выходное отверстие с помощью переходных муфт и шланги стыкуют с циклонным фильтром. Ось воздухозаборного колеса соединяют напрямую с валом электродвигателя или устанавливают ременную передачу, что предпочтительнее соосной стыковки. Во-первых, шкив на оси колесе легче изолировать от бокового проёма улитки, что повышает производительность устройства. Во-вторых, вынос электродвигателя способствует его необходимому охлаждению.

Целесообразность применения улитки обусловлено большими объёмами производства. Мощность двигателя подбирают сообразно режиму работы вытяжного вентилятора. Обычно достаточно установить мотор мощностью от 5 кВт до 30 кВт асинхронного типа. Желательно подключить силовой агрегат через устройство регулировки скорости вращения вала.

Заключение

Циклонный фильтр, сделанный своими руками, не только обеспечивает чистоту в домашней мастерской, жилом помещении, но и обережёт дыхательные пути и лёгкие окружающих людей. Существование различных «рецептов» по изготовлению циклона своими руками подтверждает то, что при желании это сделать может каждый любитель изготовления самоделок.

Это видео канала “Адвокат Егоров” про то, как за пять минут из ведра и двух уголков фановой трубы собрать самодельный полноценный циклон. Другими словами сепаратор для стружки, опилок и другого мусора.

Если в мастерской либо при ремонте квартиры использовали бытовой пылесос, то его пылесборник быстро заполнится и работу придется прервать. Но используя Циклон, о замене мешка для пыли можно забыть на годы. Этот сепаратор служит второй год, и ему автор разработки не нарадуется. Всего через две минуты убедитесь в том, что в названии этого видео не преувеличено, и полноценный сепаратор возможно собрать у себя в гараже всего за пару минут.

Для пущего удобства использования в мастерской Циклона, его можно установить на самодельной платформе в форме-тележки, на изготовление которой потребуется не менее получаса. Но сепаратор можно использовать и без неё. В случае, когда он подключен к стружко-отводу стационарно установленного фрезера, пилы рейсмуса и прочего оборудования, производящего опилки, тележка совсем не нужна. Но она весьма удобна при уборке мастерской. Ведро, два обрезка шланга и пылесос легко поместятся под любым бытовым станком. Кстати, если планируете своими руками организовать в маленькой домашней мастерской единую систему пылеудаления, возможно, подключение к каждому станку такого отдельного стружко-отсоса избавит вас от лишних на решение очевидных инженерно-технических трудностей.

Из циркулярного стола, оборудованного Циклоном, опилки почти не вылетают. Рекомендуется питать инструмент и подключенный к нему стружко-отсос через один тумблер. Тогда при включении станка сразу заработает и пылесос. При изготовлении своего лука использовал фрезер, и пыль от него летела во все стороны. По этой причине пока не сделал свой Циклон, фрезер старался не использовать. Теперь от фрезера мусора меньше. Для рейсмуса лучше уголок из шланга большего диаметра.

Поместив камеру внутрь самодельного работающего Циклона можно увидеть, как опилки всасываются в сепаратор, но не могут из него вырваться и попасть в пылесос. Идея сепаратора циклонного типа в том, чтобы заставить засасываемую в емкость крупно-дисперсную пыль, падать на дно ёмкости, не допускать эту пыль в зону, из которой происходит откачка воздуха. Гравитация, трение и центробежная сила заставляют опилки вращаться внутри ведра, прижимаясь к его стенкам, и падать по спирали на дно емкости. Как видите, идея сепаратора чрезвычайно проста и в этой примитивной конструкции просто нечему ломаться.

Все привыкли, что такая емкость имеет форму конуса, но как показала практика, сепаратор может быть и цилиндрическим. Преимущество предложенной конструкции в том, чтобы вход в сепаратор тангенциального потока воздуха осуществить не через криволинейную боковую стенку, что совсем непросто, а через плоскую крышку. А это сделать на порядок проще и быстрее. Вдобавок уменьшает габариты конструкции. Вся конструкция Циклона помещена на одной крышке, что позволяет переносить Циклон, просто снимая крышку с одного ведра и накрывая ею другое.

Налицо непревзойденная мобильность. Так можно последовательно заполнять опилками ведро за ведром, а потом избавиться от опилок разом. Например, засыпать их в компостную кучу, отапливаться ими, загружая их в печь длительного горения, либо использовать их любым другим способом.

Как самодельный циклон был изготовлен

Описал свой Циклон более чем подробно. Настало время показать, как его сделал. Итак, просверлил в крышке два отверстия. Одно в центре крышки, другое – с краю, вплотную к ребру жесткости. Это сделал короночным сверлом чуть меньшего диаметра, чем полипропиленовый уголок фановой трубы. В этой конструкции использовал уголки диаметром сорок миллиметров. Удалить заусенцы и одновременно расточить отверстия под плотную посадку уголка, удобно намотав на трубку лист шкурки. Тут важно вовремя остановиться. Не расточить отверстие сверх необходимого. Осталось вставить в отверстие два полипропиленовых уголка, и полноценный Циклон готов. Как заметили, даже герметизировать стыки не стал. Вставил шланги от пылесоса в уголки, благо в уголках присутствуют уплотнительные кольца по размеру гофро-шланга пылесоса, и сразу начал пользоваться сепаратором. Все операции не заняли более двух минут.

Для удобства использования Циклона и увеличения его мобильности собрал Т-образную тележку. Собирал более получаса, но при многократном использовании этот труд окупается. Тележку собрал из отходов кривой негодной фанеры. Разметил платформу по месту. Поставил на лист фанеры ведро и пылесос, пометив габариты карандашом.

Распиловочный стол выглядит неказисто, так как собран он из мусора на скорую руку и это все временные решения. В качестве параллельного упора используется кусок квадратной трубы и две струбцины. Но, несмотря на примитивность конструкции, работать на этом самоделке можно. Глубину пропила выставлять по толщине фанеры…

Обсуждение

1. Все пылесосы (кроме одного вида) имеют два,как минимум,существенных недостатка. Первый-они выбрасывают опять в помещение самую мелкую (и самую опасную!) пыль (даже водяные-выбрасывают обратно в помещение самую мелкую пыль вместе с мельчайшими каплями воды). Второй-при работе -эти выбросы поднимают в воздух пыль, имеющуюся в помещении.В интернете специалисты указывают,что мелкая пыль оседает в течение многих часов,и даже дней!И эта мелкая пыль,практически,не выводится организмом.
   Но имеется вид пылесосов,не имеющих этих недостатков-это центральные (или-встроенные) пылесосы.Эти пылесосы,засасывая воздух,обратно в помещение его не подают совершенно,а после очистки,выбрасывают его из помещения (обычно-за пределы здания).При этом,сам пылесос не нужно таскать,возить за собой,т.к. он стационарно устанавливается в другом (подсобном) помещении,а в обрабатываемых помещениях устанавливаются специальные розетки,которые пластмассовыми трубами связаны с центральным пылесосом,и уже к этим розеткам подсоединяется гибкий шланг с наконечником-насадкой для сбора пыли.У меня объем накопительного пылесборника-литров 14 (большое прочное пластмассовое “ведро”),а его очистка заключается в очень удобном отсоединении этой емкости и ее опорожнение-обычно-раз в месяц.Такие пылесосы уже давно применяются в гостиницах,детских учреждениях и больницах.Они сертифицированы и для использования в быту.(Такой пылесос я с удовольствием использую у себя на даче уже года 4).
2. Проделал опыт по изготовлению такого циклона. Оказывается, что подходит не любое ведро. Во-первых, ведро должно быть достаточно глубоким. Верхняя часть высотой примерно 15-20 см – это зона вихря. Если гора мусора достигнет её, то дальше мусор полетит прямо в вытяжку. Так что 12-литровые вёдра из-под краски малопригодны, они банально заполняются наполовину (а стружка, например, из-под рейсмуса – очень объёмная) за минуту. Во-вторых, ведро должно быть жёстким. Если впускную трубу заткнуть, то вакуум схлопнет ведро, деформировав его стенку, и вихрь уже перестанет быть цилиндрическим, – мусор опять полетит в вытяжку. Я взял два ведра из-под краски, чуть разного диаметра. Вырезал днище у бОльшего, оставив узенький бортик – это получилось ребро жёсткости. И вставил одно в другое. Двойная стенка и бортик обеспечивают приемлемую жёсткость, а суммарная высота даёт больший объём – нижнее ведро заполняется полностью. В-третьих, крышка должна легко сниматься. У ведра из-под краски крышка самоуплотняющаяся, да ещё её вакуум присасывает. Потом приходится отвёрткой поддевать – разбортовывать. Нужно как-то расшатать крышку или посадочное место, возможно, срезать или отогнуть фрагменты уплотнительного бортика. Герметичность всё равно будет обеспечена разрежением, крышку очень плотно присосёт.
3. Хотелось бы посмотреть как этот пылесос избавляется от мелкодисперстной строительной пыли и на сколько хватит его? Еще вопрос?? Бывает трудно найти такое железное пустое ведро? допустим у нас ни в одном хозяйственном магазине нет, да и спрашивать у каждого знакомого есть ли у него такое)) ну на десятом человеке, который говорит что нет такого ведра! уже поиски превращаются в какую то мороку. И еще без реального пылесоса этот девайс не будет работать. Одним словом итог нужно найти ненужный хороший пылесос, который работает более менее, затем найти злополучное железное ведро хрен знает где купить две сан тех трубки сложить все это в дипломат и закинуть куда подальше! Потому как сходить и купить промышленный за 6 руб и не заниматься самодеятельностью. Согласна для опилок эта чудотележка сгодится!!!
4. Хорошее видео. Все показано с толком, без лишних длинных пояснений. Я мучаюсь с домашним сухим пылесосом Стальт 1600W. Как только включаю для очистки – из него вылетает облако мелкой пыли, потом он уже работает нормально. Но не пригоден для большой уборки помещения, коридора или еще чего-то объемного. Мешок у него моментально заполняется, мешок не очень удобен, т.к. забивается сам пылью, а выбивание и выколупывание из него веточек – процесс неприятный. У вас мне понравилась идея с ведром. Я мечтала, чтобы в ведре на дне была вода, которая поглощала бы пыльцу. Не опасно ли налить в него немного воды? Не замкнет ли систему на себя?

Очень часто после ремонтных и строительных работ остается много мусора и пыли, которые можно убрать только с помощью мощного пылесоса. Так как обычный домашний прибор для этих целей не подходит, используется , фильтр для которого может быть и самодельным. Как сделать циклон для пылесоса своими руками, чтобы агрегат эффективно справлялся с уборкой строительной пыли?

Тем, чья работа постоянно связана с ремонтом, строительством и столярным делом, не понаслышке знакома проблема уборки помещения после завершения непосредственной работы. Строительная древесная пыль, осыпавшаяся штукатурка, мельчайшие крупинки пенопласта и гипсокартона обычно оседают плотным слоем на всех горизонтальных поверхностях помещения. Протереть вручную или подмести веником подобное безобразие не всегда возможно, ведь при большой площади помещения такая уборка займет долгое время. Влажная уборка также зачастую нецелесообразна: смесь воды и густой пыли оттереть еще сложнее.

В данном случае оптимальное решение – применение пылесоса . Стандартный пылесос, который мы привыкли использовать в быту, не подойдет. Во-первых, из-за большого количества мусора пылесборник моментально забьется, и вам потребуется чистить его не реже, чем раз в 15-20 минут. Во-вторых, попадание крупных частиц, например, осколков, опилок или щепок может вызвать засор или полную неисправность прибора.

Строительный пылесос обладает гораздо более высокой , чем бытовой. Особенности его движка обеспечивают длительную работу, а наличие длинного шланга (3-4 м и более) позволяет проводить уборку обширной территории.

Однако промышленные и строительные пылесосы имеют крупные габариты, не слишком удобны в использовании, чистке и перемещении, а также не всем доступны по цене. Поэтому многие умельцы увеличивают возможности бытового пылесоса, снабжая его специальным циклонным фильтром. Подобные пылеуловители можно купить как в готовом виде, так и собрать свой вариант самостоятельно.

Изготавливаем циклон самостоятельно

Во всемирной сети можно отыскать множество подробных схем и чертежей циклонов. Приведем пример изготовления простейшего фильтра, который можно собрать в домашних условиях, имея необходимые материалы, терпение и немного сноровки. Для работы понадобятся:

• Любой масляный фильтр для мелкого мусора (такие можно купить в магазинах автопринадлежностей).
• Емкость на 20-25 л с плотно привинченной крышкой.
• Полипропиленовое колено с углами 45° и 90°.
• Труба длиной около метра.
• Гофрированный шланг длиной 2 метра.

1. Проделайте отверстие в крышке основной емкости. Ширина отверстия подгоняется под полипропиленовое колено с углом 90°.
2. Имеющиеся щели закрыть с помощью герметика.
3. На боковой стенке емкости сделайте еще одно отверстие и присоедините угол 45°.
4. Соедините гофрированный шланг и колено с помощью трубы. Выходной шланг наклоните в сторону днища, чтобы воздух с мусором был направлен по необходимой траектории.
5. На фильтр можно надеть материал из капрона или другой проницаемой ткани в мелкую сеточку. Это предотвратит попадание в фильтр крупных частиц.
6. Далее соедините колено на крышке и выход фильтра.

Разумеется, это лишь краткая и примерная схема создания циклона. Представляем вашему вниманию видео, где в подробностях и на наглядном примере показано, как сделать фильтр из подручных материалов.

Сделанный фильтр проверяем на герметичность, а также на качество всасывания. Мусор должен быть собран на дне емкости либо оседать на стенках.

Если все собрано верно, всасывание будет происходить эффективно и на высокой скорости.

Каким бы обширным не был ассортимент на рынке пылесосов, далеко не всем по карману обеспечить себя соответствующими агрегатами для промышленных и домашних нужд. Причиной тому зачастую выступает высокая себестоимость промышленных пылесосов. С одной стороны уборка в гараже или мастерской отнимает уйму времени, а с другой, пылесос себестоимостью от 500 до 1000 долларов с большим пылесборником и хорошими показателями всасывания. Отличным решением проблемы может послужить самодельный пылесос для мастерской, изготовленный своими руками. Достаточно вспомнить как хорошо мы умеем что-либо мастерить. Те же принципы можно применить при выходе со строя домашнего помощника заводского изготовления в плане нарушения целостности фильтров или пылесборных устройств. Для реализации подобного проекта Вам понадобиться запастись терпением и некоторыми подручными средствами, которые возможно, без дела пылятся в дальнем углу гаража. Самодельный пылесос легко подойдет для уборки в помещении, поможет собирать строительный мусор, позволит убрать пыль, вылетающую из-под рабочей поверхности электроинструмента.

Самодельный фильтр для пылесоса

Изначально, перед тем как начать запасаться материалами для изготовления агрегата, следует четко определить задачи, которые пылесос должен решать. Так, емкость для сбора мусора может составлять пару литров для уборки в квартире и других домашних помещениях, или же несколько десятков литров для уборки строительного мусора на рабочих площадках или в гаражах. Для такой емкости отлично подходит большая бочка или небольшое ведро из-под какого-либо строительного материала, главное, чтобы у Вас была возможность обеспечить герметизацию этой емкости в процессе уборки мусора. Если не добиться нужной степени герметичности, мелкие фракции пыли, всасываемые воздушным потоком, через отверстия попадут в воздушную атмосферу домашнего помещения или воздух рабочей зоны. Гораздо хуже обстоят дела при уборке вредных химических веществ и строительных материалов, так как в виде пыли или аэрозоля в воздухе рабочей зоны они способны ухудшать самочувствие и наносить вред здоровью человека.

Помимо загрязнения воздуха, плохая герметизация приведет к потере силы всасывания. Если вместо емкости для мусора, Вы решили сделать самодельный мешок для пылесоса, он также должен удерживать пыль и не пропускать ее в окружающую среду.

Размер ячеек между волокнами должен быть таким, чтобы пыль определенных размеров сдерживалась внутри мешка и не выдувалась назад в помещение. Разумеется, что в бытовых помещениях тип пыли и ее размеры больше, чем пыль строительного мусора и пыль, вылетающая из под работающего электроинструмента.

Как подобрать насос?

Устройство для создания воздушного потока можно взять из уже готового пылесоса, бывшего в употреблении, но по тем или иным причинам непригодного для дальнейшей эксплуатации, а можно использовать любое насосное устройство, соответствующее предъявляемым требованиям:

• Должен работать в режиме номинальной нагрузки продолжительное время, достаточное, для выполнения поставленных задач и всех манипуляций;
• Должен выдерживать перегрузку как кратковременную, так и долгосрочную, чтобы забившийся шланг не приводил к перегреву и выходу со строя.
• Должен обеспечить достаточную силу всасывания с учетом установленных фильтров и прочих преград на пути воздушного потока.

В помещениях, где не требуется высокая сила всасывания, роль насоса может выполнять обычный домашний пылесос, к примеру с мешковым пылесборником. Для этого мешковый пылесборник удаляется, а к нему присоединяются необходимые комплектующие элементы.

Делаем фильтр

Оптимальным решением создания фильтрующего устройства для самодельного пылесоса станет циклонный фильтр, сделанный своими руками. Принцип изготовления достаточно прост: Вам понадобиться изготовить конструкцию из цилиндра с двумя отверстиями под вход и выход воздушного потока, всасываемого пылесосом и усеченным конусом, направленным вниз. Для этих целей может подойти любой материал от металла до пластика. Единственным требованием, предъявляемым ко всей конструкции циклона, является качественная герметизация всех щелей и отверстий. Причина та же, что и для пылесборника: появление пыльной фракции в воздухе и снижение производительности агрегата. Рассмотрим вариант изготовления самодельного циклона для пылесоса из пластиковых труб. Сложностью в изготовлении станет только конусная часть, которую придется подобрать из готовых деталей или изготовить самостоятельно. Для изготовления Вам понадобиться:

1. труба шириной от 100 мм и выше, чем больше труба, тем более качественную работу циклонного фильтра удастся получить;
2. две трубы малого диаметра для входного и выходного отверстия. В среднем берутся трубы от 50 мм и ниже, в зависимости от диаметра рабочего шланга.
3. конусная деталь, больший диаметр, которого соответствует диаметру большой трубы (цилиндра).
4. Для широких цилиндров, от 150 мм в диаметре и более потребуется шнур или гибкая трубка малого диаметра для направляющей по фильтру.
5. Крышка, которая будет плотно прилегать к верхнему отверстию цилиндра.
6. клей или материал для пайки, уплотнитель.

Самодельный циклонный пылесос получится таким образом гораздо дешевле заводского за счет дешевого фильтра, стоимость которого обойдется в 8 – 10 долларов в отличии от оригинального заводского циклонного фильтра. Изначально берется широкая труба, выбранная на роль цилиндра, и обрезается до необходимой высоты (если Вам не удалось приобрести нужного размера). Отверстия под входное и выходное отверстие следует вырезать как можно более аккуратно, не допуская сколов и неровностей краев. Если отверстие для всасывания воздуха следует располагать в горизонтальной плоскости, то отверстие для выхода воздушного потока можно расположить как на самой трубе, так и на верхней крышке циклонного фильтра. Исходить стоит из того, где удобнее всего обеспечивать качественную герметизацию. Если материал крышки резать гораздо проще и герметик закрепиться нормально, то предпочтение лучше отдать крышке, в противном же случае, отвод следует расположить на корпусе. Главное условие – патрубок выходного отверстия должен располагаться выше входного. Это позволит мусору опускаться вниз, пропуская к выходному отверстию только воздух и мелкодисперсионную пыль. Для улавливания такой пыли можно использовать и некоторые самодельные фильтры, к примеру, тканевые или приспособить автомобильный фильтр, это позволит обезопасить самодельный строительный пылесос от опасных для двигателя видов мусора.

Для создания завихрения воздушного потока, который всасывается в циклон, по поверхности цилиндра следует спиралеобразно наклеить гибкий шланг или шнур из непромокающего материала. Такая спираль повысит эффективность работы циклонного фильтра. Следует оговориться, что выполнить такое дополнение получится только для трубы большого диаметра, в которую Вам легко будет проникнуть руками. Входная и выходная труба закрепляется в соответствующих отверстиях при помощи герметика, термоусадок, клеев или кусочков трубы, которые запаиваются паяльником. Основная задача этого материала – это прочное закрепление и герметизация трубок. Верхняя крышка должна плотно прилегать к краям цилиндра, можно при желании закрепить ее герметиком, но тогда усложниться процесс очистки внутренних поверхностей циклонного фильтра от скопившегося мусора. Не следует забывать также о том, что поверхность может электризоваться и накапливать статический заряд, который будет удерживать пыль. Поэтому, сразу лучше установить крышку на уплотнитель для двери, это позволит избежать попадания пыли в помещение и даст возможность беспрепятственно открывать крышку в нужный момент. Конусную часть можно укрепить при помощи герметика или клея, так как ее снимать вряд ли придется. Через отверстие в усеченном конусе мусор будет просыпаться в мусоросборник.

Такое устройство может быть полезным не только тем, кто задумался как сделать самодельный пылесос, но и владельцам рабочих пылесосов заводского изготовления. Если Вам надоело постоянно менять мешок для сбора пыли или забиваются фильтры, то установка самодельного циклона поможет решить эту проблему без лишних затрат на приобретение нового пылесоса.

Если Вы взялись мастерить промышленный пылесос, то на нем можно смонтировать розетку для подключения электроинструмента, которая позволит обеспечить параллельную работу пылесоса и инструмента. В цепь розетки можно подсоединить систему автоматического включения пылесоса, которая обеспечит всасывание пыли при пуске инструмента. Помимо этого, такая система может обеспечивать задержку отключения пылесоса после размыкания цепи питания электроинструмента. Это позволит промышленному пылесосу собирать вылетевший мусор и пыль в течении нескольких секунд после отключения электроинструмента.

Что следует учитывать при изготовлении самодельного пылесоса?

При изготовлении самодельных пылесосов некоторые умельцы с целью экономии собственного времени и сил включают в состав агрегата заводские детали и запчасти. В большинстве случаев такой шаг вполне оправдан, за исключением случаев установки фильтров. Для самодельного пылесоса следует всеми путями избегать установки пресловутых HEPA фильтров. Эти фильтры работают по принципу задержки мелких частиц пыли в порах самого фильтра. Из-за чего по мере заполнения фильтра мусором будет постепенно утрачиваться сила всасывания и, следовательно, качество уборки. Всевозможные попытки очистки таких фильтров не приводят к ожидаемым результатам, поскольку пыль полностью не выдувается, а при стирке и вымывании приводит к возникновению процессов гниения и развития бактерий. Понятное дело, что эти бактерии во время работы выдуваются назад в помещение, этот процесс выражается в неприятном запахе во время работы пылесоса.

Для оптимизации работы пылесоса можно подключать два шланга – один на всасывание, другой на выдувание, шланг на выдувании позволит эффективно чистить различные поверхности и труднодоступные места, поскольку сразу выдуваемая пыль будет собираться втягивающим шлангом. Однако, отсутствие фильтра в обычном пылесосе может привести и к обратному эффекту ведь для того чтобы его не использовать необходимо обеспечить аппарат идеальной системой очистки, а сделать это в домашних условия ой как сложно. Так что если нужна настоящая чистота, лучше сэкономить на чем-то другом, а уборщика выбрать надежного и безфильтрововго чтобы и воздух, и поверхности чистил. И все это о сепараторном аппарате! Так что удачи с выбором и использованием пылесоса.

Очень простой Циклон из подручных материалов, вполне справляется со своей работой по обслуживанию самодельного ЧПУ фрезера.

На видео: первое включение, тест показал, что нижней бутылке необходимо добавить жесткости, что и сделано.

Материалы и инструменты:
1. Старый рабочий пылесос и два шланга к нему
Трубы канализационные ПВХ D=100мм, D=40мм
Образец труб

Назначение:
Фильтр Циклон предназначен для грубой очистки всасываемого воздуха, он удаляет тяжелые фракции перед поступлением воздуха на крыльчатку турбины насоса. Благодаря этому можно всасывать достаточно крупный мусор, стружку, щепу и она не повредит и не закупорит крыльчатку насоса, при использовании пылесоса без мешка, пакета.

Применение:
Для сбора стружки из рабочей зоны станка, дрели, эл.рубанка, пилы и др.

Пример применения этого самодельного Циклона Работает с ЧПУ фрезером

Изготовление:
Отрезаем от ПВХ трубы диаметром 100 мм. прямой отрезок 400-500 мм. , ровный, без крепежной арматуры участок, это будет корпус Циклона.

[u]Схема