Сильфонные компенсаторы технические характеристики. Осевые сильфонные компенсаторы с кожухом. Устройства и типы

Участки трубопровода до и после компенсатора должны быть смонтированы и закреплены в неподвижных опорах ОН-1 и ОН-2 таким образом, чтобы расстояние между концами труб в месте установки компенсатора соответствовало длине компенсатора в состоянии поставки L;
- далее следует подвести компенсаторк стыкам, обеспечив соосность присоединительных патрубков компенсатора и концов трубопровода;
- заварить стыки.

Компенсаторы могут устанавливаться как на горизонтальных, так и вертикальных участках трубопроводов. Врезку компенсатора в теплопроводы следует производить в местах, предусмотренных проектной техдокументацией. Не допускается нагружать компенсатор сильфонный осевой КСО весом присоединяемых участков труб, машин и механизмов. Монтаж компенсаторов разрешается производить при температуре воздуха не ниже минус 10°С. Монтажные и сварочные работы при температурах наружного воздуха ниже минус 10°С должны производиться в специальных кабинетах, в которых температура воздуха в зоне сварки должна поддерживаться не ниже указанной. Транспортировать компенсаторы к месту монтажа следует в заводской упаковке, исключая возможность их механического повреждения. Хранить распакованные и расконсервированные компенсаторы на открытых площадках запрещается. Перед монтажом компенсаторы должны быть проверены на соответствие их технических характеристик проекту тепловой сети, а также на отсутствие забоин и других повреждений кожуха и присоединительных патрубков. При монтаже компенсаторов следует избегать скручивающих и изгибающих относительно продольной оси изделия нагрузок.При выполнении сварочных работ необходимо принять меры по защите компенсатора от попадания брызг расплавленного металла.

До устройства теплогидроизоляции необходимо выполнить следующие работы:очистить поверхность сварочных швов от грязи, ржавчины, окалин;просушить газовой горелкой;нанести на стык антикоррозионное покрытие, в соответствии с типовой инструкцией по защите трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии РД 153-34.0-20.518-2003.При обнаружении негерметичности компенсатора в процессе испытаний он демонтируется и заменяется новым, о чем составляется акт.Если после гидравлических испытаний будет установлено, что длина компенсатора увеличилась более чем на 15% по сравнению с длиной при монтаже, что свидетельствует о смещении неподвижных опор, необходимо произвести ревизию опорных конструкций, а компенсатор заменить на новый.

После нанесения антикоррозионного покрытия на сварные швы патрубков, на компенсатор наносится тепловая изоляция. При этом необходимо исключить возможность попадания грунтовых или поверхностных вод под защитный кожух. Тепловая изоляция не должна препятствовать свободному перемещению подвижной части компенсатора относительно наружного защитного кожуха.Заполнение пространства между гофрами сильфона изоляционными или другими материалами не допускается.Работы по гидроизоляции стыков необходимо производить в соответствии с рекомендациями и указаниями заводов-производителей теплопроводов, в зависимости от конструкции теплоизоляционного покрытия и вида прокладки (канальная, надземная, в туннелях, в помещениях).

Монтаж сигнальной системы выполняться по специальному проекту, в полном соответствии с инструкциями производителя. В теплоизоляцию осевых сильфонных компенсаторов, следует закладывать не менее двух проводников-индикаторов. Концы которых должны выступать с обеих сторон не менее, чем на 100 мм для удобства соединения с общей сигнальной системой трубопроводов. Соединение проводников-индикаторов осевых компенсаторов с общей сигнальной системой необходимо производить после окончания сварочных работ, до начала работ по изоляции стыков патрубков с теплопроводом. Проводник нигде не должен касаться металлической поверхности. После документального оформления присоединения проводников-индикаторов общей сигнальной системы и проверки соответствия их сопротивлений заводским данным, следует выполнить изоляцию стыков.

Трубопроводы с вмонтированными в них компенсаторами должны подвергаться предварительному и окончательному испытанию на прочность и герметичность. При проведении испытаний трубопровода, на котором установлен компенсатор КСО, необходимо соблюдать строительные нормы и правила Российской Федерации СНиП 41-02-2003, «Правила устройства и безопасности эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (ПБ 10-573-03), «Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электрических станций и тепловых сетей» (РД 34.03.201-97). До окончания монтажа, а так же во время проведения работ, следует удостовериться, что внутренняя поверхность труб и компенсатора сухая, чистая и свободна от инородных тел. После окончания монтажа следует провести промывку системы водой в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети».

Гидравлические (пневматические) испытания на прочность и плотность стальных труб и компенсатора КСО производятся в соответствии с СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети». Предварительные испытания, как правило выполняются гидравлическим способом. Для гидравлического испытания применяется вода с температурой не выше +40С и не ниже +5С. Температура наружного воздуха при этом должна быть положительной, каждый испытанный участок герметично заваривается с двух сторон заглушками, Использование для этих целей запорной арматуры не допускается.

Окончательные испытания проводятся после завершения всех строительно-монтажных работ. Если теплопроводы немедленно не вводится в эксплуатацию, то систему в целом рекомендуется законсервировать.

Разрыв сильфона компенсатора может произойти в следствии неправильного расчета в проектной документации или нарушений правил эксплуатации и монтажа.В случае отказа в работе компенсатора в период гарантийного срока, потребителю необходимо составить технически обоснованный акт о неисправности и проведенных регламентных работах.

ТУ ВРШЕ.302667.006ТУ;
Сертификат и декларация ТР ТС 32/2013;
Сертификат ГОСТ Р
Лицензия на изготовление оборудования для сооружений, комплексов, установок с ядерными материалами, предназначенных для производства, переработки, транспортирования ядерного топлива и ядерных материалов
Лицензия на конструирование оборудования для ядерных установок.
PED (аудит TÜV Rheinland, Германия)
ISO9001:2008 (аудит TÜV Rheinland, Германия).

Материалы для изготовления

Сильфон : сталь нержавеющая коррозионностойкая жаропрочная, 08Х18Н10Т (AISI321), 08Х18Н10 (AISI304),03Х18Н11 (AISI304L), 03Х17Н14M3 (AISI316L). Сталь конструкционная криогенная, 12Х18Н10Т (AISI321).

Концевая арматура : сталь конструкционная углеродистая качественная, марки 20, 35. Сталь нержавеющая коррозионностойкая жаропрочная, 08Х18Н10Т (AISI321), 08Х18Н10 (AISI304), 03Х18Н11 (AISI304L), 03Х17Н14M3 (AISI316L). Сталь конструкционная криогенная, 12Х18Н10Т(AISI321) или их аналоги. Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций, 09Г2С, 17ГС.

Прочие элементы : Сталь конструкционная углеродистая качественная, марки 20, 35. Сталь нержавеющая коррозионностойкая жаропрочная, 08Х18Н10Т (AISI321), 08Х18Н10 (AISI304), 03Х18Н11 (AISI304L), 03Х17Н14M3 (AISI316L). Сталь конструкционная криогенная, 12Х18Н10Т (321или их аналоги. Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций, 09Г2С, 17ГС.

Тип присоединения компенсатора сильфонного осевого, патрубки под приварку
Маркировка сильфонного осевого компенсатора	Условный диаметр DN	Рабочее давление PN	Конструкционное исполнение
КСО ARM П односекционный Резьбовым присоединением	от 15 до 5000 мм	от вакуума до 150 кг/см2
2КСО ARM П двухсекционный	от 15 до 5000 мм	от вакуума до 150 кг/см2
Тип присоединения сильфонного осевого компенсатора, неподвижные или поворотные (свободные) фланцы
КСО ARM Ф с поворотными или приварными фланцами Варианты исполнений: с внутреннним экраном, защитным кожухом, ограничителем хода	от 20 до 5000 мм	от вакуума до 150 кг/см2
2КСО ARM Ф двухсекционный, с поворотными или приварными фланцами Варианты исполнений: с внутреннним экраном, защитным кожухом, ограничителем хода	от 20 до 5000 мм	от вакуума до 150 кг/см2

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И МАТЕРИАЛЫ СИЛЬФОННОГО ОСЕВОГО КОМПЕНСАТОРА

При изготовлении сильфонного осевого компенсатора используется сильфон из многослойной нержавеющей стали. Материал сильфона выбирается в зависимости от рабочих параметров: при высоких температурах рабочей среды сильфон производится из жаропрочных сталей, для низких температур сильфон выполняют из криогенных нержавеющих сталей, для агрессивных рабочих сред применяют стойкие к коррозии стали. Компенсаторы сильфонные осевые производятся одно или двух секционные. Двух секционный (два сильфона), имеет увеличенную по сравнению с одно секционным, компенсирующую способность (осевой ход).

Для защиты от внешних воздействий осевой сильфонный компенсатор комплектуют защитным кожухом, при работе в агрессивных и имеющих твердые включения средах устанавливают защитный экран. При необходимости применяют ограничитель осевого хода.

Технические характеристики сильфонных осевых компенсаторов	Материальное исполнение
Стандартное исполнение	Материал сильфона и внутреннего экрана
Условный проход DN: от 25 до 300 мм	Стандартное исполнение
Рабочее давление PN: 6 , 10 , 16, 25 кг/см2 (бар)	Материал ГОСТ: 08Х18Н10Т
Рабочая температура Т: от - 60 до 425 гр. С	Материал DIN: 1.4541
*Специальное исполнение*	Материал AISI: AISI 321
Условный проход DN: от 15 до 5000 мм	Специальное исполнение
Рабочее давление PN: от вакуума до 150 кг/см2 (бар)	Материал ГОСТ: 08Х18Н10, 08Х16Н11М3, 08Х17Н13М2Т, 20Х20Н14С2
Рабочая температура Т: от - 260 до 900 гр. С
Осевой ход
Стандартное исполнение : 30 , 60 мм	Материал AISI: 304, 309, 316, 316 ti
Специальное исполнение : от 1 до 500 мм	Материал: патрубков, фланцев, защитного кожуха, ограничительной арматуры
Рабочая среда	*Стандартное исполнение*
Вода, пар, газ, нефтепродукты, масла, химические и криогенные среды	Материал ГОСТ: Ст. 20, Ст3сп
Количество рабочих циклов	Материал DIN: 1.0038
*Стандартное исполнение*	Материал AISI: St 37-2
от 50 до 1 000	*Специальное исполнение*
*Специальное исполнение*	Материал ГОСТ: 09Г2С, 08Х18Н10, 08Х16Н11М3, 08Х17Н13М2Т, 20Х20Н14С2
до 10 000 циклов, на полный рабочий ход
Область применения осевых компенсаторов	Материал DIN: 1.4301, 1.4828, 1.4401, 1.4571
Компенсация осевого перемещения Снятие вибрационных нагрузок, несоосности Различные: трубопроводы, газоходы	Материал AISI: 304, 309, 316, 316 ti, 321
	Двигатели, компрессоры, насосы и другое промышленное оборудование

КОМПЕНСАТОРЫ СИЛЬФОННЫЕ ОСЕВЫЕ ПОД ПРИВАРКУ, СТАНДАРТНОГО ИСПОЛНЕНИЯ

Условный диаметр DN	Рабочее давление	Осевой ход ∆ l	Размеры осевого компенсатора			Осевая жесткость C	Эффективная площадь S
Условный диаметр DN	Рабочее давление	Осевой ход ∆ l	D1	D х s	L	Осевая жесткость C	Эффективная площадь S
мм	кг/см2	мм	мм	мм	мм	Н/мм	см2	кг
25	10, 16	30	48,5	34 х 3	210	40	12	0,4
32	10, 16	30	55	42 х 3,5	215	43	14	0,5
40	10, 16	30	61	48 х 3	220	65	24	0,6
50	10, 16	30	76	57 х 4	210	86	37	0,7
50	10, 16	60	76	57 х 4	295	45	37	0,9
65	10, 16	30	95	76 х 4	210	100		0,9
65	10, 16	60	95	76 х 4	295	55		1,1
80	10, 16	30	111	89 х 5	210	115	83	1,2
80	10, 16	60	111	89 х 5	295	60	83	1,4
100	10,16	30	140	108 х 4	220	140	133	1,5
100	10,16	60	140	108 х 4	300	74	133	1,9
125	10, 16	30	164	133 х 4	230	280	192	2,4
125	10, 16	60	164	133 х 4	310	80	192	3,0
150	10, 16	30	200	159 х 5	245	380	264	3,4
150	10, 16	60	200	159 х 5	345	120	264	4,3
200	10, 16	30	250	219 х 6	240	450	440	5,1
200	10, 16	60	250	219 х 6	345	180	440	6,4
250	10, 16	30	323	273 х 7	250	900	680	8,9
250	10, 16	60	323	273 х 7	350	420	680	11,1
300	10, 16	30	380	325 х 7	260	1200	910	12,0
300	10, 16	60	380	325 х 7	360	520	910	15,0

КОМПЕНСАТОРЫ СИЛЬФОННЫЕ ОСЕВЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ, СТАНДАРТНОГО ИСПОЛНЕНИЯ

Условный диаметр DN	Рабочее давление	Осевой ход ∆ l	Размеры сильфонного осевого компенсатора						Осевая жесткость C	Эффектив площадь S
Условный диаметр DN	Рабочее давление	Осевой ход ∆ l	D	db	D1	b	d х n	L	Осевая жесткость C	Эффектив площадь S
мм	кг/см2	мм	мм	мм	мм	мм	мм/шт	мм	Н/мм	см2	кг
25	10, 16	30	115	33	85	16	14 х 4	110	40	12	1,4
32	10, 16	30	135	39	100	16	18 х 4	115	43	14	2,5
40	10, 16	30	145	46	110	17	18 х 4	120	65	24	3,5
50	10, 16	30	160	59	125	19	18 х 4	110	86	37	4,8
50	10, 16	60	160	59	125	19	18 х 4	195	45	37	6,0
65	10, 16	30	180	78	145	21	18 х 4	110	100		5,8
65	10, 16	60	180	78	145	21	18 х 4	195	55		6,3
80	10, 16	30	195	91	160	21	18 х 8	110	115	83	7,8
80	10, 16	60	195	91	160	21	18 х 8	190	60	83	8,7
100	10,16	30	215	116	180	23	18 х 8	115	140	133	8,1
100	10,16	60	215	116	180	23	18 х 8	200	74	133	9,2
125	10, 16	30	245	142	210	25	18 х 8	130	280	192	10,9
125	10, 16	60	245	142	210	25	18 х 8	210	80	192	12.2
150	10, 16	30	280	170	240	25	22 х 8	145	380	264	13,5
150	10, 16	60	280	170	240	25	22 х 8	245	120	264	16,0
200	10, 16	30	335	222	295	27	22 х 12	140	450	440	18,2
200	10, 16	60	335	222	295	27	22 х 12	245	180	440	22,2
250	10, 16	30	405	273	355	28	26 х 12	150	900	680	24,9
250	10, 16	60	405	273	355	28	26 х 12	250	420	680	29,8
300	10, 16	30	460	325	410	28	26 х 12	160	1200	910	31,2
300	10, 16	60	460	325	410	28	26 х 12	260	520	910	33,0

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СИЛЬФОННЫХ ОСЕВЫХ КОМПЕНСАТОРОВ

Компенсаторы сильфонные осевые применяются в различных областях промышленности, используются при монтаже и эксплуатации трубопроводов различного назначения. Присоединение к трубопроводам, насосам, двигателям, резервуарам и другому оборудованию осуществляется с помощью фланцев, приварных патрубков, резьбовых соединений. Фиксирующая арматура соответствует стандартам и выполняется из различных марок углеродистых и нержавеющих сталей. Компенсатор сильфонный осевой фланцевый поставляется в исполнение, как с поворотными так и приварными фланцами.

При проектировании тепловых сетей обязательно должны быть предусмотрены гибкие соединения, способные компенсировать тепловые расширения или сжатия трубопровода, в противном случае рабочая температура коммуникаций будет существенно ограничена. Такие устройства называют компенсаторами, для выполнения специальных задач они могут оснащаться дополнительным защитным кожухом.

Виды кожухов

Единого варианта конструкции кожух не имеет, эго форма и состав значительно меняются в зависимости от назначения. Наиболее надежной является металлическая оболочка, она устойчива к повреждениям, способна поглотить значительные колебания и отклонения трубопровода от оси. Если в рабочей области присутствует большое внешнее давление, то устанавливается специальный кожух, который способен уменьшить нагрузку на соединение.

Наиболее распространенным материалом оболочки кожуха является оцинкованная сталь или полиэтиленовая пленка. К преимуществам первого можно отнести защиту от механических повреждений, тогда как второй обеспечивает надежную изоляцию от неблагоприятных внешних факторов. Также большинство кожухов содержат полиуретановую изоляцию, это необходимо, для предотвращения энергопотерь, обусловленных высокими теплопроводящими свойствами металла.

Преимущества компенсаторов в кожухе

Наличие защитного кожуха позволяет продлить срок службы компенсатора и повысить его возможности. Такое покрытие не является препятствием для обслуживания соединения, поскольку его легко демонтировать без повреждения корпуса устройства, при правильной эксплуатации, оно пригодно для многоразового использования. Использование кожуха не ограничивает тип компенсатора - они могут поглощать смещение в любой плоскости. Наличие оболочки позволяет применять компенсатор в бесканальных поземных системах, что значительно снижает стоимость сооружения.

Установка компенсаторов в кожухе

Соединительные патрубки или фланцы не оснащаются кожухом, поэтому они идентичны другим типам компенсаторов. При использовании патрубков под приварку необходимо демонтировать кожух перед началом работ, поскольку воздействие высокой температуры может его повредить. Устанавливать защиту необходимо только после проведения испытаний трубопровода, потому что может возникнуть необходимость измерить деформацию компенсатора и проконтролировать процесс функционирования устройства, это нельзя сделать в оболочке.

Технические характеристики компенсаторов в кожухе

Диаметр условный, мм	Допускаемая несоосность трубопровода, мм, при применении:
Диаметр условный, мм	односильфонных компенсатров	двухсильфонных компенсаторов