Кровельные мастики, эмульсии, пасты. Битумные мастики характерны недостатками. Характеристики и состав битумных мастик

Мастика строительная бывает холодной или горячей и применяется для проведения гидроизоляционных работ, путем склеивания кровельных рулонных материалов с основанием из различных материалов.

Мастика представляет собой смесь или дегтя (отогнанного и составленного) с минеральным наполнителем. Для получения мастик применяют: а) пылевидные наполнители (измельченный известняк, доломит, мел, цемент, золы твердых видов топлива); б) волокнистые наполнители (асбест, минеральную вату и др.).

Наполнители адсорбируют на своей поверхности масла, при этом повышается теплостойкость и твердость мастики. Кроме того, уменьшается расход битума или дегтя; волокнистые наполнители, армируя материал, увеличивают его сопротивление изгибу.

Мастики подразделяют: а) по виду связующего - на битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные;

б) по способу применения - на горячие, применяемые с предварительным подогревом до 160°С - для битумных мастик и до 130°С - для дегтевых мастик, и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при температуре воздуха не ниже 5°С и с подогревом до 60 - 70°С при температурах воздуха ниже 5°С;

в) по назначению - на приклеивающие, гидроизоляционные асфальтовые и антикоррозионные.

Приклеивающие мастики применяют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и оклеечной гидроизоляции. ( , пергамин) приклеивают битумной мастикой, а дегтевые материалы, такие как толь- кожа, толь, и другие приклеивают дегтевой мастикой. Марку приклеивающей мастики устанавливают по показателю теплостойкости.

Теплостойкость мастики характеризуется предельной температурой, при которой слой мастики толщиной 2 мм, склеивающий два образца пергамина, не вытекает из шва при выдерживании образца в течении 5 часов на уклоне кровли в 45°. Выбор марки мастики производят в зависимости от максимальной температуры воздуха и уклона кровли. Марки приклеивающих мастик приведены в таблицу-1.

Таблица-1. Приклеивающие мастики


Гидроизоляционные асфальтовые мастики применяют для устройства литой и штукатурной гидроизоляции и в качестве вяжущего для изготовления плит и других штучных изделий.

Горячие битумно-минеральные мастики изготовляют из битума с количеством минерального наполнителя 30 - 64 % в зависимости от назначения и предъявляемых требований. Их применяют для заливочной гидроизоляции швов гидротехнических сооружении (рис. 1, а и б).Холодные асфальтовые мастики (хамаст) получают, смешивая битумно-известковую пасту с минеральным наполнителем без нагрева компонентов. Их применяют для штукатурной гидроизоляции (рис. 1, в) и заполнения деформационных швов.

Рисунок-1. Уплотнение деформационных швов плотины;

а - поперечный разрез; б - горизонтальный разрез; 1 - наружное контурное уплотнение; 2 - основное вертикальное уплотнение (шпонка), выполненное из горячей битумной мастики или асфальтового раствора; 3- смотровой колодец; в- гидроизоляция холодной асфальтовой мастикой подземной части здания при отрывающем напоре (по С. П. Попченко): 1 - слой гидроизоляции 10 - 15 мм; г - цементная стяжка; 3 - красочное покрытие

Гидрофобный газоасфальт изготовляют на основе битумно-известковой пасты с добавкой 10 - 50% портландцемента и алюминиевой пудры в качестве газообразователя. Используют в конструкциях комплексных кровельных панелей и теплогидроизоляции трубопроводов.

Антикоррозионные битумные мастики служат для защиты строительных конструкций и трубопроводов от агрессивных воздействий. Они представляют смесь расплавленных тугоплавких битумов с наполнителем. Применяют для защиты от действия разбавленных растворов кислот и щелочей, окислов азота, сернистого газа, аммиака и паров кислот при температуре до 60°С.

Битумно-резиновые мастики для изоляции подземных стальных трубопроводов представляют сплав из битума, порошка резины и некоторых добавок. Их применяют как в горячем, так и в холодном I состоянии - с растворителем.

Битумно-полимерные мастики содержат добавку каучука или синтетической смолы, придающей эластичность на морозе и теплостойкость.

Мастика строительная на основе полимерных материалов

Мастика строительная из состоит из битумных и полимерных составляющих. Большую гибкость кровельному покрытию дает применение полимерных компонентов в составе мастик и в составе . Существенным недостатком гидроизоляционных покрытий, а также кровли на основе битумно-полимерных материалов, является многослойность устройства. недостатком можно считать и необходимость устройства дополнительного слоя засыпки из каменной крошки.

Без устройства слоя из каменной крошки кровля не будет работать нормально и выполнять основные свои функции.Также многослойность приводит к нежелательному утяжелению кровли и с большими проблемами при выполнении ремонтных работ. При ремонтных работах весь старый рулонный ковер срывают и устраивают новый. Для покрытия кровли битумно-полимерными мастиками, необходим открытый источник огня. Огонь опасен не только для людей но и для кровли в целом.

В состав битумных-полимерных мастик входят следующие компоненты: битум, растворитель, наполнитель, синтетический каучук или полимерные смолы. Благодаря такому составу мастика приобретает высокие эксплуатационные качества,такие как стойкость к ультрафиолетовому излучению, стойкость к окислению,высокую прочность,долговечность до двадцати лет,легкий вес и другие. Битумные полимерные мастики наносятся на любые поверхности из стали, бетона, рубероида и так далее.

Из-за использования в составе битумных-полимерных мастик растворителя,они являются токсичными.Мастика наносится на поверхность в жидком виде,а после высыхания образует на поверхность тонкую гидроизоляционную пленку.Отличительной чертой для этой пленки является то что стыки и швы отсутствуют,образуя тем самым сплошную гидроизоляционную мембрану.Мастика для устройства крыши наносится на ровное основание,потому что в противном случае невозможно будет добиться мастичного покрова одинаковой толщины по всему периметру крыши.

При обустройстве крыш все чаще используется такой материал, как мастика кровельная. Это искусственные смеси, в состав которых входят органические связующие вещества, минеральные и модифицирующие добавки. Мастика может использоваться, как вспомогательный материал при устройстве мягкой кровли, а некоторые виды мастик применяются, как самостоятельное кровельное покрытие. Тем, кому предстоит проведение кровельных работ, будет очень полезно познакомиться с разновидностями применяемых в современном строительстве мастик.

Кровельными мастиками называют специально созданные смеси, применяемые для монтажа и ремонта кровли. Мастика представляет собой жидкое вещество, которое наносится на основу валиком или кистью. После застывания состава образуется монолитное твердое, но эластичное покрытие.

Основным преимуществом мастики является то, что нанести ее можно даже на самых сложных участках кровли, где укладка рулонных или других кровельных материалов невозможна. Рассмотрим, какой состав имеет гидроизоляционная кровельная мастика, в каких областях строительства применяется этот материал.

Виды мастик

Итак, мастика – это удобный в использовании гидроизоляционный материал на органической основе. В состав современных мастик входят разнообразные модифицирующие добавки, которые значительно улучшают эксплуатационные качества материала. Высыхая на воздухе, мастика превращается в монолитную пленку, которая является надежной преградой на пути воды.

Все виды мастик, применяемые в современных условиях, можно разделить на два типа. Это составы для холодного и горячего способа нанесения. Мастики, созданные для холодного нанесения, перед использованием не требуют подогрева. Однако работать с такими мастиками можно только в теплую погоду.

Совет! Если приходится работать с «холодной» мастикой в холодную погоду, при температуре ниже плюс пяти градусов, придется немного подогреть состав перед нанесением.

Горячие мастики используются, в основном, при укладке рулонных материалов. Такие составы необходимо разогревать до высоких температур до начала использования.

Совет! Температура разогрева зависит от состава используемого материала, так мастика битумная кровельная горячая гост 2889-80 требует разогрева до 160 градусов, а мастика на основе дегтя готова к нанесению при разогревании до 130 градусов.

Оба типа мастик позволяют создавать покрытия повышенной влагостойкости и отличаются хорошими клеящимися качествами.

Области применения мастик

Итак, мастики гидроизоляционные могут быть использованы в следующих случаях:

Классификация мастик

Сегодня производится достаточно большой ассортимент мастик. В зависимости от типа связующего материала, используемого для приготовления мастики, выделят следующие виды:

• Дегтевые;
• Битумные однокомпонентные;
• Битумно-полимерные;
• Резинобитумные;
• Битумно-латексные.

В качестве наполнителей при изготовлении мастик применяют асбест, коротковолокнистую вату минеральную, порошок известняка, кирпича, талька, кварца и пр. Использование наполнителя повышает механическую прочность покрытия, уменьшают его хрупкость, сокращает расход вяжущего вещества.

Мастики битумные

Изготавливается кровельная битумная мастика на основе продукта переработки нефти. Данный продукт представляет собой однородный состав, состоящий из битума и различных добавок. Применяется битумная мастика для приклеивания рулонных материалов к кровле, для склеивания их между собой (проклейки стыков), а также для создания мастичных кровель.

В зависимости от марки мастика битумная кровельная горячая технические характеристики может иметь следующие:

• Температура расплавления – от 55 до 92 градусов;
• Теплостойкость (способность сохранять структуру на протяжении не менее 5 часов при действии температуры) – от 55 до 85 градусов;
• Гибкость при температуре около 20 градусов на стержне диаметром от 10 до 30 мм.

Совет! Для получения холодного варианта битумной мастики в состав материала вводятся органические растворители и пластификаторы. В процессе сушки покрытия растворители испаряются, и мастика превращается в эластичную пленку.

Мастики резинобитумные

Холодная мастика битумно резиновая кровельная изготавливается из смеси битума, резиновой крошки, антисептиков и пластификаторов. Такая мастика отличается большей эластичностью и гибкостью. Область применения аналогична битумной мастике.

Битумно-латексные мастики

При смешивании битумной и латексной эмульсий получается мастика битумно латексная кровельная. Изготавливается этот вид кровельного материала при температуре не более +40 градусов, для производства используются обычные мешалки. Выпускаемая промышленностью мастика битумно латексная кровельная – технические характеристики имеют следующие:

• Прочность сцепления мастики с основой – не менее 0,15 МПа, а при измерении через трое суток после нанесения этот показатель должен достичь 30 МПа
• Вязкость – от 70 до 160 Па;

Кроме того, мастика отличается повышенной термостойкостью и экологичностью, состав не выделяет в атмосферу летучих веществ.

Битумно-полимерные составы

Это экологически безопасный изоляционный материал, с помощью которого можно решить множество разных технических задач. С их помощь проводится не только устройство и ремонт кровель, данный материал может быть успешно применен для выполнения гидроизоляции стен и фундаментов.

Технические характеристики материала объединяют в себе лучшие свойства битума и современных полимерных материалов. Одной из разновидностей битумно-полимерного варианта изоляционного материала является мастика славянка кровельная.

Данная мастика отличается высокими показателями адгезии, ее можно наносить не только на бетон, но и на дерево или металл. Мастику можно использовать даже при умеренных отрицательных температурах.

Дегтевые мастики

Для изготовления данного гидроизолирующего материала используется дегтевое связующее. Мастики бывают холодного и горячего нанесения. Применяется данный материал для выполнения кровельных или гидроизоляционных работ при использовании дегтевых материалов. Кроме того, данный вид мастики подходит для работы с разными видами толя.

Итак, кровельные мастики – это гидроизоляционные материалы, которые широко используются для проведения работ по монтажу или ремонту кровли. Существуют разные типы мастик. При выборе мастики стоит отдавать предпочтение современным материалам. Например, мастика кровельная технониколь 21 техномаст – это универсальный, полностью готовый к применению материал, который легко наносится на основу при помощи шпателя, кисти или валика.

Что представляет собой холодная битумная мастика? Чем она отличается от горячей, и в каких целях ее можно использовать? Я расскажу про основные свойства этого изоляционного материала и область его применения. Это позволит вам самостоятельно подобрать для себя наиболее подходящий вариант гидроизоляции.

Что представляет собой материал

Общие сведения

Битумная мастика - это пластичный материал, выполненный на основе битума. Последний представляет собой твердую смолу. Поэтому, смесь на основе битума перед использованием разогревают.

Мастики горячего применения не очень удобны в использовании. Потребность в разогреве увеличивает время проведения гидроизоляционных работ, а также повышает пожарную опасность.

Поэтому в последнее время более популярны аналоги холодного применения. В их составе имеются растворители, в результате чего они продаются в жидком виде и не требуют нагрева.

Принцип действия у таких составов аналогичен лакокрасочным материалам - после нанесения на поверхность растворитель испаряется и покрытие застывает. В результате образуется прочный гидроизоляционный слой.

Виды

Состав . Битумные мастики холодного применения, в зависимости от состава, делятся на два типа:

• На основе растворителей . Готовые к применению смеси, с которыми можно работать даже при отрицательной температуре.
  Высыхание покрытия происходит спустя сутки после нанесения. Правда, окончательные свойства материал приобретает только спустя неделю после нанесения.
  Как правило, растворители используют при изготовлении кровельной мастики, однако этот гидроизоляционный материал можно применять и в других целях. Подробней о возможных вариантах использования я расскажу ниже;

• На водной основе. Данная мастика холодного применения представляет собой водную эмульсию. Благодаря этому она не имеет запаха и является экологически чистой.
  Кроме того, водоэмульсионное покрытие быстрей высыхает - обычно для этого требуется несколько часов. Правда, использовать его можно только при плюсовой температуре, то же самое касается и хранения материала.

Модификации. В зависимости от исходных компонентов, которые применяются в составе, рассматриваемый материал делится на следующие виды:

• Не модифицированные. Эти покрытия не содержат в составе полимеров и других улучшающий добавок. Поэтому их не рекомендуется использовать для кровли, но в то же время они отлично подходят для гидроизоляции фундаментов, где не подвергаются сильным перепадам температур и нагреву;

• Битумно-полимерные. Полимерами обычно модифицирована мастика битумная кровельная. Она хорошо переносит нагрев и перепады температур.
  Еще одно ее положительное качество - это повышенная адгезия. Благодаря этому состав можно использовать для приклеивания рулонных материалов;

• Битумно-резиновые . От отличаются добавлением в состав резиновой крошки. Как правило, применяются для гидроизоляции металлических строительных конструкций, так как обладают хорошими антикоррозионными свойствами. Для кровель данный гидроизоляционный материал не применяется;
• Битумно —каучуковые. Это покрытие отличается повышенной эластичностью, а также отличными физико- механическими свойствами, поэтому называется еще жидкой резиной. Подобные составы отлично подходят для ремонта кровли.
  Кроме того, благодаря высокой эффективности, долговечности и атмосферостойкости их можно применять как самостоятельное кровельное покрытие.

Перед нанесением гидроизоляционного покрытия, вне зависимости от его типа, поверхность тщательно нужно подготовить - очистить от постороннего мусора, пыли и грязи, после чего тщательно просушить. Кроме того, желательно предварительно нанести битумный праймер.

В зависимости от количества компонентов битумные покрытия делятся на два типа:

• Однокомпонентные. Представляют собой полностью готовое к применению покрытие;
• Двухкомпонентные . Перед применением необходимо смешивать с отвердителем. Данные составы относятся к профессиональным и обладают более высокими характеристиками.

При смешивании двух компонентов крайне важно правильно соблюдать пропорции, в противном случае время застывания покрытия может резко увеличиться. Инструкция по смешиванию компонентов имеется на упаковке.

Основные качества

Как я уже говорил выше, в отличие от горячей битумной мастики, аналог для холодного применения удобен в использовании и ускоряет проведение гидроизоляционных работ. Но, помимо этого, он имеет и много других достоинств:

• Возможность получения любой консистенции . Для этого в состав добавляется необходимое количество растворителя;
• Долговечность. Это качество касается прежде всего модифицированных составов, срок службы которых превышает четверть века;

• Универсальность . Мастику можно использовать для гидроизоляции самых разных поверхностей;
• Простота нанесения. Покрытие легко наносится своими руками при помощи валика, шпателя или кисточки.

Недостатки . К минусам относится лишь более высокая стоимость, особенно дорого стоит мастика битумно полимерная. Кроме того, данная гидроизоляция сильней усаживается, чем аналог горячего применения, что увеличивает ее расход.

Расход мастики зависит от типа работ. Для склеивания обычно требуется 0,8 до 1 кг/м 2 покрытия на квадратный метр. Для создания гидроизоляционного слоя на квадратный метр уходит 2 до 5 кг состава.

Область применения

Как правило, применение битумных мастик оправдано в следующих случаях:

• Для кровель . Материал применяется при обустройстве мастичных кровель и ремонте кровельного покрытия. Кроме того, состав применяют для приклеивания мягкой черепицы и, как я уже говорил выше, рулонных покрытий;
• Гидроизоляция фундаментов. В этом случае применение битумных составов тоже достаточно обширно - они могут использоваться как для горизонтальной гидроизоляции, так и вертикальной (наружной и внутренней). Причем, ими гидроизолируют не только ленточные фундаменты, но и свайные;

• Гидроизоляция полов. Допускается применение мастики под стяжку. Кроме того, материал применяют для гидроизоляции полов подвалов, а также балконных плит.
  Нередко данную гидроизоляцию используют для ванных комнат, гаражей и пр.;
• Монтаж гидроизоляции бассейнов и террас. Как правило, для этих целей применяют жидкую резину.

Гидроизоляцию кровли рассматриваемым материалом можно осуществлять при условии, что угол ската не превышает 30 градусов. Исключением является жидкая резина, которую можно наносить на любые поверхности.

Стоимость

Цены, приведенные в таблице, актуальны весной 2017 года:

Вывод

Мы разобрались с вами, что представляет собой мастика битумная холодного применения, какие существуют ее виды, и какими качествами они обладают. Дополнительно просмотрите видео в этой статье. Если остались вопросы - пишите в комментариях.

Распространенный вид гидроизоляционной мастики – битумная мастика. Гидроизоляция на ее основе применяется давно, стоит недорого и обеспечивает комплекс качественных работ по приемлемым ценам.

В основе традиционной битумной мастики – смола. В нее добавляют наполнители и модификаторы, увеличивающие ее свойства и характеристики. Битумная мастика – универсальный продукт, ценится мастерами, а гидроизоляция с ее использованием находит широкое применение.

Битумная мастика для кровли

Мастика битумная применяется в строительстве и ремонтных работах. Она используется для устройства кровли. Гидроизоляция фундаментов и поверхностей конструкций, бассейнов, резервуаров и помещений различного назначения немыслима без таких составов.

В битум добавляют компоненты, препятствующие растрескиванию, увеличивающие адгезию с основой. Так улучшается гидроизоляция. Для повышения антикоррозийных свойств покрытия добавляют специальные присадки.

К числу достоинств битумных мастик относятся следующие:

• Устойчивость к воздействиям агрессивных сред, включая ультрафиолетовой излучение, высокие отрицательные и положительные температуры.
• Высокая эластичность.
• Высокая прочность.
• Антикоррозийность.
• Легкость нанесения.
• Однородность структуры.

Виды битумных составов

В зависимости от способа нанесения мастика битумная подразделяется на горячую и холодную. Первую для нанесения разогревают, но она дешевле, а вторая используется прямо из банки, но гидроизоляция такой стоит дороже.

Понятно, что горячая подходит больше для крупных строительных объектов. Холодная широко применяется в быту.

По технологическим особенностям использования они различаются на:

• Однокомпонентные. Такую для нанесения просто размешивают.
• Двухкомпонентные. Этот состав готовят с добавлением отвердителя и затем перемешивают. Этот вид отличается более длительным сроком хранения.

По типу добавок мастика различается на:

• Битумно-масляные. Они с наполнителями минеральными – мелом, асбестом, цементом.
• Резино-битумные. Это дисперсная эмульсия с резиновой крошкой.
• Полимерно-битумные. В качестве наполнителя используются различные виды полимеров.
• Битумно-латексные. Такая содержит в качестве связующего латекс.
• Битумно-каучуковые. В составе этого типа натуральный каучук.

По предназначению из делят на:

• Кровельно-изоляционные. Предназначены для создания и ремонта наливных кровель.
• Гидроизоляционно-асфальтовые. Используются для создания пароизоляции, восстановления дорожного покрытия и нанесения на фундаменты зданий.
• Антикоррозийные. Такие нужны для нанесения с целью защиты на заглубленных металлических конструкций.
• Приклеивающиеся. Применяются для сооружения кровель при помощи наплавляемых материалов.

От того, какой способ затвердевания, мастика различается на отверждаемую и неотверждаемую.

Свойства разновидностей

Мастика битумная, имеющая в составе полиуретан или каучук, считается самой эластичной. Получающаяся при нанесении мембрана способна растягиваться до 20 раз без разрыва. Масляно-битумная не обладает такими свойствами. После нанесения она практически не застывает, оставаясь в полужидком состоянии благодаря масляному растворителю. С ее помощью выполняется гидроизоляция подземных частей сооружений, коммуникаций, других, в том числе, металлических конструкций. Устойчива к влаге подземных грунтовых вод и воздействию вибраций. Она не растрескивается, поскольку не образует жесткой пленки, благодаря чему сохраняет гидроизолирующие свойства долгое время.

Это однокомпонентный состав, который выдерживает воздействие температур от -50 до +80 градусов. Не подходит для кровли, где требуется создание прочного покрытия. Для этих целей идеальны резинобитумные мастики, которые застывают на открытом воздухе. Такая крепко схватывается с почти любой поверхностью, включая металлические. Она устойчива к вибрациям и механическим воздействиям – ударам и растяжениям. Рассчитана на широкий температурный диапазон – от -40 до +100 градусов.

Битумно-каучуковая мастика аналогична по возможностям и области применения. Битумно-латексная проста в нанесении, прочно связывается с основанием, не боится воды и агрессивных сред. Сохраняет высокую эластичность при морозе до -35 и не течет при нагреве до +80 градусов. Данный состав клеит все: любые конструкции строительные, включая деревянные, а также утеплитель и рубероид.

Способы нанесения всех типов битумных составов примерно идентичны.

Технология нанесения на кровельную поверхность

Покрытие всех без исключения видов предполагает следующие способы: ручной и механический. Первый способ используется там, где обрабатываемая поверхность небольшой площади.

Вторая технология предполагает применение распылителей с компрессорами, которые в бытовых условиях редко используются ввиду сравнительно небольших объемов работ.

Перед нанесением соблюдают правила. Во-первых, поверхность хорошо подготавливают.

Ее очищают от старого покрытия, если оно отслаивается, грязи, песка, пыли и жира.

Во-вторых, закрывают щели и сколы. Для этого используют шпаклевку, цементный или гипсовый раствор. После полного высыхания, поверхность обрабатывают праймером. Он продается готовым, или его получают из той же мастики с добавлением соответствующих разбавителей.

Затем основание снова высушивают. Некоторые продукты не требует обязательного выполнения данного пункта. Поэтому перед использованием мастики знакомятся с рекомендациями производителя.

Наносят состав при помощи широкой кисти, шпателя, валика или распылителя. В процессе важно контролировать толщину и равномерность наносимого слоя. Полосы перекрывают друг друга. Нахлест делают примерно 5 см.

Обязательно наносят не менее двух слоев. Обычно делают от 2 до 4. Каждый последующий наносят после полного высыхания предыдущего. Гидроизоляцию бассейнов и резервуаров сопровождают армированием слоев стеклосеткой.

На видео можно ознакомиться с применением битумной мастики:

При желании покрывают грунт-краской, чтобы придать эстетический вид. Обычно покрывают песком, гравием или отсевом. Иногда применяются дорогие виды отделки – облицовка плиткой или кафелем.

Расход

Расход резинобитумного состава варьируется от вида работ. При поклейке рубероида это примерно от четверти до литра на квадрат. Если сооружается мастичная кровля толщиной один см, то понадобится примерно 16 кг на метр.

Если выполняется гидроизоляция подвального помещения или стены в один слой, то нужно примерно 5-6 кг битумно-латексного состава на метр квадратный. Когда выполняется кровля мастичная, потребуется 3 или 4 слоя, поэтому расход составит до 14 кг на метр.

Гидроизоляция битумно-масляной мастикой в один слой требует до 1,5 кг состава на метр. Количество слоев мастики для кровли зависит от угла ее уклона. Армирующий слой обязателен – он укрепит места вероятного скопления влаги.

Вконтакте

Битумно полимерные мастики (холодного и горячего нанесения) и битумные дорожные эмульсии.

Отличия битумно полимерной мастики от жидкой резины

Главное отличие это то что жидкая резина готовый к применению продукт, производится на водной основе в связи с чем абсолютно экологичен, хотя так же является битумно - эмульсионной мастикой. Многие битумно полимерные мастики холодного применения перед нанесением разбавляются вайт-спиритом, керасином, сальвентом и т.д, поэтому при работе очень токсичны и их нанесение внутри жилых помещений запрещено.Так же они очень горючи в отличии от жидкой резины.

Виды мастик

Мастики представляют собой искусственные смеси органических вяжущих с минеральными наполнителями и добавками. Это пластичные гидроизоляционные материалы, представляющие собой дисперсную систему с более или менее крупными частицами минерального наполнителя.

Классификация кровельных и гидроизоляционных мастик

В зависимости от вида вяжущего могут быть: битумные, резинобитумные, дегтевые, битумно-полимерные мастики . В качестве наполнителей используют: асбест, асбестовую пыль, коротковолокнистую минеральную вату; пылевидные тонколистовые порошки из известняков, доломита, кварца, кирпича, трепела, талька, а также золы от пылеугольного сжигания минерального топлива или комбинированные. Наполнители повышают теплостойкость и твердость мастик, уменьшают их хрупкость при пониженных температурах, сокращают удельный расход вяжущего вещества. Волокнистые
наполнители, армируя материал, увеличивают его сопротивление изгибу. Могут быть применены смешанные наполнители: и волокнистые, и порошкообразные.

Мастики могут быть:

- горячие: применяемые с предварительным подогревом (до 160 °С - для битумных мастик и до 130 °С - для дегтевых)

- холодные: содержащие растворитель, используемые без подогрева при температуре воздуха не ниже +5 °С и с подогревом до 60...70°С при температуре воздуха ниже 5°С.

По назначению мастики бывают:

- приклеивающие: применяемые для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитного слоя кровли.

- кровельно-изоляционные: применяемые для устройства мастичных кровель, мастичных слоев гидроизоляции.

- гидроизоляционно-асфальтовы: применяемые для устройства пароизоляции.

- антикоррозионные: применяемые для устройства антикоррозионного защитного слоя кровли из фольгоизола.

По способу отверждения они бывают: отверждаемые и неотверждаемые.

По виду разбавителя: содержащие воду, органические растворители и жидкие органические вещества. На воздухе затвердевают в течение часа и образуют гладкую эластичную поверхность, стойкую к атмосферным воздействиям. Они характеризуются водостойкостью, высокой клеящей способностью, а некоторые и биостойкостью.

Требования к мастикам

Кровельные и гидроизоляционные мастики должны быть однородными без включений частиц наполнителя, не пропитанных вяжущими веществами; удобонаносимыми; при изготовлении и эксплуатации не выделять в окружающую среду вредных веществ в количестве выше допустимых; с теплостойкостью не ниже 70 °С; водонепроницаемыми, биостойкими; прочно склеивающими слои рулонных материалов. Мастики должны быть долговечными, т.е. обладать стабильными физико-механическими характеристиками в процессе эксплуатации в интервале температур эксплуатации.

Наносить мастики на изолируемые поверхности следует по следующей схеме: перед устройством мастики наносят разжиженную битумную эмульсионную пасту в виде грунтовки; наносят основные слои из битумных эмульсионных мастик; число слоев зависит от уклона крыши; наносят дополнительный слой мастики по армирующим мастикам для усиления мастичного ковра в местах повышенного скопления влаги; устраивают защитный слой в виде облицовки, посыпки из крупнозернистого песка или гравия, окраски.

Битумные мастики: Вяжущими веществами, применяемыми для изготовления битумных мастик, являются искусственные нефтяные битумы, получаемые в результате переработки нефти и ее смолистых остатков. Нефтяные битумы имеют
черный или темно-бурый цвет, при нагревании меняют вязкость. В зависимости от вязкости их разделяют на твердые, полутвердые и жидкие. Твердые и полутвердые нефтяные битумы применяются для строительных и кровельных работ (изготовления кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов, битумных мастик и лаков), а жидкие в качестве пропиточного материала основы рулонных кровельных материалов. При использовании битумов необходимо умело выбрать марку битума, сочетания ее с условиями применения.

Марка битума устанавливается по основным его свойствам: вязкости, растяжимости, температуре размягчения и вспышки.

Битумно - полимерные мастики холодного нанесения

Полимерно-битумная мастика холодного нанесения – однокомпонентный битумно-полимерный состав, полностью готовый к применению.

Типичные объекты применения

Гидротехнические сооружения: Резервуары (в т. ч. пожарные); Бассейны; Колодцы; Портовые сооружения; Очистные сооружения; Дамбы; Плотины; Шлюзы; Каналы.

Объекты гражданского строительства: Жилые дома; Объекты культуры и искусства; Подземные сооружения (подвалы, парковки, бомбоубежища) .

Объекты промышленного строительства: Производственные помещения; Градирни; Шахты; ТЭЦ.

Объекты транспортного строительства: Тоннели (автомобильные, метрополитена, железнодорожные, инженерных коммуникаций); Подземные переходы; Мосты; Путепроводы.

Элементы строительных объектов: Фундаменты; Сваи; Санузлы

Технические характеристики

Б итумно-полимерные мастики горячего применения

Б итумно-полимерная мастика горячего применения - это однородная массу черного цвета, состоящую из битумного вяжущего и полимерных добавок, используемую в горячем состоянии.

Типичные объекты применения

Герметизация швов и трещин дорожных покрытий из асфальтобетона и бетона

Герметизация мест примыкания трамвайных рельсов к дорожной одежде

Устройство деформационных швов, дренажных систем мостовых сооружений гидроизоляциясборных тротуарных блоков

Устройство мастичных кровель, армированных стекломатериалами

Горизонтальные деформационные швы полов промышленных помещений

- в швах шириной более 40 мм применять мастично-щебеночную смесь (массовое соотношение мастика: щебень – 1: 3)

Технические характеристики

Физико-механические свойства битумов

Термины

Вязкость: характеризуется глубиной проникания иглы, мм. Чем больше глубина, тем меньше вязкость.

Растяжимость битума: Показателем является длина вытянутого образца в момент его разрыва, см.

Температура размягчения: характеризует пригодность битума для использования в различных температурных условиях.

Температура вспышки: это та температура, которая является технологическим фактором при работе с битумом.

Нефтяные битумы хранят в специальных складах или под навесом, защищая их от действия солнечных лучей и атмосферных осадков. Битумная мастика представляет собой однородную массу, состоящую из нефтяных битумов, наполнителей и добавок. Битумная мастика применяется для приклеивания и склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий, гидроизоляции, мастичных кровель.

Физико-механические свойства кровельной битумной горячей мастики

* В обозначении марки буквы обозначают «мастика битумная кровельная и гидроизоляционная», а цифры - степень теплостойкости. В обозначении марки буквы обозначают «мастика битумная кровельная и гидроизоляционная», а цифры - степень теплостойкости. В зависимости от районов строительства и уклоны кровель выбирается марка горячей битумной мастики. Для северных районов при уклонах кровель от 0 до 2,5 % применяют марку МБК-Г-55, при уклоне 5 - 10% - марку МБК-Г-75, при уклоне 10 - 25 % - марку МБК-Г-85. Для южных районов при уклонах кровель от 0 до 2,5 применяют марку МБК-Г-65, при уклоне 2,5 - 10% - марку МБК-Г-85, при уклоне 10 - 25 % - марку МБК-Г-100, при устройстве водонаполненных кровель - марку МБК-Г-55.

Разновидности битумных мастик

Холодно битумные мастики

Её получают, вводя в готовую битумную смесь органические
растворители в соотношении (соляровое масло, лак, керосин) и пластификаторы, а также антисептики. Соляровое масло растворяет битум, и хорошо просачивается в основание рулонного материала. Поэтому холодные битумные мастики не только склеивают слои рулонных кровельных материалов, но и прочно склеивают полотно рулонного материала с основанием. Холодные битумные мастики имеют ряд преимуществ перед горячей: из за малой толщины наносимого слоя мастики снижается расход битума, с поверхности рулонного материала нет необходимости убирать мелкую минеральную посыпку, так как она, впитываясь мастикой, начинает играть роль наполнителя и, как следствие, повышается вязкость приклеивающего слоя.

Резинобитумная мастика изоляционная: Холодная мастика изготовляется из однородной смеси сплава кровельных битумов, мелкой резиновой крошки, пластификатора и антисептика. Мастику выпускают следующих марок: МБР-65, МБР-75, МБР-90 и МБР-100. По сравнению с горячей кровельной битумной мастикой резинобитумная изоляционная обладает большей эластичностью, гибкостью и морозостойкостью. На объекты может транспортироваться в автогудронаторах, оборудованных специальными устройствами для перемешивания мастик и подачи их на место покрытия. Применяется при устройстве многослойных кровельных покрытий, для приклеивания и склеивания рулонных материалов.

Битумно-латексные мастики

Их приготавливают, смешивая битумную и латексную эмульсии непосредственно у мест производства работ перед
нанесением их на покрытие. Эмульсии смешивают при температуре не выше 40 °С в обычных мешалках. Готовят мастики следующих марок: ЭБЛ-Х-75: ЭБП-Х-85; ЭБП-Х-100. Приготовление битумных эмульсий состоит в подготовке битумного вяжущего, эмульгатора и стабилизатора и диспергировании вяжущего в воде в присутствии эмульгатора и стабилизатора. Битумные эмульсии самостоятельно можно применять для грунтовок оснований и пропитки армирующих материалов. Битумно-латексные мастики обладают хорошими физико-механическими свойствами. Водопоглощение составляет не более 5 % после приготовления. Мастики выдерживают давление воды более 1 МПа. При испытании на водонепроницаемость они имеют повышенную адгезию к различным строительным материалам. Латексная эмульсия придает им эластичность, гибкость, теплостойкость, но понижает хладоломкость. В зависимости от уклона кровель и районов строительства применяют различные битумно-латексные мастики теплостойкостью 75 - 100°С.

Битумно-латексно-кукерсольные мастики: Рулонные кровли на мастиках БЛК можно устраивать при температуре наружного воздуха до 20°С. Кровельные материалы при этом должны быть отогреты в теплом помещении до температуры не ниже +5°С. Температура мастики должна быть не ниже 40 °С. Эти мастики имеют высокие физико-механические показатели. Так, сопротивление паропрониканию слоя мастики толщиной 2 мм в три раза выше, чем сопротивление горячего битума, нанесенного слоем толщиной 4 мм и четырех слоев пергамина. Водопроницаемость слоя БЛК толщиной 1 мм под воздействием давления воды 0,2 МПа составляет более 30 сут. Покрытие из БЛК атмосферостойко и биостойко.

Битумно-напритовая мастика в своем составе не содержит воду, поэтому ее можно наносить на кровельные панели и при отрицательных температурах. Физико-механические показатели мастики высокие: водонепроницаема, теплостойкость не менее 100 °С, адгезия к бетону не ниже 0,2 - 0,3 МПа.

Мастики битумно-каолиновая, битумно-известковая, известково-глиняно-битумная: Для приготовления битумно-каолиновой, битумно-известковой мастик и известково-глиняно-битумных паст применяют известь или водный раствор извести в виде известкового теста или известкового молока, глину в виде глиняного теста или молока, битумное вяжущее и воду. Мастики для верхних слоев кровельного гидроизоляционного ковра готовят только на известково-битумных пастах. Известково-глиняно-битумные пасты не должны соприкасаться с водой, так как это приводит к снижению прочности сцепления с основанием, уменьшает плотность гироизоляционного покрытия, прочность мастичного слоя, увеличивает усадку, водопроницаемость, набухание. В связи с этим пасты применяют только для внутренних слоев гидроизоляционного ковра, в качестве пароизоляции и для приклеивания армирующих прокладок.

Дегтевые мастики: приготавливают из дегтевого вяжущего, состоящего из сплава каменноугольного пека с антраценовым маслом, и наполнителей. Выпускают холодные и горячие дегтевые кровельные мастики трех марок: МДК-Г-50, МДК-Г-60, МДК-Г-70 с теплостойкостью 50 - 70°С и гибкостью, соответствующей изгибу мастики, нанесенной на образец беспокровного рулонного материала слоем толщиной 1 мм. При температуре испытания 18±2°С не должно появляться трещин. Дегтевую мастику применяют для приклеивания и склеивания дегтевых материалов при кровельных и гидроизоляционных работах. Кроме того, дегтевую мастику можно применять в качестве защитного слоя для кровель из беспокровного толя, толя с крупнозернистой посыпкой и кровельного толя. Горячие дегтевые мастики перед применением подогревают до 130 - 150°С, так как при нагревании они легко растекаются по ровной поверхности слоем толщиной до 2 мм.

Физико-механические свойства дегтевой мастики кровельной горячей

Пластоэластичные мастики изготовляются на основе высокомолекулярного полиизобутилена. Они отличаются высокой эластичностью, атмосферостойкостью, хорошей адгезией к основанию, обладают абсолютной влаго-, паро- и воздухонепроницаемостью, способностью заполнять полосы стыков любой конфигурации.

Полиизобутиленовые мастики в зависимости от температуры, ниже которой эластичность существенно снижается, делят на три марки: УМ-20, УМ-40, УМ-60 (цифры указывают на низший предел температуры применения). В качестве заполнителя, кроме каменного угля, используют сажу, тальк, литопон, асбест. Холодная битумно-бутилкаучуковая мастика изготовляется в соответствии с ТУ 21-37-39-82. Применяется для устройства безрулонной кровли в климатических районах, имеющих среднемесячную температуру не ниже - 30 °С. Мастика обладает рядом положительных показателей, а именно, эластична, имеет высокую
адгезию к бетонному основанию кровельным рулонным материалам, асфальтобетону. Жизнеспособность мастики 2 - 3 ч. Основания под эту мастику можно грунтовать. Расход мастики 1,3 кг/м2 на изготовление одного слоя.

Хлорсульфополиэтиленовая мастика (ХСПЭ) используется для гидроизоляции ограждающих конструкций, в которых в процессе эксплуатации могут появиться трещины размером до 0,3 мм. Наносят мастику по огрунтованному основанию после оклеивания воронок внутренних водостоков и гидроизоляции ендовы и карнизного свеса. При температуре наружного воздуха ниже 5°С мастику перед нанесением разогревают до 40 - 60°С, доводя до текучего состояния.

Битумно-эмульсионные кровельные мастики АНК-1 и АНК-2 изготавливают в соответствии с ТУ 21-27-57-80. Мастика АНК-1 применяется для окраски рубероида кровель один раз в 2 - 3 года. Мастика марки АНК-2 - для устройства рулонных и мастичных кровель, а также для их ремонта. Мастика наносится на поверхность многослойной рубероидной кровли двумя-тремя слоями. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Температуроустойчивость мастики АНК-1 не ниже 80°С, мастики АНК-2 - не ниже 100°С.

Битумно-бутилкаучуковая горячая мастика изготавливается в соответствии с ТУ 21-27-40-78. Она многокомпонентна. В качестве связующего используется смесь битума и бутилкаучука, а в качестве антисептика - каменноугольное масло. Выпускают мастику двух марок - МББГ-70 и МББГ-80. Вторая марка отличается от первой большим содержанием наполнителей (до 15...20 % по массе), большей температуростойкостью (до 80°С) и более высокой температурой размягчения (до 95°С). Применяется для изоляции примыканий выступающих над крышей частей. Перед нанесением мастику разогревают до температуры 150 °С, чтобы она свободно наносилась на изолированную поверхность слоем 2,5 мм.

Устройство мастичной гидроизоляции при минусовой темпе­ратуре

При температуре ниже 5°С работы выполняются с при­менением безводных материалов (разжиженные битумы, битумно-полимерные мастики). Битумно-наиритовая мастика и эла­стим марки РБЛ можно наносить на изолируемые поверхности при температуре наружного воздуха до -30°С. Если необхо­димо, мастику подогревают в специальных приспособлениях. Работая с мастиками при минусовой температуре, следует соблюдать следующие требования:

Поверхность основания перед нанесением безрулонных гидроизоляционных покрытий должна быть сухой и нагретой до
плюсовой температуры;

Установки, в которых приготавливают безрулонные мате­риалы, необходимо размещать в закрытых помещениях неда­леко от места их применения; транспортные устройства, трубо­проводы и тара для подачи материалов должны быть утеплены;

- рабочие места по устройству изоляции на открытом воз­духе следует защищать от атмосферных осадков и снабжать приспособлениями для оттаивания снега и льда, высушивания и подогрева изолируемых поверхностей.

Гидроизоляционные покрытия на открытом воздухе при снегопаде, гололедице, тумане и дожде не устраиваются.

Если при температуре ниже 5°С работы по гидроизоляции выполняются с применением тепляков, то необходимо придер­живаться таких правил:

Выполнять работу в тепляках допускается при условии нагрева основания до плюсовой температуры и последующего нагревания свеженанесенной мастики горячим воздухом или инфракрасными лампами.

Тепляки должны быть инвентарными и обеспечивать тем­пературу в них не ниже 5°С; обогревать тепляки жаровнями, мангалами и другими приборами с открытым пламенем запре­щается.

Битумные эмульсионные мастики, если их применяют зи­мой, должны иметь повышенную рабочую температуру 40-60°С, для подогрева применяются смесители с электроподогревом, ус­танавливаемые у мест нанесения; подающие трубопроводы обес­печиваются надежной теплоизоляцией и не должны превышать длину 15 м.

Мастичную гидроизоляцию в зимних условиях следует вы­полнять отдельными захватками. После нанесения всех слоев на одной захватке переходят к работе на другой. С наступлением теплого временн года гидроизоляционные покрытия, выполнен­ные в зимних условиях, необходимо тщательно проверить и уст­ранить обнаруженные дефекты.

Устройство мастичной гидроизоляции на дорожном покрытии

Поверхностнаяобработка поверхности битумной эмульсиейпредставляет собой процесс тонких слоев на дорожном покрытии обеспечивающих необходимый уровень шероховатости и износостойкости. Он служит профилактическим слоем, защищающим основную конструкцию дорожного полотна от разрушения под воздействием осадков и изменений температуры. Также этот слой защищает от износа и различных повреждений. При незначительном повреждении различных участков достаточно произвести обработку поверхности битумной эмульсией и вернуть ей первоначальный вид. Использованиеобработки поверхности битумной эмульсиейотличается конкурентоспособной стоимостью по сравнению с установкой верхнего слоя дорожного полотна. Наиболее популярным способом обработки является использование фракционного щебня и эмульгированныхорганических вяжущих. Для этих целей можно использовать обработку поверхности битумной эмульсией, которая превосходно справляется с вяжущими функциями. Обработку поверхности битумной эмульсией используют в сочетании таких вяжущий веществ как битум, деготь и различные полимеры. Использование битумной эмульсии создает специальное покрытие обеспечивающее гидроизоляцию дорожного полотно, осуществляется приклеивание каменного материала и покрытия, образование единой монолитной дорожной конструкции.

При выборе битума он должен пройти испытание на сцепление со щебнем. Если такое сцепление не достаточно для создания монолитного полотна, рекомендуется использовать дополнительные добавки ПАВ, либо предварительно обработать щебень дегтем или особой смесью битума и дегтя в различной пропорции.

Для качественной обработки полотна следует учитывать несколько основных правил:

Вяжущее вещество должно плотно и надежно соединять фракции в единую основу.

Количеству используемого вяжущего вещества должно быть
достаточным для покрытия защитной пленкой каждой частицы основы, при этом избыток вещества не должен выступать на поверхность основного щебеночного слоя.

Используемый вяжущий материал должен обладать достаточными физико-механическими свойствами, материал следует использовать чистым.

Слой щебенки и используемого вяжущего вещества должны образовывать единый монолитный слой, поверхность которого должна быть шероховатой для лучшего сцепления шин автомобиля с дорожным покрытием.

Техника безопасности

- В связи с тем, что органические рас­творители и стирол токсичны и легко воспламеняются, при ра­боте с ними необходимо соблюдать определенные меры предо­сторожности. Мастики надо готовить в помещении, оборудованном приточно -вытяжной вентиляцией, или же на открытом воздухе.

При нанесении мастик на открытом воздухе обязательно надевать респираторы и защитные очки, а в закрытом помеще­нии - противогазы. После каждого часа работы необходимо выходить на свежий воздух на 15-20 мин.

Во избежание повышенного туманообразования при механи­зированном нанесении мастик распылитель следует держать перпендикулярно к поверхности и на расстоянии от нее не более 0,5-0,6 м. По окончании работы и перед едой надо тщательно вытирать руки тряпкой, а затем мыть теплой водой с мылом.

- Курить на участках, где работают с мастиками, категори­чески запрещается! Работы с применением открытого огня или вызывающие искрение разрешается выполнять при расстоянии не менее 25 м От места использования мастик. В помещениях, где производит­ся работа с мастиками, необходимо применять электрооборудо­вание взрывобезопасного типа.