Сушка и хранение древесины. Повреждение древесины грибком

Свежесрубленная древесина обычно имеет влажность 50—70%, а пиломатериалы после распиловки бревен — 60—75%. Влажная древесина легко рубится, колется, гнется. В то же время она тяжелая, слабо удерживает металлические крепления; ее трудно пилить, строгать, сверлить. Она не поддается склеиванию и отделке; при отсутствии хорошей вентиляции быстро загнивает. Изделия, изготовленные из сырой древесины, по мере высыхания изменяют размеры и форму, шиповые соединения рассыхаются и ослабляются.

Сушка древесины повышает ее механическую прочность; прочность склеивания узлов и деталей; возможность отделки; прекращает жизнедеятельность грибов и исключает возможность их появления; уменьшает массу изделий.

В процессе сушки влага испаряется прежде всего с поверхностей, соприкасающихся с воздухом, возникает разница (перепад) во влажности наружных и внутренних слоев и влага движется от внутренних слоев к наружным. Прежде всего испаряется и продвигается изнутри к поверхности свободная влага, затем (значительно более медленно) — связанная. Скорость испарения и продвижения влаги зависит от породы древесины, размеров просушиваемого материала, условий сушки.

Если влажная древесина попадает в помещение с сухим и теплым воздухом и при этом сушится относящаяся к числу медленно сохнущих порода в виде толстых досок или брусков, то влага из поверхностных слоев древесины будет испаряться значительно быстрее, чем поступать из внутренних слоев к наружным.

Когда влажность наружных слоев становится ниже 30%, начинается их усушка. В то же время внутренние слои с влажностью выше 30% сохраняют свой объем. Вследствие этого в наружных слоях возникают растягивающие усилия, а во внутренних — сжимающие. Если растягивающие усилия больше силы сцепления между волокнами, появляются разрывы в виде наружных трещин.

В следующей стадии сушки, когда влажность внутренних слоев становится меньше 30%, под влиянием усушки уменьшаются их размеры и объем.

Ввиду того что в первой стадии сушки наружные слои сохли относительно быстро и при этом находились в растянутом состоянии, величина их усушки будет меньше, чем у более медленно сохнущих и при этом находящихся в сжатом состоянии внутренних слоев. Вследствие этого в наружных слоях возникнут сжимающие напряжения, а во внутренних — растягивающие. Последние вызовут появление внутренних трещин. Сжатие наружных слоев называется затвердением наружной поверхности древесины и также является серьезным дефектом сушки.

Чтобы избежать указанных дефектов при сушке, необходимо создать такие условия, чтобы скорости испарения и движения влаги внутри материала были одинаковы. При повышении температуры воздуха ускоряется продвижение влаги в древесине, а при увеличении влажности воздуха уменьшается скорость испарения влаги поверхностными слоями материала. Таким образом, можно выбрать такие сочетания температуры и влажности воздуха, при которых появление вредных напряжений в материале будет исключено.

Различные породы древесины сохнут по-разному. Одни из них больше подвержены короблению и растрескиванию, другие — меньше. Доски и бруски крупных сечений требуют более длительного времени сушки, чем более мелкие. В связи с этим в каждом конкретном случае устанавливают определенный режим сушки в зависимости от породы древесины, толщины материала, а также от его назначения, требований к качеству.

Существуют два основных способа сушки древесины: сушка на открытом воздухе (естественная, или атмосферная) и в специальных сушильных камерах, или сушилках (искусственная, или камерная сушка).

При атмосферной сушке пиломатериалы укладывают в штабеля (7) рядами, между которыми должны помещаться прокладки. Доски в каждом ряду кладут с промежутками, равными четверти или половине ширины доски. Штабеля размещают на бетонных или деревянных фундаментах. Верх штабеля покрывают односкатной или двускатной крышей. Для предохранения от растрескивания торцы пиломатериалов обмазывают известковым или меловым составом, напускают доски каждого вышележащего ряда так, чтобы они создавали тень для торцов досок нижележащего ряда. Площадка

для склада должна быть достаточных размеров для размещения на ней штабелей с необходимым числом проходов и проездов между ними; быть открытой и доступной для господствующих в данной местности ветров, достаточно высокой, чистой и сухой.

Сушка на воздухе — наиболее простой, но вместе с тем очень длительный процесс. Продолжительность сушки зависит от породы древесины, толщины пиломатериалов, времени года и климатических условий данного района. В среднем для центральных областей РСФСР, Украины и Белоруссии срок сушки хвойных досок толщиной 35—50 мм может составить от 20 до 60 сут. Способ требует больших площадей для размещения склада. Но самым существенным недостатком атмосферной сушки является то, что влажность древесины не может быть меньше влажности, равновесной окружающей среде, т. е. 15—20% (воздушно-сухое состояние).

Эти недостатки полностью устраняются при камерной сушке. В камерах можно сушить древесину в любое время года и довольно быстро (в течение 3—8 сут). При этом древесина обезвреживается, так как при высоких температурах (60—80°С и выше) погибают споры и грибницы дереворазрушзющих грибов, а также насекомые — вредители древесины. Камерная сушка позволяет высушивать материал до влажности 12—8% и йиже, что особенно важно для столярных работ.

В деревообрабатывающих мастерских, не имеющих сушильных камер и обрабатывающих небольшие количества древесины, пиломатериалы обычно укладывают на некоторое время на открытом

воздухе для предварительной сушки, доводя их влажность до воздушно-сухого состояния, а затем досушивают их (в виде черновых заготовок) в помещении на специально устроенных для этого стеллажах, под которыми установлены калориферы. Над стеллажами делают вытяжку для отвода отсыревшего теплого воздуха.

Особую трудность представляет сушка древесины в кряжах, используемых, например, для монументальной или станковой скульптуры. Если с кряжа снять кору, то испарение влаги будет происходить с большой поверхности, подверженной непосредственному воздействию воздуха, и значительно быстрее, чем продвижение влаги из внутренних слоев к наружным. В результате появится большой перепад влажности между внутренними и наружными слоями древесины. Вследствие этого, а также большей усушки древесины по длине годичного слоя, чем по его толщине (при сохранении размера и объема более влажной древесины центральной части кряжа), в древесине наружных слоев возникают напряжения — растяжения, которые вызывают разрывы ткани наружных слоев. Так как связь или сцепление волокон по длине годичных колец (по окружности их) ослаблена присутствием сердцевинных лучей, то указанные разрывы происходят в направлении от заболони к сердцевине (8, а).

При сушке кряжа с корой (8, б) испарение влаги происходит главным образом с поверхности торцов, древесина которых усыхает больше в центральной части, чем на периферии, защищенной корой. Вследствие этого сокращение длины годичных колец в центральной части кряжа будет происходить интенсивнее, чем сокращение колец, расположенных около коры. Это вызовет образование трещин в центральной части кряжа, расположенных, как и в первом случае, в радиальном направлении. У коры сердцевинные трещины будут тонкими, а в средней части по радиусу торца — более широкими.

Чтобы избежать указанных дефектов, необходимо создать такие условия, чтобы испарение влаги с торцовых и боковых поверхностей кряжа происходило примерно с одинаковой скоростью и как можно медленнее. Для этого необходимо прежде всего закрыть торцы кряжа — закрасить их масляной краской или замазкой из глины и олифы. Целесообразно не снимать кору, а сделать на ней топором поперечные вырубки (9, а), чтобы дать доступ воздуху к древесине. Если кряж короткий, то кору снимают в средней его части, оставляя на концах кольца шириной 20—25 см (9, б).

Сушить кряжи нужно постепенно, сначала на улице под навесом, затем в неотапливаемом, но сухом помещении и, наконец, в комнатных условиях (для станковой скульптуры).

Защитную обработку древесины производят с целью предохранения ее от гниения, поражения насекомыми и быстрого сгорания. Для предохранения от поражения грибами древесину пропитывают или обмазывают антисептиками.— веществами, способными убить грибы и предупредить их развитие в дальнейшем. Обработка этими веществами называется антисептированием.

Антисептики подразделяются на водорастворимые и маслянистые, растворимые в органических растворителях.

Водорастворимые антисептики — порошкообразные или кристаллические вещества минерального происхождения, применяемые в пиде 3—6%-ных водных растворов. Наиболее распространенными из них являются фтористый натрий и пентохлорфенолят натрия.

Из масло- и органикорастворимых антисептиков основным является пентахлорфенол — кристаллическое вещество желтовато-серого цвета. Он очень токсичен для дереворазрушающих грибов, насекомых и древоточцев, химически достаточно инертен, нелетуч, и воде практически нерастворим, но хорошо растворяется во многих органических растворителях нефтяного происхождения. Растворы пснтахлорфенола в легких летучих растворителях используют для пропитки столярных изделий. При этом древесина хорошо склеивается, окрашивается, полируется.

Огнезащита древесины производится путем пропитки се химическими веществами, называемыми антипиренами. Эти иещества плавятся при нагревании и покрывают поверхность огнезащитной пленкой, прекращающей доступ кислорода воздуха к древесине, или разлагаются с выделением большого количества негорючих газов, оттесняющих воздух. В результате древесина тлеет, но не горит.

В качестве антипиреиов применяют соли аммония, фосфорной и борной кислот и их смеси. Пропитка древесины производится в пропиточных цилиндрах под давлением.

Для предохранения древесины от огня ее окрашивают огнезащитными красками. Чаще всего применяют силикатные краски на основе жидкого стекла. Их наносят кистью в два приема с промежуточной сушкой не менее 12 ч.

Краски обычно бывают белого цвета и полностью закрывают текстуру древесины.

К числу мероприятий, увеличивающих долговечность древесины, относится также лицевая отделка готовых изделий: окраска, лакирование, полирование и др.

Древесину хранят в виде пиленого лесоматериала (доски, бруски) или временно целыми бревнами. Из бревен перед хранением следует обязательно снять кору, под которой размножается древоточец или возникает грибок, что портит всю стопку. Бревна, срубленные летом, очищают от коры через две недели после рубки, а заготовленные зимой — к потеплению.

На концах бревен надо оставить полосы коры шириной 10 см, благодаря которым торце меньше растрескиваются. Очищать кору с бревна очень удобно лопатой, обрубленной так, чтобы конец был слегка овальной формы. Можно армейской большой лопатой, она прочна и тяжелее обычного. При высыхании бревен или пиломатериалов влага из них больше испаряется через торцы и растрескивания древесины начинается именно с них. Поэтому торцы следует замазать битумом, пекосмоляною смесью, солидолом или закрасить масляной краской, глиной с известью или коровяком, глиной или густым раствором извести.

Хранят пиломатериалы и бревна в штабелях, установленных на шестах, каменных или бетонных подставках — подштабельниках высотой 50-65 см. На них для гидроизоляции кладут куски толя, а потом крепкие перекладины, куда укладывают пиломатериалы, желательно одинаковых размеров по толщине, ширине и одной породы. Между слоями бревен вентиляции прокладывают доски или бруски. Сверху штабель следует закрыть от воздействия прямых солнечных лучей и осадков крышей. Расстояние от верхнего ряда лесоматериалов до крыши -12-15 см, чтобы воздух сверху под крышей не задерживался.

Пиломатериалы, если их немного, лучше хранить в помещении под потолком . Для этого к потолку прикрепляют перекладины, а на них кладут сначала длинные и толстые доски или бруски, а затем короткие.

Древесину для большинства строительных конструкций и изготовление мебели обязательно сушат. При высыхании древесины ее размеры поперек волокон уменьшаются на 5-12%, а вдоль почти не меняются. Поэтому в изделии, изготовленном из влажной или недосушенный древесины, через некоторое время появляются трещины или щели в местах соединения.

Сушка

Сушка бывает естественное — в штабелях и искусственное — в сушилках.

Естественная сушка всегда достаточно длительная. Бревна сохнут год-два в зависимости от диаметра, а пиленые материалы — от 10 дней до двух месяцев в зависимости от толщины досок и времени года.

При естественном сушке нельзя

Получить древесину влажностью менее 16%, поэтому ее используют только для строительных конструкций. Чтобы изготавливать мебель и настилать полы, необходима древесина влажностью не более 10%. Для этого ее сушат в камерах, которые подогреваются и хорошо вентилируются.

В домашних условиях можно высушить древесину в помещении в течение зимы. Необходимо только сделать хорошую вентиляцию, чтобы влага после высыхания древесины удалялась из помещения. Величина усушки древесины зависит в основном от ее плотности. Мягкая древесина высыхает менее жесткой. Очень усыхают бук, граб, береза, лиственница, груша. Хвойные породы усыхают меньше, чем лиственные .

Заболонь (наружный слой бревна) усыхает больше , чем ядро , поэтому доски при высыхании изгибаются в сторону заболони.

При составлении щитов (для дверей и т.д.) доски заболонью стороной возвращают в разные стороны, чтобы изделие не изгибалось при высыхании.

Вообще дерево в изделии «дышит» — уменьшается ее объем от сухого воздуха и увеличивается при увлажнении. Вследствие этого в изделиях появляются щели, нарушаются соединения в шипах и т.д.. Поэтому деревянные изделия рекомендуется олифить, красить со всех сторон, чтобы защитить древесину от влаги.

Деревья, которые росли одиночно или на опушке, в поперечном сечении имеют годовые кольца неодинаковой ширины — с южной стороны они шире. Поэтому доски, изготовленные с южной стороны бревна, при высыхании коробятся больше, чем те, что с северного. Вот почему рекомендуется устанавливать бревно на пит лора широкой частью колец вверх или вниз. Тогда все доски будут с широкими и узкими годовыми кольцами и высыхать равномерно.

Специальная обработка

Обрабатывают древесину для защиты ее от гниения (грибка), деревожрущих насекомых (шашеля) на предоставление ей огнестойкости. Защищают древесину от гриба, который в основном поражает плохо проветренные и влажные части зданий, с помощью водорастворимых или маслянистых антисептиков.

Водорастворимый антисептик имеет такой состав, массовые части:
фтористый натрий …… 3,0
краситель ………………… 0,05
вода …………………………… 97

Фтористый натрий и краситель растворяют в горячей воде (80 ° С). Вместо фтористого натрия можно принять кремнефтористый натрий или кремнефтористый аммоний. Краситель нужен только для контроля равномерности обработки древесины. Им может быть анилиновый краситель для тканей или даже чернила.

Лучше пропитывать древесину в ваннах в течение 20-30 мин. Если ванны нет, то раствор наносят на древесину большой кистью 3-4 раза после подсыхания предыдущего нанесения.

Можно также обработать пастой такого состава (антисептик), массовые части:
сульфитно-спиртовая барда …. 1, 2-2

фтористый натрий …. 1-3

торфяной пыли …… 0,2-0,3

вода ……………………. 1,6-2,2

Этой пастой с помощью щетки обмазывают древесину из расчета 400-750 г на 1 м2 поверхности. Оба приведенные водорастворимые составы применяются для обработки древесины, на которую будет действовать вода, иначе антисептик будет вымываться.

Масляный антисептик более стойкий к влаге, имеет такой состав, массовые части:
нефтебитум марки 3-4 .. 1,5
зеленое масло (растворитель нефтебитума) ……………. 0,35
торфяной пыли ………….. 1,5

На 1 м2 древесины расходуется 335-350 г пасты.

Защищать древесину от червика можно раствором хлорофоса (10%), насыщенным раствором фтористого натрия, раствором нафталина в бензине, смесью скипидара и керосина (3:1), а также буры и борной кислоты (1:1) концентрацией 10-20%. Этот раствор одновременно придает древесине огнестойкости.

Столбы, которые закапывают в землю, защищают от гниения обжигом на глубину 1-1,5 см и по длине на 15-20 см больше глубины закапывания. Хорошо обожженное место промазать отработанным маслом из двигателя или расплавленным битумом и обернуть толем или рубероидом, которые закрепляют на столбе проволокой.

Следует обратить особое внимание на ту часть , которая выступает из земли. Здесь проволока затягивают очень плотно, чтобы вода по стволу.не затекала за изоляцию, а шла так.

Жидкие растворы наносят на пораженный изделие щеткой. Если в древесине отверстий немного, то в них можно впрыснуть раствор шприцем.

Для придания древесине огнестойкости ее обмазывают также жидкостью, массовые части:
сульфат аммония ………… 4
бурая …………………………….. 1
вода ……………………………… 15

Воду перед растворением в ней компонентов следует нагреть до 70 … 80 ° С.

Кислотостойкость древесина приобретает, если ее последовательно обработать такими растворами:
солянокислый анилин …………………. 160

хлористый аммоний (нашатырь) …. 24

вода ………………………………………………. 1000

Этот раствор наносят на древесину горячим, а после высыхания покрывают другим раствором, г:

медный купорос ……….. 160
бертолетова соль ……. 80
вода ………………………. 1000

Дереву дают просохнуть и опять покрывают первым, а затем вторым раствором и так четыре раза. После последнего высыхания поверхность дерева обрабатывают мелкой шкуркой и покрывают олифой. Она приобретает черный цвет.

Как защитить древесины от многих внешних воздействий? Здесь приведен перечень продуктов, обеспечивающих защитные и часто комплексные свойства от различных разрушительных факторов для деревянных материалов и изделий при интерьерном и экстерьерном использовании.

Защита древесины: краски, лазури, средства от гниения, влаги, УФ. Как выбрать?

Мы ценим этот материал за его красоту и прочность, за легкость обработки и способность сохранять форму, за его долговечность и ремонтопригодность. Именно дерево – один из древнейших спутников человека. Оно явилось распространенным средством для строительства его жилищ и дало ему тепло и свет, а также послужило материалом для строительства лодок и кораблей, на которых он преодолевал реки, моря и океаны и исследовал свою планету. Даже первые самолеты, давшие человеку крылья, были в значительной степени деревянными. Но есть у него и слабости, есть враги.

Дерево гигроскопично, т.е. в зависимости от окружающих условий может впитывать или отдавать влагу. В зависимости от диапазона изменения влажности и температуры окружающего воздуха, для разных пород древесины по-разному, это может привести к появлению обратимых или необратимых деформаций материалов и изделий из дерева. Воздействие влаги и бактериальных и грибковых поражений может вызывать гниение и болезни древесины, особенно при прямых атмосферных воздействиях на строительные материалы из древесины.

Дерево подвержено механическому износу, что особенно сказывается на долговечности деревянных напольных покрытий. Воздействие ультрафиолетового (УФ) излучения может приводить к выцветанию древесины или к изменению ее цвета. Насекомые-вредители не прочь полакомиться древесиной, разрушая ее.

Наиболее серьезные испытания выпадают на долю деревянных напольных покрытий, как на той стадии, когда это еще материал, так и тогда, когда это готовые полы, и на них проходит жизнь их многочисленных владельцев. На стадии материала защитой при хранении и транспортировании для паркета, массивной доски, паркетной многослойной доски и ряда других изделий из дерева служит только грамотная упаковка, если при их производстве не предусмотрено нанесение префинишных защитных покрытий. Сложнее обстоит дело при эксплуатации смонтированных полов. Защитные лаковые, масляные или масляно-восковые покрытия резко снижают воздействие влаги на древесину, а лаковое покрытие и в определенной степени покрытие масло/твердый воск к тому же создают слой, предохраняющий древесину от механических нагрузок. Целям обеспечения гидроизоляции служит также герметик, укладываемый в пристенный паз и защищающий от увлажнения торец паркетного «пирога». Еще одной категорией со сложной судьбой являются материалы для экстерьерного применения, в том числе такие напольные покрытия, как террасные настилы и садовые дорожки.

За столетия развития ремесла и науки люди научились защищать древесину, создавая на ее поверхности защитные покрытия, пропитывая ее гидроизолирующими и антисептическими составами, исключая абразивные загрязнения поверхности, разработав технологии ее упрочнения и термообработки при необходимости. Сохранив естественную структуру древесины и ее природную красоту и не сделав ее полностью стойкой против огня, специалисты научились существенно задерживать момент ее воспламенения даже при воздействии прямого огня. И всё это создало целую химическую отрасль – паркетную химию и в более широком смысле химию защитных покрытий для материалов из дерева. Научно-производственные компании, специализирующиеся в этой области, разрабатывают и изготавливают разную номенклатуру средств защиты для традиционного в строительстве материала. У некоторых из них арсенал защитных средств, с успехом применяемых в строительной и производственной практике, насчитывает десятки различных продуктов. Среди них можно упомянуть некоторое число производителей из Германии, Италии, Франции и других стран, но особенно больших успехов в роли защитника древесины добились компании SAICOS и Berger – Seidle из Германии. В качестве примера остановимся на изделиях компании SAICOS.

Ее продукция с успехом применяется не только при проведении разного рода строительных и отделочных работ, но и в условиях производства строительных материалов из дерева, где создаются префинишные покрытия этих материалов, поступающих в дальнейшем на объекты монтажа уже в защищенном от большинства воздействий виде. Продукция SAICOS использует натуральные растительные масла и натуральные воски и включает краски, защитные покрытия и системы их нанесения для любых пород древесины, материалов из дерева и всех видов обработки поверхностей, а также средства ухода за обработанными поверхностями. SAICOS отличает от других, прежде всего, инновационный характер деятельности и высокий научно-производственный потенциал, позволяющие производить универсальные экологичные продукты, предназначенные для широкого круга потребителей.

В их число входят не только те, кто работает с напольными покрытиями, но и изготовители деревянных элементов оформления – мебели, стеновых панелей, дверей, кессонных потолков, лестниц, а также строители, перед которыми стоит задача использования защитных покрытий для деревянных фасадов строений, террасной доски, садовой мебели и беседок, вообще деревянных компонентов сооружений и конструкций. И всё это в достаточно сложных условиях, включая климатические воздействия и УФ – излучение.

В своей практике компания ВЕРНИСАЖ использует и предлагает своим заказчикам и покупателям номенклатуру примерно из 22 разновидностей средств этого производителя только для защиты древесины, не говоря о продуктах комплексного или иного назначения. Далее приведен перечень продуктов компании, обеспечивающих защитные и часто комплексные свойства от различных разрушительных факторов для деревянных материалов и изделий при интерьерном и экстерьерном использовании.

Extra Dunn Grundierol (англ. Extra Thin Ground Oil) – влагостойкая грунтовка на основе натуральных масел для экзотических пород древесины и термодерева.

Hartwachsol Premium Pur (англ. Premium Hardwax-Oil Pure) – быстросохнущее масляно-восковое покрытие, снижающее разбухание и усадку древесины, без поджига, не меняющее цвет.

Ol-Grundierung DuoTop (англ. Oil Ground Coat) - прозрачная грунтовка на основе натуральных масел для использования в интерьере в качестве защитного покрытия всех деревянных поверхностей и видов паркета.

Holz-Impragnierung biozidfrei (англ. Wood Impregnation biocide-free) – пропитка для хвойных пород древесины при использовании во влажных помещениях, в том числе в ванных комнатах и кухнях. Натуральное профилактическое средство против синей гнили древесины и мучнистой росы. Продукт влагостойкий, уменьшает разбухание и усадку древесины, предназначен для изделий из дерева в интерьерах, а также для использования на открытом воздухе.

Области применения при интерьерном использовании: стеновые и потолочные панели, окна, двери, балки, плинтуса, мебель (шкафы, комоды, полки из массива или фанерованной древесины), напольные покрытия (паркет, массив, многослойная паркетная доска). При использовании на открытом воздухе: деревянная обшивка, деревянные конструкции, свесы кровли, несущие конструкции, балконы, веранды, окна, ставни. Деревянные сооружения в саду: беседки, перегородки, шпалеры, изгороди, двери, летние домики и павильоны, навесы для автомобилей, садовая мебель.

Hartwachsol Premium (англ. Premium Hardwax-Oil) – финишное масляное покрытие для всех деревянных и пробковых полов и для всех деревянных поверхностей. После нанесения поверхность приобретает водо- и грязеотталкивающие свойства. Материал идеален для помещений с высоким уровнем влажности, в том числе ванных комнат и кухонь.

Области применения при интерьерном использовании: полы из всех твердых и мягких пород дерева, многослойная паркетная доска, OSB и т.д., все виды пробковых полов – паркет и пробковые модули. Хорошо подходит для других интенсивно нагруженных деревянных поверхностей, таких, как столы и столешницы. Рекомендуется также для детских игрушек и других деревянных элементов.

Ecoline Hartwachsol (англ. Ecoline Hardwax-Oil) – специальное покрытие, имеющее прочную поверхность. Области применения: все виды деревянных полов – полы из массивной древесины, паркет, многослойная паркетная доска и поверхности в разных зонах интерьера (столы и рабочие поверхности, мебель и другие деревянные элементы). Кроме того, продукт применим для твердолиственной, экзотической и термообработанной древесины.

Ecoline MultiTop – лак для любого пола и для очень серьезных нагрузок в домашних условиях. Специально разработан для деревянных и бамбуковых полов, а также для испытывающих серьезные нагрузки поверхностей мебели. С добавкой UV – Schutz (УФ – защита) существенно уменьшает естественные цветовые изменения дерева.

Ecoline Future 2K Premium Sport с отвердителем – покрытие высочайшей износостойкости для спортивных полов.

Mobel-Ol (англ. Furniture Oil) – мебельные масла, глубоко проникающие в дерево и сохраняющие его эластичность, а также обеспечивающие водостойкость.

Области применения: деревянная мебель, столы, столешницы, двери, рамы, деревянные игрушки, все виды плинтусов и другие деревянные объекты. Материал идеален для деревянной мебели в помещениях с высокой влажностью, например, кухонь и ванных комнат.

UV-Schutzlasur Innen (англ. UV Protective Wood Finish Interior) – прозрачное защитное покрытие с УФ - защитой против появления желтизны для всех деревянных элементов интерьера, в том числе во влажных помещениях. Оно очень устойчиво к механическим повреждениям (царапинам) и удобно для всех деревянных элементов интерьера. Продукт применим ко всем деревянным элементам интерьера: дереву на стенах и потолках, мебели, дверям, плинтусам, многослойному и ламинированному дереву и другим деревянным объектам.

Colorwachs (англ. Color Wax Classic) – масляно-восковое финишное покрытие из натурального сырья, защищает древесину естественным образом. Обработка продуктом делает древесину водо- и грязеотталкивающей, стойкой к износу и легкой в эксплуатации.

Область применения: все породы и варианты использования дерева в интерьере: стеновые панели и потолки, мебель, двери, плинтуса, балки, столешницы и крышки столов и все другие деревянные объекты, а также многослойное и ламинированное дерево. Продукт идеален для деревянной и встроенной мебели в сырых помещениях, например, кухнях и ванных комнатах.

Klarwachs (англ. Clear Wax) – бесцветное, особенно хорошо проникающее и легкое в нанесении покрытие с открытыми порами, специально разработанное для защиты древесины и мебели во влажных помещениях.

BelAir (англ. Bel Air Special Wood Colour) – инновационное покрытие с высокой стойкостью к неблагоприятным погодным условиям, УФ-излучению и механическим повреждениям (царапинам). Оно обладает преимуществами надежного микропористого продукта, одновременно являясь грязеотталкивающим и водорастворимым. Отличное покрытие для внутренних и наружных работ с любыми видами деревянных изделий.

UV-Schutzlasur Aussen (англ. UV Protective Wood Finish Exterior) – защищающее от ультра-фиолетового излучения финишное покрытие для всех деревянных элементов в экстерьере и интерьере, обладающее к тому же водо- и грязеотталкивающими свойствами. Его водоотталкивающие и обеспечивающие влагообмен свойства снижают разбухание и усадку древесины.

Области применения: может наноситься на все экстерьерные (и интерьерные) деревянные элементы, которые должны сохранять «натуральный» вид, например, деревянный сайдинг, свесы кровли, деревянный настил, окна, двери.

Klarlazur (англ. Clear Oil Finish) – финишное покрытие для необработанной древесины на основе натуральных растительных масел для всех пород и многоцелевого использования в экстерьере и интерьере. Продукт с превосходными грязе- и водоотталкивающими свойствами, предназначенный для изделий, которые должны сохранять свой естественный вид, и имеющий высокую стойкость к царапинам и абразивным воздействиям. Масла глубоко проникают в дерево, сохраняя его качества и эластичность и защищая его поверхность от климатических воздействий и влажности. Набухание и усушка древесины уменьшаются.

Holzschutz-Impragnierung Aqua (англ. Wood Impregnation 9005 Aqua) - пропитка – антисептик для использования под все покрытия на водной основе по деревянным изделиям в экстерьере, предназначенная для профилактической защиты от синевы древесины, гнили, плесени и насекомых-вредителей.

Holzschutz-Impragnierungen 9003 (англ. Wood Impregnation 9003) - пропитка – антисептик для использования под все покрытия на основе растворителей по деревянным изделиям в экстерьере, предназначенная для профилактической защиты от синевы древесины, гнили, плесени и насекомых-вредителей.

Effekt-Lasur (англ. Effect Wood Stain) – специальное атмосферостойкое покрытие для фасадов, придает древесине в экстерьере гладкую, полупрозрачную/прозрачную поверхность с элегантным эффектом металлик. Лучше всего выглядит на нестроганой древесине.

Haus&Garten-Farbe (англ. House & Garden Colour) – микропористое покрытие для дерева на основе натуральных растительных масел. Всего два слоя (без грунтовки) краски перекрывают натуральный оттенок и текстуру дерева, но оставляют различимой структуру древесины. Покрытие становится частью древесины и не трескается, не расслаивается, не облезает или не пузырится. Натуральные растительные масла проникают через поверхность древесины, сохраняя качество и эластичность древесины и защищая ее поверхность от повреждений, вызванных климатическими воздействиями. Благодаря весьма устойчивым к ультрафиолетовому излучению тонировкам в течение длительного времени обеспечивается красота покрытия.

Это покрытие пригодно для всех деревянных элементов домостроения. К ним относятся: наружная обшивка, кровля, конструктивные деревянные элементы, свесы крыш, стропила, балки, балконы, окна, ставни, двери, веранды, навесы для стоянки автомобилей, а также деревянный настил и террасы. Оно подходит для всех деревянных садовых сооружений: открытых беседок, решеток, шпалер, оград, дверей, летних домиков, садовой мебели. Продукт может также использоваться для деревянных поверхностей в интерьере.

Stirnkantenwachs (англ. End-Grain Sealing Wax) – покрытие на основе натуральных масел и восков, которое защищает передние кромки и торцы от проникновения влаги, сводя таким образом к минимуму расщепление, растрескивание, расслоение, подъем ворса и выход смолы из досок террасного настила и из наружной обшивки. Дерево лучше защищено от обесцвечивания, плесени, коробления и скручивания, поскольку торцевая древесина впитывает примерно в 20 раз больше влаги, чем пласть.

Holz-Spezialol (англ. Special Wood Oil) – масляная краска для защиты и ухода за деревянными настилами и террасами, мебелью и другими деревянными элементами садовых строений. Особенно это относится к изделиям из твердолиственных пород, импрегнированных под давлением хвойных пород и термодерева. Материал микропористый и устойчивый к климатическим воздействиям, водо- и грязеотталкивающий.

Области применения: материал подходит для твердолиственных и ценных пород древесины, термодерева и пород с пропиткой под давлением, от которых требуется, чтобы они выглядели натуральными. Особенно это относится к деревянным настилам, садовой мебели, деревянным элементам террас и балконов. Материал также пригоден для использования в интерьере.

Holzlasur (англ. Wood Stain) – прозрачная лазурь на основе натуральных масел для всех изделий из дерева, предназначенных для использования на открытом воздухе, с поверхностью, обладающей высокой устойчивостью к климатическим воздействиям. Материал обеспечивает красивую естественную окраску древесины, имеет открытые поры, является водоотталкивающим и прочным. Снижает усыхание и набухание древесины. Масла глубоко проникают в дерево, сохраняя его эластичным и защищая от влаги и атмосферных воздействий. Тонирующие пигменты с высокой устойчивостью к УФ - излучению обеспечивают красоту поверхности дерева в течение длительного времени.

Сминающиеся под давлением волокна древесины образуют под каблучком вмятинку глубиной 0,1-0,2 мм. Под соответствующим освещением при взгляде сверху такая малозаметная ямка характерна как для дуба с твердостью 3,7-3,9 по Бринелю, так и, например, для оливы с твердостью 6. При этом обе эти породы древесины относятся к разряду твердолиственных. Именно поэтому при регулярной (раз в 5-7 лет) перешлифовке и перелакировке древесины пола мастера сошлифовывают 0,3-0,4 мм поверхности, убирая следы нашествия «шпилек» и подготавливая «чистый лист», на котором отмечаются следующие поколения модниц.

Следы от каблучков модниц второй половины ХХ в. можно наблюдать даже в Георгиевском зале Кремля. Они несколько больше по площади (тогда обувщики еще не достигли уровня стандарта «осиное жало»), но все равно заметны как небольшие квадратные выемки на полах этого официального зала, где бывали женщины-депутаты и жены дипломатов.

Можно привести мнение самого авторитетного паркетного портала (США), которое многократно повторяется на разных паркетных сайтах, включая отечественные. В разделе «То, чего не следует ожидать от деревянного пола с защитным покрытием» указано: «Несмотря на термин «твердая древесина» дубовый пол будет вдавливаться под действием высоких каблуков-шпилек (особенно, если каблучки неисправны). Защитное покрытие пола не защитит от вмятин». В данном случае дуб – просто распространенный пример породы с высокими эксплуатационными свойствами. Ну, что же, следует согласиться с тем, что средства от этой разновидности «вредителей» паркета пока не созданы. Остается верить только в безграничные возможности науки.

Читайте все советы профессионалов. Мы искренне хотим помочь Вам в выборе паркета и наиболее подходящих материалов для проведения всех этапов паркетных работ.

Возведение практически любого деревянного объекта связывается с большим количеством проблем. Ведь древесина — натуральный и очень пластичный материал, требовательный к внешним условиям. Его пожирают грибки и насекомые-вредители, дерево загнивает и изменяет свои характеристики. Изготовление изделий из сырого материала приводит к последующему короблению, растрескиванию основания из-за усыхания. Причем дерево уменьшается по-разному, в зависимости от сторон.

Усушка древесины относится к самым распространенным проблемам, которые знакомы любому человеку, работавшему с этим материалом. Во время проведения строительных работ необходимо предусмотреть припуски на натуральном основании, в таком случае процесс усадки пройдет безболезненно, и внешний вид постройки останется неизменным.

Определение понятия, особенности

Усушка древесины понимается как сокращение размеров линейного характера и объемных значений на протяжении времени. Ее можно наблюдать в тот момент, когда влага покидает этот материал. Явление подобного плана характерно для всех пород деревьев, причем некоторые из них подвергаются большему влиянию, чем другие.

Усушка сопровождает любой из процессов просыхания натуральных пород. Из их волокон выходит связанная и адсорбированная вода.

Усушка и коробление граней: I - грани древесины, не подвергавшиеся сушке; II - грани высушенной древесины; а, б, в, г - схемы усушки граней древесины в зависимости от их места в стволе.

Начальный этап усушки характеризуется освобождением основания от свободной воды, происходит незначительное удаление связанной жидкости. Процесс происходит небольшими темпами. В момент испарения микрокапиллярной воды процесс усыхания заметно ускоряется.

Усушка наименьшим образом изменяется в продольном положении волокон. Нередко такой метод просто игнорируют. Однако без него не обойтись в том случае, если принимаются во внимание ценные породы дерева.

Радиальное направление этого действия определяется присутствием многих параметров. Оно зависит от разновидности древесной породы и от объемной усушки.

При работе с древесиной используется термин «коэффициент усушки». Он представляет сведения о трансформации параметров дерева вследствие увеличения его влажности на 1%. Ведется учет границ, начиная от питания клеток дерева и заканчивая процессом выведения из них влаги. Для более точных расчетов влажных напряжений следует обратиться к профессионалам либо таблицам в сети, которые предъявляют такие показатели к разным породам натурального сырья.

Показатели усадки древесины позволяют разделять их на отдельные, довольно обширные группы.

Немаловажными показателями этого пиломатериала является процент его плотности. Она включает в себя вес изделия при определенных показателях влажности. Эти данные можно получить из формул или графическим способом. Так, при увеличении влажности плотность также возрастет. Наибольшей плотностью обладает такое сырье, клетки которого полностью наполнены влагой.

Группировка разных пород древесины

Уровень объемного усыхания дерева влияет на разделение естественных пород на такие категории:

1. Слабая степень усушки.
2. Умеренные показатели уменьшения объема.
3. Значительный уровень.
4. Интенсивная величина изменения.

При появлении на поверхности древесины жидкости, она начинает увеличиваться в объемах, разбухает. Как понятно, этот процесс обратно противоположен рассматриваемому образцу. Подобные явления связываются со структурой пиломатериалов и их взаимодействием с влагой. Набухание появляется в результате увеличения влажности сырья до 30%.

Отдельные специалисты могут заявить, что рассматриваемые естественные явления относятся к отрицательным показателям, однако это не совсем так. Этими прекрасными характеристиками пользуются виноделы, сохраняя единство дубовых бочек на протяжении большого срока хранения спиртных напитков.

В процессе строительства усадка древесины несет немаловажную функцию, эти показатели следует учитывать при возведении любого строения из этого ценного материала. В ином варианте он станет образцом изъянов и недочетов.

Показатели усушки дерева

Текстура древесины сосны на трех разрезах: а - на поперечном; б - радиальном; в - тангенциальном.

Из-за разнохарактерности структуры рассматриваемых источников процент усадки и разбухания будет разным, что зависит от направлений. Максимальные показатели можно наблюдать в области годовых колец, эту зону называют тангентальной. Ее протяженность соответствует 8-12% после испарения влаги. Так, ширина доски в 100 мм после тщательного просушивания может сократиться до 88-92 мм.

Аналогичный процесс, связанный с радиусом ствола, известен как радиальный, равен 5-8%. Продольное направление древесных волокон соответствует 0,1%, что фиксируется редко. Уменьшение объемных показателей пиломатериала после просыхания соответствует 12-20%, что складывается путем суммирования радиальных и тангентальных разновидностей этого процесса. Материалы хвойных пород обладают небольшими величинами усушки.

Анизотропия, известная как разность показателей усушки древесины, влияет на геометрические размеры породы. Нередко такой процесс связывается с модификацией формы болванки. В результате неодинаковости усадки естественной породы могут изменяться ее качественные показатели. Здесь возможно появление несовершенств сушки, что можно увидеть после пользования специальной камерой. Эта методика применяется наиболее часто.

Организации, занимающиеся просушиванием древесины, обязаны осуществлять надзор за показателями уровня влажности и температурными данными в камере. Тогда бракованных элементов будет намного меньше. В настоящее время такое производство поставлено на автоматический уровень. Полученные показатели обработки натуральных пород остаются самыми высокими.

Установленные температурные датчики практически не дают погрешностей и выдают отличные результаты. В процессе производства такого оборудования используется лишь самое качественное сырье. Уровень погрешности оставляет меньше 0,1%.

Пиломатериалы после завершения процесса высушивания должны соответствовать определенным размерам, для чего вводят припуски на усадку.

Их допустимые размеры основываются на многочисленных наблюдениях фактического уменьшения различных древесных пород и соответствуют ГОСТу. Названные величины можно посмотреть в специальных таблицах.

В качестве заключения

Из всего сказанного стоит сделать вывод, что процесс высыхания древесины является неминуемым. Почти не существует пиломатериалов, не подвергающихся такому процессу. Причем такое явление может нести как положительные, так и отрицательные моменты.

Высыхание натуральных материалов естественным путем будет проходить долгое время. Использование в процессе строительства влажного сырья сделает здание непригодным для проживания до тех пор, пока не завершится рассматриваемый процесс. А для этого нужно время.

Необходимо ждать в течение 12 месяцев. Современное поколение все чаще старается покупать материалы, обработанные искусственным способом. Таким способом можно ускорить ход строительства. Покупая такое сырье, важно выбирать только качественные варианты.

Отдавая предпочтение представленным образцам, не следует экономить денежные средства. В противном случае можно получить ненадежное сооружение, которое в дальнейшем принесет массу проблем. К пиломатериалам следует предъявлять особые требования. Основание, выстроенное согласно требованиям, будет стоять много десятилетий, воссоздавая первоначальный вид.

Неправильная просушка дерева приведет к скорому разрушению здания. Пиломатериалы не должны иметь неровных поверхностей и видимых изъянов.

Древесина плодовых пород - это ценный материал, который может использоваться для строительства, но чаще задействуется для отделки, изготовления декоративных изделий и инструментов, так как обладает красивой текстурой.

Чтобы готовая вещь получилась не просто красивой, но и долговечной, особое внимание уделяется обработке материала. Существуют особенности сушки древесины плодовых пород , которые обязательно нужно учитывать, чтобы обработанная поверхность в последствие не имела дефектов.

Когда древесина плодовых деревьев высушена правильно, она очень прочна, не растрескивается, легко поддается обработке, резке, распиловке, полировке и шлифовке.

Как сушить древесину яблони

Древесина яблони - самый распространенный материал среди всех видов древесины плодовых деревьев. Это связано с широким распространением самого растения.

Перед тем как сушить древесину яблони , нужно создать правильные условия и подобрать температурный режим, который обеспечит сохранность структуры. После обработки ядро должно приобрести красно-коричневый оттенок и желто-розовую заболонь, лучи сердцевины должны быть малозаметными.

Древесина яблони является сильно усыхающей, тяжелой, твердой, обладает средней стойкостью к биологическим повреждениям, а также средней плотностью. Коэффициент усушки даже выше, чем у твердолиственной древесины.

Все это говорит о том, что сушить древесину яблони нужно в специальном режиме, чтобы избежать коробления и растрескивания.

1. пиломатериалы складываются в штабеля в месте, защищенном от атмосферных воздействий;
2. производится атмосферная просушка до достижения определенного уровня влажности (20-25%);
3. осуществляется влаготеплообработка и мягкая просушка;
4. проводится финальная просушка при температуре до 60 градусов до влажности 12%.

Когда процесс проводится грамотно, он занимает 25-30 дней, что занимает немало времени. Но форсирование сушки древесины яблони приводит снижению качества.

Яблоня с ее красивой текстурой и замечательными свойствами используется преимущественно для создания:

• декоративных изделий;
• дизайнерской мебели;
• музыкальных инструментов;
• дорогой посуды.

Даже щепа и сучья нашли применение, они задействуются при копчении продуктов, чтобы придать им особую золотую корочку.

Как сушить древесину груши

Груша - втрое по распространенности плодовое дерево после яблони. Древесина груши при правильной просушке имеет мягкую текстуру, на месте спила слабо различимы сосуды, лучи и годовые кольца. Оттенок очень приятный, может варьироваться от розового до бурого, от желтого до красного, что зависит от возраста спиленного дерева и от того, как использовалась вещь, находилась ли под прямыми солнечными лучами.

Если сушить древесину груши правильно, она имеет высокую плотность, но при этом сохраняет гибкость, легко поддается покраске, шлифовке, полировке. Груша сильно усыхает, легко отдает влагу, при том, что в свежесрубленном состоянии имеет влажность 90-100%.

Процесс сушки древесины груши стоит проводить по такой схеме:

1. пропарка при 110 градусах до посветления (оптимальный цвет - равномерный розовато-коричневый) и достижения 130% влажности;
2. сушка при температуре 70 градусов до влажности 30-35%;
3. сушка при температуре 50 градусов до влажности 22%;
4. влаготеплообработка и просушка при температуре 30 градусов до достижения влажности 9%.

Сушка древесины груши в идеале занимает 20-25 дней, после чего можно начинать обработку. Наиболее этот материал востребован для изготовления:

• мебели для гостиной;
• мебели для спальни;
• шкатулок и декоративных изделий;
• имитации черного дерева.

Как сушить вишню и черешню

За особый розовый оттенок пользуется популярностью древесина вишни и черешни. В некоторых странах, в Германии в частности, эти деревья специально разводятся для получения древесины. В России промышленное разведение осуществляется в Краснодарском крае.

Особое отличие вишни и черешни - розовато-коричневый оттенок, который становится тем более глубоким и насыщенным, чем старше дерево, хорошо проступает красный цвет. Структура древесины однородная, волокна расположены прямо, хорошо видны годовые кольца. Мастера особенно ценят вишню за то, что при полировке даже без использования специальных составов она приобретает характерный глянцевый блеск.

Правильная сушка древесины плодовых пород вишни и черешни позволяет получить материал, который легко поддается обработке, резке, приобретает устойчивость к гниению.

Так как древесины черешни и вишни является малоусыхающей и практически не коробится, процесс сушки достаточно прост:

1. укладка в штабели;
2. сушка под рассеянными лучами солнца до 12 дней;
3. пропарка;
4. мягкая сушка при температуре 40 градусов;
5. вторая фаза сушки при температуре 70 градусов до 15 дней;
6. влаготеплообработка и просушка до влажности 8-10%.

Сушка вишни или черешни обычно занимает около 30 дней. Именно столько нужно, чтобы получить действительно качественную древесину, из которой можно сделать:

• паркет;
• сувениры;
• строганый шпон;
• эксклюзивную мебель;
• музыкальные инструменты (пианино, рояли);
• курительные трубки;
• маломерную посуду.

Сушка других плодовых пород

Кроме яблони, груши и вишни широко используется древесины:

• сливы;
• абрикоса;
• айвы;
• персика;
• шелковицы;
• черемухи;
• рябины;
• хурмы;
• грецкого ореха.

Особенности сушки древесины плодовых пород связаны с особенностями структуры, плотностью, влажностью, устойчивостью к биологическим агентам. В любом случае, для каждой породы условия индивидуальны, а грамотный процесс просушивания занимает от 20 до 40 дней.

Хотя для получения идеального результата оптимальна промышленная сушка, она возможна и в домашних условиях, если изучены особенности процесса, имеется профессиональный влагомер и подобраны хорошие сушилки.