Устройство полов из ламината: конструкция материала, правила укладки. Как самому организовать в доме пол из ламината: выбор подходящего материала, порядок монтажа Устройство пола из ламинатных панелей в квартире

Вопрос выбора напольного материала всегда стоит довольно остро. Обусловлено это тем, что современный рынок отделочных материалов предлагает довольно широкий ассортимент, а производители стремятся искать новые решения, успешно сочетающие в себе практичность, функциональность и демократичную цену. Одним из таких решений несколько лет назад стал ламинат. Так, устройство ламината является достаточно легким, а эксплуатационные качества материала не оставляют равнодушным.

Стоит отметить, что ламинат отличается превосходным внешним видом. Он выглядит не хуже натурального дерева, а декоративное его покрытие позволяет имитировать самые различные материалы. Как известно, ламинат подразделяется на несколько видов. Отличаются они не только своими характеристиками, но и структурой доски.

Ламинатная доска – это своеобразный «пирог», начинка которого оказывает влияние на качество готового изделия. Так, в этом напольном покрытии принято выделять несколько слоев:

  • основание доски;
  • ее стабилизирующий слой;
  • эстетичный декоративный слой, определяющий внешний вид пола;
  • защитное покрытие.

Слои ламинатной доски

Основание доски — залог прочности

Основание может быть выполнено из нескольких материалов: МДФ или ХДФ. Использование МДФ позволяет получить при укладке ламината стандартное напольное покрытие со средними показателями прочности, стойкости к деформации. Применение ХДФ в качестве основы способствует получению досок ламината с более высокими прочностными характеристиками.

Стабилизирующий слой — гарант жесткости

Толщина этого слоя чрезвычайно мала – около 0,1-0,2 мм, однако довольно велика его роль в обеспечении качества облицовочного материала для пола.

Выполняется стабилизационный слой из пропитанной специальным составом бумаги или пластика. Основной его функцией является придание жесткости материалу. Именно это свойство позволяет ламинатным доскам быть устойчивыми к перепадам температур, высокой влажности и большим нагрузкам.

Декоративный слой — вопрос дизайна

В названии этого слоя ламината уже скрыто его основное предназначение. Он отвечает за внешний вид материала, его привлекательность. Именно декоративный слой придает ему тот или иной рисунок, текстуру. Не секрет, что подавляющее число потребителей приобретает напольное покрытие, исходя из его внешнего вида, подбирая максимально подходящий к интерьеру вариант.

Защитный слой — надежный заслон

Защитное покрытие обеспечивает долговечность и износостойкость. Очевидно, что без такого покрытия декоративный слой стерся бы за очень короткий срок. Этот слой представляет собой покрытие из полимеров, являющееся прозрачным, чтобы рисунок декоративного покрытия был хорошо виден.

Так, традиционно доска ламината состоит из четырех слоев, однако ее устройство может быть несколько сложнее и иметь дополнительные слои. Чаще всего это касается материала, используемого в условиях интенсивных нагрузок.

Стоит отметить, что не только доски ламината имеют слои. Так, устройство полов из ламината также осуществляется слоями.

Устройство полов из ламината

Качественное устройство пола предполагает выполнение всех необходимых работ в строгой последовательности.

Во-первых, удаляется предыдущее напольное покрытие – линолеум, ДВП или ковролин. Во-вторых, приступают к выравниванию поверхности пола. На этом этапе на ней устраняются все трещины, сколы и неровности. При наличии больших перепадов по высоте устраивается цементно-песчаная стяжка. Она и станет первым слоем в «пироге» ламинатного пола.

Выравнивающая цементно-песчаная стяжка под ламинат чаще всего выполняется перед его укладкой, она формирует необходимые условия для монтажа напольного покрытия

После высыхания стяжка проверяется на наличие перепадов с помощью строительного уровня. Если качество поверхности оставляет желать лучшего, можно воспользоваться самовыравнивающейся смесью. После ее застывания можно приступать к устройству следующего слоя.

Для обеспечения дополнительного комфорта и долговечности напольного покрытия из ламината необходимо позаботиться об укладке влаго- и паронепроницаемого слоя. Как правило, его толщина составляет 2-3 мм. Выбранный материал расстилается по поверхности пола и обрезается по периметру помещения. Все имеющиеся стыки проклеиваются специальной клейкой лентой. Необходимость укладки пароизоляционного материала возникает при устройстве пола из ламината на бетонной поверхности.

Затем укладывается шумопоглощающая подложка. Кроме своей непосредственной функции она способствует сглаживанию неровностей и является амортизационным слоем. На сегодняшний день имеется выбор между специальной подложкой (профессиональной), пробковым материалом или вспененным полиэтиленом. Как правило, производители выпускают на рынок напольное покрытие уже с подложкой.

Шумопоглощающая подложка под ламинат одновременно с непосредственной работой компенсирует нагрузку и служит дополнительной выравнивающей прослойкой

После этого можно приступать непосредственно к укладке досок ламината – это будет завершающий слой при устройстве пола. Монтаж финишного слоя ламината осуществляется «плавающим» способом, то есть, материал не крепится к основанию. Доски соединяются между собой замковым способом. При этом ламинатные панели соединяются достаточно плотно, чтобы не образовывать никаких щелей.

Особое внимание следует обратить на формирование зазоров около стен. Выполняются они с помощью заранее заготовленных распорок. Их использование позволяет оставить на месте стыка ламината и стены достаточное расстояние для расширения напольного покрытия. Если проигнорировать данный нюанс, то может возникнуть ситуация, когда готовый пол просто «вспучится».

Для сплачивания планок необходим компенсационный брусок, «стучать» молотком по ламинату недопустимо

Завершается устройство ламинатного пола монтажом напольного плинтуса. Необходимо проследить за тем, чтобы он не препятствовал оттоку влажности от уложенной стяжки.

Если вы планируете устройство теплого пола, то рекомендуется останавливать выбор на водяном или инфракрасном пленочном варианте. Именно эти теплые полы не позволяют сильно и резко нагревать напольное покрытие, что может привести к нарушению его целостности.

Таким образом, устройство пола из ламината требует обязательного учета эксплуатационных характеристик материала и тщательного соблюдения последовательности необходимых для выполнения работ. В результате вы получите прочное, качественное напольное покрытие, способное прослужить много лет, которое будет радовать глаз и станет украшением интерьера вашего дома.

ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ

КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ГУП «НИИМосстрой»

ТР 114-01

Москва- 2004

Тема: «Отработка конструкции и технологии устройства покрытия пола из ламинат-паркета для жилых и общественных зданий». В процессе работ по теме были выполнены обзор, анализ и обобщение отечественного и зарубежного опыта устройства покрытий пола из ламинат-паркета, в т.ч. на объектах московского строительства. Определены: область применения таких покрытий; оптимальный температурно-влажностный режим в помещениях, где ведутся работы по устройству покрытий; требования к основанию под покрытие пола из ламинат-паркета; основные технологические приемы и операции, обеспечивающие качественное устройство покрытия; требования к применяемым материалам; требования к готовому покрытию. Были разработаны два варианта опытных конструкций пола из ламинат-паркета. Проведены натурные испытания разработанных конструкций на деформативность (в т.ч. от сосредоточенных нагрузок), воздействие переменных величин температуры и влажности воздуха в помещениях и др.На основании проведенных исследований отработаны окончательный вариант конструкции пола и технология устройства покрытий пола из ламинат-паркета для жилых и общественных зданий. Работа закончена разработкой технических рекомендаций по технологии устройства покрытий пола из ламинат-паркета (ТР 114-01), согласованных с потребителями, и утвержденных Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 . Настоящие Технические рекомендации распространяются на проектирование и технологию устройства покрытия пола из ламинат-паркета на основе износостойкого пластика в помещениях жилых и общественных зданий. 1.2 . Технические рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях». 1.3 . Покрытие пола из ламинат-паркета допускается применять в помещениях с сухим режимом эксплуатации (комнаты, коридоры и прихожие жилых зданий, кабинеты, холлы, рабочие комнаты и др. помещения административных зданий, учебных заведений, лечебно-профилактических учреждений). 1.4 . Покрытия пола из ламинат-паркета следует выполнять после окончания в помещении всех видов строительно-монтажных и отделочных работ, связанных с возможностью увлажнения и загрязнения покрытия. До настилки покрытия должны быть полностью смонтированы, опробованы и включены системы отопления (в холодное время года) и водоснабжения. 1.5 . В каждом помещении следует укладывать доски ламинат-паркета одного типа и рисунка лицевой поверхности. 1.6 . Покрытие пола из ламинат-паркета всегда укладывается «плавающим способом» без жесткого крепления к основанию (см. рис. 1). Для склеивания досок в шпунтовом соединении между собой (паза и гребня) применяются клеевые составы.

Рис. 1 . Конструкция пола с покрытием из ламинат-паркета:

1 - бетонная плита или стяжка; 2 - выравнивающая полимерцементная стяжка; 3 - пленка полиэтиленовая; 4 - подложка (гофрированный картон или вспененный полиэтилен); 5 - шпунтовое соединение (склеивание) ламинат-паркета; 6 - ламинат-паркет

1.7 . В местах примыкания пола к стенам, перегородкам, колоннам, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, следует устанавливать плинтусы (галтели). 1.8 . Во время устройства покрытия пола из ламинат-паркета температура воздуха в помещениях, измеряемая в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, должна быть не ниже 15 °С, относительная влажность воздуха не должна превышать 60 %. Такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать круглосуточно до сдачи объекта в эксплуатацию. 1.9 . Элементы окаймления покрытия пола у каналов, лючков, температурно-усадочных швов и т.п. следует монтировать до устройства покрытия. 1.10 . Все применяемые при устройстве покрытия пола материалы должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий.

2 . МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1 . Ламинат-паркет или ламинированное напольное покрытие представляет собой многослойный материал (см. рис. 2), который подразделяется на множество типов (свыше 30) по износостойкости (истираемости лицевой поверхности), влагостойкости, конструкции. 2.1.1 . В связи с тем, что в России отсутствуют стандарты на ламинированное напольное покрытие, при подборе, подготовке и определении физико-механических характеристик указанных покрытий следует пользоваться европейскими стандартами. В соответствии с европейскими нормами (ЕН) ламинат-паркет подразделяется на три основных типа: для помещений с низкой интенсивностью передвижения людей (спальни, кладовые); для помещений со средней интенсивностью передвижения людей (прихожая, гостиная, столовая, детская); для помещений с высокой интенсивностью передвижения людей (офисы, кафе, рестораны, магазины). Если потребитель использует ламинат-паркет в соответствии с приведенной классификацией, то на покрытие распространяется гарантия производителя. При выборе ламинат-паркета для устройства покрытия пола в помещениях в зависимости от их назначения (использования) и нагрузок следует руководствоваться показателями, приведенными в Приложении 1, а по конструктивным особенностям - в Приложении 2. 2.1.2 . Ламинат-паркет первой и частично второй группы изготавливается из прессованного картона или древесностружечной плиты (ДСП), на верхнюю часть которого нанесен тонкий декоративный защитный слой. От него зависят прочность и устойчивость к истиранию.

Рис. 2 . Строение ламинированного напольного покрытия - доска ламинат-паркета:

1 - защитный (лицевой) слой - ламинат; 2 - декоративный слой; 3 - слои крафт-бумаги; 4 - древесноволокнистая плита высокой плотности; 5 - влагостойкий стабилизирующий слой

Основой ламинат-паркета третьей группы является древесноволокнистая плита (ДВП) высокой плотности (950 кг/м 3). С обеих сторон на ДВП наклеен слоистый материал, полученный под высоким давлением. Верхний слой состоит из нескольких слоев крафт-бумаги, слоя бумаги (пленки) с рисунком, определяющим внешний вид покрытия, прозрачного слоя, обладающего высокими показателями по истиранию при многократных механических воздействиях. Слоистый материал, наклеенный на нижнюю сторону ДВП предохраняет саму основу (ДВП) от увлажнения и повышает конструктивную стабильность доски. 2.1.3 . Основным критерием прочности ламинат-паркета является класс износостойкости - сопротивление истиранию лицевой поверхности. Сопротивление ламинат-паркета истиранию определяется по ЕН 438.2. По указанным европейским нормам ламинат-паркет подразделяется на шесть классов нагрузки, три из которых относятся к области «жилые здания» и «учреждения». Класс нагрузки обозначается пиктограммами, наносимыми на изделие (см. приложение 1). 2.1.4 . Поверхностный (лицевой) слой ламинат-паркета обладает: - высокой устойчивостью к воздействию химических веществ (возможно применение чистящих средств) и ультрафиолетового излучения (пол не выцветает под действием прямых солнечных лучей); - стойкостью к механическому воздействию, невосприимчивостью к тепловому воздействию; - противостоит скольжению и статическому электричеству. 2.1.5 . Ламинат-паркет, имитирующий различные древесные породы и другие материалы (гранит, мрамор и т.п.), выпускается в форме досок. Доски ламинат-паркета имеют размеры: длина 1200 ... 1380 мм; ширина 190 ... 207 мм; толщина 6,3 ... 8 мм. Для соединения досок ламинат-паркета между собой на их кромках и торцах предусмотрены пазы, а с противоположных сторон гребни. Эта конструкция с применением клеевых составов обеспечивает жесткость покрытия. 2.1.6 . Ламинат-паркет поставляется потребителю упакованным в пачки, распаковка которых должна осуществляться после выдержки в помещении, где он будет укладываться. 2.1.7 . В настоящее время фирма « Norske Skaq » (Норвегия) и другие производят и поставляют в Россию напольные ламинированные многослойные покрытия (напр. « ALLOS »), представляющие собой высокопрочный ламинат бесклеевого соединения с механической запирающей системой соединения досок ламинат-паркета между собой. Такая система имеет множество преимуществ: быстрый и легкий процесс настилки пола; установка элементов с высокой точностью; возможность эксплуатации пола сразу после укладки; гибкость конструкции, т.е. возможность снять покрытие для подгонки, замены, ремонта или повторного использования в другом помещении. Система механического соединения позволяет разобрать доски в порядке обратном укладке, не повредив ни одной доски, что невозможно при реконструкции пола с обычной клеевой системой «паз-гребень». 2.2 . Для склеивания досок в процессе их укладки применяются клеевые составы: поливинилацетатная (ПВА) дисперсия (ГОСТ 18992-80*), клей дисперсионный «АДМ-К» (ТУ 400-1-177-79), мастика «Перминид» (ТУ 400-1-136-78), а также клеи зарубежных фирм, поставляемые в комплекте с ламинированным напольным покрытием. Расход клеевых составов составляет 1 л на 20 ... 25 м 2 покрытия при нанесении их по всей длине пазов. Качество, доставка, хранение клеевых составов должны соответствовать требованиям соответствующих ГОСТ, ТУ и НТД предприятий-изготовителей. Клеи и мастики должны храниться в закрытой таре при температуре воздуха не ниже +5 °С в закрытом помещении, на расстоянии не менее 1,5 метров от обогревательных приборов. 2.3 . Укладка ламинат-паркета требует наличия амортизирующей подложки (прослойки) - упругой постели под доски, смягчающей удары, исключающей скрипы и улучшающей звукоизоляцию. В качестве подложки используется гофрированный картон или вспененный полиэтилен (типа «Вилатерм-Л») толщиной 3 мм. Вышеназванные материалы поставляются потребителю в рулонах. Не допускается их складирование и хранение на открытой площадке. 2.4 . Чтобы предотвратить деформацию подложки и покрытия из-за влажности снизу, при укладке их по цементной стяжке и в тех местах, где защита от проникновения влаги недостаточна (подвалы, 1-е этажи), необходимо проложить под подложку полиэтиленовую (полиамидную) пленку толщиной не менее 0,2 мм, т.е. выполнить гидроизоляцию (рис. 1). 2.5 . Для выравнивания оснований под покрытие применяют полимерцементные смеси и готовые сухие смеси. Готовые сухие цементно-песчаные смеси для приготовления раствора и клеевые составы можно использовать только в течение срока их годности. Заводы-изготовители должны гарантировать качество сухих смесей и стабильность их свойств: водоудерживающую способность, достижение заданной прочности раствора в возрасте 28 суток и соответствие другим требованиям согласно стандарту на продукцию.

3 . ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ ПОД ПОКРЫТИЕ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

3.1 . Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета может служить железобетонная панель или стяжка из цементно-песчаного раствора, имеющая прочность не ниже 15 МПа (150 кГс/см 2). Влажность бетона панели не допускается выше 4 %, стяжки из раствора - выше 5 %. 3.2 . Поверхность основания должна удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и быть горизонтальной, ровной, гладкой и чистой, без раковин, трещин, наплывов и без перепадов на стыках панелей. Отклонения поверхности основания от горизонтальной плоскости не должны превышать 0,2 % от соответствующего размера помещения. Одним из главных требований к основанию является обеспечение его ровности. Ровность поверхности основания контролируют двухметровой рейкой. Просвет между поверхностью основания и двухметровой рейкой не должен превышать 2 мм. 3.3 . Выявленные вышеназванные дефекты необходимо устранить путем ремонта поверхности основания и устройством выравнивающих и упрочняющих слоев. Для заделки трещин и раковин, выравнивания и упрочнения ранее выполненной стяжки, не отвечающей требованиям по прочности, ровности и горизонтальности, применяют полимерцементные растворные смеси (см. приложение 3), которые укладывают слоем толщиной не менее 5 мм, после предварительной очистки и огрунтовки поверхности основания водным раствором ПВА-дисперсии 5 %-ной концентрации (ГОСТ 18992-80*); соотношение дисперсии и воды по массе 1:9. 3.4 . Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета в помещениях реконструируемых зданий и при капитальном ремонте могут служить: 3.4.1 . Сборные стяжки из древесноволокнистых плит (ДВП), цементностружечных плит (ЦСП), древесностружечных плит (ДСтП), гипсоволокнистых плит (ГВП), которые применяют не только в качестве выравнивающего слоя, распределяющего сосредоточенные нагрузки, но и для улучшения звукоизоляции междуэтажных перекрытий и обеспечения нормируемого теплоусвоения. Количество слоев, марка плит и способ их укладки (насухо или на клеящих мастиках) определяются проектом. 3.4.2 . Старые досчатые полы. До укладки ламинат-паркета следует удостовериться, что старый пол не подвергся гниению; проверить гвоздевые крепления и, при необходимости, в ослабленных местах дополнительно закрепить доски гвоздями к лагам. Если досчатый пол имеет неровности, то произвести острожку или шлифовку поверхности и шпатлевание. 3.4.3 . Ранее уложенные покрытия из поливинилхлоридного линолеума и коротковорсового коврового покрытия при условии, что эти материалы соответствуют стандартам по укладке и приклеены по всей площади. Мягкие и длинноворсовые покрытия с резиновой подосновой должны удаляться. Последнее требование относится также к изношенным, разорванным или шероховатым покрытиям из рулонных, листовых и плитных материалов.

4 . ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ПОКРЫТИЯ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

4.1 . Перед укладкой не распакованные доски ламинат-паркета и материалы подложки выдерживают в том помещении, в котором будут укладываться, в течение 48 часов при температуре не ниже 15 °С и максимальной относительной влажности воздуха 60 %. 4.2 . На подготовленное и очищенное от грязи и мусора основание укладывается полиэтиленовая пленка (см. п. 2.4), которая служит гидроизоляционным слоем. Пленка настилается с нахлестом не менее 20 см, разворачивается от стены и нарезается на полотнища непосредственно перед укладкой ламинат-паркета. На полиэтиленовую пленку укладывается амортизирующая подложка (см. п. 2.3). Подложка раскатывается перпендикулярно направлению укладки ламинат-паркета и обрезается до необходимой длины. 4.3 . Укладка досок ламинат-паркета начинается вдоль стены наиболее удаленной от входа, причем ряды должны быть ориентированы по свету в направлении окна, чтобы не были видны швы. Иначе все неровности пола будут подчеркнуты освещением. В узких комнатах и в коридорах укладку досок рекомендуется выполнять в продольном направлении, чтобы рационально использовать целые доски (см. рис. 3). 4.4 . Первый ряд досок ламинат-паркета укладывают слева направо пазовыми сторонами к стене по шнуру без клея на расстоянии 8 ... 10 мм от стены, образуя деформационный шов. Если стена неровная, следует нанести ее контуры на первый ряд досок, а затем выпилить доски по этому контуру. В зазор между стеной и досками устанавливают клинья на расстоянии 50 ... 60 см друг от друга. Положив последнюю доску на место (в первом ряду) необходимо с помощью шнура убедиться, что первый ряд лежит ровно. При необходимости следует отъюстировать ряд при помощи клиньев, установленных вдоль стены и произвести уплотнение последнего шва.

Рис. 3 . Схема укладки досок ламинат-паркета:

═> направление укладки досок; 1 , 2, 3 - последовательность укладки; Ш - встроенные шкафы; В - ванная; Т - туалет Собрав все доски первого ряда, необходимо произвести склейку их торцов. Для этого клей наносится в паз по всей длине короткой стороны доски. При нанесении клея доску необходимо держать так, чтобы клей ложился на верхний край паза (против лицевой, декоративной стороны). После нанесения клея в пазы необходимо сжать доски таким образом, чтобы плотно прижать все стыки. Лишний клей сразу следует убирать влажной тряпочкой до того, как он загустеет. Еще раз убедиться с помощью шнура и клиньев, что первый ряд лежит ровно. Для конечного результата ровный первый ряд имеет важнейшее значение. 4.5 . Каждый последующий ряд досок следует начинать с укладки обрезка от последней доски предыдущего ряда. Если остаток меньше 30 см необходимо взять другую доску, распилить ее и начать укладку второго ряда. Сдвиг между досками соседних рядов должен быть не менее 30 см. Таким образом, будут смещены места стыков, что невозможно выполнить при досках одинаковой длины. Укладка второго и следующих рядов досок производится с нанесением клея в пазы на всю длину, как с короткой, так и с длинной сторон, и плотной подгонкой друг к другу, при этом паз последующей доски должен целиком зайти на гребень предыдущей, швы должны быть плотно пригнаны. Перед тем как нанести клей в пазы досок, необходимо произвести их очистку от грязи и других включений. Чтобы не повредить кромки досок (гребни) при их сплачивании необходимо пользоваться деревянным монтажным бруском с ручкой и молотком. При правильном нанесении клея в пазы досок в процессе их сплачивания на поверхность соединения должно равномерно выступать небольшое количество клея. Выступившему клею нужно дать подсохнуть, а затем удалить при помощи пластмассового шпателя. 4.6 . Последний ряд досок должен быть подогнан по размерам и надежно поджат к предыдущему с использованием металлического клина, стамески или металлической скобы. Стену следует предохранять от повреждения колодкой или дощечкой, закрепленной клиньями. На каждую доску полной длины следует устанавливать не менее 2-х клиньев. 4.7 . Клинья, установленные в деформационные швы по периметру помещения, удаляют после отверждения клея (через 2 ... 3 суток) и устанавливают плинтусы. 4.8 . Если в помещении ширина пола составляет более 6 м в направлении ширины доски, следует увеличить деформационный шов (зазор между стеной и доской) на 1,5 мм на каждый дополнительный метр. 4.9 . При больших площадях помещений (более 100 м 2) и в дверных проемах (между смежными помещениями) необходимо оставлять зазоры шириной 10 ... 12 мм, которые заделывают заподлицо деревянными рейками из мягколиственных пород древесины, вставляемыми на ПВА-дисперсии непосредственно перед эксплуатацией помещения или устанавливать расширительные соединения - накладные профильные поливинилхлоридные раскладки, которые должны приворачиваться шурупами к основанию (см. рис. 4 и 5). 4.10 . Для соединения досок с порогом или с другим видом покрытия пола (керамическая плитка, линолеум и др.) необходимо использовать металлические накладные полосы. Они должны крепиться к основанию пола, а не к ламинат-паркету (см. рис. 6 и 7). Могут также использоваться дубовые раскладки. 4.11 . В местах сопряжения дверных коробок с покрытием пола следует, до укладки доски ламинат-паркета, вырезать нижнюю часть дверной коробки ножовкой на глубину 12 ... 15 мм (см. рис. 8), удалив пропиленную часть стамеской. В сделанное углубление устанавливается доска ламинат-паркета заподлицо с ранее уложенными. 4.12 . В местах прохода трубных разводок отопления в доске следует просверлить отверстия на 20 мм больше диаметра трубы и сделать пропилы. Пилить следует косо, чтобы при установке выпиленных участков доски на место они не сдвигались. После закрепления досок приклеиваются выпиленные куски. Зазоры между трубами и ламинат-паркетом закрывают, например, пластмассовыми фитингами. Расстояние между нижней частью отопительного прибора и покрытием должно составлять не менее 60 мм.

5 . УСТАНОВКА ПЛИНТУСОВ И ГАЛТЕЛЕЙ

5.1 . Плинтусы и галтели крепятся гвоздями или шурупами к стенам в предварительно установленные пробки с шагом 800 ... 1200 мм, но не менее 2-х на отрезок плинтуса или галтели. Между плинтусами и стенами устанавливают звукоизоляционную прокладку из отходов линолеума, вспененного полиэтилена и т.п. толщиной 2 ... 3 мм. Плинтусы или галтели следует прибивать к стене так, чтобы они плотно прилегали к ламинат-паркету, но не стопорили покрытие пола. Небольшие трещины и зазоры заделывают грунтовочной краской подходящего цвета. 5.2 . Деревянные пробки устанавливают до устройства покрытия пола. 5.3 . Если в стены (перегородки) можно забить гвозди, крепление плинтуса или галтели производят без установки пробок.

Рис. 4 . Установка расширительного соединения:

1 - расширительное соединение; 2, 4 - шурупы; 3 - доски ламинат-паркета

Рис. 5 . Фрагмент крепления расширительного соединения в дверных проемах

Рис. 6 . Укладка металлической накладки на стыке двух видов покрытий

Рис. 7 . Укладка уголка на стыке двух покрытий в разных уровнях

Рис. 8 . Подрезка нижней части дверной коробки

5.4 . Соединение плинтусов и галтелей по длине и в углах осуществляют «на ус» под углом 45°. 5.5 . Вместо деревянных плинтусов могут применяться металлические или поливинилхлоридные. Их применение и детали установки определяются проектом.

6 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 . При работе по устройству полов из ламинат-паркета необходимо соблюдать правила техники безопасности, предусмотренные СНиП 12-03-2001 г., ч. 1; 12-04-2002 г., ч. 2 «Безопасность труда в строительстве». 6.2 . К работе по устройству покрытия допускаются лица, прошедшие общий инструктаж по технике безопасности и обучение работе с механизированным деревообрабатывающим инструментом. 6.3 . При выполнении погрузочно-разгрузочных работ по перемещению материалов следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.009-76* «Работы погрузочно-разгрузочные». 6.4 . Работы, связанные с применением водно-дисперсионных клеев, мастик на основе полимеров и сухих смесей, необходимо проводить в защитной спецодежде, состоящей из хлопчатобумажного халата или комбинезона, головного убора, резиновых перчаток на бязевой основе, защитных очков. 6.5 . Рабочие органы ручных инструментов не должны иметь трещин и заусениц. При распиловке материалов ручной пилой нельзя укладывать его на колено и держать руку у пропила. 6.6 . Затачивать инструменты следует на механическом точиле с соблюдением всех правил техники безопасности. 6.7 . Запрещается курить и находиться с открытым огнем у тары с огнеопасными клеями и мастиками. 6.8 . По окончании работы необходимо привести в порядок рабочее место, убрать инструменты и отключить электропроводящую сеть. 6.9 . При производстве работ по устройству покрытия пола из ламинат-паркета необходимо соблюдать следующие меры предосторожности: - во время работы не опираться коленями на твердое основание и покрытие пола без мягких наколенников; - хранить и принимать пищу в рабочих помещениях; - перед едой и по окончании работ тщательно вымыть лицо и руки теплой водой с мылом; - запрещается курение в рабочих помещениях.

7 . ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПОКРЫТИЯ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

7.1 . Покрытие из ламинат-паркета должно быть плотным. Допускаются отдельные не плотности (зазоры) между досками шириной не более 0,3 мм. 7.2 . Покрытие пола должно быть ровным, перепады (провесы) между соседними досками не допускаются. 7.3 . Горизонтальность и ровность поверхности покрытия пола проверяют уровнем и контрольной 2-х метровой рейкой. Величина просвета между рейкой и покрытием при проверке в любом направлении не должна превышать 2 мм. 7.4 . Поверхность покрытия пола не должна иметь трещин, вздутий, приподнятых кромок досок ламинат-паркета. 7.5 . Зазоры между покрытием пола и стенами должны быть перекрыты плинтусами или галтелями в соответствии с требованиями п.п. 5.1 - 5.4 настоящих рекомендаций. 7.6 . Крепление плинтусов (галтелей) должно быть прочным; шляпки гвоздей или шурупов утоплены в толщу древесины. 7.7 . Покрытие пола в пределах одного помещения должно быть выполнено из ламинат-паркета одного типа, цвета и рисунка.

Приложение 1

Обязательное

Определение качества ламинат-паркета, в зависимости от нагрузок.

Приложение 2

Классификационная таблица ламинированных напольных покрытий.

Более высокий рейтинг верхнего слоя означает, что пол менее подвержен расщеплению, растрескиванию или отслоению. Более высокий рейтинг сердцевины означает, что пол менее подвержен сколам или разбуханию в стыках. Более высокий рейтинг обратной стороны означает, что пол менее подвержен потере пространственной стабильности (стабильности размеров) и более влагостоек.

Торговая марка

Конструкция

Сильно спрессованный нижний слой

(Art collection)

Сильно спрессованный ламинированный верхний слой
Сильно спрессованный ламинированный верхний слой
Сердцевина - ДСП
Бумага с обратной стороны
Сильно спрессованный ламинированный верхний слой
Сердцевина - ДСП
Бумага с обратной стороны

Westprofil - Blanco Bel

Синтетическая пленка сверху
Высокоплотная древесноволокнистая сердцевина
Покраска с обратной стороны
Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола с фенольной пленкой
Синтетическая пленка с обратной стороны
Спрессованная с меламиновой смолой декоративная бумага
Высокоплотная древесноволокнистая сердцевина
Бумага с обратной стороны
Высокоплотная картонная сердцевина
Бумага с обратной стороны

Aicher Dia-Floor

Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола
Высокопрочная картонная сердцевина
Бумага с обратной стороны
Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола
Высокопрочная древесноволокнистая сердцевина
Бумага с обратной стороны
Средне спрессованный верхний слой
Высокоплотная картонная сердцевина
Синтетическая пленка с обратной стороны
Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола
Высокоплотная картонная сердцевина
Бумага с обратной стороны
Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола
Бумага с обратной стороны
Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола
Среднеплотная картонная сердцевина
Бумага с обратной стороны

Приложение 3

Приготовление выравнивающих полимерцементных растворных смесей.

1 . В зависимости от объемов работ и потребности в полимерцементных растворных смесях для их приготовления применяют: 1.1 . Готовые сухие смеси марки М-150 заводского производства, которые представляют собой высокоадгезионный материал на основе вяжущего (портландцемента), песка различной крупности (максимальная до 1,5 мм) и комплекса химических добавок, включение которых значительно увеличивает пластичность растворной смеси, водоудерживающую способность и др. 1.2 . Из отдельных компонентов: вяжущего (портландцемент марки 400); заполнителя (песок с максимальной крупностью зерен до 1,5 мм); поливинилацетатной дисперсии (ПВАД) пластифицированной, 50 %-ной концентрации (ГОСТ 18992-80*). 2 . Приготовление выравнивающих полимерцементных растворных смесей производится на строительном объекте в растворосмесительном узле с последующей транспортировкой к рабочему месту или непосредственно на месте производства работ. 3 . Приготовление полимерцементной растворной смеси: 3.1 . Из сухих смесей заводского производства. Сухую смесь засыпают в емкость, заливают чистой холодной водой в количестве, указанном в паспорте, постоянно перемешивая вручную или с применением электродрели с насадкой-миксером до получения однородной массы без комков и сгустков. Растворной смеси дают «созреть» в течение 5 минут и только после этого наносят на подготовленное основание. Растворная смесь в зависимости от температуры основания и окружающей среды должна быть использована в течение 40 ... 60 минут. 3.2 . Из отдельных компонентов, указанных в п. 1.2 . Перемешивают предварительно просеянный песок с цементом в соотношении 3:1 по объему (песок: цемент). Приготовляют водный раствор ПВАД в соотношении 4:1 (вода: ПВАД). Приготовленную цементнопесчаную смесь засыпают в емкость и заливают ее водным раствором ПВАД в объеме 0,2 частей на 1 часть смеси, перемешивают до получения однородного состава вручную или механизированным способом (в растворосмесителе или с применение электродрели с насадкой-миксером). Приготовленная растворная смесь должна быть использована в течение 2 часов. 4 . Подвижность приготовленной полимерцементной растворной смеси должна составлять 5 ... 6 см (по погружению стандартного конуса).

Приложение 4

ПЕРЕЧЕНЬ
строительных машин, оборудования, инструментов, приспособлений и инвентаря, рекомендуемых при устройстве покрытия пола из ламинат-паркета.

Наименование

Индекс, марка, ГОСТ, ТУ

Назначение

Малогабаритный растворосмеситель Для приготовления полимерцементного раствора
Машина заглаживающая Для заглаживания цементной стяжки
Контрольная 2-х метровая рейка Для проверки ровности оснований и покрытий полов
Скребок металлический Для очистки оснований от неровностей, наплывов раствора и т.п.
Машина подметальная вакуумная, ширина захвата 0,8 м Для подметания и пылеочистки основания под покрытие
Пылесос промышленный производительностью 250 м 2 /ч Для обеспыливания полов и очистки поверхностей
Щетка для подметания пола

ОСТ 17-180-79

Линейка металлическая

ГОСТ 427-75*

Для линейных измерений
Шнур разметочный Для отбивки прямых линий
Рулетка в закрытом корпусе ЗПКЗ-20АУТ-1

ГОСТ 7502-98

Для линейных измерений
Угольник металлический Для проверки и разметки прямых углов
Уровни строительные типов УС2, УС3

ГОСТ 9416-83

Для проверки горизонтальности поверхностей
Метр складной металл.
Нож для резки линолеума

ТУ 400-28-167-76

Для раскроя и резки вспененного полиэтилена, пленки и т.п.
Машина распиловочная Для распиловки древесины, резки паркетных изделий
Пила ручная электрическая дисковая Для распиловки древесины вдоль и поперек волокон
Лобзик ручной электрический Для прямой и фасонной резки древесины и износостойкого пластика
Ножовка с обушком

ТУ 2731-2935-80

Для распиловки древесины
Ножовка по дереву широкая

ГОСТ 26215-84*

Для распиловки древесины
Молоток паркетный Для сплачивания ламинат-паркета
Молоток плотничный МПЛ

ГОСТ 11042-90

То же
Коловорот и сверла к нему центровые диаметром 20, 25, 32, 40 мм Для сверления отверстий в древесине
Долото столярное

ГОСТ 1185-80*

Для вырубки углублений в древесине
Стамеска плоская с шириной лезвия 10 ... 25 мм

ГОСТ 1184-80*

То же
Отвертка слесарно-монтажная

ГОСТ 17199-88

Машина заточная Для механизированной заточки режущего инструмента, выполнения шлифовальных и полировальных работ

Приложение 5

Рекомендации по уходу за покрытием пола из ламинат-паркета.

1 .Покрытие пола из ламинат-паркета не требует сложного ухода, его достаточно подмести, пропылесосить или протереть влажной тряпкой. 2 . С помощью специального красителя, отвердителя и ацетона можно устранить мелкие повреждения поверхности, а также с помощью ручной циркулярной пилы производить продольные распилы при замене потертых досок ламинат-паркета. 3 . При необходимости, покрытие пола из ламинат-паркета можно заново покрыть паркетным лаком через 10 ... 15 лет эксплуатации. 4 . Устранение пятен:
1. Общие положения. 1 2. Материалы и требования к ним.. 2 3. Требования к основанию под покрытие пола из ламинат-паркета. 5 4. Технология устройства покрытия пола из ламинат-паркета. 5 5. Установка плинтусов и галтелей. 7 6. Требования безопасности. 9 7. Требования к качеству покрытия пола из ламинат-паркета. 9 Приложение 1. Определение качества ламинат-паркета, в зависимости от нагрузок. 10 Приложение 2. Классификационная таблица ламинированных напольных покрытий. 10 Приложение 3. Приготовление выравнивающих полимерцементных растворных смесей. 11 Приложение 4. Перечень строительных машин, оборудования, инструментов, приспособлений и инвентаря, рекомендуемых при устройстве покрытия пола из ламинат-паркета. 12 Приложение 5. Рекомендации по уходу за покрытием пола из ламинат-паркета. 13

Монтаж напольного покрытия из ламинированных панелей не требует специальных знаний, а потому под силу каждому. Продуманная система замков, простота раскроя и укладки ламелей дает возможность самостоятельно сделать удобный пол в квартире за несколько часов. Чтобы установка ламината своими руками прошла без затруднений, предварительно нужно изучить технологию каждого процесса и поочередность этапов.

Ламинированное покрытие для пола имеет различную прочность, водостойкость, цвет и фактуру, отличается по способу монтажа и цене. Чтобы новые полы служили долго и качественно, следует особое внимание уделить выбору ламината. Покрытие класса 21, 22 и 23 предназначено для жилых помещений, 31 и 32 для коммерческих. Чем выше класс, тем прочнее материал. Оптимальная толщина для ламината составляет 7-9 мм. Ламели большей толщины имеют такой же срок эксплуатации, но стоят дороже.

Уровень влагостойкости и шумопоглощения обязательно должны быть указаны на упаковке производителем. Важным фактором является способ стыковки панелей: он бывает клеевой и замковый. Первый вариант дает возможность надежно герметизировать стыки с помощью водостойкого клея, к тому же, такие панели дешевле. Ламинат с замковым способом крепления дороже, но обладает своими преимуществами. Его очень просто укладывать, при необходимости можно без усилий заменить любую из ламелей.

Кроме ламината потребуется приобрести подложку. Она защищает покрытие от повреждений при контакте с черновым полом, приглушает звуки, удерживает тепло. Самыми популярными материалами для подложки считаются вспененный полиэтилен и натуральная пробка.

Полиэтиленовая подложка имеет низкую стоимость, не боится влаги, но слишком быстро изнашивается. Пробковая подложка долговечна, прочна, обладает высокими теплоизолирующим и свойствами, но совершенно не подходит для помещений с повышенной влажностью.

Подготовка бетонного основания

Монтировать ламинат можно на бетонную и деревянную основу. Чтобы покрытие не скрипело и не деформировалось, черновой пол должен быть идеально ровным. Допустимый перепад по высоте равняется 2 мм на квадратный метр площади.

В процессе подготовки понадобится:

  • цементно-песчана я смесь;
  • строительный уровень;
  • правило;
  • грунтовка;
  • гидроизоляционна я пленка;
  • скотч.

Для начала основание очищают от пыли и проверяют его целостность. Если поверхность слишком неровная, покрыта трещинами, рекомендуется сделать новую стяжку, так как выравнивание отдельных дефектов займет много времени. Если же нет больших трещин и глубоких выбоин, имеющиеся неровности заделывают цементным раствором, а выступающие участки счищают. Обязательно проверяют горизонтальность чернового пола с помощью уровня или правила.

Чистое ровное основание грунтуют, а затем покрывают полиэтиленовой пленкой или специальной мембраной для гидроизоляции. Пленку стелют внахлест, укрепляя швы с помощью скотча. Очень важно, чтобы на пленке не было складок и других утолщений, которые после укладки покрытия приведут к продавливанию подложки.

Подготовка деревянного основания

При укладке покрытия на деревянный пол, основу также необходимо правильно подготовить. Нельзя производить монтаж, если доски пола рассохлись или расшатались, имеются зазоры, прогнившие участки.

Для подготовки понадобится:

  • влагостойкая фанера 15 мм;
  • антисептическая грунтовка;
  • саморезы или гвозди;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • уровень.

Оторванные доски прибивают к лагам, доски с пятнами от плесени или с выщербленными местами заменяют новыми. Щели заделывают герметиком, проверяют основу уровнем или правилом, тщательно грунтуют антисептическим составом. Сверху настилают водостойкую фанеру и фиксируют ее к основанию гвоздями или саморезами. Если перепады по высоте больше 2 мм на метр площади, поверхность выравнивают, подкладывая под фанеру деревянные брусочки разной толщины.

Укладка панелей клеевым способом

Этот способ монтажа нельзя использовать, если установлена система «теплый пол». Также нельзя применять клей ПВА, который растворяется водой и не сможет обеспечить покрытию должную герметичность. Перед монтажом покрытия на пол, ламинат следует подержать в комнате при температуре 18-20 градусов не менее 2 суток. Черновое основание закрывают подложкой из пробки или полиэтилена, укладывая материал встык и проклеивая швы скотчем. Если панели имеют свою звукоизолирующую подложку, настилать вспененный полиэтилен на основу не нужно.

Шаг 1. Монтаж первого ряда

По инструкции на упаковке разводят клей и дают ему настояться. Первую ламель поворачивают пазом к стене, затем по всей длине углубления наносят клей, захватывая и короткий срез ламели. Прикладывают к полу, вставляют между панелью и поверхностью стены клинья-распорки и прижимают. Берут вторую доску, покрывают клеем верхнюю кромку торцевого паза и соединяют шпунты. Излишки клея сразу вытирают, не допуская высыхания. При необходимости панели слегка подбивают с помощью деревянного бруска молотком. Крайнюю ламель в ряду обрезают электролобзиком до нужной длины.

Шаг 2. Монтаж второго ряда

Следующий ряд всегда укладывают со смещением швов на определенное расстояние. Чаще всего это половина длины панели. Приступая к монтажу второго ряда, первую панель разрезают пополам электролобзиком, покрывают боковой срез клеем и прикладывают к ламели первого ряда. Следующий фрагмент сначала соединяют с первым рядом, немного сместив его по длине, затем придвигают к смежной панели и закрепляют торцы шпунтами. Остальные доски укладывают точно так же. После первых трех рядов работу приостанавливают на 1,5-2 часа, чтобы клей хорошо схватился.

Шаг 3. Укладка вокруг труб отопления

Если в полу вмонтированы трубы отопления или канализационные, нужно приложить к ним листок бумаги и обвести карандашом контуры прилегания. По изготовленному шаблону делают вырезы в панелях, после чего срезы промазывают клеем и придавливают к поверхности. Между трубами и ламинатом следует вставить распорные клинышки. Крайний ряд панелей монтируют с помощью ломика, аккуратно поддевая края досок. В завершение вынимают клинья, а зазоры по периметру помещения закрывают плинтусами.

Монтаж панелей замковым способом

При укладке панелей замковым способом материал точно так же должен пролежать в помещении не меньше 2 дней. В это время пол застилают пробковой или полиэтиленовой подложкой, смежные полосы которой укладывают встык. Чтобы утеплитель не сдвинулся во время монтажа ламината, а также для герметизации покрытия, швы проклеивают скотчем. Уплотнитель должен заходить на стены по всему периметру на 2-3 см.

В процессе укладки потребуется:


Шаг 1. Монтаж первого ряда

Монтировать панели начинают от угла, располагая их перпендикулярно окну. Между обеими стенами и панелью крепят распорные колышки так, чтобы оставался зазор в 1 см. Вторую доску прикладывают к торцу первой, удерживая ее под небольшим уклоном, и аккуратно соединяют пазы. В конце ряда при необходимости панель обрезают и крепят недостающий фрагмент.

Шаг 2. Монтаж второго ряда

Новый ряд ламината укладывают со смещением стыков. Если от предыдущего ряда остался отрезок длиной не менее 30 см, укладку начинают с него, если же фрагмент слишком короткий, следует разрезать новую доску. Панели второго ряда раскладывают вдоль первого и соединяют между собой на торцах, а затем образовавшийся блок прикрепляют к первому ряду сплошной полосой и защелкивают. Там, где замки закрылись не плотно, прикладывают к доске брусок и слегка подправляют молотком. В местах изгибов стен и вокруг трубопроводов в ламелях вырезают отверстия по шаблону.

Многие предпочитают укладывать ламинат не параллельно стенам, а по диагонали, под паркет, с использованием панелей разных оттенков. Диагональная укладка потребует увеличения расхода материала примерно на 7%, под паркет немного больше, поскольку придется много досок обрезать по узору.

Чтобы выложить панели по диагонали, от угла необходимо отмерить одинаковое расстояние на обе стены и поставить карандашом метки. Затем с помощью гвоздиков между метками натягивают толстую леску и закрепляют. Это поможет точнее определить расположение ламелей. Первую полосу обрезают с двух сторон под углом в 45 градусов и вставляют между стенами так, чтобы оставался зазор около 1 см. Закрепляют в зазорах распорные клинья.

Второй ряд должен состоять из двух фрагментов, стыкующихся ровно посередине первой доски. У этих фрагментов обрезают только один край под углом, следя за тем, чтобы у стены все время оставался зазор. Для удобства можно заполнить центральную часть пола, а потом заниматься обрезкой ламелей и укладкой боковых участков. После заполнения всей площади клинья вынимают, острым ножом обрезают излишки уплотнителя, устанавливают плинтусы.

Оригинально смотрится вариант укладки под паркет: фрагменты панелей по 30 см длиной выкладывают в виде плетенки или елочки, чередуя вертикальные и горизонтальные куски. Если использовать ламинат двух оттенков и смещать стыки не на половину длины, а на 30 см в каждом ряду, получатся красивые зигзаги. Можно выкладывать большие и малые квадраты, монтируя поочередно ряды из вертикальных и горизонтальных фрагментов.

Чтобы скрыть неаккуратные срезы вокруг трубопроводов или стыки смежных покрытий разной толщины, используют специальные декоративные обводы и пороги под цвет ламината. На изогнутых стыках удобно применять гибкие порожки, которые легко принимают нужную форму и имеют декоративный вид.

Видео – Укладка ламината своими руками

Вопрос выбора материала для пола всегда был острым, так как от правильности выбора будет много зависеть. Так, в последнее время становится все более популярным ламинат, благодаря своим отменным эксплуатационным характеристикам. В этой связи было бы полезно раскрыть устройство полов из ламината, чтобы люди имели полное представление о них.

Почему стоит выбрать ламинат

Популярность того или иного товара (услуги) должна быть обусловлена определенными причинами.

В частности, ламинат обладает широким спектром положительных качеств, которые и являются причинами его покупки:

  • Монтаж данного материала весьма прост . Его можно без труда установить своими руками, ведь для этого не нужно обладать особыми навыками и дорогостоящими инструментами. напоминает сбор мозаики.
  • Внешний вид ламината представляется очень выразительным, ведь во многом благодаря этому, его стали все чаще приобретать .
    За счет богатого выбора фактур и цветовых оттенков, можно подобрать вариант, идеально подходящий для того или иного интерьера.
    Если взглянуть на различные фото ламината, можно найти удивительное разнообразие дизайнерских решений.

  • Нельзя также не отметить и тот факт, что ламинат весьма практичен . Он легко моется, не боится органических образований (грибок, плесень, ржавчина и т.д.) и не подвержен появлению царапин. При этом его можно разобрать, а затем вновь монтировать.
  • К тому же, ламинат является экологически чистым материалом . При его производстве не используются какие-либо токсичные вещества, благодаря чему он удостоился максимальной оценки по безопасности.
  • Наконец, последним достоинством стоит назвать тот факт, что цена ламината довольно приемлема .
    Он значительно дешевле многих других материалов: паркет, мраморная плитка и др. В современном мире данный факт порой имеет решающее значение

Как устроена ламинатная доска

Логичнее всего было бы раскрыть устройство ламината со свойств самой доски. Она представляет своего рода «пирог», который состоит из четырех слоев, оказывающих серьезное влияние на половое покрытие.

Итак, ламинат состоит из:

  • Основания;
  • Стабилизирующего слоя;
  • Декоративного слоя, который определяет его внешний вид;
  • Защитного покрытия.

Основание - залог долговечности

Основание ламината выполняется из МДФ, либо из ХДФ. Первый вариант позволяет создавать напольное покрытие со стандартными эксплуатационными характеристиками, такими как жесткость и стойкость к деформации.

Что касается второго вариант, то он способствует получению покрытия более высокого качества.

Исходя из этого, при покупке ламината стоит уточнить у продавца-консультанта, из чего выполнено основание. К примеру, для в спальню не требуется повышенного качества, поэтому можно на данном аспекте сэкономить. Если же материал будет уложен, например, в гостиную то лучше приобрести более стойкий прототип.

Стабилизирующий слой - залог жесткости

Несмотря на то, что толщина этого слоя весьма мала (порядка 0,1-0,2 мм), его роль в обеспечении итогового качества материала чрезвычайно высока. Изготавливается данный слой из особой бумаги, пропитанной специальным составом, который придает ей дополнительные свойства. Реже этот слой изготавливают из пластика.

Основная задача стабилизирующего слоя – придание жесткости напольному покрытию. Именно данное свойство позволяет ламинату быть устойчивым к физическим воздействиям, перепадам температур, повышенной влажности и другим внешний факторам.

Декоративный слой - вопрос дизайна

Не трудно догадаться о предназначении данного слоя из его названия. Вполне логично, что он отвечает за внешний вид покрытия, то есть за его привлекательность. Данный слой придает ламинатной доске ту или иную текстуру (рисунок).

Как ни странно, большинство современных потребителей выбирают ламинат исходя из красоты декоративного слоя. Однако, как утверждают специалисты, лучше всего отталкиваться от иных факторов. Об этом также говорит утвержденная инструкция по выбору ламината.

Защитное покрытие - эффективный заслон

Защитный слой отвечает за износостойкость и долговечность материала. Вполне очевидно, что без данного покрытия, декоративный слой очень быстро бы стирался, в результате чего ламинат бы терял свой внешний вид. Это покрытие представляет собой слой из прозрачных полимеров, которые не скрывают декоративный рисунок.

Стоит отметить, что ламинатная доска может иметь некоторые дополнительные слои. В частности, речь идет о материалах, созданных для использования в помещениях с большими нагрузками. В них добавляют несколько дополнительных слоев, которые обеспечивают лучшую износостойкость.

Как монтируются полы из ламината

Интересно, что устройство пола под ламинат также подразумевает несколько слоев.

В частности, для того чтобы качественно монтировать данный материал, необходимо придерживаться строгой последовательности в выполнении работ.

  1. Первым делом необходимо удалить предыдущее половое покрытие, будь то линолеум, ковролин или ДВП . Делать это нужно максимально аккуратно, чтобы не повредить поверхность.

Совет: для проверки ровности пола лучше всего использовать лазерный уровень так как «совковые» методы не дают должной точности


  1. Если после высыхания стяжки на полу обнаружены неровности, их нужно обязательно удалить .
    Для этого можно воспользоваться так называемой самовыравнивающейся смесью. Когда она полностью высохнет, можно будет приступать к следующему этапу.
  2. Для того чтобы пол прослужил «верой и правдой» долгие годы, необходимо позаботиться о монтаже паро- и влагонепроницаемого слоя .
    Толщина этого слоя, как правило, составляет порядка 2-3 мм. Выбранный материал необходимо разрезать и уложить по всем периметру помещения.

Совет: для склеивания стыков используйте клейкую ленту – этот способ наиболее прост и выгоден с экономической стороны.

  1. Когда изоляционный слой уложен, необходимо монтировать шумопоглощающую подложку .
    Помимо своей основной функции – защиты от шума, она также способствует скрыванию неровностей и придает амортизационный эффект полу.
    Многие строительные магазины продают , поэтому потребители избавлены от проблемы выбора.
  2. Теперь можно приступать к непосредственной укладке ламината . Работы осуществляются «плавающим» методом, то есть не подразумевающим крепления материала к основанию.
    Ламинатные доски соединяются, так называемым замковым методом.

Интересно: несмотря на отсутствие креплений, доски закрепляются очень прочно между собой, не образовывая щелей.

  1. Особое внимание стоит уделить такому аспекту, как формирование зазоров вдоль стен. Для выполнения данной операции используют заранее заготовленные распорки. Такая мера позволяет оставить небольшое расстояние на месте стыка, которое предотвращает от возможного разбухания пола.

  1. Последней операцией является установка напольного плинтуса . Для распила материала следует использовать стусло, так как оно позволяет получать точные угловые элементы.
    Плинтус необходимо установить таким образом, чтобы он не препятствовал оттоку влаги из установленной стяжки.

Классы ламината

Далеко не все знают, что ламинат имеет несколько классов, характеризующих его эксплуатационные качества. Так, сегодня их насчитывают семь: 21,22,23, 31, 32,33 и 34 классы. Их принято разделять на две группы.

Домашний ламинат

Первая группа — это ламинат для домашнего использования. В таких условиях он способен пролежать не более 5 лет (если речь заходит о коммерческом использовании, то этот срок уменьшается в разы).

Обычно такие доски изготавливают из ДВП или МДФ.

  • 21 класс . Такой пол имеет самый короткий срок службы — 1-2, года. В нашей стране такой пол полностью снят с производства, так как его качество оставляет желать лучшего. Увидеть такое покрытие сегодня можно разве что на фото.
  • 22 класс . Более прочный пол, который может прослужить до 4 лет. Применяется в основном для спален, гардеробных, детских и т.д. Такое напольное покрытие сегодня можно найти с трудом, все по той же причине — плохое качество.
  • 23 класс . Самый прочный ламинат из «домашней» группы. Способен пролежать до 6 лет. Главное его достоинство — низкая цена.

Коммерческий ламинат

Разумеется, время не стоит на месте, и современные производители стремятся создавать все более совершенные материалы. Результатом такой деятельности стало появление совершенно нового «коммерческого» ламината.

Его можно спокойно использовать, к примеру, в развлекательных заведениях, а в домашних условиях он и вовсе может прослужить несколько десятков лет.

Конструкция пола из ламината многослойная. Нижние, технологические слои конструкции должны обеспечивать ровное и прочное основание. Это особенно важно, если учитывать, что ламинат укладывается плавающим способом, то есть верхний слой конструкции - ламинат, не связан со стенами и другими слоями пола.

Классическая конструкция пола из ламината

Классическая конструкция ламинированного пола характерна для новых домов или домов и квартир, где проходит капитальный ремонт.

Основное требование ко всей конструкции пола из ламината, начиная от основания это обеспечение горизонтальной, ровной, гладкой поверхности. Ламинат чувствителен к неровностям, и укладывать его можно только на поверхность с неровностью 0,2% от габаритов комнаты. Неровность проверяется двухметровой рейкой. Проверка делается на уклон и просвет . То есть рейка укладывается на пол в различных направлениях, одновременно смотрится неровность пола на уклон и просвет. Между рейкой и полом не должно быть видимых зазоров.

1.Основанием классической конструкции служит бетонная плита перекрытия. Плита должна быть очищена от строительного мусора. Если на плите есть технологические выступающие неровности их нужно сбить. Выступающую арматуру, если таковая есть, нужно срезать.

Заменой бетонной плиты может служить цементно-песчанная стяжка . Стяжка делается из цементно-песчанного раствора мокрым или полусухим способом.

Примечание: Полусухой способ, в отличие от мокрого, подразумевает добавление в раствор полимерной фибры, которая позволяет снизить количество воды в растворе без потери прочности.

class="eliadunit">

2.Повторюсь, основное требование к основанию под ламинат это его ровность. Идеальная ровность основания достигается устройством тонкого наливного пола из полимерцементных выравнивающих смесей (финишный наливной пол). Толщина финишного наливного пола до 5 мм. В качестве грунта можно использовать смесь клея ПВА с водой в пропорции 1:9.

3.Слой полиэтиленовой пленки укладывается поверх наливного пола только на этажах где вероятно проникновение влаги, это подвалы и первые этажи. Полиэтиленовая пленка укладывается слоями с нахлестом 20 см и проклеивается строительным скотчем по швам. На стены делается напуск в 10-15 см.

4.Следующий слой это подложка под ламинат. Подложка обязательный слой в конструкции пола из ламината. Она обеспечивает звуко- и теплоизоляцию пола. Рулонную подложку лучше укладывать перпендикулярно направлению укладки ламината и обязательно склеивать ее по швам стыковки полотен.

5.Финальным слоем конструкции является ламинат. Укладывается ламинат без клея. Однако для влагозащиты швов можно и нужно применять специальный герметик типа аквастоп.

Другие основания в конструкции пола из ламината

Допустимы другие основание в конструкции ламинированных полов:

  • Сборные стяжки из плит: ДВП, ЦСП, ДСтП, ГВП. В том числе, сухие стяжки или суперпол Knauf .
  • Старые и новые деревянные полы. Они должны быть прочными и не гнилыми. Неровности деревянного пола устраняются шлифовкой или строжкой.
  • Старые покрытия из ПВХ отделочных материалов типа линолеум.

На этом все! Ходите по ровному полу.

Нормативные документы:

  • СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»
  • СНиП 2.03.13-88 «Полы»


Последние материалы раздела:

Теплый салат со свининой по-корейски
Теплый салат со свининой по-корейски

Салат из свинины способен заменить полноценный прием пищи, ведь в нем собраны все продукты, необходимые для нормального питания – нежная мясная...

Салат с морковкой по корейски и свининой
Салат с морковкой по корейски и свининой

Морковь, благодаря присущей сладости и сочности – один из наилучших компонентов для мясных салатов. Где морковь – там и лук, это практически...

На рождество ходят крестным ходом вокруг церкви
На рождество ходят крестным ходом вокруг церкви

Крестный ход — это давно зародившаяся традиция верующих православных людей, заключающийся в торжественном шествии во главе со священнослужителями,...