Дома пирамидальной формы. Дом в форме пирамиды. Действие чудесных талисманов-пирамид

Печь - центральный элемент бани - многие стараются изготовить самостоятельно. Такое решение вполне оправдано: подобрать заводской вариант под индивидуальные характеристики объекта нелегко. Рассмотрим критерии, которым должна отвечать банная печь, а также способы её изготовления из кирпича и стального проката своими руками.

Особенности конструкции печи для бани

На первый взгляд, банная печь отличается от отопительной только наличием засыпки из камней - каменки, и обязательным присутствием водогрейного бака. Но есть и неочевидные отличия.

Общий вид банной печи

Первостепенной задачей банной печи является прогрев стен помещения и уже потом - воздуха в нём. Быстрого прогрева стен добиваются путём применения таких материалов, которые 2/3 производимого тепла сообщают окружающему пространству в виде инфракрасного (теплового) излучения и только 1/3 - за счёт непосредственного контакта воздуха с поверхностью (конвекционный обогрев). Отопительную печь конструируют как раз по обратному принципу: здесь 2/3 всего тепла передаётся воздуху.

Чтобы сместить максимум тепловыделения в сторону ИК-излучения, нужен материал с большой теплоёмкостью, но малой теплопроводностью. Такими свойствами и обладает каменная засыпка.

Каменная засыпка

У кирпича, а тем более у металла, соотношение этих параметров является недостаточным. Надо учитывать, что для бани подходят не все камни. Об этом мы поговорим ниже.

К банной печи предъявляются более высокие требования по герметичности корпуса. Дело в том, что в нагретом воздухе вредоносное действие угарного газа усиливается, поэтому очень важно полностью исключить его попадание в помещение парной.

Если хочется иметь возможность подтапливать печь во время принятия банных процедур, загрузочный люк топки вместе с поддувалом необходимо вывести в соседнее помещение. Если же этого не сделать, то во время топки в парной упадёт концентрация кислорода и люди начнут страдать от удушья.

Материал печи в первую очередь зависит от объёма бани. Рассмотрим несколько вариантов:

1. Просторной постройке с несколькими помещениями требуется кирпичная печь, которая способна отдавать тепло в течение длительного времени.
2. В парной скромных размеров с объёмом от 30 до 35 м 3 можно установить печь с литым чугунным корпусом.
3. Для бани с самыми компактными размерами подойдёт и стальная печь.

Немаловажное значение имеет и материал, из которого выполнены стены бани. Сруб из берёзы или липы называют лёгким, из дуба - тяжёлым. Эти термины не стоит понимать буквально: слово «тяжёлый» в данном случае обозначает не вес, а наличие дубильных веществ в древесине. Людям с ослабленным здоровьем, а также женщинам и детям париться в таких банях не рекомендуется.

Таблица: мощность и вес камней для липовой, берёзовой и дубовой бани

По способу нагрева каменной засыпки банные печи делятся на две разновидности.

Печи с проточной каменкой

В таких печах каменка не отделяется от топки непроницаемым барьером, поэтому дымовые газы перед поступлением в дымоход просачиваются через неё.

Благодаря такому решению, камни прогреваются предельно быстро, но придётся мириться и с некоторыми недостатками:

• Усложняется конструкция печи.
• С некоторой периодичностью камни приходится очищать от сажи.
• Наддавать (лить на камни воду или квас) можно только после полного прогорания топлива.
• Можно использовать только топливо, дающее малое количество нагара (пеллеты, осина и т. п.).

С глухой каменкой

В этом варианте камни отгораживаются от топки и газохода плитой. В плане достоинств и недостатков ситуация меняется на противоположную: греется каменка долго, но зато не нуждается в чистке и может использоваться для производства пара в любой момент.

Вариант печки с глухой каменкой

Чтобы камни в глухой каменке могли достаточно нагреться, должны быть выполнены два условия:

• печь должна быть металлической (теплопроводности кирпичной перегородки будет недостаточно);
• иметь мощность не более 25 кВт (баня должна состоять из одного помещения объёмом до 45 куб. м).

При увеличении мощности печи растут её размеры, и площадь контакта каменки с перегородкой, в соответствии с законом квадрата-куба, не «поспевает» за её объёмом.

Следует учитывать и то, что высота потолка в парной с глухой каменкой не должна превышать 2,2 м, иначе вместо лёгкого пара может получиться тяжёлый.

Из всех перечисленных вариантов доступной для самостоятельного изготовления на любительском уровне является только стальная печь. Кирпичную также можно построить в домашних условиях, но ввиду тяжёлого режима эксплуатации сделать это может только опытный печник. Чугунные банные печи изготавливают только в заводских условиях.

Металлическая печь

В обиходе предложенный здесь вариант банного обогревателя называют «быстрой печью». Название это вполне заслуженное: пользоваться парилкой можно будет уже через 1,5–2 часа после начала растопки. Данное достоинство обусловлено применением каменки проточного типа.

Печь рассчитана на баню с объёмом парной до 25 куб. м - вариант для периодического использования семьёй численностью в 3–4 человека. Для эксплуатации в более крупной постройке требуется футеровка шамотным кирпичом.

Необходимые материалы и инструменты

Понадобится стальной прокат. Сталь будем применять самую доступную - конструкционную (её ещё в обиходе называют «чёрной»), с низким содержанием углерода (подойдёт любая марка до Сталь 20). Высокоуглеродистые марки вроде Сталь 35 или Сталь 45 от высокотемпературного воздействия закаляются и охрупчиваются.

Вот какой именно прокат следует раздобыть:

1. Отрезок трубы диаметром 520–700 мм и длиной 1600 мм. Конечно, корпус печи можно сделать и сварным, но будучи выполненным из цельного куска трубы, он окажется более прочным и долговечным. Толщина стенки заготовки должна составлять 7–10 мм.
2. Труба с толщиной стенки 5 мм и диаметром 100–120 мм - заготовка для дымохода.
3. Отрез листа формата 2,2х1 м толщиной от 10 мм.
4. Прут диаметром около 10 мм.

Также понадобится ряд изделий:

1. Колосниковая решётка заводского изготовления. Наиболее долговечными являются изделия, изготавливаемые из чугуна методом литья. Но за неимением покупного варианта можно сварить такую решётку из стального прута.
2. Петли для дверок - всего 8 шт.
3. Щеколды для дверок - всего 3 шт.
4. Вентиль или шаровой кран.

Используемые в работе инструменты:

• болгарка с отрезными и зачистными кругами;
• аппарат для электросварки;
• ножницы по металлу.

Пошаговая инструкция по изготовлению

1. Заготовку для корпуса (труба длиной 1600 мм) следует разрезать на две части - с длиной 900 и 700 мм.
2. В нижней части заготовки длиной 900 мм необходимо аккуратно вырезать прямоугольное отверстие размером 200х50 мм, которое будет выполнять функцию подувала. Оно должно располагаться в 70–100 мм от торца. Важно не повредить вырезанную часть стенки - впоследствии из неё будет сделана дверца.
3. Несколько выше аналогичным образом необходимо выполнить проём для загрузки топлива.
4. Вырезанные прямоугольные фрагменты превращаем в дверцы. Для этого к ним достаточно приварить щеколды и половинки петель.
5. Приварив к корпусу ответные части петель и крючки для фиксации щеколд, можно устанавливать дверцы на место.
6. Теперь нужно изготовить плоское кольцо, на которое будет укладываться колосниковая решётка. Его следует вырезать из стального листа толщиной 10 мм. Ширина кольца выбирается с учётом габаритов колосниковой решётки, а его диаметр должен быть равным внутреннему диаметру корпуса.

Совет. Раскрой заготовок, особенно имеющих округлые контуры, лучше всего заказать в специализированной мастерской или на металлобазе, где приобретается прокат. Если взяться за это дело самому, то много сэкономить не удастся, так как придётся покупать несколько кругов для болгарки. Немало придётся потратить времени и на то, чтобы «довести до ума» округлые края, ведь после вырезания болгаркой они всегда получаются угловатыми.

В левой части корпуса, на уровне каменки, необходимо сделать проём, через который можно будет лить на камни воду или квас. Проём нужно оснастить дверцей по той же схеме, что и поддувало с топкой.

Далее из прута следует сварить решётку, на которую будут укладываться камни. Шаг между прутьями подбирается в соответствии с размерами камней - они не должны проваливаться. Приварив решётку на своё место, на неё укладывают камни.

Из листа необходимо вырезать круглую крышку для печи, к которой с некоторым смещением от центра приваривается дымовая труба. В крышке, разумеется, сначала необходимо вырезать отверстие для удаления дыма. Крышка наваривается поверх каменки так, чтобы дымовая труба оказалась ближе к тыльной стороне печи.

Ещё один круг того же диаметра необходимо приварить внизу в качестве днища.

Примечание. Можно оставить печь без днища, а в процессе топки подставлять под неё широкую и неглубокую ёмкость - тогда будет проще удалять золу.

Сверху к печи привариваем бак для воды, роль которого будет играть оставшийся у нас отрезок трубы длиной 700 мм. Оказавшаяся внутри него дымовая труба будет выполнять функцию нагревателя.

В нижней части в стенку бака нужно вварить штуцер с резьбой, на которую впоследствии будет навинчен кран или вентиль.

Завершающий этап - изготовление и монтаж крышки для бака с водой. Делается она в несколько этапов:

• из листа следует вырезать круг диаметром, соответствующим диаметру корпуса печи;
• круг необходимо разрезать по хорде на две части, меньшая из которых будет играть роль откидной крышки люка;
• в большой заготовке вырезают отверстие под дымоход, после чего её приваривают к верхней части бака для воды;
• малую заготовку, то есть люк, закрепляют на крышке бака при помощи петель.

На этом изготовление стальной печи для бани можно считать законченным. Заметим, что предложенная здесь конструкция - далеко не единственно возможный вариант. На рисунке показаны ещё несколько печей, выполненных из стального проката.

Кирпичный вариант

Теперь рассмотрим технологию создания банной печи из кирпича.

С целью скорейшего прогрева она также будет иметь проточную каменку.

Ещё раз обратим внимание читателя на то, что строительство этого сооружения лучше доверить мастеру с достаточным опытом в печном деле - это связано с особо сложными условиями эксплуатации и повышенными требованиями к безопасности.

Материалы

Значительные тепловые нагрузки и необходимость сделать стенки печи абсолютно герметичными обуславливают высочайшие требования к качеству материалов.

Внутренние стенки сооружения, которым придётся контактировать с огнём и раскалёнными продуктами горения, следует выкладывать из шамотного кирпича. На порядовке он будет обозначен жёлтым цветом. Разбивать кирпичи на части или распиливать их болгаркой нельзя - все блоки в ½ или ¾ кирпича следует приобретать в готовом виде (должны иметь только гладкие грани).

Используемый глиняно-песчаный раствор должен иметь среднюю жирность. Глину и песок обычно смешивают в пропорции 1:1. Песок следует применять без органических примесей - горный или овражный. Его можно распознать по серебристому цвету и угловатости гранул. В растворе, замешанном на речном песке с округлыми гранулами, быстро появятся микротрещины, вследствие чего в парную начнёт поступать ядовитый угарный газ. Песок нужно просеять через сито с размером ячейки 0,15–0,25 мм, промыть и прокалить.

Определить жирность глины можно по трём состояниям

Раствор замешивают до консистенции сметаны, после чего его нужно проверить на жирность. Следует окунуть в смесь гладко оструганную деревянную палку (обычно используют ручку от швабры или другого инвентаря) и посмотреть, как она будет стекать. В норме должен оставаться слой толщиной в 1,5–2 мм. Если остаётся более тонкий слой, да ещё и с просветами, необходимо добавить в раствор небольшое количество глины. Если, наоборот, толстый и с комковатостями - добавляют песок.

Совет. Если имеющаяся в наличии глина оказалась слишком жирной, разбавьте её молотым глиняным же кирпичом.

Для облицовки следует использовать лицевой кирпич с гладкими гранями и скруглёнными рёбрами.

Кладка

Работы по возведению печи выполняют последовательно.

Устройство фундамента

В грунте на песчаной подсыпке необходимо залить железобетонный фундамент, края которого должны выступать за очертания печи не менее, чем на 50 мм с каждой стороны. Подсыпка из песка нужна обязательно - без неё печь будет неустойчивой. Глубина заложения подошвы фундамента зависит от наличия отопления в помещении: если оно есть (или баня топится каждый день), достаточно заглубиться на 400–600 мм; при отсутствии отопления в сочетании с редким использованием бани необходимо погружать фундамент на глубину промерзания грунта.

Фундамент с гидроизоляцией

Наличие каких-либо связей между фундаментами печи и постройки недопустимо: усадка у обоих сооружений будет разной, и при наличии механической связи будет иметь место перекос.

В верхней части фундамента можно оставить полость - это подпечье, в котором обычно хранят инвентарь. Перекрытием для него могут служить железобетонные балки, стальной лист либо кирпичный свод, уложенный поверх деревянных балок или стального проката.

Промежуточный ряд

Поверх ж/б фундамента настилается гидроизолирующее покрытие, состоящее из двух слоёв рубероида. Вместо него можно уложить стальной лист, а поверх него - базальтовый картон толщиной 4–6 мм.

Далее выкладывают промежуточный кирпичный ряд. С его помощью компенсируют неровности фундамента, так что в конечном счёте поверхность ряда становится идеально ровной и строго горизонтальной. Кроме того, в плане эта часть печи должна представлять собой идеальный прямоугольник. Это проверяется замером длины диагоналей - они должны быть равными. Раствор при кладке первого ряда не применяют.

Сверху на кирпичи укладывают ещё один слой рубероида.

Чтобы исключить воспламенение деревянной стены бани, между ней и печью возводится кирпичная стенка высотой в 5 рядов. Применяется кирпич среднего качества и обычный строительный цементно-песчаный раствор.

Тело печи

В дальнейшем кирпичи укладывают ряд за рядом согласно порядовке.

Пример порядовки печи Кузнецова

Толщина швов в шамотной кладке должна составлять 3 мм, между облицовочным и шамотным кирпичами - от 6 до 10 мм. Такие же широкие швы нужно оставлять между кирпичом (любым) и металлическими изделиями. Нанести раствор тонким слоем при помощи кельмы достаточно сложно, поэтому обычно это делают руками. Кирпичи необходимо укладывать точно - сразу на полагающееся им место. Поправлять или подстукивать блок нельзя - если он лёг криво, нужно переложить по новой, заново нанеся раствор.

Дверцы удобнее всего фиксировать при помощи оцинкованной проволоки диаметром 2 или 3 мм. При установке дверцы поддувала (на 1-м ряду) проволоку перед скручиванием нужно сложить вдвое. Для топочной дверцы понадобится более мощный жгут - здесь используют три сложенных вдвое куска проволоки (тонкий быстро прогорит).

Установка дверок

Совет. Чтобы толстую проволоку легче было согнуть, её нужно слегка прожечь.

Проволочные скрутки необходимо уложить в специально вырезанные в кирпичах борозды.

Рамку каждой дверцы следует обматывать асбестовым шнуром в два слоя. Он играет роль уплотнителя и одновременно температурного шва - позволяет чугуну свободно увеличиваться в объёме при нагреве.

По высоте дверца обычно не вписывается между кирпичными рядами, поэтому перекрывающие её кирпичи приходится подрезать. При этом важно не забыть: должна быть учтена толщина асбестового шнура, которым будет обмотана рама дверцы.

Примечание. Поскольку дверца поддувала, открывающая доступ в зольную камеру, нагревается не слишком сильно, её допускается сажать на раствор.

Размеры колосниковой решётки должны быть меньше внутренних размеров топки хотя бы на 10 мм - тогда между ней и кирпичом останется зазор в 5 мм. При несоблюдении этого правила решётка при нагреве деформирует кладку.

Примечание. Иногда из-за отклонений в размерах кирпичей полочку, на которой должна лежать колосниковая решётка, не удаётся сделать строго горизонтальной - грань того или иного кирпича оказывается ниже плоскости всего ряда. Чаще всего подобное происходит с кирпичами, установленными на ложок. Перепад высоты необходимо компенсировать при помощи пластин, вырезанных из кирпича.

В 5-м и 7-м рядах опять же из-за отклонений в размерах кирпичей между двумя из них, расположенными у задней стенки, может образоваться слишком широкий шов. Допускать этого нельзя, поскольку тогда глиняно-песчаный раствор здесь быстро выкрошится. В этом случае следует сместить оба кирпича в сторону поддувала на 3 см, уменьшив при этом шов между ними до минимального размера, а вместо 3-го кирпича уложить два бруска. Их ширина подбирается таким образом, чтобы шов между ними почти отсутствовал. Левый брусок смещается на 1,5 см по направлению к передней стенке.

Бак для воды по месту примыкания к кирпичам следует дважды обмотать асбестовым шнуром. С одной стороны, это исключит прогорание его стенок в случае растопки печи без воды, с другой - уменьшит скорость нагрева воды, без чего она закипела бы ещё до полного прогрева парной.

Плита устанавливается поверх 9-го ряда таким образом, чтобы она лежала на кирпичах с зазором в 2–2,5 см.

Решётку каменки можно сварить из стальных швеллеров. Идеальный вариант - рельсы, которые уже использовались по назначению (их поверхность упрочнена благодаря наклёпу).

Камни следует укладывать после того, как печь будет высушена и прогрета разгонной топкой.

Сушка печи длится как минимум 2 недели. Оптимальная температура - 20–30 градусов, так что печь лучше строить летом. Когда она высохнет, необходимо 5-кратно произвести разгонную топку с перерывами в 12 часов. Используемое при этом топливо должно быть высококачественным - лучше всего подходят осиновые поленья или пеллеты. Начинают с небольшой порции - до 5 кг. С каждой последующей «разгонкой» массу топлива плавно увеличивают, доводя к последней топке до максимума.

Дымоход

В дымовой трубе банной печи различают два участка. Первый участок - эта та часть трубы, которая присоединяется непосредственно к печи и находится внутри парной. Для этого элемента характерны следующие особенности:

1. Он не оснащается утеплителем, так как нужен инфракрасный и конвекционный отбор тепла в парную.
2. Необходимо предусмотреть возможность быстрой и лёгкой его замены, так как этот участок из-за высокой тепловой нагрузки сравнительно быстро прогорает.

Второй участок, берущий начало под потолком и выходящий на улицу, служит гораздо дольше, поэтому его можно крепить более основательно. Он должен быть оснащён теплоизолирующей оболочкой. Её устанавливают в силу нескольких причин:

• деревянные элементы перекрытия и кровли, соприкасающиеся с дымоходом, нужно защищать от перегрева (может спровоцировать возгорание);
• предотвращая остывание дымовых газов, мы обеспечиваем хорошую тягу;
• по той же причине количество образующегося конденсата становится минимальным или даже нулевым.

Между обеими этими частями устанавливается переходник. В комплектах сэндвич-дымоходов заводского изготовления эта деталь называется «стартовым сэндвичем». Если она не будет установлена, утеплитель из второй части дымохода будет постепенно высыпаться.

В качестве утеплителя допускается применять только негорючие материалы, устойчивые к воздействию высоких температур. Пенопласты к таковым не относятся.

Лучше всего воспользоваться базальтовой ватой в виде мягкого мата с плотностью 30–50 кг/м 3 . Этот теплоизолятор теряет рабочие качества при попадании внутрь влаги и в условиях бани, отличающихся повышенной влажностью, этот недостаток обязательно следует учитывать. Вата оборачивается защитным кожухом, изготовленным из оцинкованной стали. Кожух фиксируется хомутами из стальной полосы, а его сведённые вместе края скрепляются саморезами.

В местах прохода через перекрытие и кровлю устраивается противопожарная разделка: между дымоходом и деревянными элементами закладывается дополнительный теплоизолирующий слой.

Эксплуатация кирпичной банной печи

Температура в парной достигнет требуемого значения примерно через 3–4 часа после начала растопки. Если между банными процедурами печь успевает сильно остыть (время простоя - более 3 дней), её запуск необходимо начинать с разгонной протопки (топлива закладывают на 1/3 от максимальной загрузки), которая подсушит и прогреет кладку. Если этого не делать, в стенках сооружения могут появиться микротрещины, которые в бане особенно опасны - как было сказано, в условиях жары и высокой влажности негативное действие угарного газа сказывается гораздо сильнее.

При простое свыше месяца разгонную топку следует повторить троекратно, плавно увеличивая объем порций топлива от ¼ до максимума.

Эксплуатироваться такая печь может и в русской бане, и в сауне. В случае с сауной интенсивность топки несколько увеличивают, а каменку ничем не поливают.

Чем топить

Банная печь может быть только дровяной. Именно древесина позволяет прогреть парную по правильной схеме, то есть сначала стены, затем воздух. Уголь горит несколько иначе: сначала быстро прогорают входящие в его состав лёгкие фракции, затем наступает фаза длительного горения углерода с пониженной теплоотдачей. Такой режим горения идеален для отопительной печи, но в парной он вызовет образование тяжёлого пара.

Дрова следует хранить под навесом

Желаемого эффекта дают не только настоящие поленья, но и пеллеты, спрессованные из опилок или соломы. Размер гранул варьируется в широких пределах: диаметр может составлять от 30 до 70 мм. В продаже можно найти и пеллеты, ориентированные на применение именно в банях, но это топливо пока является довольно дорогим.

Камни для каменки

Как было сказано выше, для каменки подходящими являются камни с большой теплоёмкостью и одновременно низкой теплопроводностью.

Применение пород метаморфического типа - сланца, мрамора, доломита или известняка - противопоказано: для них характерно не только неправильное отношение теплоёмкости к теплопроводности, но и наличие органических примесей, которые при нагреве выделяются в виде вредных для здоровья газов. Лучше всего подходят для каменки породы вулканического происхождения с большой плотностью: талькохлорит, габбро, диабаз и, конечно же, базальт. Для них характерны следующие признаки:

• большой вес;
• тёмный цвет;
• излом является гладким или мелкозернистым.

Важно правильно подобрать форму камней. Чтобы доля конвекционного обогрева понизилась до 1/3, площадь их поверхности на единицу объёма должна быть минимальной. Этому требованию удовлетворяет форма шара с как можно более гладкой поверхностью. Соответственно, и камни нужно искать как можно более округлые. Самые крупные могут иметь диаметр от 100 до 150 мм (примерно с кулак или немного больше), самые мелкие - от 20 мм.

Способ укладки камней зависит от типа каменки. Если она является проточной, как в описанных выше печах, то размер фракции в слоях должен уменьшаться в направлении снизу вверх, то есть внизу - самые крупные камни, вверху - самые мелкие. При укладке глухой каменки применяют противоположный принцип: здесь важно обеспечить как можно более быструю передачу тепла от нагретой плиты камням, поэтому самые мелкие из них (они лежат более плотным слоем) кладут вниз.

Видео: правильная укладка камней в банную печь

Банная печь в значительной степени отличается от обычных отопительно-варочных. И хотя пользуются ей реже, к процессу строительства следует подходить с гораздо большим вниманием.

На вопрос, чем отличается металлическая печь от каменной, многие отвечают с улыбкой и без малейших колебаний – материалом изготовления. За такой ответ можно поставить тройку по пятибалльной системе оценки знаний. Чтобы получить более высокий балл, ознакомьтесь с главными и принципиальными отличиями, эти знания вам очень пригодятся во время изготовления своими руками металлической печки для бани.

Каменная печь сложена из тяжелых кирпичей, следовательно, имеет большую массу. А все тела с большой массой характеризуются значительной инерцией – они долго нагреваются и долго отдают тепло. Для бани это неплохо, но только при одном условии – устройство топки должно обеспечивать максимальную температуру горения дров, в противном случае придется длительное время протапливать помещения.

Металлическая печь наоборот, имеет малую массу, быстро нагревается и столь же быстро остывает. Эти особенности выдвигают принципиально новые требования к топке, дрова в ней должны гореть как можно дольше. Только таким образом можно длительное время поддерживать печь в горячем состоянии.

Еще одно важное требование к топке связано с особенностями стали. При нагреве всего до +150°С начинает происходить распад мартенсита, он рекристаллизует и полигонизует, изменяются физические свойства металла.

Посмотрите на таблицу, при такой температуре металлическая печь не изменяет цвет, нам кажется, что все нормально, а это уже не так. Низкотемпературный отпуск происходит при температуре металла до +250°, сталь теряет устойчивость к динамическим нагрузкам.

Темно-коричневый цвет печи указывает, что металл нагрелся до температуры +550°С, а при этих показателях начинается среднетемпературный отпуск стали, мартенсит превращается в феррит и цементит. Кристаллические превращения металла изменяют его линейные характеристики. Вы обращали внимание, что листовое железо после сильного нагрева и остывания не возвращается к первоначальным размерам? Оно может вспучиться, потерять линейность и т. д. Внешний вид печки становится «очень оригинальным» и далеким от первоначального.

Но довольно часто металлическая печь нагревается еще больше и становится ярко-красной. Такой цвет появляется при температуре нагрева +900°С. А это уже высокий отпуск, металл становится очень мягким и пластичным, значительно увеличиваются явления остаточной деформации. Печь может перекосить, сварные швы могут не выдержать появившихся статических усилий. Как предупредить такие негативные явления? Полностью избавиться от них не удастся, но есть способы минимизации. Они помогут увеличить время эксплуатации металлической печки и улучшить комфортность банных процедур за счет увеличения времени поддержания благоприятной температуры в помещении.

Уверены, что эти знания помогут вам минимизировать негативные последствия слишком сильного нагрева металлической печи. Сделать это можно двумя способами: специальной подготовкой металла и особенностями устройства топки.

Предварительная подготовка металла

После того как вырезаны все отдельные элементы печи, наиболее нагревающиеся детали предварительно отпустите. Сильнее всего греются боковые и верхние части и дверка топки. Нагрейте их любым способом до красного цвета и медленно охлаждайте. После отпуска листы могут немного покоробиться, это не страшно, молотком подровняйте их до первоначального состояния. Еще раз проверьте размеры, если они изменились в заметных пределах, отрежьте до нужных параметров. Этот простой способ исключит коробление печки во время ее эксплуатации.

Особенности конструкции топки металлической печи

Большинство металлических печей выдают максимальное количество тепла за минимальное время, дрова очень быстро перегорают, поверхности нагреваются до высоких температур. Поддерживать нормальную и стабильную температуру в парной невозможно – приходится часто подкладывать дрова. В помещении то слишком жарко, то холодно. Почему так происходит? Подобные печи в большинстве случаев имеют колосниковые решетки. Их наличие оправданно в каменных печах, мы уже упоминали, что эти печи нужно быстро нагревать. Сильное горение пламени обеспечивается большим количеством воздуха, попадающим сквозь колосники в пламя.

Колосники делаются из металлических прутков, листового металла многочисленными просверленными отверстиями или литого чугуна, отличаются размерами отверстий и т. д.

Дрова лежат на решетке, поступление воздуха ничем не регулируется, наоборот, принимаются все меры для увеличения тяги, что автоматически ускоряет процесс горения. Больше всего нагревается верхняя часть печи, чуть меньше боковины, а низ и фронтальная часть нагреваются незначительно.

Такой режим горения крайне негативно сказывается как на длительности эксплуатации печки, так и на комфортности пребывания в парной. Приходится огонь периодически заливать водой, если мало воды – пламя быстро вновь разгорается, если много – горение может вообще прекратиться. Одним словом, банный день вместо удовольствия приносит головную боль.

Что предлагаем мы? Решение очень простое – не делайте колосники с поддувалом, пусть дрова лежат на дне печки, а не на колоснике. Дверку топки максимально герметизируйте, можно по периметру использовать асбестовый шнур или минеральную вату.

В дверке топки проделайте отверстия с обыкновенной подвижной заслонкой для регулирования количества подаваемого воздуха. Одна закладка дров в такой печи будет гореть более часа, есть возможность регулировать температуру нагрева поверхностей. Кроме того, прогреваться будет вся площадь печки. Работы по изготовлению печи за счет отсутствия колосника и зольника упростились, а эффективность и удобство пользования увеличилось.

Как видите, все знания нам пригодились, их можно использовать не только во время изготовления печки для бани. С теорией мы разобрались, пора переходить к практике.

Краткое описание и размеры металлической печки

Наша конструкция будет иметь отдельный бак для нагрева воды и встроенную в верхнюю часть печи каменку. Пламя со всех сторон нагревает каменку, это значительно повышает коэффициент полезного действия печи. Размеры можете брать произвольные, учитывайте параметры парной и количество одновременно моющихся людей. Мы для примера даем размеры своей печки.

1. Внешняя каменка. Ширина 50 см, длина 50 см, высота 80 см.
2. Внутренняя каменка. Ширина 40 см, длина 40 см, высота 50 см. Расстояние между стенками внутренней и внешней каменки составляют пять сантиметров по периметру.
3. Печь. Ширина 50 см, длина 90 см, высота 50 см. Длину печки можете изменять, делать ее только под внешнюю каменку длиной 50 см (тогда бачок воды придется крепить со стороны на упорах) или увеличивать длину для увеличения объема бачка.
4. Бачок для воды. Ширина 40 см, длина 50 см, высота 60 см. В бачок помещается 120 литров воды, что вполне достаточно для помывки трех-четырех человек. Конечно, горячую воду нужно разбавлять холодной.

Инструкция по изготовлению металлической печи

Шаг 1. Заготовьте материалы. Для изготовления нужна листовая сталь, толщина чем больше, тем лучше. Но это может быть очень дорого, мы рекомендуем использовать листы толщиной 1,5÷2,0 мм.

Металлические листы 2 мм

Шаг 2. Сделайте эскиз печи с указанием всех размеров и частей. Подсчитайте количество деталей и их общую площадь. Это поможет вам определиться с потребностью листового железа.

Схема — пример банной печи

Шаг 3. Перенесите размеры на металл, вырежьте все элементы печи. Строго соблюдайте углы, они должны равняться 90°, противоположные боковины сделайте максимально одинаковыми. Резать металл нужно круглошлифовальной машиной, соблюдайте правила техники безопасности. Болгарка – очень опасный инструмент, шутить с ней не стоит, слишком тяжелые травмы в итоге можно получить. Заусеницы после обрезания заготовок следует убрать. Перед началом сваривания еще раз проверьте количество и размеры всех деталей.

Сваривание печи

Работы выполняйте на ровной площадке, освободите рабочее место от посторонних предметов. Начнем с изготовления каменки для печки.

Шаг 1. Поставьте на ребро две боковины под прямым углом, начинайте делать прихватки.

Отрегулируйте силу тока, электрическая дуга не должна перегревать металл – шов получится неравномерным и непрочным. Прихватывайте по несколько миллиметров, на один угол достаточно 4÷5 прихваток. Постоянно контролируйте положение боковин. Сварной шов после остывания ведет листы в сторону, выравнивайте их положение. Проверьте угольником углы. Таким же образом прихватите две оставшиеся боковины каменки.

Шаг 2. Поставьте две подготовленные заготовки вместе, при необходимости откорректируйте углы и прихватите противоположные грани каменки. У вас получился короб каменки, осталось сделать дно и крышку.

Четыре соединенных листа-заготовки, образующих короб

Шаг 3. Прихватите дно и крышку. Во время вырезания вручную заготовок добиться идеальных размеров невозможно, всегда будут отклонения. Это не страшно, перед прихватыванием дна и крышки устанавливайте их таким способом, чтобы разбежность размеров были со всех сторон приблизительно одинаковыми. Щели в несколько миллиметров без проблем заварятся. Чтобы крышка не упала в короб, кладите одну строну на любую подставку, главное, чтобы она была тонкой и не нарушала нужное положение детали. С каждой стороны каменки сделайте по несколько прихваток, как и всегда, обращайте внимание на положение элементов и при необходимости исправляйте отклонения.

Для дна внутренней каменки лучше взять лист толщиной 10 мм. На него приходится главный «улар» пламени, слишком тонкое дно может довольно быстро прогореть и дым начнет поступать в парную. Когда короб каменки полностью прихвачен, наложите полноценные швы.

Шаг 4 . Проделайте дверку в каменке. Положите короб горизонтально и сделайте разметку. Вырезать отверстие можно болгаркой или сваркой.

В нашем варианте каменка состоит из двух частей: внутренней и внешней. Внешняя должна иметь размеры по периметру больше внутренней примерно на 10 сантиметров для прохода пламени и дыма в дымоход. Внутренняя каменка устанавливается во внешнюю на трубах, диаметр труб произвольный.

Шаг 5 . Проделайте в нижней части внешней каменки отверстия под трубы, на них будет стоять внутренняя каменка. Если у вас нет труб, можете использовать металлические прутки или арматуру. Следите, чтобы отверстия были горизонтальными и на одной высоте с двух сторон боковин внешней каменки.

Таким же способом прихватите внешнюю каменку, топку печи и бак для воды. В топке вырежьте отверстия под дрова. Рекомендуем делать отверстия с таким расчетом, чтобы отрезанные части листа можно было использовать в качестве дверок. Для этого в топке делайте на 1 см отверстия больше, чем в каменке, из этой заготовки можно будет сделать к ней дверку – экономится материал.

Видео — Изготовление печи из металла для бани (часть 1)

Сборка отдельных элементов печи в единую конструкцию

Шаг 1. Заготовьте четыре пластины для сваривания двух каменок. Размеры пластин по длине должны отвечать размерам отверстия внешней каменки.

Шаг 2. В верхней части внешней каменки вырежьте отверстия под дымоходную трубу. Размеры отверстия должны отвечать имеющейся у вас трубе и обеспечивать необходимую тягу в топке.

Шаг 3. По периметру отверстия в печке под каменку приварите металлические полосы высотой примерно 2 сантиметра, размеры проема должны отвечать размерам внешней каменки.

Изнутри топки приварите уголок 45×45 м, одна сторона уголка должна выходить в отверстие под каменку и образовывать квадрат. Сторона квадрата должна быть на 0,5÷1 см меньше размеров каменки. На эти полки в отверстии печи будет упираться конструкция. Для увеличения герметизации мета установки каменки используйте листовой асбест, вырежьте из него полоски шириной два сантиметра и положите между дном каменки и упорами из уголка. Разъемное соединение облегчит установку печки в парной. Конструкции печи изготовлены из толстой стали, имеют большие размеры и вес, приварить каменку к печи нецелесообразно. Намного удобнее сделать ее сборно/разборной, это облегчит транспортировку и установку.

Шаг 4. На петлях приварите дверку топки. Двойным швом проварите все предварительно сделанные конструкции. Шов лучше класть снаружи и изнутри.

Шаг 5. Вставьте внутреннюю каменку на место, она должна стоять на трубах и иметь вертикальное положение. С помощью заготовленных пластин соедините отверстия внутренней и внешней каменки. Если крепление внутренней каменки вызывает сомнения – закрепите ее сверху отрезками металла, угольниками или арматурой. Эти крепления будут скрытыми, можете использовать любые отходы металла.

Отверстие закрыто дверцей. По периметру дверцы асбестовый шнур, крышка крепится болтами

Шаг 6. Приварите верхнюю крышку внешней каменки. Прорежьте в ней отверстие под трубу дымохода. Проверьте качество всех швов, при необходимости поправьте пропуски.

Каменка почти готова. Отсталость только сделать технологическое отверстие для очистки сажи, падающей из трубы и продумать установку печи. Сажа будет накапливаться на крышке внутренней каменки. Сбоку внешней стенки каменки сделайте отверстие, закрывайте его крышкой на болтах, для герметизации используйте асбестовый шнур. Аккуратно отшлифуйте болгаркой все углы, снимите заусеницы.

Устанавливать печь мы предлагаем на металлические ножки. Высота ножек не менее 40 сантиметров, внизу обязательно следует класть асбест, сверху металлический лист. Это правила пожарной безопасности.

Видео — Печка для бани (этапы сборки двойной каменки и установки ее на сваренную топочную камеру)

Видео — Печка для бани (заключительная часть)

Мы уже упоминали, что каждый мастер по ходу изготовления печи может вносить свои изменения и корректировки с учетом собственных предпочтений и индивидуальных характеристик парной. Изменения касаются не только размеров печи, но и ее конструкции. Даем несколько подсказок для возможного использования.

Ножки лучше делать в виде продольных салазок – значительно уменьшается давление на половое покрытия, нагрузки распределяются равномерно на несколько половых досок. Это очень важно, сама печь довольно тяжелая, а еще нужно иметь в виду вес камней и воды. Для изготовления ножек подойдет любой имеющийся металл походящих размеров, а для салазок можно взять угольник 50×50 мм. Концы салазок не должны выступать за периметр печки, в противном случае можно травмировать ноги.

На дно и по бокам печки можно положить огнеупорные кирпичи – меньше греется металл и дольше держится тепло. Огнеупорные кирпичи бывают двух видов: проводящие тепло (тяжелые) и изолирующие тепло (легкие). Вторые используются для кладки плавильных печей, они сохраняют поверхности холодными, несмотря на огромную температуру внутри. Не ошибитесь, не берите такие материалы. Огнестойкий кирпич для печки бани должен хорошо проводит тепло, обращайте на это внимание. Если планируете класть кирпичи, то увеличьте размеры топки на размеры кирпича.

Дверки топки и каменки можно изготовить из пластин, получаемых после вырезания отверстий. Для этого делайте срезы максимально ровными, для уменьшения ширины прореза пользуйтесь тонкими дисками. Работать с ними труднее и дольше, но в итоге у вас все равно будет экономия времени – не придется его терять на изготовление отдельных дверок. Само собой разумеется, что экономится и металл.

Размеры дверок будут меньше размеров отверстий на ширину среза, дверки могут «проваливаться» внутрь топки или каменки. Чтобы исключить такие ситуации следует приварить с обратной стороны отверстий упоры для дверок. Можете использовать неширокие полоски металла. Желательно упоры приваривать по всему периметру отверстий, а не в нескольких точках, таким образом вы увеличите герметичность закрывания дверок.

Лучше делать из нержавейки, для сварки нержавейки нужно пользоваться специальными электродами. Настраивайте ток сварочного аппарата специально под нержавейку, помните, что ее варить сложнее, требуется определенный опыт.

Если в бане моются маленькие дети – обязательно сделайте вокруг печки защитное ограждение. Оно может быть переносным или стационарным, не имеет значения. Главное, чтобы ограждение гарантировало безопасность детей.

Если во время эксплуатации печи обнаружилось, что ее мощности не хватает для обогрева помещения – не расстраивайтесь. Показатели теплоотдачи печки можно значительно улучшить за счет увеличения эффективной площади. Приварите по бокам и сверху любые металлические пластины, они будут выполнять роль радиаторов-теплообменников. Есть еще один способ увеличения теплоотдачи. Для этого понадобятся изогнутые дугой трубы диаметром примерно 50 сантиметров. Приварите их к боковинам печки, один конец трубы должен располагаться под печкой, а второй над ней. В результате разности температур в трубах появится тяга, холодный воздух втягивается с пола под печкой и выкидывается горячим над ней. Печь будет работать по принципу печки Булерьян.

На дверке топки рекомендуем сделать регулируемую подачу воздуха. Самый простой способ – изготовить поддувало из трубы. Понадобится кусок трубы длиной ≈10 сантиметров и отрезок листового металла такого же размера. Сделайте посредине двери отверстие под диаметр трубы. Из листового металла вырежьте круг с диаметром на несколько миллиметров меньше условного прохода трубы. В стенках трубы просверлите два отверстия, они должны лежать строго на одной лини и на оси трубы. Расстояние отверстий от конца трубы не менее половины диаметра, в противном случае заслонка не будет полностью перекрывать просвет, что ухудшит возможности регулировки количества подачи свежего воздуха.

В отверстия вставьте отрезок катанки соответствующего диаметра, верхний конец согните в виде ручки. К катанке приварите вырезанный из листовой стали кружочек, зафиксируйте изготовленную заслонку к отверстию в дверке топки.

Есть еще один способ изготовления регулируемых отверстий дверки. Просверлите в нижней части отверстия диаметром 10÷20 мм, центры отверстий должны лежать на одной линии. Снизу и сверху отверстий приварите металлическую пластину, расстояние между пластинами и дверкой должно равняться толщине задвижки. Пластины будут служить направляющими для задвижки. По мере надобности во время топки печи открывайте одно или несколько отверстий.

Это еще не все возможные усовершенствования металлической печки, думайте сами и занимайтесь техническим творчеством. Этот процесс приносит настоящее удовольствие, поверьте профессионалам.

Изготовление кирпичных печей, которые используются в банях, требует особого подхода к конструкции и наличию различных дополнений. Мастеру необходимо не только учитывать температуру внутри топки, но и рассчитывать на перепады снаружи. Именно поэтому, когда создается для бани, проекты и порядовка для нее выполняются с учетом самого помещения, личных предпочтений пользователей, особенностей монтажа и техники пожарной безопасности.

Особенности конструкции

Прежде всего, нужно выбрать тип изделия. При этом стоит обратить внимание на более современные проекты поскольку они имеют целый ряд дополнений, позволяющих реализовать определенные функции. Их стоит рассмотреть отдельно, поскольку это является очень важным моментом при изготовлении чертежей.

Каменка

Данный атрибут очень важен при создании именно таких конструкций. Дело в том, что топливо нагревает камни, которые поддерживают температуру на протяжении длительного времени и при попадании на них воды образуют пар. Поэтому к методике изготовления этого узла нужно подходить ответственно.

Лучше всего создавать закрытую каменку, в основе которой находятся чугунные бруски. Однако когда делается банная печь из кирпича, схемы, чертежи и проекты упускают этот момент, отображая только решетку и саму камеру. Учитывая это, стоит самостоятельно подобрать принцип расположения материала и его количество.

Бак для воды

При эксплуатации бани просто необходимо иметь постоянный доступ к горячей воде. При этом она нужна как в самой парилке, так и в помывочной. Некоторые люди предпочитают решать данный вопрос путем установки нагревателя, но лучше использовать печи для бани из кирпича, проекты которых предполагают наличие систем собственного подогрева.

Стоит отметить, что существует масса конструкций для реализации подобного способа подогрева воды, но лучше использовать комбинированный вариант, позволяющий получить довольно большой объем жидкости. Он предполагает, что в порядовку печи будут внесены такие элементы, которые дают возможность использовать конструкцию в качестве плиты, что позволит греть жидкость в самой парилке. Также на трубу дымохода устанавливают бак, который получает температуру при растопке и долго поддерживает ее.

Если создаются проекты бань из кирпича с комнатой отдыха и террасой, то данные моменты очень важно правильно сочетать друг с другом, чтобы обеспечить себе комфортные условия при минимальных расходах. Горячая вода может понадобиться в любой комнате, а значит, бак для нее должен быть большим и располагаться на чердаке самого строения. При такой проектировке проблем в данной области не будет.

Выбор материалов

Изготовление печи является очень ответственным процессом, который требует особого подхода к выбору материалов. Поэтому, когда делается кирпичная инструкция по монтажу рекомендует очень тщательно осматривать буквально каждый элемент конструкции в поисках повреждений. Учитывая то, что изделие будет переносить резкие перепады температуры, не допускаются даже небольшие дефекты или прошедший заводскую проверку брак.

Камень для топки

Сразу стоит отметить, что обычные булыжники для подобного совершенно непригодны. Дело в том, что простые камни могут иметь целый ряд дополнительных включений или микротрещин, которые при сильном нагреве и резком охлаждении могут оказывать на материал отрицательное воздействие. Такие предметы либо развалятся и превратятся в песок, либо взорвутся под воздействием внутреннего напряжения.

С учетом таких особенностей, создавая проекты печи из кирпича для бани, нужно заранее ориентироваться на конкретный материал. Лучше всего для этих целей подойдет жадеит, талькохлорит или обычная Однако при желании сэкономить можно использовать базальт или вулканит.

Кирпич

Считается, что для создания топки можно использовать обычный полнотелый красный кирпич. Он очень хорошо ведет себя при перепадах температуры и имеет довольно большой срок эксплуатации. Однако когда создаются чертежи и проекты печей для бани из металла и кирпича, то лучше всего использовать для изготовления топки именно шамотный материал.

Дело в том, что обычный красный кирпич отлично подойдет для изготовления самой конструкции, но именно в топке, где на него будет воздействовать влага, он быстро разрушится. Также на этот фактор воздействует и тот факт, что такие конструкции эксплуатируются не очень часто.

Глина

Лучше всего для изготовления печей использовать глину, которую смешивают с песком. Однако к процессу приготовления раствора нужно подходить очень ответственно. Дело в том, что нет точных пропорций его приготовления, поскольку неизвестна жирность конкретной глины, а значит, все придется делать, ориентируясь на консистенцию состава.

• Глину необходимо брать на глубине не менее двух метров. При этом очень важно, чтобы она не имела дополнительных включений.
• Затем добытый материал заливают водой и дают ему отстояться сутки. Хотя некоторые мастера этого не делают.
• На следующем этапе глину нужно размять, добавляя в нее воду. В итоге должна получиться мягкая смесь, липнущая к рукам.
• После этого в раствор вводят песок, продолжая его перемешивать.

Проверяют качество состава путем погружения в него палки и изучения толщины налипшего слоя. Она должна быть примерно 2 мм. Если же толщина слоя меньше, то добавляют в состав немного глины, а если больше, то в смесь вводят песок.

Дополнительные элементы

Практически всегда проекты печи из кирпича для бани содержат металлические вставки, которые играют роль дверей, и других систем. Их можно приобрести в готовом виде и даже в качестве полноценного комплекта. Продают такие изделия в специализированных магазинах или же на рынке строительных материалов.

Выбирая подобные дополнительные элементы, очень важно сразу обращать внимание на размеры. Порой очень трудно найти именно такую дверцу, которая указана в проекте и подходит по габаритам. Поэтому мастера приобретают изделия, очень близкие по размеру, что предполагает последующую подгонку кирпичей.

Изготовление

Обычно кирпичная печь для бани от проекта до кладки делается за месяц. Однако из этого срока очень много времени уходит на застывание фундамента. Поэтому, приступая к работам, нужно учитывать такой момент и правильно распределять время на все процессы.

Фундамент

• Сначала необходимо выкопать котлован по размерам будущего основания. При этом проекты печи из кирпича для бани настоятельно рекомендуют, чтобы между стенами и фундаментом было не менее 0.5 м. Также его ширина должна на несколько сантиметров превышать габариты будущей конструкции.
• Глубина котлована должна составлять 0.7 метра, а на его дно укладывают слой песка в 5 см. При этом его проливают водой для уплотнения.
• Затем в яму кладут битый кирпич, который также пересыпают песком и проливают водой. Толщина этого слоя обычно составляет 25 см.
• На следующем этапе изготавливают опалубку. Она делается такой, чтобы готовый фундамент возвышался над поверхностью на 10-15 см. Также создается металлический каркас из арматуры, который и помещают в опалубку.
• Далее выполняется заливка бетоном. В этот момент очень важно вывести ровную поверхность, что очень сильно облегчит дальнейшую работу.
• После того как бетон застынет, на фундамент укладывают два слоя рубероида. Он будет выполнять функции своеобразной гидроизоляции, защищая конструкцию от влаги.

Кладка

Данный процесс является основным при изготовлении печи для бани из кирпича. Проекты, по которым он выполняется, называются порядовки. Это графическое изображение расположения каждого кирпича в отдельном ряду.

Существует просто огромное количество различных конструкций печей, для которых можно изготовить несколько совершенно разных порядовок. Поэтому каждый человек выбирает проект именно для себя, основываясь на личных предпочтениях и желании реализовать определенные технические характеристики.

Кладку выполняют с использованием глиняного раствора. Также потребуются листы асбеста. Их применяют в качестве огнеупорной и термической прослойки между топкой и обшивкой.

Если в данном процессе нужно будет произвести обрезку кирпича, то это лучше делать с использованием специального инструмента, чтобы не появлялись трещины или внутреннее напряжение. Очень хорошо для этих целей подходит рапидовая пила или отрезной круг для работ по бетону.

Все дополнительные элементы, которые устанавливаются в кладку, имеют определенные системы крепления. Обычно они не отличаются оригинальностью и очень просто монтируются. Однако есть такие модели этих изделий, которые нуждаются в особой фиксации, что нужно учитывать еще при приобретении.

Когда устанавливают металлические дополнительные элементы, то очень важно, чтобы между ними и кирпичом был небольшой зазор. Он нужен в качестве своеобразного компенсатора при нагреве. Его можно заполнить асбестом или использовать специальную термостойкую

Дымоход

Данная конструкция обычно является частью порядовки, когда изготавливается печь-каменка из кирпича для бани. Проекты при этом отображают только основную систему выхода из топки и место пересечения потолочных перекрытий. Однако если создается конструкция с баком, то лучше использовать другой подход.

На современном рынке строительных материалов есть в продаже специальный материал для изготовления печных труб. Он имеет вид бетонных блоков, внутри которых в утеплителе располагаются керамические вставки в виде труб. При сборке они создают полноценную систему дымохода.

Подобные материалы имеют просто огромный срок эксплуатации и отлично зарекомендовали себя при обслуживании. Их монтаж довольно прост, и с ним может справиться даже начинающий.

При прохождении трубы через потолочное перекрытие или крышу стоит использовать специальные модульные вставки, которые продаются в готовом виде. Они имеют относительно небольшую стоимость и значительно упрощают всю работу.

Если планируется установить бак для подогрева воды, то также нужно обратить внимание на заводские изделия. Среди них можно подобрать емкость необходимого объема, которая имеет посадочные места для фиксации на печной трубе. Самостоятельное изготовление подобных конструкций порой приводит к лишним расходам и затратам времени.

Вывод

Процесс проектирования и изготовления печей данного типа является довольно сложным и ответственным. Он может потребовать от исполнителя владения определенными навыками и умениями. Учитывая подобную сложность, стоит доверить этот процесс профессионалам.

Размер кирпичной печи для бани зависит в первую очередь от площади парилки, также учитывают количество людей, которые будут регулярно париться. Принимается во внимание сезонная баня или нет, будет использоваться она для отопления и готовки, или только для разогрева парилки.

Проекты кирпичных печей для бани

Очень редко можно найти готовый проект кирпичной печи, который устраивает на 100%. Приходится дорабатывать и переделывать готовую порядовку. В этом случае вносите необходимые коррективы, детально прорисовывая каждый ряд кирпичей, и исправленную порядовку показываете специалисту.

Даже если были внесены даже незначительные изменения, консультация крайне желательна. Печь в бане должна быть безопасна, потому очень важно мнение грамотного специалиста.

Корректируя проект нужно помнить несколько особенностей кладки кирпичных печей:

• Топливник в каменках обычно делают большого размера и для обеспечения нормального процесса горения необходимо обеспечить хороший приток воздуха. Поэтому поддувало и поддувальная дверца должны также иметь приличные размеры.
• Чтобы обеспечить хороший приток воздуха в топливную камеру колосники лучше укладывать вдоль поддувального канала. Но найти колосник требуемого размера зачастую проблематично, потому часто приходится устанавливать несколько решеток меньшей длины поперек поддувала.
• Если каменка находится над топкой, высота топливника должна быть не меньше 55см. Оптимальный вариант – 8 или 9 рядов кирпича. В этом случае будут нагреваться до высоких температур. Уменьшение высоты топливника приведет не к ускорению нагрева, а к понижению температуры камней и скоплению в промежутках между ними сажи.
• Если деревянные конструкции не защищены огнеупорными материалами, то расстояние до кирпичной печи не может быть меньше 30 см.
• Перед тем, как укладывать кирпичи на глиняно-песчаный раствор (информация о растворе размещена в статье ), выложите их согласно плану насухо, начиная с одного из углов, подберите кирпичи подходящего размера, чтобы ширина швов не превышала 5мм. И лишь затем укладывайте на раствор.
• После укладки каждого ряда его проверяют на вертикальность и горизонтальность при помощи строительного уровня. Точность соблюдения углов можно проверить установленными отвесами. Корректируйте даже минимальные отклонения.
• При установке дверец кладку начинают от нее, плотно фиксируя. Все дверцы в тех местах, где они прилегают к кирпичам, предварительно обматывают асбестовым шнуром или полосой асбеста. Фиксируются они на месте при помощи проволоки или стальных полос, закрепляемых в швах. Для более жесткой фиксации в кирпичах под проволоку прорезают канавки.
• Особое внимание нужно уделить месту прохода трубы от кирпичной печи через потолок, крышу или стену. В этом месте трубу обязательно изолируют базальтовой ватой или другими теплоизоляторами, переносящими высокие температуры.

В видео показано, как можно крепить зольную и топочную дверцы, а также процесс приготовления глиняного раствора.

Вот проект печи для бани, в котором бак для нагрева воды примыкает к каменке и дополнительно обогревается за счет теплоотдачи от дымохода. Эта печь имеет небольшие размеры и несложна в изготовлении.

Емкость для каменки размером 530х510х500 мм изготовлена из стали толщиной 8-10мм, бак для воды – из трубы диаметром 40см (емкость около 50 литров). Опорой для каменки служит сваренный из уголков каркас (уголок берут 50х50 мм), для водяного бака изготавливают скользящую опору.

Каменка имеет крышку, через которую закладываются камни и поддается вода. Чтобы камни нагревались до более высоких температур, крышку закрывают, а если нужно их температуру понизить – открывают. После установки на каркас каменка обкладывается кирпичом, поставленным на ребро.

Вот также небольшая кирпичная печь для бани с закрытой каменкой и баком для воды, расположенном сбоку.

Порядовка для этой печи проста и не требует больших затрат времени и материалов.

Порядовка печи для бани

Эту печь очень маленькой не назовешь. Печь непрерывного действия конструкции Анатолия Заболотного может обогреть парную для 4-х человек. В закрытую каменку загружать камни можно только после окончательного высыхания печи.

Печи непрерывного действия можно топить во время того, как в парилке находятся люди – они сконструированы таким образом, что продукты горения не попадают в помещение.

Главная привлекательная черта этой печи – возможность организации вентиляции/просушки подпольного пространства. Для чего используют обычный гофрошланг.

Для кладки этой печи нужны 700шт печного кирпича, 40шт шамотного, песка около 30 ведер, глины 15 ведер (ведро 12 литровое). По 2 штуки печных дверцы, дверцы поддувала и прочистных. Требуются также 2 колосниковые решетки и 2 задвижки, и металлический уголок 30х30, нарезанный на отрезки по 50см (9 отрезков) и 35см (2 отрезка). Понадобится также панель с одной конфоркой и шкаф для камней.

Шкаф для камней изготавливают из нержавейки – только она выдерживает температуру до 800 о С, до которой могут в этой печи нагреваться камни. Для придания каменке большей жесткости, на боковые поверхности наваривают дополнительные ребра жесткости.

Класть эту печь нужно с базового-нулевого ряда, в котором начинается формирование вентиляционного канала. Строго соблюдайте схему расположения кирпичей, проверяя вертикальность и горизонтальность каждого ряда и отслеживая правильность углов.

Заслонка устанавливается в 3-м ряду. Тут же начинается формирование зольников двух независимых топок и устанавливаются на них дверцы. В следующем 4-м заслонка перекрывается поперечно расположенным каналом для прочистки сажи. В этом же ряду устанавливается на него дверца.

Закрытие дверец поддувала происходит в 5-м. Тут же устанавливаются перемычки для перехода к формированию попки. Толщина металла для перемычек — 3 мм. В следующем ряду происходит разделение шахты, для чего устанавливают две колосниковые решетки. Шахта топки выкладывается шамотным кирпичом с использованием специального раствора. Под колосниковые решетки выпиливается в кирпичах углубление с таким расчетом, чтобы оставался зазор на температурное расширение колосников (6-10 мм с каждой стороны). Тут же начинаются независимые дымоходные каналы, для чего также укладываются полосы металла.

В 7-м ряду шамотный кирпич устанавливают на ложок (боком), устанавливают дверки топок, дымоходные каналы не меняются. Одновременно устанавливаются дверцы топок. 8-й ряд аналогичен предыдущему, обкладываем дверцы. В следующем они перекрываются металлическими полосками, на которые будут опираться кирпичи перекрытия.

В 10-м дверцы поверху закрываются кирпичами, для чего они подпиливаются при необходимости в зависимости от формы. После завершения 11-го ряда над одной шахтой укладывается платформа плиты, а на другой шамотный кирпич укладывают только по коротким сторонам топки. После установки емкости для камней тут будут дымоходные каналы.

В 12-м ряду устанавливают металлический короб для камней, закладывают один из каналов дымохода. Следующие два ряда без изменений, и лишь в 15-м монтируют дверцу для чистки сажи. Далее в 16-м добавляются две металлические перемычки над основной шахтой.

В 17-м снова дымоходная шахта разделяется на два канала (как в 5-м), а над плитой закрепляют две металлические перемычки, которые послужат основанием для кирпичей следующего ряда. Следующие два без изменений, и только в 18-м добавляется дымоходная дверка, а в 19-м устанавливаются перемычки с другой стороны печи, которые послужат основанием для ее окончательного перекрытия и формирования свода печи.

21 ряд аналогичен 12, но там имеются дымоходные каналы. Следующие два ряда происходит сужение топливных шахт, а в 24 шахта, где установлена емкость для камней перекрывается совершенно.

Эта небольшая кирпичная печь для бани очень проста и экономична. Она подходит для маленьких парилок.

Порядовка для нее очень проста. Она имеет относительно небольшой вес вес, и при условии достаточной толщины лаг и соблюдении мер противопожарной безопасности может быть сложена без фундамента.

В действительности, сколько бань, столько, наверное и проектов печей — каждый хозяин старается по максимуму использовать имеющееся пространство, потому изменения и корректировки практически необходимы. Если у вас есть хоть небольшой опыт работы с кирпичами и растворами — вы вполне можете сложить кирпичную печь своими руками. Но если вы в своих силах не уверены, то стоит подумать о приглашении опытного печника, хотя бы в качестве консультанта. Это может сэкономить вам приличные средства: переделка печи и устранение огрехов стоят, зачастую, гораздо больше, чем кладка печи по-новой.

Во многих случаях проще установить металлическую печь (например ) и .

Несмотря на то, что кирпичная печь прогревается дольше , она способна обеспечить более равномерный прогрев парилки и отсутствие «холодных зон». Опытные парильщики утверждают, что находится в таком помещении комфортно даже при высокой температуре.

Кирпичные печи являются достаточно сложными устройствами, и их кладка требует особого умения. Сделать ее своими руками можно, но только при точном соблюдении схемы укладки (порядовки) и знании определенных тонкостей.

Нужен ли фундамент?

Перерезать несущие балки и лаги для его возведения, стропила и балки перекрытия для вывода дымовой трубы нежелательно, поэтому место под печь лучше выбрать еще до начала строительства здания.

Важно! Не следует привязывать такой фундамент к основному, так как из-за большой разности температур при нагревании коэффициент расширения будет слишком большим. Расстояние между основным и печным фундаментами должно быть не меньше полуметра.

Фундамент для банной печи

Возведение фундамента для печи

Важно! Цементно-песчаный раствор окончательно застывает и набирает прочность не меньше недели, поэтому возводить тяжелую печь до его полного высыхания не следует.

Поверхность фундамента не должна доходить до уровня пола на высоту двух кирпичей. На готовом основании размещается 2 слоя гидроизоляции : толь, пропитанный дегтевой мастикой или рубероид, обработанный битумным раствором. Зазоры между фундаментом и полом заполняются песком и трамбуются.

Фундамент может также выполняться из полнотелого кирпича или бута (крупного строительного камня неправильной формы), которые выкладываются на залитое цементным раствором основание. Предпоследний ряд кирпичного фундамента при этом также перекрывается слоем гидроизоляции.

Закладка фундамента

Начало кладки

Что такое порядовка?

При отсутствии должного опыта схему лучше не менять. Если помещение нестандартное, и все же требуется внесение какие-либо изменений, скорректированную порядовку лучше показать опытному специалисту.

Схема кладки на любых чертежах всегда начинается с нулевого ряда. Он необходим, чтобы вывести фундамент на уровень пола. Определить высоту будущей конструкции несложно: на схеме каждое деление составляет 10 см и равно средней высоте кирпича.

На двух рисунках, расположенных ниже, показан пример кирпичной печи с баком для воды и ее порядовка. На схеме видно, что кирпичи укладываются по-разному: ложком (набок) или постелью (широкой частью) вниз.

Печь-каменка с баком

Порядовка каменки с баком, расположенным вверху

Песчано-глиняный раствор

Начало кладки

Перед началом работ глина должна постоять в воде в течение нескольких суток и размякнуть. Перед соединением с песком она тщательно размешивается с водой до консистенции жирной густой сметаны. Оставшиеся комки можно разбить с помощью строительного миксера или дрели со специальной насадкой.

Чтобы в узкие швы не попадала галька и мелкие камни, песок тщательно просеивается. Для кладки огнеупорного кирпича глина с песком смешивается в пропорции 1:2 . Чтобы раствор не сох, замес готовится небольшими порциями. Раствор должен быть чуть шероховатым, максимально эластичным и ложиться без разрывов.

Но жирность глины бывает разной, и чем она жирней, тем больше песка должно находиться в растворе. Именно поэтому опытные печники проверяют вязкость с помощью встряхивания его с палки или мастерка.

Нормальная толщина слоя, оставшегося после встряхивания 2 мм. Если она меньше, добавляется глина. Если же раствор по консистенции напоминает пластилин, и после встряхивания остается раствор более 3 мм, в смесь следует добавить еще песка.

Выбор кирпича

Иногда в целях экономии огнеупорным (шамотным) кирпичом выкладывают лишь топку, а оставшуюся часть печи докладывают обычным силикатным. Но, так как коэффициент их терморасширения различен, не следует комбинировать их в обвязке.

Проверить качества кирпича можно обычным постукиванием по нему любым твердым предметом. При отсутствии брака звук будет не глухим, а звонким, «металлическим». Не следует использовать изделия с видимыми трещинами, посторонними вкраплениями и излишне пористые. Качественный шамотный кирпич имеет насыщенный желтоватый (песочный) оттенок, необожженный – бледный и тусклый цвет.

Шамотный кирпич

Кладка печи

Первый ряд кирпичей должен укладываться на фундамент насухо без применения песчано-глиняной смеси. При последующей кладке толщина слоя раствора должна составлять 3-6 мм. Раствором промазывается пласт и тычковая часть кирпича. На выбранном месте его следует чуть подвигать, а затем, постукивая мастерком, плотно прижать.

Кладка кирпича

Для упрочения конструкции кирпич выкладывается со смещением следующего ряда на 30-50% и перекрытием стыка . При работе обязательно понадобятся половинки и четверти. Чтобы предотвратить образование трещин, резку лучше производить с помощью болгарки, оснащенной алмазным диском.

Укладка половинок и частей кирпича

В местах прилегания к кирпичам дверки изолируется асбестом, к ней с помощью болтов и шайб прикручивается 4 прочных проволоки или полосы оцинкованной жести, которые будут закладываться в швы кладки. Для достижения плотности по размеру проволоки в кирпичах прорезаются канавки.

Установка дверки

Установка дверки

Чтобы обеспечить лучший прогрев, банные камни размещаются на стальной или чугунной решетке. Чем их меньше, тем более сухой пар будет в помещении. В русской бане вес камней составляет не менее 50-60, в сауне – 30 кг.

Установка колосника

Над дверкой следует предусмотреть небольшую вентиляционную щель, которая защитит ее от перегрева или вырезать кирпичи в этом месте клином;
для обеспечения лучшего притока воздуха и полного сгорания топлива колосники укладываются только вдоль поддувального канала;
половинки и четверти лучше использовать в верхних рядах;
чтобы глина со временем не растрескалась, печь можно армировать глиной с сеткой из стали; крепежная проволока для нее предусматриваться уже в кладке.

Возведение трубы и дымохода

Важно! В дымоход закладываются только целые кирпичи. Из-за риска их выпадения использование половинок и растрескавшихся частей недопустимо. Стена дымохода должна быть идеально ровной. В противном случае в углах будут скапливаться комки сажи, и шахта быстро забьется. По всему пути следования дыма выступы желательно скруглить.

При устройстве дымохода следует соблюдать несколько правил:
хайлом называют систему ходов, соединяющих камеру с топливом и дымоход; размер его нижней части зависят от ширины топливника и в среднем составляет 3/4 кирпича; площадь его сечения должна быть около 60-65% от общей площади дымохода;
все места прохождения дыма следует сразу же прочистить и полностью удалить остатки раствора;
недопустимо сужать канал дымохода – по всей его длине он должен быть одинаковым; кроме того, его сечение не может быть меньше сечения хайла, а его общая длина от края трубы до колосника не менее 5 м;

Кладка дымохода

При кладке дымохода и топки кирпичи лучше размещать самой обожженной стороной к огню и дыму;
при слишком коротком дымоходе дым не успеет остыть, и жар будет попросту улетать в трубу;
для предохранения от возгорания в месте прохождения через потолок труба дополнительно обкладывается кирпичом и оборачивается термостойким материалом;

Отделка места примыкания трубы к потолку

Высота трубы после конька крыши должна составлять не менее 0,5 м;
чтобы можно было легко определить повреждение, труба белится известковым раствором: в таком случае места утечки дыма легко определить по следам копоти.

Пробная растопка печи

Пробную растопку производят небольшим количеством (около 500 г) бумаги. Это делается для того, чтобы определить наличие тяги и удалить из печи остатки влаги. Поддувало в этот момент должно быть полностью открыто. После этого печь оставляют еще на сутки.

Совет . Если на улице сыро, первый раз огонь может разгораться плохо. В таком случае, чтобы «продавить» воздух вверх, можно прожечь свернутую в трубу газету в верхней прочистной дверке или вьюшке.

Последующую растопку щепками с небольшим количеством дров следует проводить осторожно. Максимальное количество топлива можно закладывать только после нескольких растопок. Идеально сложенная печь не дымит и прогревается равномерно. Определить степень прогрева можно с помощью прикосновения руки к разным частям ее поверхности. Остывать печь из кирпича должна также ровно.

Плотность кладки и отсутствие трещин определяют с помощью сжигания в дымовом канале материалов, дающих много дыма. При обнаружении трещин, через которые будет проходить дым, их замазывают раствором.

Схема движения дыма